數(shù)控車床的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)充分了解數(shù)控車床的構(gòu)造、性能及操作面板的各項(xiàng)功能。

2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查車床各部位是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，工件和刀具是否安裝牢固。

3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊(cè)的步驟正確啟動(dòng)車床，確保電源電壓穩(wěn)定。

5. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材料和加工需求，設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。

6. 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：在正式加工前進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

三、加工過程

7. 監(jiān)控操作：操作過程中密切監(jiān)控車床運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證加工精度。

8. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，查明原因后方可繼續(xù)操作。

9. 工件更換：更換工件時(shí)，必須關(guān)閉電源，使用專用工具進(jìn)行裝卸，防止工件飛出。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

10. 停機(jī)程序：完成加工后，按照規(guī)定步驟安全停機(jī)，清理切屑，關(guān)閉電源。

11. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和檢查磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

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2. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每天的操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)并記錄，以便后續(xù)改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)具備數(shù)控車床操作培訓(xùn)證書，熟知設(shè)備操作規(guī)程。

2. 設(shè)備故障或異常時(shí)，操作員不得擅自處理，需通知專業(yè)維修人員。

3. 保持工作區(qū)域整潔，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)。

4. 按照設(shè)備制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

考試題及答案

1. 數(shù)控車床操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（答案：設(shè)備完好性、潤(rùn)滑系統(tǒng)、工件和刀具安裝）

2. 在加工過程中，如果遇到異常情況應(yīng)如何處理？（答案：立即按下緊急停止按鈕，查明原因后繼續(xù)操作）

3. 數(shù)控車床停機(jī)后，操作員需要做哪些工作？（答案：清理切屑、關(guān)閉電源、設(shè)備保養(yǎng)）

4. 操作員在日常工作中應(yīng)如何記錄和報(bào)告？（答案：詳細(xì)記錄操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)并記錄）

以上內(nèi)容旨在規(guī)范數(shù)控車床的安全操作，確保生產(chǎn)效率和人員安全。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

數(shù)控車床的安全操作規(guī)程范文

1、操作人員必須熟悉機(jī)床使用說明書等有關(guān)資料。如：主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)原理、主要結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識(shí)。

2、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

3、機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象。

4、檢查電壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。

5、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。

6、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。其中包括對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法。

7、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。

8、輸人工件坐標(biāo)系，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

9、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利運(yùn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無(wú)超程現(xiàn)象。

10、無(wú)論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對(duì)照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行試切。

11、試切時(shí)快速進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到較低檔位。

12、每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀補(bǔ)值是否相符。

13、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面處30～50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證z軸和_軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。

14、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

15、程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)核對(duì)。

16、手動(dòng)進(jìn)給連續(xù)操作時(shí)，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，運(yùn)動(dòng)方向是否正確，然后再進(jìn)行操作。

17、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。

18、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車處理。

19、工作結(jié)束后，立即關(guān)閉電源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭機(jī)床，保持良好的工作環(huán)境。

20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長(zhǎng)發(fā)要壓入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋，女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。

21、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意，不準(zhǔn)擅自啟動(dòng)機(jī)床。

22、多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí)，只能一人操作，并注意他人安全。

23、扳手使用完畢，必須隨時(shí)取下，否則不能啟動(dòng)機(jī)床。

24、開機(jī)前，要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)床。

25、發(fā)生故障時(shí)，立即按下急停按鈕并向老師報(bào)告。

第2篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程的內(nèi)容

1、進(jìn)入數(shù)控實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)服從安排，聽從指揮，不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。

2、不得在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打鬧及進(jìn)行任何與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的活動(dòng)，以保證實(shí)習(xí)正常、有序地進(jìn)行。

3、使用數(shù)控車床前，應(yīng)仔細(xì)查看數(shù)控車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。檢查車床各手柄位置是否正常，傳動(dòng)帶及防護(hù)罩是否裝好， 并加油潤(rùn)滑。工作前慢車啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，觀察車床是否有異常。

4、操作數(shù)控車床前，應(yīng)檢查散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以保證良好的散熱效果。

5、操作數(shù)控車床時(shí)，對(duì)按鍵及開關(guān)的操作不能太用力，以防止損壞。自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架未回轉(zhuǎn)到位時(shí)，不能用外力強(qiáng)行定位，以防止損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

6、安裝工件要放正、夾緊，安裝完畢取出卡盤扳手；裝卸大工件要用木板保護(hù)床面。

7、數(shù)控車床刀具的安裝要墊好、放正、夾牢；裝卸完刀具要鎖緊刀架，并檢查限位。

8、戴好防護(hù)眼鏡，工作服要扎好袖口，頭發(fā)過長(zhǎng)應(yīng)卷入工作帽中，不準(zhǔn)戴手套及穿涼鞋工作。

9、數(shù)控車床的加工程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師認(rèn)可后方可使用，以防止編程錯(cuò)誤所引起的事故。

10、開車后，不能隨意改變數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速；不能打開車床防護(hù)門；不能量度尺寸和觸摸工件，切削加工時(shí)要精力集中，并要防止各部件的碰撞。

11、數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行，但不屬無(wú)人加工性質(zhì)，仍然需要操縱者監(jiān)控，不允許隨意離開崗位。

12、若發(fā)生事故，應(yīng)立即按下急停按鈕并關(guān)閉電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告以便分析原因，總結(jié)教訓(xùn)。

13、下班時(shí)，擦凈數(shù)控車床并加油潤(rùn)滑，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。

14、違反操作規(guī)程所引起的事故，當(dāng)事人必須按實(shí)際維修費(fèi)用做出賠償。

15、下班時(shí)，除關(guān)機(jī)外，應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。