- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)充分了解數(shù)控車床的構(gòu)造、性能及操作面板的各項功能。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查車床各部位是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，工件和刀具是否安裝牢固。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、聽力保護器和防塵口罩。
二、啟動與運行
4. 啟動程序：按照設(shè)備手冊的步驟正確啟動車床，確保電源電壓穩(wěn)定。
5. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材料和加工需求，設(shè)置合適的切削速度、進給量和主軸轉(zhuǎn)速。
6. 進行試運轉(zhuǎn)：在正式加工前進行無負荷試運轉(zhuǎn)，確認設(shè)備運行正常。
三、加工過程
7. 監(jiān)控操作：操作過程中密切監(jiān)控車床運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保證加工精度。
8. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，查明原因后方可繼續(xù)操作。
9. 工件更換：更換工件時，必須關(guān)閉電源，使用專用工具進行裝卸，防止工件飛出。
四、停機與保養(yǎng)
10. 停機程序：完成加工后，按照規(guī)定步驟安全停機，清理切屑，關(guān)閉電源。
11. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和檢查磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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2. 記錄與報告：詳細記錄每天的操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并記錄，以便后續(xù)改進。
標準
1. 操作員應(yīng)具備數(shù)控車床操作培訓(xùn)證書，熟知設(shè)備操作規(guī)程。
2. 設(shè)備故障或異常時，操作員不得擅自處理，需通知專業(yè)維修人員。
3. 保持工作區(qū)域整潔，禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)。
4. 按照設(shè)備制造商的建議定期進行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
考試題及答案
1. 數(shù)控車床操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（答案：設(shè)備完好性、潤滑系統(tǒng)、工件和刀具安裝）
2. 在加工過程中，如果遇到異常情況應(yīng)如何處理？（答案：立即按下緊急停止按鈕，查明原因后繼續(xù)操作）
3. 數(shù)控車床停機后，操作員需要做哪些工作？（答案：清理切屑、關(guān)閉電源、設(shè)備保養(yǎng)）
4. 操作員在日常工作中應(yīng)如何記錄和報告？（答案：詳細記錄操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并記錄）
以上內(nèi)容旨在規(guī)范數(shù)控車床的安全操作，確保生產(chǎn)效率和人員安全。請每位操作員嚴格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
數(shù)控車床的安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉機床使用說明書等有關(guān)資料。如：主要技術(shù)參數(shù)、傳動原理、主要結(jié)構(gòu)、潤滑部位及維護保養(yǎng)等一般知識。
2、開機前應(yīng)對機床進行全面細致的檢查，確認無誤后方可操作。
3、機床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。
5、各坐標軸手動回零(機械原點)。
6、程序輸入后，應(yīng)仔細核對。其中包括對代碼、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點及語法。
7、正確測量和計算工件坐標系，并對所得結(jié)果進行檢查。
8、輸人工件坐標系，并對坐標、坐標值、正負號及小數(shù)點進行認真核對。
9、未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利運行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。
10、無論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對照圖紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡，進行試切。
11、試切時快速進給倍率開關(guān)必須打到較低檔位。
12、每把刀首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給刀補值是否相符。
13、試切進刀時，在刀具運行至工件表面處30～50mm處，必須在進給保持下，驗證z軸和_軸坐標剩余值與加工程序是否一致。
14、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。
15、程序修改后，對修改部分要仔細核對。
16、手動進給連續(xù)操作時，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，運動方向是否正確，然后再進行操作。
17、必須在確認工件夾緊后才能啟動機床，嚴禁工件轉(zhuǎn)動時測量、觸摸工件。
18、操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須立即停車處理。
19、工作結(jié)束后，立即關(guān)閉電源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭機床，保持良好的工作環(huán)境。
20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長發(fā)要壓入工作帽內(nèi)，不準穿拖鞋，女生不準穿裙子。操作機床嚴禁帶手套。
21、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意，不準擅自啟動機床。
22、多人共用一臺機床時，只能一人操作，并注意他人安全。
23、扳手使用完畢，必須隨時取下，否則不能啟動機床。
24、開機前，要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進行檢查，確認符合要求后才準啟動機床。
25、發(fā)生故障時，立即按下急停按鈕并向老師報告。
第2篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程的內(nèi)容
1、進入數(shù)控實習現(xiàn)場后，應(yīng)服從安排，聽從指揮，不得擅自啟動或操作數(shù)控系統(tǒng)及機床。
2、不得在實習現(xiàn)場嬉戲、打鬧及進行任何與實習無關(guān)的活動，以保證實習正常、有序地進行。
3、使用數(shù)控車床前，應(yīng)仔細查看數(shù)控車床各部分機構(gòu)是否完好，認真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。檢查車床各手柄位置是否正常，傳動帶及防護罩是否裝好， 并加油潤滑。工作前慢車啟動，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，觀察車床是否有異常。
4、操作數(shù)控車床前，應(yīng)檢查散熱風扇是否運轉(zhuǎn)正常，以保證良好的散熱效果。
5、操作數(shù)控車床時，對按鍵及開關(guān)的操作不能太用力，以防止損壞。自動轉(zhuǎn)位刀架未回轉(zhuǎn)到位時，不能用外力強行定位，以防止損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
6、安裝工件要放正、夾緊，安裝完畢取出卡盤扳手；裝卸大工件要用木板保護床面。
7、數(shù)控車床刀具的安裝要墊好、放正、夾牢；裝卸完刀具要鎖緊刀架，并檢查限位。
8、戴好防護眼鏡，工作服要扎好袖口，頭發(fā)過長應(yīng)卷入工作帽中，不準戴手套及穿涼鞋工作。
9、數(shù)控車床的加工程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師認可后方可使用，以防止編程錯誤所引起的事故。
10、開車后，不能隨意改變數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速；不能打開車床防護門；不能量度尺寸和觸摸工件，切削加工時要精力集中，并要防止各部件的碰撞。
11、數(shù)控車床的加工雖屬自動進行，但不屬無人加工性質(zhì)，仍然需要操縱者監(jiān)控，不允許隨意離開崗位。
12、若發(fā)生事故，應(yīng)立即按下急停按鈕并關(guān)閉電源，保護現(xiàn)場，及時報告以便分析原因，總結(jié)教訓(xùn)。
13、下班時，擦凈數(shù)控車床并加油潤滑，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源。
14、違反操作規(guī)程所引起的事故，當事人必須按實際維修費用做出賠償。
15、下班時，除關(guān)機外，應(yīng)認真做好保養(yǎng)工作。
