- 目錄
內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作和維護(hù)鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在故障。
3. 執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，包括清潔、潤滑和調(diào)整設(shè)備。
4. 遵守安全操作規(guī)程，防止事故的發(fā)生。
5. 在緊急情況下，迅速采取應(yīng)對措施，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
二、操作規(guī)程
1. 確保在啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，所有安全裝置都已就位且完好無損。
2. 檢查電源線路，確認(rèn)無短路或接地現(xiàn)象。
3. 操作時(shí)，保持與設(shè)備的安全距離，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
4. 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 在設(shè)備檢修時(shí)，必須掛上“禁止操作”警示牌。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解并熟悉應(yīng)急處理程序。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報(bào)告給主管。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鼓風(fēng)機(jī)操作員應(yīng)具備至少一年的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，并通過安全操作培訓(xùn)考核。
2. 設(shè)備維護(hù)應(yīng)按照制造商提供的手冊進(jìn)行，確保符合設(shè)備性能和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安全檢查應(yīng)每周進(jìn)行一次，由指定人員負(fù)責(zé)記錄并報(bào)告結(jié)果。
4. 遇到緊急情況，操作員需在兩分鐘內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 鼓風(fēng)機(jī)崗位的事故率應(yīng)低于行業(yè)平均水平，確保安全生產(chǎn)。
考試題及答案
1. 鼓風(fēng)機(jī)操作員在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)檢查哪些安全裝置？（多選） a. 安全閥 b. 防護(hù)罩 c. 電源線路 d. 溫度計(jì) 答案：a、b、c、d
2. 當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作員應(yīng)如何確保自身安全？ 答案：保持與設(shè)備的安全距離，穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，不接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，密切監(jiān)控設(shè)備參數(shù)。
3. 在設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)采取什么措施以防止誤操作？ 答案：掛上“禁止操作”警示牌，并確保電源已關(guān)閉。
4. 操作員多久接受一次安全培訓(xùn)？ 答案：定期，具體時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)公司政策確定。
5. 遇到設(shè)備異常，操作員應(yīng)怎么做？ 答案：立即停止操作，報(bào)告給主管，并按照應(yīng)急處理程序執(zhí)行。
鼓風(fēng)機(jī)崗位安全規(guī)程范文
第1篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位安全規(guī)程
1.鼓風(fēng)機(jī)室一氧化碳含量應(yīng)不大于30㎎/m3,如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時(shí),檢查泄露點(diǎn)并進(jìn)行處理。
2.檢修鼓風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)鼓風(fēng)機(jī)煤氣出口管道閥門里側(cè)必須封水。
(2)嚴(yán)禁油類落入保溫灰中。
(3)嚴(yán)禁向地面丟鐵制工具,或破布等丟入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。
3.鼓風(fēng)機(jī)后煤氣管道設(shè)備泄煤氣和著火時(shí),應(yīng)采取應(yīng)急措施處理,必要時(shí)減小吸力,但機(jī)后壓力不準(zhǔn)小于50pa。
4.嚴(yán)禁啟動(dòng)未經(jīng)檢查的鼓風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備。
5.各類壓力不準(zhǔn)超過技術(shù)規(guī)定,壓力表安全閥連鎖保護(hù)裝置應(yīng)保證靈活好使。
6.煤氣含氧大于1%時(shí),電捕焦油器應(yīng)停止送電。
7.禁止電捕焦油器絕緣箱在高溫狀態(tài)下打開檢查。
8.嚴(yán)禁在鼓風(fēng)機(jī)崗位吸煙。
9.進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)室,外來人員要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并有記錄。
10.禁止在蒸汽管道加熱設(shè)備上晾曬一切可燃物品。
第2篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進(jìn)入機(jī)房時(shí)應(yīng)配戴好耳塞;
②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修,并做好專項(xiàng)整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
⑤認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機(jī)房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑧機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊(duì),經(jīng)登記許可后方可進(jìn)入。。
(2)鼓風(fēng)機(jī)崗位日常安全操作要求:
①啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前要認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。
②在機(jī)房內(nèi)作業(yè)及點(diǎn)巡檢時(shí),必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護(hù)品。定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)其保持齊全、完好、可靠。
③嚴(yán)禁私自更改安全防護(hù)裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認(rèn)后方可實(shí)施。
④對設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢時(shí),一定要站在防護(hù)欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對其它設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)點(diǎn)檢時(shí),要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
⑤ 現(xiàn)場點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。
⑥ 對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、加油時(shí)嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時(shí)不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進(jìn)入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進(jìn)風(fēng)管道作業(yè)時(shí),必須先可靠關(guān)閉氮?dú)忾y掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報(bào)警器,并有專人監(jiān)護(hù),使用安全照明燈具,方可進(jìn)入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動(dòng)力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火證,制定安全防護(hù)措施,并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。
⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須聯(lián)系檢修、電修人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。
第3篇 多級離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開車前需全面檢查防護(hù)裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應(yīng)正確開啟風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥門。
2.4 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
2.5 用柴油清洗過的機(jī)件，開機(jī)后必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運(yùn)行。
2.6 機(jī)器在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運(yùn)行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開啟過小引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常，運(yùn)行聲音是否正常。
2.13 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.14 主機(jī)停止后，5分鐘后再停潤滑油站。
2.15 長時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管關(guān)閉。
2.16 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.17 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時(shí)，需立即停車：
3.1鼓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時(shí)；
3.2軸承時(shí)油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時(shí)，采用各種措施后，仍然超過65℃時(shí)；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時(shí)；
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時(shí)；
3.6機(jī)組中某個(gè)零件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)。
第4篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位:安全操縱規(guī)程
1)鼓風(fēng)機(jī)四周不答應(yīng)吸煙和隨意動(dòng)火。
2)鼓風(fēng)機(jī)前后壓力忽然變化時(shí),必須立即降低轉(zhuǎn)速,打開小交通管開閉器,同時(shí)進(jìn)行檢查與處理,直到消除不正?，F(xiàn)象為止。
3)鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與停止必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操縱。其中應(yīng)特別留意;防止空氣漏進(jìn)機(jī)體,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)盡緣要符合要求,線頭不答應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)要保證蒸汽壓力(1.47mpa)、溫度(210℃以上)符合要求和防止汽箱內(nèi)積水,透平蒸汽機(jī)停機(jī)時(shí)如轉(zhuǎn)速降不下來要立即切斷危急切斷器(防止轉(zhuǎn)速升高“飛車”)。
4)鼓風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)時(shí),須先將鼓風(fēng)機(jī)出進(jìn)口煤氣管道封好水,方準(zhǔn)解體檢驗(yàn)和檢查。
5)透平蒸汽鼓風(fēng)機(jī)停車24h方準(zhǔn)揭蓋。
6)當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)后煤氣管道漏氣或發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)降低吸力和機(jī)后壓力,但機(jī)后壓力不低于49~98pa。
7)保證鼓風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)裝置不漏油,不答應(yīng)滴在汽門或汽箱上。
8)背壓汽壓力不答應(yīng)超過規(guī)定值。
9)透平蒸汽鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽冷凝器出進(jìn)口開閉器不能封閉。
10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量大于1%時(shí),立即切斷電捕焦油器電源,并認(rèn)真檢查其原因,處理至正常為止。
11)電捕焦油器運(yùn)行時(shí),其頂部盡緣處溫度必須在規(guī)定范圍(90~110℃)。
