內(nèi)容
一、電葫蘆的日常檢查
1. 檢查外觀：確保電葫蘆無明顯磨損、裂痕或腐蝕，特別是鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部位。
2. 操作測試：運行電葫蘆，檢查其升降是否平穩(wěn)，有無異常聲音或震動。
3. 制動系統(tǒng)：驗證制動裝置的可靠性，確保在斷電后能立即停止運動。
4. 電氣部分：檢查電線是否破損，接頭是否緊固，接地是否良好，控制系統(tǒng)是否正常。
二、定期維護
1. 潤滑保養(yǎng)：定期給關(guān)鍵部件如鏈條、齒輪涂抹潤滑油，防止銹蝕。
2. 鋼絲繩檢查：定期檢查鋼絲繩的磨損程度，如有嚴重磨損或斷股，應(yīng)及時更換。
3. 安全裝置：確保限位開關(guān)、超載保護器等安全裝置功能正常，定期進行校驗。
4. 維修記錄：每次維護后需詳細記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，進行故障排查。
2. 專業(yè)維修：對于復(fù)雜或嚴重的故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修，禁止非專業(yè)人員自行處理。
3. 故障復(fù)檢：修復(fù)后，需進行試運行，確認無問題后再正式投入使用。
標(biāo)準(zhǔn)
參照《起重機械安全規(guī)程》（gb 6067.1-2010）和《電動葫蘆安全規(guī)程》（jb/t 9008.1-2013），電葫蘆的安全檢修應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 檢修周期：至少每年進行一次全面檢查，頻繁使用的設(shè)備應(yīng)增加檢查頻率。
2. 認證維修：維修工作必須由持有相關(guān)資質(zhì)的人員進行。
3. 狀態(tài)標(biāo)記：設(shè)備在檢修期間應(yīng)掛上“正在維修”標(biāo)識，防止誤操作。
4. 記錄存檔：所有檢查、維護和故障處理記錄均應(yīng)妥善保存，供日后參考。
考試題及答案
1. 電葫蘆的哪些部分需要定期涂抹潤滑油？（答案：鏈條、齒輪）
2. 發(fā)現(xiàn)電葫蘆有異常聲音時，應(yīng)如何操作？（答案：立即停機，進行故障排查）
3. 電葫蘆的安全檢查應(yīng)參照哪兩個主要規(guī)程？（答案：《起重機械安全規(guī)程》gb 6067.1-2010，《電動葫蘆安全規(guī)程》jb/t 9008.1-2013）
4. 每次電葫蘆維修后，需要做什么？（答案：進行試運行，確認無問題后再正式投入使用）
5. 電葫蘆的制動系統(tǒng)的作用是什么？（答案：確保在斷電后能立即停止運動）
電葫蘆安全檢修規(guī)程范文
一、工作聯(lián)系
1、設(shè)備運行一段時間,零部件會磨損嚴重,造成運轉(zhuǎn)精度的降低或臨時出現(xiàn)故障,需停車對設(shè)備進行檢修。
2、按規(guī)定填寫《檢修聯(lián)絡(luò)單》,并按程序逐級簽字認可,聯(lián)系生產(chǎn)車間工長或崗長。
3、將時間、地點、設(shè)備需檢修部位,了解清楚后向操作人員解釋后,聯(lián)系操作人員做好相應(yīng)的停車準(zhǔn)備及工藝處理。
二、工作前準(zhǔn)備
1、首先了解設(shè)備隱患存在的部位,并確認需檢項目,確定檢修負責(zé)人及安全檢修責(zé)任人。
2、根據(jù)檢修計劃和出現(xiàn)的事故,經(jīng)崗位人員做好安全斷電停車處理工作。
3、準(zhǔn)備好檢修的使用工具。
三、檢修安全措施準(zhǔn)備
1、檢修前安全準(zhǔn)備工作
(1)檢修前,仔細觀察周邊環(huán)境,察看風(fēng)向,檢查有無安全隱患。
(2)穿戴好勞動保護用品,如工作服、工作鞋、安全帶等。
(3)在檢修平臺上檢修,安全帶必須系在牢固可靠的固定物上,檢修用具、零部件須放牢,避免高空墜落傷人。
(4)如需辦理動火、需辦理動火作業(yè)證。
2、工作中的安全措施
(1)對檢修設(shè)備斷電,并掛好警示牌。
(2)由于多數(shù)平臺為焊接式且屬高空作業(yè),檢修人員須合理分配位置,安全帶不可系于同一固定物上。
(3)檢修過程中的工具、零部件不可隨意亂放,應(yīng)放在指定安全位置,防止墜落傷人。
(4)操作人員應(yīng)做到四懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途),三會(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)必須持證上崗。
(5)電動葫蘆的安全防護裝置應(yīng)牢固齊全。
(6)檢修過程中嚴禁用汽油等易燃物清洗設(shè)備零件。
四、檢修步驟及標(biāo)準(zhǔn)
1、檢修步驟
(1)先將電動葫蘆開至檢修平臺
(2)檢修人員將鋼絲繩及吊鉤拆下
(3)聯(lián)系操作人員斷電,掛好斷電安全警示牌。
(4)將手拉葫蘆固定好后,先拆卸電機,放至安全位置。
(5)依次將連軸器、中間軸拿出。
(6)然后拆卸齒輪箱、依次將卷筒外殼拆下。
(7)最后將運行小車主動輪,從動輪拆下。
(8)因檢修平臺有一定高度屬高空作業(yè),拆下的零部件應(yīng)順序放到安全位置。然后依次檢查各部使用情況,修復(fù)和更換。
(9)安裝順序與拆卸順序相反,整個檢修過程需要6-8h。
2、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)制動:如果有過大的制動行程,下滑距離s70/100影響正常工作時,應(yīng)進行調(diào)整。電機軸移動量不得過大,也不允許沒有和很少,如果調(diào)整無效,應(yīng)檢查制動環(huán)磨損情況,若石棉樹脂還剩1.5㎜左右,應(yīng)更換制動環(huán),摩擦表面越光滑,制動力距越大。
(2)連軸器,在裝配時要注意左右半聯(lián)器的平面牙坎間隙,不得裝錯,必須將間隙留在帶彈簧的那片上。
(3)變速箱,在拆卸箱體、箱蓋時,不得用螺絲刀或鐵錘敲擊結(jié)合面,應(yīng)用木錘敲打箱蓋凸出部分即可,檢修后不得有雜音及振動情況。
(4)升降限位裝置是一種防備萬一的安全裝置,不可經(jīng)常使用。把它當(dāng)成一種普通開關(guān)使用是錯誤的。
(5)安裝導(dǎo)繩時注意:用手拉鋼絲繩均勻纏4-5圈,每圈緊緊的繞在卷筒上,此時手不放松,安裝導(dǎo)繩器,把壓繩圈的彈簧裝好后,手才可以放松,使之身由纏繞,保證鋼絲繩緊密不松動。
(6)鋼絲繩:應(yīng)經(jīng)常注意它的清潔、按時清理其表面油污并加油,可延長卷筒及吊鉤的使用壽命,當(dāng)鋼絲繩打花斷股時應(yīng)及時更換。
(7)運行小車,車輪繩與軌道(工字鋼)的腳寬之間,每處要有c=3-5㎜的間隙,用螺桿上的墊片進行調(diào)整。
(8)如果導(dǎo)軌設(shè)計語序,其總裝程序如下,把減速器放在下面,將卷筒外殼裝在減速機上,再裝好連軸器、中間軸等,再裝電機,然后將裝好部分放在水平位置,然后裝上運行小車,然后用吊具將電動葫蘆整體滑入導(dǎo)軌。
(9)在裝配過程中注意電機花鍵與連軸器的配合尺寸不得過小,應(yīng)嚴格測量各部尺寸,比如電機花鍵軸擋圈到電機與外殼結(jié)合面的距離不得大于連軸器端面到外殼端面的距離,卷筒軸承擋圈到外殼端面的距離不得小于電機前端軸承到結(jié)合面的距離等否則應(yīng)進行機加工或加墊片調(diào)整。
3、緊急情況及故障處理辦法
(1)發(fā)生下列緊急情況之一時應(yīng)緊急停車。
a)突然發(fā)生振動或異常響聲時。
b)電機冒煙且有異味時。
c)電動葫蘆嚴重下滑時。
d) 鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有斷股時。
e)運行小車聯(lián)接桿斷裂時。
f) 危急人身安全和安全生產(chǎn)時。
(2)常見故障及處理方法
現(xiàn)象
原因
處理方法
下滑
電機刨鍘磨損嚴重,不超作用
連軸器磨損嚴重,損壞或花鍵軸損壞等
連軸器花鍵軸配合過緊
造成回彈不到位
超負荷吊載
電氣接觸不良造成斷電后仍有部分聯(lián)接
更換或緊固刨鍘
更換連軸器、花鍵軸
修配或更換連軸器花鍵軸等
嚴禁超負荷使用
檢修更換電氣部分
聲音異常
聯(lián)軸器、齒輪箱,卷筒嚴重損壞
更換或檢修聯(lián)軸器齒輪箱、卷筒
鋼絲繩斷股現(xiàn)象
斜吊重物
潤滑不良
長周期運行磨損嚴重
嚴禁斜吊重物
根據(jù)使用環(huán)境選用潤滑油
更換鋼絲繩
五、主要技術(shù)特性及完好標(biāo)準(zhǔn)
該型號電動葫蘆主要有:減速箱、電機、卷筒、外殼、連軸器、吊鉤、運行小車、鋼絲繩等部件組成。
1、主要技術(shù)參數(shù)
型號
起開高m
起開速度m/min
運行速度
m/min
電機功率
kw
轉(zhuǎn)速
m/min
鋼絲繩
cd5
18 24
8
20
7.5
1380
①
cd3
24
8
20
4.5
1380
②
①—6×37+1-15-18026
②—6×37+1-13-16026
2、cd型電動葫蘆的完好標(biāo)準(zhǔn)
a.零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求
b. 電氣齊全完整,目錄數(shù)可靠
c. 運行小車在鋼軌上連接應(yīng)牢固穩(wěn)定
d.各部聯(lián)接螺栓應(yīng)緊栓應(yīng)緊固無松動,符合設(shè)計要求。
e. 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,達到規(guī)定的性能參數(shù)值
f.電動葫蘆達到銘牌動力規(guī)定性能
g.設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無雜音、松動等不正?，F(xiàn)象,電機轉(zhuǎn)子彈出量符合要求
h.齒輪箱潤滑良好,運行小車減速箱潤滑良好
i. 在額定吊重范圍內(nèi)無下滑現(xiàn)象
j. 電動葫蘆合格證,使用說明書,易損件圖紙及配件目錄完整齊全
k.電動葫蘆原始安裝試車及驗收記錄齊全
l. 電動葫蘆的檢修、技術(shù)改造,事故及缺陷記錄齊全
m. 電動葫蘆的操作規(guī)程,維護檢修規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程齊全
n.電動葫蘆及檢修平臺整齊清潔
o.電動葫蘆整體布局合格、實用
p.變速箱各密封點不漏油
q.外殼無積灰、無油污,平臺環(huán)境清潔
六、cd型電動葫蘆的維護及檢修內(nèi)容
1、日常維護
a)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁超負荷吊載。
b)檢查電動葫蘆運行情況,及時清除雜音、松動現(xiàn)象。
c)保持電動葫蘆及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
d) 檢查上、下行及運行小車、電機、刨鍘是否起安全作用。
e)備用電動葫蘆按時空轉(zhuǎn)試車。
2、日常巡回檢查內(nèi)容
a)每天二次檢查設(shè)備聯(lián)接部位,密封部位及時消除松動現(xiàn)象及漏油現(xiàn)象。
b)每天二次檢查變速箱潤滑情況。
c)每天檢查鋼絲繩是否有斷股現(xiàn)象。
d) 每天二次檢查葫蘆是否有下滑現(xiàn)象。
e)每天一次檢查吊鉤是否有磨損現(xiàn)象。
3、定期檢查
a)每周檢查一次潤滑油質(zhì)量是否符合要求。
b)每周檢查一次運行小車各部螺栓,并及時緊固。
c)每月檢查一次連軸器、花鍵套等磨損情況并及時更換。
d) 每月進行一次設(shè)備評定并做好記錄。
4、檢修周期、檢修內(nèi)容
檢修類別
小修
中修
大修
檢修周期
3
6
12
5、小修
a)檢查油位,需要時加油。
b)檢查起開制動器必要時調(diào)整。
c)檢查鋼絲繩,導(dǎo)繩器以及吊鉤的使用情況。
d) 檢查傳動另件,螺栓聯(lián)接部位,焊接部位。
6、中修
a)包括小修內(nèi)容
b)換油(變速箱)
c)檢查供電移動電纜及電氣開關(guān)
d) 檢查運行小車情況
7、大修
a)包括中修內(nèi)容
b)檢查齒輪箱使用情況
c)檢查卷筒有無開焊現(xiàn)象,外殼有無變形情況
d) 檢查開降電機及運行電機使用情況
七、設(shè)備檢修中的環(huán)保注意事項及現(xiàn)場處理情況
1、在對設(shè)備檢修過程中,對現(xiàn)場環(huán)保可能存在影響,應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,如相應(yīng)的毛氈、膠皮、鐵盒、木箱等。
2、設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)對檢修過程中產(chǎn)生的各類廢棄物,如:石棉板、廢棉紗等按車是《固體廢棄物排放規(guī)定》分類,排放并分類回收,填寫《固體廢棄物排放表》詳細記錄。
3、檢修徹底完畢后,一定要做到工完料凈現(xiàn)場清,不允許產(chǎn)生任何有害環(huán)境的因素。
八、試車
1、聯(lián)系電工接線
2、聯(lián)系操作工加油,說明已經(jīng)具備試車條件,準(zhǔn)備試車。
3、試車規(guī)程
a)由操作人員點動試車,檢查電機轉(zhuǎn)向是否與按鈕一致。
b)空負荷試車、測聽,察看電動葫蘆檢修后的聲音及運行狀況,有無異常,如有異常不可使用。
c)空負荷試車后,加載輕負荷試車,察看運轉(zhuǎn)情況。
d) 滿負荷試車,當(dāng)加滿負荷后,檢修人員仔細測聽、察看運行狀況,確認無誤后,方可投入運行。
e)在各級技術(shù)人員確認檢修合格,填寫好檢修試車檔案后交于操作人員使用。
4、試車安全措施
(1)試車必須有組織,有秩序進行。
(2)檢查所有聯(lián)接件、緊固件,電氣及防護裝置是否完好。
(3)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
九、檢修檔案
a)每合電動葫蘆都必須有一份檢修檔案卡,檢修人員必須將過程中所測量的數(shù)據(jù)尺寸,零件更換的名稱及損壞原因,檢修日期、人員詳細認真的填寫后勤部并存入檔案。
b)檢修聯(lián)絡(luò)單在檢修完畢后,檢修人員應(yīng)同檢修檔案卡一樣認真填寫,由使用部門崗長或技術(shù)人員簽字確認后一式三份由使用單位、維修車間、班組各留一份,以備出現(xiàn)異常情況后使用。
c)檢修完畢投入運行后,確定設(shè)備監(jiān)護人員,每天二次巡檢維護,并填寫巡檢記錄,以確保設(shè)備長周期安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。
十、易損件
連軸器、鋼絲繩、斷火開關(guān)、走繩器
