內(nèi)容
一、安全準備 1.1 確保所有參與煙煤及混合煤噴吹作業(yè)的人員接受過專業(yè)培訓，并持有有效的安全操作證書。 1.2 對設(shè)備進行全面檢查，包括噴吹系統(tǒng)、輸送管道、閥門、壓力表等，確保無泄漏、磨損或損壞。 1.3 安裝并定期校準氣體探測器，監(jiān)測工作場所的氧氣、一氧化碳和其他有害氣體濃度。
二、操作規(guī)程 2.1 啟動前，關(guān)閉所有無關(guān)閥門，打開通風設(shè)備，確保工作環(huán)境通風良好。
2. 2 按照操作手冊逐步啟動噴吹系統(tǒng)，逐步增加煤粉輸入，避免瞬間高壓沖擊。
2. 3 噴吹過程中，密切監(jiān)控壓力表讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)，防止超壓。
2. 4 定期清理輸送管道，防止煤粉積聚引發(fā)堵塞或爆炸風險。
2. 5 如遇異常情況，立即停止噴吹，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序。
三、個人防護 3.1 工作人員應(yīng)穿著防靜電工作服，佩戴防塵口罩、安全帽和防護眼鏡。
3. 2 使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。
3. 3 定期進行健康檢查，關(guān)注因長期接觸煤粉可能引發(fā)的職業(yè)病。
四、應(yīng)急響應(yīng) 4.1 制定并演練應(yīng)急預案，包括火災、爆炸、窒息等情況的處理。
4. 2 設(shè)立清晰的安全出口，確保員工在緊急情況下能迅速撤離。
4. 3 提供急救設(shè)備和訓練，如滅火器、急救箱等，并定期檢查其有效性。
五、維護與保養(yǎng) 5.1 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
5. 2 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和優(yōu)化工藝參數(shù)。
5. 3 對噴吹系統(tǒng)進行年度全面檢查，由專業(yè)人員評估其安全性和效率。
標準
1. 遵守國家和地方的煤炭安全生產(chǎn)法規(guī)，以及企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程》等相關(guān)標準執(zhí)行。
3. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求，確保工作場所安全。
4. 實施gb/t 28001職業(yè)健康安全管理體系標準，定期進行安全審核和評審。
考試題及答案
1. 煙煤及混合煤噴吹作業(yè)人員必須具備什么資格？（答案：專業(yè)培訓證書）
2. 噴吹過程中應(yīng)如何監(jiān)控壓力？（答案：密切監(jiān)控壓力表讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)）
3. 在個人防護措施中，為何要穿著防靜電工作服？（答案：防止靜電引發(fā)火花，增加爆炸風險）
4. 發(fā)生緊急情況時，應(yīng)如何行動？（答案：立即停止噴吹，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序）
5. 設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性體現(xiàn)在哪些方面？（答案：保證設(shè)備良好運行，延長設(shè)備壽命，提高安全性）
煙煤及混合煤噴吹的安全規(guī)程范文
1、煙煤與無煙煤應(yīng)分別卸入規(guī)定的原煤槽。車號、煤種、槽號均應(yīng)對號，并作好記錄。大塊、雜物不應(yīng)卸入槽內(nèi)。煙煤在槽內(nèi)的時間不應(yīng)超過2天，無煙煤不應(yīng)超過4天。
2、制備煙煤時，應(yīng)采用干燥惰化氣體；負壓系統(tǒng)末端氣體的含氧量不大于12％。
3、磨制煙煤時，磨煤機出口、煤粉倉、布袋除塵器、噴吹灌的溫度應(yīng)嚴格按設(shè)備性能參數(shù)控制。
4、煙煤和無煙煤混合噴吹時，配比應(yīng)保持穩(wěn)定;配比應(yīng)每天檢測一次，誤差不應(yīng)大于±5％.
5、煙煤和混合煤與噴吹系統(tǒng)的充壓、流化、噴吹等供氣管道均應(yīng)設(shè)置逆止閥。煤粉輸送和噴吹管道應(yīng)有供應(yīng)壓縮空氣的旁通設(shè)施；噴吹煙煤或混合煤時，應(yīng)另設(shè)氮氣旁通設(shè)施。
6、噴吹煙煤或混合煤時，倉式泵、儲煤灌、噴吹灌等壓力容器的加壓、收塵和流化的介質(zhì)應(yīng)用氮氣或氣體惰性氣體。
7、煙煤噴吹系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氣控裝置和非電動順序控制系統(tǒng)，超溫、超壓、含氧超標等事故報警裝置，還應(yīng)設(shè)置防止和消除事故的裝置。
第2篇 煙煤及混合煤噴吹安全規(guī)程
1、煙煤與無煙煤應(yīng)分別卸入規(guī)定的原煤槽。車號、煤種、槽號均應(yīng)對號,并作好記錄。大塊、雜物不應(yīng)卸入槽內(nèi)。煙煤在槽內(nèi)的時間不應(yīng)超過2天,無煙煤不應(yīng)超過4天。
2、制備煙煤時,應(yīng)采用干燥惰化氣體;負壓系統(tǒng)末端氣體的含氧量不大于12%。
3、磨制煙煤時,磨煤機出口、煤粉倉、布袋除塵器、噴吹灌的溫度應(yīng)嚴格按設(shè)備性能參數(shù)控制。
4、煙煤和無煙煤混合噴吹時,配比應(yīng)保持穩(wěn)定;配比應(yīng)每天檢測一次,誤差不應(yīng)大于±5%.
5、煙煤和混合煤與噴吹系統(tǒng)的充壓、流化、噴吹等供氣管道均應(yīng)設(shè)置逆止閥。煤粉輸送和噴吹管道應(yīng)有供應(yīng)壓縮空氣的旁通設(shè)施;噴吹煙煤或混合煤時,應(yīng)另設(shè)氮氣旁通設(shè)施。
6、噴吹煙煤或混合煤時,倉式泵、儲煤灌、噴吹灌等壓力容器的加壓、收塵和流化的介質(zhì)應(yīng)用氮氣或氣體惰性氣體。
7、煙煤噴吹系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氣控裝置和非電動順序控制系統(tǒng),超溫、超壓、含氧超標等事故報警裝置,還應(yīng)設(shè)置防止和消除事故的裝置。
