拉鋼工安全操作規(guī)程

內容

一、工作前準備

1. 檢查設備：確保拉鋼機各項部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。

2. 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞和防護手套，確保個人安全。

3. 熟悉作業(yè)：了解當日生產計劃，熟悉待拉鋼材的規(guī)格和性能。

二、操作流程

1. 啟動設備：按照操作手冊啟動拉鋼機，檢查各運行參數是否正常。

2. 安置鋼材：平穩(wěn)地將鋼材放入拉鋼機入口，確保位置準確，避免偏斜。

3. 開始拉制：按下啟動按鈕，逐步調整拉伸速度和壓力，保持穩(wěn)定。

4. 監(jiān)控過程：密切觀察拉鋼過程，如有異常立即停機處理。

5. 結束作業(yè)：完成拉制后，關閉設備，清理現場，做好交接班記錄。

三、安全注意事項

1. 防止觸電：作業(yè)期間避免接觸裸露電線，防止觸電事故。

2. 避免燙傷：遠離高溫部位，防止被熱鋼材或設備燙傷。

3. 預防噪音：長期在高噪音環(huán)境下工作需佩戴耳塞，保護聽力。

4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取相應措施。

標準

1. 設備維護：每月進行一次全面的設備檢查和保養(yǎng)，確保設備運行良好。

2. 培訓考核：新入職員工必須通過拉鋼操作培訓和安全知識考核，合格后方可上崗。

3. 作業(yè)規(guī)范：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)，違規(guī)者將受到處罰。

4. 安全文化：定期開展安全教育活動，提升員工的安全意識和自我保護能力。

考試題及答案

1. 何時應啟動拉鋼機的應急停止裝置？ 答案：當設備運行異?；蛉藛T安全受到威脅時。

2. 拉鋼作業(yè)中，應佩戴哪些個人防護用品？ 答案：安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞和防護手套。

3. 如何預防拉鋼作業(yè)中的燙傷事故？ 答案：保持安全距離，避免接觸高溫部位，穿著合適的防護服。

4. 每月應進行多少次設備全面檢查和保養(yǎng)？ 答案：每月一次。

5. 新入職員工在上崗前需要完成什么？ 答案：完成拉鋼操作培訓并通過安全知識考核。

拉鋼工安全操作規(guī)程范文

1.上崗前，勞動保護用品穿戴齊全。中間罐絕熱板有油或潮濕時，不得澆鋼。結晶器內或上口滲水嚴重時，不得澆鋼。

2.拉鋼工在澆鋼過程中，必須戴好眼鏡、鞋罩。在拆裝放射源時，必須穿戴好防護服，并配帶射線檢測儀。在清理平臺時，嚴禁向平臺下拋扔任何物品。在裝、卸液壓缸時上下梯子注意安全，燒大包眼時小心氧氣回火燒傷。禁止戴有油污的手套，禁止握膠管與燒氧管的接口處，氧氣管長度不得小于1500mm。

3.在澆鋼的過程中，應密切監(jiān)視鋼包壁，發(fā)現包壁透紅，漏鋼或滑動水口失控，須立即停止?jié)沧?，并通知平臺及地面上的人員；按操作規(guī)程的要求,以最快的速度將鋼包轉到事故包上。在測量中間包鋼水液面和撈渣時，不得用潮濕的鐵棍及空心鋼管。在處理二冷室臥坯時，二冷室與操作室聯系好后，方可切割鑄坯。

4.在吊運渣斗、活動蓋板時要檢查吊具是否掛牢，做好安全防護，防止碰傷手腳。更換結晶器時用對講機專人指揮天車。吊中間包時吊鏈要掛牢，兩側確認，禁止掛撞烤包器。取樣小心燙傷。

5.在澆鋼過程拆裝滑動水口快速接頭時，必須站穩(wěn)，腳下不得有油污和其它雜物。嚴禁任何人進入二冷室。處理二冷室事故及日常清理維護時必須使用低壓燈具。

6.堵頭鐵棒長度不得小于800mm，燒割氧管不小于800mm。

7.拆裝結晶器要用專用吊具，拴掛部位要正確。經確認鑄坯確實與結晶器粘結到一起，方可連坯帶結晶器一起起吊；否則須先將鑄坯處理出結晶器方可起吊。

8.送引錠前須事先與主控室取得聯系，必須檢查二冷室及拉矯部位是否有人，確認后方可操作。送引錠桿和拉鑄坯時，嚴禁將拉矯輥隨意抬起。

9.用煤氣烤包，須兩人以上配合操作，任何人不得亂動閥門及管道?？局邪鼤r，通水口要在上風側，防止煤氣中毒。開中包車注意人員。開烤包燒嘴升降時，要注意觀察液壓頂工作情況，有異常及時檢查并找相關機修人員處理。

10.使用煤氣前應先問一下煤氣站煤氣含量，當煤氣含量大于40％時方能使用。

11.使用煤氣前應用一氧化碳報警儀仔細檢查閥門、管道是否漏氣；發(fā)現漏氣要做好警示標志并及時通知煤氣站及有關職能部門處理。

12.使用煤氣時，應先點火后開煤氣，如果點火失敗，應立即關閉閥門，數分鐘之后再點火，以防回火。禁止在氧氣、煤氣區(qū)域、閥門處吸煙，防止發(fā)生意外傷害。

13.在煤氣使用區(qū)發(fā)現有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現象，應將中毒者立即帶出現場，放到通風安全地帶搶救，并立即通知煤氣監(jiān)測站，現場測定煤氣濃度及采取相應措施。

14.在煤氣使用中應經常巡回檢查煤氣管道和燒咀燃燒情況，如發(fā)現燃燒突然熄滅，立即關閉閥門。停止使用煤氣兩個閥門要及時關閉?？竟奁陂g不得擅自離開工作崗位。中間罐內要有明火。

第2篇 拉鋼工安全技術操作規(guī)程

1 拉鋼平臺要每班清掃,各類物品要定置擺放,道路暢通,平臺

上嚴禁有積水、油污。必須認真檢查所使用的工具、設備處于完好狀態(tài)。

2 結晶器密封所用的石棉布、鐵屑等,必須干燥無油污,以免澆鑄時發(fā)生爆炸。

3 澆鑄前要檢查擺槽是否好用,俢砌擺槽用的耐火材料必須烘烤干燥。

4 開澆前各種設備要處于良好狀態(tài),冷卻水循環(huán)正常,結晶器不準滲水和漏水,否則應及時更換。結晶器與振動臺進出水管連接要密封完好。

5 中包烘烤時,遵循先點火(明火),后開煤氣,再啟動風機的原則,小火烘烤時必須將鼓風機閥門關閉,中間包烘烤結束后,按照先關煤氣后關風的程序進行操作,嚴禁使用帶有油脂的手套開關閥門。中包烘烤遵守《中包烘烤操作規(guī)程》。嚴禁在煤氣區(qū)域休息、取暖、停留

6 拉鋼前,拉鋼工應準備好撈渣棒、撬棍等生產工具,保證撈渣棍彎曲度靈活好用。

7 檢查中間包車行駛是否正常,中間包行走區(qū)域不得有障礙物堆放。

8 拉鋼前必須按規(guī)定穿戴好防護面罩、長筒靴、手套。

9 吊放結晶器及護罩時,手不要放在掛吊處,以防擠手,如有粘鋼吊起困難,應處理好再吊,切不可強吊。

10 上引錠桿時,引錠頭應充分進入結晶器下口,不得留有縫隙,

以防二冷水進入結晶器下口,不得留有縫隙,以防二冷水進入結晶器。加入的冷料必須干燥,嚴禁潮濕。穿引錠時不準用手摸引錠頭及結晶器下口,操作者應避開引錠桿走行方向,以免引錠桿傷人。

11 開動中間包車時,必須確認周圍人員是否離開,確認離開后,方能啟動,并且一人監(jiān)護,一人操作。

12 開澆前,要檢驗水口液壓機構是否靈活,無缺陷。

13 開澆后,發(fā)現一流不正常,此流停澆,摘掉水口,排除故障后重新引錠。

14 拉鋼過程中,拉鋼工要精力集中,站牢、站穩(wěn),撈渣時嚴禁將撈渣棒穿越鋼流。

15 澆注過程中,如鋼水液面出現不明情況的沸騰,結晶器漏水或有刺眼光線產生,應立即停澆,摘掉水口,停止該流澆注。

16 澆注過程中,中間包包底、包壁、水口機件發(fā)紅或水口磚有裂痕應立即停澆,關閉水口,迅速將中間包車開離澆注位至事故包上方。

17 拉鋼過程中發(fā)現一流拉漏,此流立即停澆,摘掉水口,處理后重新引錠。

18 一旦發(fā)現事故需擺槽時,若濺起鋼水澆鋼工要反應迅速,及時躲開,當鋼水濺到手套或高溫鞋里時,應及時摘掉手套,脫掉鞋子,根據傷情及時就醫(yī)。

19 吊中間包時,要先檢查吊具是否完好,確認后再使用。吊包時,要平穩(wěn)地使吊鉤掛住中間包耳軸,嚴防吊鉤撞壞機件或傷人。

20 熱換中間包時,放入結晶器的連接件必須干燥,插連接件時不得將手插入結晶器內,以免鋼水濺起傷人。

21 更換水口前,水口必須烘烤干燥。

22 換水口過程中,要觀察好周圍環(huán)境,注意避免鋼花飛濺傷人。

23 嚴禁任何人開動澆注中的中間包車。

24 一旦發(fā)現中間包穿鋼后,立即通知大包工關閉大包水口,在保證人員安全的情況下,立即把懸掛操作箱推至后方,平臺紅鋼用碳化稻殼覆蓋,以免燒壞上方電器設備。