燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)匯編（5篇范文）

更新時間：2024-05-15 查看人數(shù)：62

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目錄
1.燃?xì)忮仩t規(guī)程內(nèi)容 2.燃?xì)忮仩t規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.燃?xì)忮仩t規(guī)程考試題及答案 4.燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)（5篇范文）

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

內(nèi)容

一、燃?xì)忮仩t啟動前的檢查

1. 檢查燃?xì)夤艿罒o泄漏，閥門正常開啟。

2. 檢查鍋爐水位，確保在安全范圍內(nèi)。

3. 確認(rèn)燃燒器、煙囪、風(fēng)扇等設(shè)備無異常。

4. 檢查電氣線路，確保接地良好，開關(guān)功能正常。

二、燃?xì)忮仩t操作流程

1. 打開燃?xì)忾y，預(yù)熱燃燒器。

2. 啟動水泵，加熱水箱至適當(dāng)水位。

3. 啟動燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)。

4. 監(jiān)控鍋爐運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度等。

5. 根據(jù)需求調(diào)整供熱輸出。

三、安全操作要點(diǎn)

1. 避免空燒，始終保持適量水位。

2. 定期清理積灰，保持燃燒效率。

3. 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。

4. 設(shè)備故障修復(fù)后，需重新進(jìn)行全面檢查再啟動。

四、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤⒓搓P(guān)閉燃?xì)忾y，通風(fēng)散氣。

2. 如遇火災(zāi)，切斷電源，使用滅火器撲救。

3. 發(fā)現(xiàn)水壓過高，應(yīng)調(diào)整減壓閥或排放多余水分。

五、日常維護(hù)

1. 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，檢查燃燒設(shè)備、安全裝置等。

2. 記錄運(yùn)行參數(shù)，分析運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題。

3. 停用期間，做好防潮、防腐處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書。

2. 遵守國家及地方的燃?xì)忮仩t安全法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3. 鍋爐房內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

4. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

考試題及答案

1. 燃?xì)忮仩t啟動前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 燃?xì)夤艿?b. 鍋爐水位 c. 電氣線路 d. 燃燒器答案：a、b、c、d

2. 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r，正確的處理方式是什么？答案：立即關(guān)閉燃?xì)忾y，通風(fēng)散氣。

3. 緊急情況下，如何處理水壓過高？答案：調(diào)整減壓閥或排放多余水分。

4. 燃?xì)忮仩t的日常維護(hù)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答案：定期專業(yè)保養(yǎng)、記錄運(yùn)行參數(shù)、停用期間的防潮防腐處理。

5. 操作燃?xì)忮仩t的人員需要具備什么條件？答案：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書。

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)范文

第1篇燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

為了確保燃油燃?xì)忮仩t安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。

1 啟動、升壓、供汽

1.1 啟動前的準(zhǔn)備工作

1.1.1 內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;

1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開關(guān)位置是否正常,分別啟動水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。

1.1.3 鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。

1.2 啟動

1.2.1 首先進(jìn)行爐膛吹掃,引風(fēng)機(jī)抽吸時間通常為10分鐘左右,確保爐膛內(nèi)沒有殘余煤氣,置換合格,然后點(diǎn)火,送氣燃燒。

1.2.2點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。

1.2.3 啟動過程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。

2 正常運(yùn)行

2.1 水位

2.1.1 燃油燃?xì)忮仩t水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中

不得超過最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2 水位表每班至少沖洗一次,運(yùn)行中對水位有懷疑時,應(yīng)隨時沖洗檢查;

2.2 汽壓壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。

2.3 安全閥

安全閥應(yīng)鉛封完好,無泄漏;每周做一次手動(或自動)排放試驗(yàn),并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。

2.4 排污

2.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1-2次,排污時間不易過長,一般不超過10分鐘。

2.4.2 排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;

2.4.3 多臺鍋爐共用一根排污總管時,禁止同時排污。

3 停爐

3.1 正常停爐

3.1.1 鍋爐正常停爐時,一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,鍋爐則按程序停爐。開動水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。

3.2 緊急停爐

3.2.1 鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐;

(1)爐水位低于水位表最低可見邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過水位表最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6) 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;

(7) 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威

脅鍋爐安全運(yùn)行;

(8) 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

3.3.2 鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。

4 維修保養(yǎng)

4.1 準(zhǔn)備工作

4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對流一定時間。

4.1.2 在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來源且必須進(jìn)行通風(fēng)。

4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時,工作電壓應(yīng)不超過24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4.2 維修

4.2.1 每季度維修

(1)清洗水泵入口濾網(wǎng)和油過濾器濾網(wǎng)。

(2)檢查水泵密封填料等。

(3)打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。

(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無泄露情況。

(5)檢查控制箱部分是否有線路松動,并清掃積灰。

(6)檢查所有閥門是否完好,并進(jìn)行清洗工作。

(7)對轉(zhuǎn)動部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤滑油添加或更換潤滑

油。

4.2.2 每年維修

(1)打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況,以決定是否更換和清理。

(2)打開前煙箱時,檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。

(3)查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。

(4)檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。

(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。

唐山市工人醫(yī)院

第2篇燃?xì)忮仩t安全管理規(guī)程

一、鍋爐必須有專人負(fù)責(zé),司爐工必須持證上崗并由部門內(nèi)部每月組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

二、鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線充足,通風(fēng)良好,地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側(cè)空余2~2.5米,另一側(cè)空余不小于1米。

三、安全閥應(yīng)在初次升壓時進(jìn)行調(diào)整,整定時應(yīng)符合廠家提供的技術(shù)說明要求。

四、鍋爐使用前,管理、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設(shè)備做到心中有數(shù)。

五、鍋爐正常運(yùn)行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高運(yùn)行水平。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識,任何領(lǐng)導(dǎo)不得強(qiáng)迫司爐工違章作業(yè)。

六、啟動前的準(zhǔn)備:

1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應(yīng)至少能用兩小時以上;

2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;

3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機(jī)的要求;

4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐

七、給水要求:

鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb/t1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求

八、壓力表

壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。

九、安全閥

注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn)。

十、水位表

水位表每班應(yīng)沖洗一次,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常,應(yīng)立即停爐修理或更換。

十一、運(yùn)行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

十三、交接班

為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐在交接班時要切實(shí)做好以下工作:

⑴接班的司爐,要在規(guī)定時間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。

⑵交班時司爐要做到:

a 鍋爐壓力與水位正常。

b 燃燒器燃燒穩(wěn)定。

c 各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

d 鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。

e 鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。

⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認(rèn)真,同時將交接中的情況和問題記入運(yùn)行記錄薄。

十四、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。

十五、鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時,應(yīng)采取緊急停爐,并通知有關(guān)部門。

⑴ 鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;

⑵ 不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;

⑶ 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

⑷ 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

⑸ 水位表或安全閥全部失效;

⑹ 設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

⑺ 鍋爐元件損壞且危機(jī)到運(yùn)行人員;

⑻ 爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

(9)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行;

緊急手動停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”

2022-6-11

第3篇導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.編制目的

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。熱載體爐正常運(yùn)行要做到:油溫油壓正常穩(wěn)定;保持鍋爐清潔,做好交接班記錄;加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察,防止事故的發(fā)生;司爐工定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高操作水平。

2.使用范圍

________導(dǎo)熱油熱載體燃?xì)忮仩t使用與操作。

3.開機(jī)前準(zhǔn)備

3.1.檢查天然氣壓力是否正常,正常壓力在20kpa-30kpa,燃?xì)鈭缶b置是否處在正常位置;

3.2.檢查管道閥門是否有滲油、松動、變形等異常,閥門開關(guān)是否調(diào)節(jié)到位;

3.3.安全附件(壓力表、溫度表、安全閥、液位計(jì)、鍋爐防爆門等)是否完好齊全,靈活可用;

3.4.檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)是否正常;

3.5.檢查各儀表靜態(tài)時的指示值是否正確;

3.6.檢查配電柜電器元件無過熱、燒焦等異常后,接通配電柜總電源。

3.7.啟動空氣壓縮機(jī),管道除水后供氣壓力穩(wěn)定在0.5mp。

4.開機(jī)啟動

4.1.啟動電源,開啟注油泵,向高位槽注油,直至高位槽低液位報警消除為止。

4.2.啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵,觀察并記錄壓力、溫度等有關(guān)參數(shù)是否正常。

4.3.啟動空氣壓縮機(jī),接通壓縮冷卻空氣,冷卻空氣壓力不得超過0.5mp。

4.4.啟動燃燒器,進(jìn)行點(diǎn)火操作,燃燒器在控制器的作用下依次完成吹掃、風(fēng)量檢測、關(guān)小風(fēng)門、打開電磁閥(燃?xì)鈸炻y壓過程)、電打火、檢測點(diǎn)火是否成功、著火。

4.5.燃燒器工作正常后,根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度。

4.6.鍋爐正常運(yùn)行過程中,司爐工每一小時巡查一次,檢查各壓力表、溫度表、儀表、電流表是否正常,導(dǎo)熱油進(jìn)油口壓力約0.4 mpa左右,出油口壓力約0.2mpa左右,壓差應(yīng)在1-2kg/cm2之間,不低于1kg,如低于1㎏,檢查原因并排除,否則不許進(jìn)行下一步操作。

4.7.天然氣燃燒的正?；鹧鏋?麥黃色、淡藍(lán)色、藍(lán)色。

4.8.經(jīng)常檢查通過觀察孔爐膛內(nèi)情況,燃燒器不點(diǎn)火時是否有不明火焰等不正常情況。如有緊急關(guān)燃燒器,關(guān)泵,放油。可以使用氮?dú)馔ㄟ^滅火孔滅火,禁止使用水滅火。(參照6緊急停爐)

5.停爐

5.1.關(guān)閉燃燒器旋鈕,使燃燒器停止工作,關(guān)閉燃?xì)忾y門。

5.2.在導(dǎo)熱油溫度慢慢冷卻下來,溫度降到70℃以下后關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)泵,然后關(guān)閉壓縮空氣。

5.3.關(guān)閉總電源,做好交接班記錄并清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

6.緊急停爐

6.1.停電

6.1.1停電情況下緊急停爐,應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器旋鈕,控制柜斷電,關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.1.2開啟放油閥門將膨脹槽內(nèi)冷油置換至爐內(nèi)。注意油量及流速,禁止放空爐體導(dǎo)熱油。

6.2 泄露

6.2.1迅速關(guān)閉燃燒器。關(guān)閉循環(huán)泵。關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.2.2關(guān)閉泄漏管道閥門,不能關(guān)閉情況下向低位油槽放油。

6.2.3配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑。

6.2.4反饋公司緊急情況。

7安全注意事項(xiàng)

7.1.燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,設(shè)備衛(wèi)生每班要清潔保養(yǎng)一次,控制電路不得受潮、受高溫影響。

7.2.對電氣設(shè)施的檢查,主要是:電線有無破損、護(hù)套有無損壞、螺絲有無松動、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無異響。

7.3.在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備部分(如法蘭連接部位)會非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

7.4.燃燒器在啟動過程中,如果燃燒器重復(fù)報警被鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位鍵,繼續(xù)啟動。

7.5.遇到臨時斷電或燃?xì)庑孤短烊粴夤艿揽傠姶砰y,會自動關(guān)閉停止供氣,供電恢復(fù)后先將燃?xì)鈭缶b置送電,之后將總電磁閥閥芯用手拔上即可。

7.6.禁止關(guān)閉燃燒器冷卻風(fēng)管紅色閥門,防止無冷卻風(fēng)造成點(diǎn)火系統(tǒng)過熱損壞。

7.7.在停爐狀態(tài)下,要對鍋爐做好設(shè)備保養(yǎng)工作,對爐體清掃、各系統(tǒng)部位進(jìn)行清理、潤滑。

7.8.天然氣排空管閥門禁止開啟。應(yīng)時刻保持關(guān)閉狀態(tài),天然氣管路維修除外。

7.9.天然氣管道維修作業(yè)后,必須用泡沫水檢漏。檢漏時保持壓力穩(wěn)定5分鐘無壓力變化,無泄漏方可使用。禁止用明火進(jìn)行查漏。如遇泄露或聞到明顯天然氣臭味,應(yīng)立即開門窗通風(fēng),同時關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門。

7.10.鍋爐系統(tǒng)管路、用熱設(shè)備如需焊接作業(yè),焊接作業(yè)前必須將燃?xì)夤芾矸ㄌm與燃燒器過濾器法蘭斷開、鍋爐控制柜斷電。防止管路電位差造成儀表損壞。

7.11.空氣壓縮機(jī)壓力開關(guān)手柄,每班拉動一次。確保壓力開關(guān)工作正常。每班手動排水2次。

7.12.經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)通暢,進(jìn)風(fēng)口無雜物。

8.天然氣性質(zhì)

8.1.天然氣主要成分烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣和少量一氧化碳及微量的稀有氣體,如氦和氬等。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在,戊烷以上為液體。甲烷是最短和最輕的烴分子。

8.2.天然氣是無色無味的,用戶使用前,要用硫醇來給天然氣添加氣味,以助于泄漏檢測。

8.3.天然氣處于高濃度的狀態(tài),并使空氣中的氧氣不足以維持生命的話,會導(dǎo)致人死亡。

8.4.作為燃料,天然氣也會因發(fā)生爆炸而造成傷亡。天然氣比空氣輕而容易發(fā)散,當(dāng)天然氣在房屋等封閉環(huán)境里聚集的情況下,達(dá)到一定的比例時,就會觸發(fā)威力巨大的爆炸。天然氣在空氣中的爆炸極限下限為5%,上限為15%。

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第4篇燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

3.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:

①檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門;

②檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門,手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?

③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上;

④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;

⑤除氧器能正常運(yùn)行;

⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無故障。

4.開機(jī)

①接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;

②燃燒器進(jìn)入自動清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);

③在升至一定壓力時,應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

5.爐水控制指標(biāo):

①爐水堿度 6~26mmol/l

②爐水含氧量 ≤0.1mg/l

③給水硬度 ≤0.03mmol/l

④爐水ph值 10~12

6.正常停爐:

①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開關(guān)

②關(guān)閉天燃?xì)忾y門

③鍋筒內(nèi)壓力降低

④鍋筒內(nèi)水位處于高水位

⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密

⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門

⑦關(guān)閉電源總開關(guān)

7.事故停爐:

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

②鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕;

④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐;

8.臨時停電注意事項(xiàng):

①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門;

③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

④關(guān)閉除氧器供氣閥門;

⑤按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

9.燃?xì)夤?yīng)不足時的注意事項(xiàng):

①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;

②報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo);

③隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

第5篇燃?xì)忮仩t崗位安全操作規(guī)程

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。

1 啟動、升壓、供汽

1.1 啟動前的準(zhǔn)備工作

1.1.1 內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;

1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開關(guān)位置是否正常,分別啟動水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。

1.1.3 鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。

1.2 啟動

1.2.1 燃油燃?xì)忮仩t為程序啟動,按下控制柜上的啟動按鈕,燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入程序啟動,首先進(jìn)行爐膛吹掃,時間通常為2分鐘左右,然后自動點(diǎn)火,穩(wěn)定燃燒。

1.2.2 點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。

1.2.3 啟動過程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。

1.3 升壓

1.3.1 當(dāng)汽壓升到0.05—0.1mpa時,應(yīng)沖洗水位表;

1.3.2 當(dāng)汽壓升到0.1—0.15mpa時,應(yīng)沖洗壓力表存水彎管;

1.3.4 當(dāng)汽壓升到額定工作壓力時,對新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并鉛封,對有效期內(nèi)未檢修的安全閥要進(jìn)行排放試驗(yàn)。

1.4 暖管、并爐

1.4.1 為防止供汽時產(chǎn)生水擊,供汽前應(yīng)進(jìn)行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時進(jìn)行,暖管需要的時間可根據(jù)管道長度和環(huán)境溫度而定。

1.4.2兩臺鍋爐向同一蒸汽母管供汽時,必須按規(guī)定進(jìn)行并爐操作。

2 正常運(yùn)行

2.1 水位

2.1.1鍋爐水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中不得超過最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2 水位表每班至少沖洗一次,運(yùn)行中對水位有懷疑時,應(yīng)隨時沖洗檢查;

2.1.3 對高低水位報警器,每月至少進(jìn)行一次試驗(yàn)。

2.2 汽壓

壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。

2.3 安全閥

2.4 排污

2.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1—2次,排污時間不易過長,一般不超過10分鐘。

2.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;

2.4.3 多臺鍋爐共用一根排污總管時,禁止同時排污。

3 停爐

3.1 正常停爐

3.1.1 鍋爐正常停爐時,一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,再按下停爐開關(guān),鍋爐則按程序自動停爐。開動水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。

3.2 緊急停爐

3.2.1 鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐;

(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過水位表最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

(7)鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;

(8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

(9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

3.3.2 鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。