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內(nèi)容
一、通風(fēng)防塵的基本原則
1. 預(yù)防為主：在設(shè)計和操作過程中，優(yōu)先考慮消除塵源，減少粉塵產(chǎn)生。
2. 控制傳播：通過有效的通風(fēng)系統(tǒng)，防止粉塵在空氣中擴散。
3. 個人防護：為員工配備適當(dāng)?shù)姆缐m設(shè)備，降低吸入風(fēng)險。
二、通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計與維護
1. 設(shè)計：通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工作場所的粉塵特性、產(chǎn)生量等因素定制，確保有效排風(fēng)。
2. 維護：定期清理通風(fēng)設(shè)備，保證其正常運行，防止積塵造成二次污染。
3. 檢測：定期進行通風(fēng)效果檢測，確保達到防塵標準。
三、防塵操作規(guī)程
1. 工作前：開啟通風(fēng)設(shè)備，確保工作環(huán)境清潔。
2. 工作中：遵守操作規(guī)程，減少粉塵飛揚，必要時佩戴防塵口罩或頭盔。
3. 工作后：關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，防止粉塵滯留。
四、員工培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)：定期對員工進行防塵知識培訓(xùn)，提高防塵意識。
2. 監(jiān)督：設(shè)立安全監(jiān)督員，確保防塵措施落實到位。
標準
1. osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）標準：要求工作場所空氣中粉塵濃度不超過規(guī)定限值。
2. iso 14644（國際標準化組織）：定義了潔凈室和相關(guān)控制環(huán)境的分類標準。
3. 國家行業(yè)標準：參照國家及地方有關(guān)通風(fēng)防塵的規(guī)定，確保符合法規(guī)要求。
考試題及答案
1. 通風(fēng)防塵的基本原則是什么？（答案：預(yù)防為主，控制傳播，個人防護）
2. 通風(fēng)系統(tǒng)維護中應(yīng)如何操作？（答案：定期清理，保證設(shè)備正常運行，定期檢測通風(fēng)效果）
3. 員工防塵培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括哪些？（答案：防塵知識，操作規(guī)程，防塵意識）
4. osha對工作場所粉塵濃度有何規(guī)定？（答案：不超過規(guī)定限值）
5. iso 14644涉及哪方面的標準？（答案：潔凈室和相關(guān)控制環(huán)境的分類標準）
以上內(nèi)容旨在闡述通風(fēng)防塵的安全規(guī)程，旨在確保工作環(huán)境的安全和員工健康，各環(huán)節(jié)需嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)防塵目標。
通風(fēng)防塵:安全規(guī)程范文
第1篇 通風(fēng)防塵:安全規(guī)程
(一)井下采掘工作面進風(fēng)流中的空氣成份,氧氣不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。
(二)井下作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mm/m3,入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不超過0.5mm/m3。
(三)井下需風(fēng)量,按同時工作的最多人數(shù)計,每人每分鐘供給的風(fēng)量不得少于4 m3,否則應(yīng)采用機械通風(fēng),解決通風(fēng)問題。
(四)采用機械通風(fēng)時,風(fēng)筒口與工作面的距離,壓入式通風(fēng)不得超過10 m,抽出式通風(fēng)不得超過5 m,混合式通風(fēng)壓入式風(fēng)筒不得超過10 m,抽出式風(fēng)筒滯后5 m以上。
(五)進入掌子面工作之前,必須開動局部通風(fēng)設(shè)備,掌子面有人作業(yè)時,局部必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。掌子面停止開鑿,應(yīng)設(shè)柵欄,防止人員進入缺氧區(qū)中毒,如需要重新進入,必須進行通風(fēng)和分析空氣成份,確保安全,方準進入。
(六)井下作業(yè)地點最高允許溫度為25℃,超過25℃時,必須采取灑水、通風(fēng)等措施進行降溫。
(七)禁止干式鑿眼,并經(jīng)常對工作面進行灑水降塵,接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。
(八)井下作業(yè)面的最高允許風(fēng)速不得超過下述規(guī)定:
井巷名稱最高允許風(fēng)速(m/s)
專用風(fēng)井15
人員、材料上下井8
主要巷道8
運輸巷6
采場4
第2篇 通風(fēng)防塵工崗位安全操作規(guī)程
1、通風(fēng)防塵工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、熟悉風(fēng)機性能、結(jié)構(gòu),掌握操作方法,并通曉一般電工知識,會聯(lián)接電纜,能更換銹絲和開關(guān)盒等。
2、不準單獨作業(yè),上天井檢查時,必須有一人在下部監(jiān)護。要注意安全、隨時預(yù)防浮石傷人和炮煙中毒。
3、通風(fēng)灑水要徹底,距掌子頭15米內(nèi)要澆透碴堆、洗凈壁塵,并保持空氣清新,避免炮煙熏人事故。
4、每班應(yīng)對管區(qū)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施普遍檢查一次,做好接、補風(fēng)筒和處理積水拐脖存渣,更換開關(guān)保險絲,修理噴霧咀,處理包扎損壞電纜等工作。
5、禁止帶點或在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修,更換銹絲要符合規(guī)格要求,不得以銅、鋁絲代替。
6、聯(lián)接風(fēng)筒要“順、平、直”,其末端距掌子頭不得超過10米,天井風(fēng)筒要接到風(fēng)筒帽上。
7、存放在井下的備用風(fēng)筒,要規(guī)整地堆放在指定地點,廢舊風(fēng)筒要及時回收入庫,不得私自處理。
8、因故沒通好風(fēng)的掌子,要向生產(chǎn)工區(qū)交待清楚。
9、班后要填寫運轉(zhuǎn)日記,說明本班通風(fēng)地點和存在問題。
第3篇 通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程
1、每天巡回檢查井下主要通風(fēng)機械的運行情況,確保井下通風(fēng)系統(tǒng)正常運行。
2、禁止單人進入采空區(qū),對有受污風(fēng)流和可能缺氧的地段,要佩戴防塵防毒面具。
3、在豎井、溜井、天井上部密閉時要做好防墜落的安全防范措施。
4、嚴禁將風(fēng)筒掛在電纜電線上。
5、經(jīng)常檢修,維護通風(fēng)設(shè)施,回收和修補舊風(fēng)筒。
6、局扇的起放要輕、穩(wěn),局扇的安裝要牢固,局扇的安裝不能妨礙礦車運行。
7、粉塵作業(yè)點,每月至少檢測二次,其它有毒有害物質(zhì)作業(yè)點,井下每月至少檢測一次,地表每季度至少一次。
8、井下風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)和作業(yè)環(huán)境的氣候,必須達到礦山安全規(guī)程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,溫度不得超過28度。
第4篇 通風(fēng)防塵安全規(guī)程
（一）井下采掘工作面進風(fēng)流中的空氣成份，氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%。
（二）井下作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mm/m3，入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不超過0.5mm/m3。
（三）井下需風(fēng)量，按同時工作的最多人數(shù)計，每人每分鐘供給的風(fēng)量不得少于4 m3，否則應(yīng)采用機械通風(fēng)，解決通風(fēng)問題。
（四）采用機械通風(fēng)時，風(fēng)筒口與工作面的距離，壓入式通風(fēng)不得超過10 m，抽出式通風(fēng)不得超過5 m，混合式通風(fēng)壓入式風(fēng)筒不得超過10 m，抽出式風(fēng)筒滯后5 m以上。
（五）進入掌子面工作之前，必須開動局部通風(fēng)設(shè)備，掌子面有人作業(yè)時，局部必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。掌子面停止開鑿，應(yīng)設(shè)柵欄，防止人員進入缺氧區(qū)中毒，如需要重新進入，必須進行通風(fēng)和分析空氣成份，確保安全，方準進入。
（六）井下作業(yè)地點最高允許溫度為25℃，超過25℃時，必須采取灑水、通風(fēng)等措施進行降溫。
（七）禁止干式鑿眼，并經(jīng)常對工作面進行灑水降塵，接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。
（八）井下作業(yè)面的最高允許風(fēng)速不得超過下述規(guī)定：
井巷名稱最高允許風(fēng)速（m/s）
專用風(fēng)井15
人員、材料上下井8
主要巷道8
運輸巷6
采場4
第5篇 通風(fēng)防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.負責(zé)平巷、切巷、礦斗、硐室等爆破后的防塵工作,沖洗長度15米,檢查維修局扇的啟動開關(guān),使設(shè)備隨時能開動。
2.只能在爆破30分鐘后,確認工作面無炮煙時,才準進入工作面;灑水前,應(yīng)開動局扇(先開抽、后開壓),檢查工作面的松石、脫幫,灑水時站好位置。
3.當(dāng)獨頭巷道風(fēng)筒遠,空氣不好時,應(yīng)先通風(fēng)、排凈炮煙后再防塵,確實通風(fēng)不良,可能會發(fā)生閉氣時,可以不防塵。
4.爆破后作業(yè)面沖洗,必須由外到內(nèi),再由內(nèi)到外反復(fù)沖洗兩次,礦(巖)石堆要灑濕,做到頂板干凈,礦石濕透。
5.及時處理局扇的一般故障,風(fēng)筒漏風(fēng)、積水,檢查鐵風(fēng)筒口及天井倒三通是否被堵塞。
6.處理通風(fēng)設(shè)備和啟動開關(guān)時,應(yīng)切斷電源。
7.開動輔扇時,應(yīng)檢查密閉和輔扇運轉(zhuǎn)是否良好,輔扇內(nèi)有無碎石,雜物、螺絲是否松動,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輔扇響聲不對時,要及時停止運轉(zhuǎn),并及時匯報。
8.局扇、輔扇保險絲規(guī)格要符合其容量,上保險絲時螺絲要擰緊,當(dāng)自己無法排除通風(fēng)設(shè)備和開關(guān)故障時,及時匯報,派電工修理。
