硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、卸車(chē)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)硫酸運(yùn)輸車(chē)輛的安全設(shè)施完好，包括緊急切斷閥、靜電接地裝置、泄露應(yīng)急處理設(shè)備等。

2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查卸車(chē)區(qū)域無(wú)火源，通風(fēng)良好，無(wú)其他危險(xiǎn)化學(xué)品存在。

3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴防酸堿服、防護(hù)眼鏡、防酸手套和防酸靴，必要時(shí)佩戴呼吸器。

二、卸車(chē)操作

1. 連接管道：使用專(zhuān)用的硫酸卸車(chē)軟管，確保連接牢固，無(wú)泄漏。

2. 接地處理：確保車(chē)輛與卸車(chē)平臺(tái)可靠接地，消除靜電。

3. 開(kāi)啟閥門(mén)：緩慢打開(kāi)車(chē)輛閥門(mén)，開(kāi)始卸車(chē)，同時(shí)觀察卸車(chē)速率，防止過(guò)快造成沖擊或溢出。

4. 監(jiān)控流量：通過(guò)流量計(jì)監(jiān)控硫酸流量，保持穩(wěn)定，避免過(guò)量。

三、應(yīng)急處理

1. 泄漏應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急處理程序，使用中和劑進(jìn)行處理，并報(bào)告上級(jí)。

2. 人身傷害：如接觸到硫酸，應(yīng)立即脫去污染衣物，用大量清水沖洗，然后就醫(yī)。

四、卸車(chē)后工作

1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：卸車(chē)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)泄漏物殘留。

2. 斷開(kāi)連接：關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)卸車(chē)軟管，恢復(fù)車(chē)輛至安全狀態(tài)。

3. 記錄登記：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，詳細(xì)記錄卸車(chē)量、時(shí)間等信息。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定。

2. 操作人員需持有有效的危險(xiǎn)化學(xué)品操作證書(shū)，熟悉硫酸的性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。

3. 卸車(chē)過(guò)程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)環(huán)境，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 應(yīng)急預(yù)案須定期演練，確保操作人員熟知并能迅速執(zhí)行。

考試題及答案

1. 什么情況下需要啟動(dòng)硫酸卸車(chē)的應(yīng)急處理程序？（a） a. 發(fā)現(xiàn)泄漏 b. 開(kāi)啟閥門(mén) c. 清理現(xiàn)場(chǎng) d. 斷開(kāi)連接

2. 卸車(chē)前操作人員應(yīng)如何保護(hù)自身安全？（d） a. 不穿防護(hù)服 b. 只戴防護(hù)眼鏡 c. 只戴防酸手套 d. 穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備

3. 卸車(chē)過(guò)程中應(yīng)如何監(jiān)控硫酸流量？（b） a. 僅憑感覺(jué)判斷 b. 通過(guò)流量計(jì) c. 觀察車(chē)輛液位 d. 無(wú)需監(jiān)控

4. 卸車(chē)后應(yīng)如何處理卸車(chē)軟管？（c） a. 留在現(xiàn)場(chǎng) b. 隨意丟棄 c. 斷開(kāi)并恢復(fù)車(chē)輛至安全狀態(tài) d. 重新連接到車(chē)輛

5. 硫酸卸車(chē)記錄應(yīng)包含哪些信息？（b） a. 時(shí)間、溫度 b. 時(shí)間、卸車(chē)量 c. 溫度、濕度 d. 車(chē)輛型號(hào)、顏色

硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程范文

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。

2、裝卸硫酸時(shí)操作人員必須穿工作服，戴護(hù)目鏡，膠皮手套，膠皮圍裙等必需的防護(hù)用具。

3、駕駛員應(yīng)根據(jù)卸貨要求，準(zhǔn)確停靠適當(dāng)位置。

4、車(chē)輛到達(dá)適當(dāng)位置后，押運(yùn)員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品，將罐蓋輕輕打開(kāi)，然后連接好底閥放料管。

5、和客戶聯(lián)系，準(zhǔn)備放料。在得到化驗(yàn)合格確認(rèn)后，慢慢半開(kāi)放料閥，在確認(rèn)放料管接口及放料管無(wú)泄漏后，全開(kāi)放料底閥，開(kāi)始放料。

6、在放料過(guò)程中，駕駛員和押運(yùn)員不得離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)密切關(guān)注放料過(guò)程，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

7、放料完畢，應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)料已放盡，并放盡料管內(nèi)的剩余物料，關(guān)閉放料底閥，拆下放料管，裝好盲板，然后緩緩蓋上罐蓋。

第2篇 化工廠濃硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程

1、卸酸前檢查：

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門(mén)是否關(guān)閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏，點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車(chē)人員必須穿戴好安全防護(hù)用品（分酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡）。

2、啟動(dòng)卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐，卸車(chē)過(guò)程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開(kāi)閥門(mén)放酸時(shí)要慢，各相關(guān)閥門(mén)開(kāi)度不應(yīng)過(guò)大，防止管道涌酸。

4、當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%時(shí)停止卸車(chē)。

5、卸車(chē)過(guò)程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即停泵，處理漏點(diǎn)，待處理完后繼續(xù)卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除，再用大量清水沖洗，同時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。

2023年4月