發(fā)電機、高壓電動機維護安全規(guī)程匯編（10篇范文）

內容

一、發(fā)電機、高壓電動機的日常維護

1. 檢查油位：定期檢查發(fā)電機和電動機油箱的油位，確保潤滑油充足，防止?jié)櫥涣紝е略O備過熱。

2. 清潔外表：保持設備外部清潔，避免塵埃、污垢積聚，影響散熱性能。

3. 檢測電壓電流：監(jiān)測發(fā)電機輸出電壓和電動機運行電流，確保其穩(wěn)定在正常范圍內。

4. 檢查冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻風扇、散熱器是否正常工作，防止過熱。

5. 軸承維護：定期更換軸承潤滑脂，確保軸承運轉順暢，減少磨損。

二、安全操作規(guī)程

1. 停機操作：在進行任何維護工作前，必須先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 防護裝備：佩戴絕緣手套、防護眼鏡和安全鞋，以防觸電和機械傷害。

3. 接地檢查：確保設備接地良好，防止靜電和漏電。

4. 絕緣測試：定期進行絕緣電阻測試，保證設備絕緣性能。

5. 緊急停機：發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應立即按下緊急停止按鈕。

三、故障排查

1. 故障記錄：詳細記錄設備故障現(xiàn)象，便于分析原因。

2. 分析診斷：依據(jù)故障現(xiàn)象，結合設備手冊和專業(yè)經(jīng)驗進行故障定位。

3. 維修處理：針對故障原因，采取相應維修措施，如更換損壞部件、調整參數(shù)等。

4. 試運行：修復后進行空載試運行，確認設備恢復正常。

標準

1. 遵守《電力設備運行管理規(guī)定》和企業(yè)內部操作規(guī)程。

2. 定期進行設備性能檢測，參照制造商提供的維護指南。

3. 維護工作完成后，填寫維護記錄表，記錄設備狀態(tài)、維護內容和時間。

4. 對于重大故障，需上報上級管理層，并由專業(yè)技術人員進行處理。

考試題及答案

1. 在什么情況下可以進行發(fā)電機、高壓電動機的維護工作？

答：必須在設備完全斷電并掛上警示牌后才能進行。

2. 發(fā)電機、高壓電動機的日常維護包括哪些內容？

答：包括檢查油位、清潔外表、檢測電壓電流、檢查冷卻系統(tǒng)和軸承維護。

3. 發(fā)現(xiàn)設備過熱時，應該怎么做？

答：應立即按下緊急停止按鈕，斷開電源，然后進行故障排查和處理。

4. 維護工作完成后，需要做什么？

答：需要填寫維護記錄表，記錄設備狀態(tài)、維護內容和時間。

5. 發(fā)電機、高壓電動機的安全操作規(guī)程中，哪一項是最基本的？

答：最基本的是在進行任何維護工作前，必須先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

發(fā)電機、高壓電動機維護安全規(guī)程范文

第1篇 發(fā)電機、高壓電動機維護安全規(guī)程

第1條 在進行高壓電氣設備維護工作前,必須報告船長、輪機長(船舶值班領導),維護工作必須在取得許可下進行;

第2條 檢修高壓發(fā)電機,高壓電動機必須做好下列安全措施:

一. 斷開發(fā)電機、高壓電動機的開關和刀閘;

二. 待發(fā)電機和高壓電動機完全停止后,在操作把手、按鈕、機組的啟動裝置、并車裝置插座和盤車裝置的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌;

三. 若本機尚可從其他電源獲得勵磁電流,則此項電源亦必須斷開,并懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌;

四. 斷開開關、刀閘的操作能源。如發(fā)電機有啟動用的電動機,還應斷開此電動機的開關和刀閘,并懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌;

五. 將電壓互感器從高、低壓兩側斷開;

六. 經(jīng)驗明無電壓后,在發(fā)電機和開關間裝設接地線,接地線直徑不小于2.5mm2;

七. 檢修機組裝有二氧化碳或蒸汽滅火裝置的,則在風道內工作前,應采取防止滅火裝置誤動的必要措施;

八. 檢修機組裝有可以堵塞機內空氣流通的自動閘板風門的,應采取措施保證使風門不能關閉,以防窒息。

第3條 轉動著的發(fā)電機、高壓電動機,即使未加勵磁,亦應認為有電壓。

禁止在轉動著的發(fā)電機,高壓電動機的回路上工作,或用手觸摸高壓繞組。必須不停機進行緊急修理時,應先將勵磁回路切斷,投入自動滅磁裝置,然后將定子引出線與中性點短路接地。在拆裝短路接地線時,應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣墊上,并戴護目眼鏡。

第4條 測量軸電壓和在轉動著的發(fā)電機上用電壓表測量轉子絕緣的工作,應使用專用電刷,電刷上應裝有300mm以上的絕緣柄。

第5條 在轉動著的電機上調整、清掃電刷及滑環(huán)時,應由有經(jīng)驗的電工擔任,并遵守下列規(guī)定:

一. 工作人員必須特別小心,不使衣服及擦拭材料被機器掛住,扣緊袖口,長發(fā)者應應佩帶工作帽;

二. 工作時站在絕緣墊上(該絕緣墊為常設固定型絕緣墊),不得同時接觸兩極或一極與接地部分,也不能同時進行工作。

第6條 檢修高壓電動機和啟動裝置時,應做好下列安全措施:

一. 斷開電源開關、刀閘,經(jīng)明確無電壓后裝設接地線或在刀閘間裝絕緣隔板,小車開關應從成套配電裝置內拉出并關門上鎖;

二. 在開關、刀閘把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”標示牌;

三. 拆開后的電纜頭必須三相短路接地;

四. 做好防止被其帶動的機械(如水泵、空氣壓縮機、引風機等)引起電動機轉動的措施,并在閥門上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。

第7條 禁止在轉動著的高壓電動機及其附屬裝置回路上進行工作。必須在轉動著的電動機轉子電阻回路上進行工作時,應先提起碳刷或將電阻完全切除。工作時要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具,穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

第8條 電動機的引出線和電纜頭以及外露的轉動部分均應裝設牢固的遮欄或護罩。遮欄和護罩的有效安全距離不小于0.7米;

第9條 電動機及起動裝置的外殼均應接地。禁止在運轉中的電動機的接地線上進行工作。

第10條 工作尚未全部終結,而需送電試驗電動機或起動裝置時,應收回掛在電機和電源開關上的關于禁止合閘的標示牌,方可送電。

第11條 維護工作完成后,應將維護內容及時記錄在電工日志及設備檔案中;

第2篇 發(fā)電機組安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

一． 運行前檢查

1． 機組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2． 機房進、排風通道是否暢通。

3． 水箱冷卻液面是否正常。

4． 空氣濾清器是否指正常。

5． 潤滑油油位是否在正常范圍內。

6． 燃油閥是否打開，燃油供給是否正常。

7． 電瓶電纜是否連接正確。

8． 發(fā)電負載設備是否準備好，當發(fā)電機直接帶負載時，啟動前，機組必須分斷空氣開關。（但帶自動切換的機組應先合上空氣開關）

二． 運行

1． 機組進入全速運行，發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將空氣開關合上。

2． 機組在運行中，操作人員還應經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù)，并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。

3． 機組正常停機前，首先將負載分離，然后將機組空載運行一定時間后（2-5分鐘），讓機組得到充分冷卻后停機。

三． 運行后

1． 檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）。

2． 關閉燃油閥。

3． 關閉機房進、排風設施。

4． 關閉發(fā)電機組輸出空開。

5． 關閉控制屏電源鑰匙開關，取出鑰匙，妥善保管。

6． 長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除，必要時還應放盡燃油和冷卻液等。

維護保養(yǎng)

一． 基本要求

1． 為了獲得機組最大行駛安全性和使用壽命，對機組進行定期為護保養(yǎng)至關重要，嚴格遵守維護保養(yǎng)條例可保證機組安全高效運行。

2． 對機組進行維護保養(yǎng)時，必須在停機狀態(tài)下進行，并且將機組啟動電瓶負極電纜拆除，以確保機組不會誤啟動。

二． 發(fā)動機

開機前檢查

1． 檢查潤滑油油位。

2． 檢查冷卻液液位。

3． 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4． 檢查散熱器與外部通風情況。

5． 檢查發(fā)動機傳送皮帶組。

6． 檢查燃油供油情況。

長行機組每6-8小時應檢查一次，備用機組停機后必須再檢查一次。

新機組視運行狀況而定，必要時在100-300小時：

1． 檢查氣門間隙。

2． 檢查噴油器。

每運行50小時：

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動電瓶電解液液位。

每運行50-600小時：

1． 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2． 更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運行400小時：

1． 檢查并調整傳動皮帶，必要時更換。

2． 檢查清洗散熱器芯片。

3． 排放燃油箱內淤泥物。

每運行800小時：

1． 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2． 檢查進氣管道有無泄漏。

每運行1200小時：

1． 調整氣門間隙。

每運行2000小時：

1． 更換空氣濾清器。

2． 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3． 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運行2400小時：

1． 檢查噴油器。

2． 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3． 全面檢查發(fā)動機設備。

三． 發(fā)電機

發(fā)電機內外部都應定期清潔，清潔時斷開電源，將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉，通風網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四． 控制屏

機組控制屏日常維護應保證其表面的清潔，使儀表顯示直觀明確，操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五． 啟動電瓶

長期存放的電瓶在使用前應予以充電，以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補充。避免電瓶在低溫下啟動機組。

第3篇 物業(yè)項目發(fā)電機維護保養(yǎng)操作規(guī)程制度

物業(yè)項目發(fā)電機維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1目的和范圍

1.1目的

本作業(yè)指導書明確了yy物業(yè)管理公司各管理項目保障柴油發(fā)電機組的維護保養(yǎng)操作規(guī)程,通過維護保養(yǎng)保持柴油發(fā)電機組性能完好及安全運作,確保在市電停電時能及時投入使用,保障正常供電。

1.2適用范圍

各管理項目柴油發(fā)電機組的維護。

2維護保養(yǎng)內容

2.1柴油發(fā)電機組常規(guī)性保養(yǎng)

a.每天檢查水位、油位一次;

b.每天清理一次機組外表面及機房環(huán)境。

2.2柴油發(fā)電機組月度保養(yǎng):

a.清理機組外表面;

b.檢查調速制桿是否靈活、潤滑各聯(lián)接點;

c.更換冷卻水,更換前后測量ph值(正常值為7.5-9),并做好測量記錄,必要時d.檢查風扇皮帶及充電機皮帶的張緊度,必要時調整;

e.配合電工作應急發(fā)電試驗,檢查柴油機運轉時各儀表讀數(shù)及溫度、響度是否正常,并做好運行記錄。

3柴油發(fā)電機組季度保養(yǎng):

3.1檢查空氣流阻指示器,顯示紅色時清潔空氣濾清器;

3.2放出柴油積水,清洗第一級柴油過濾器;

3.3必要注意潤滑風扇皮帶輪及皮帶張緊輪軸承;

3.4檢查超速機械保護裝置潤滑油位,不足時加油;

3.5檢查外部主要連接螺栓的緊固情況。

4柴油發(fā)電機組年度保養(yǎng):

4.1配合電工進行并聯(lián)帶負荷運轉,檢查運轉情況;

4.2配合電工模擬試驗各安全保護裝置的性能;

4.3測檢軸線、開檔,并做好記錄;

4.4拆檢查蓋觀察檢查軸及缸筒情況;

4.5投藥清洗冷卻系統(tǒng)(通知水處理工配合進行);

4.7檢查機油質量,必須時更換機油;

4.8清洗第二級柴油過濾器;

4.9清洗機油過濾器;

5每運轉500小時后增加如下項目:

5.1更換第二級柴油過濾器濾芯;

5.2更換機油;

5.3檢查氣缸頭螺栓、連桿螺栓的緊度;

5.4檢查校正氣門間隙,噴油定時并做好記錄;

5.5噴油器試壓、調校。

第4篇 柴油發(fā)電機維護保養(yǎng)規(guī)程8

柴油發(fā)電機維護保養(yǎng)規(guī)程(八)

一、目的

保障柴油發(fā)電機組的完好及安全運作,確保在市電停電時能及時投入使用,保障正常供電。

二、適用范圍

柴油發(fā)電機組。

(一)柴油發(fā)電機組常規(guī)性保養(yǎng)

1、每天檢查水位、油位一次;

2、每天清理一次機組外表面及機房環(huán)境。

(二)、柴油發(fā)電機組月度保養(yǎng):

1、清理機組外表面;

2、檢查調速制桿是否靈活、潤滑各聯(lián)接點;

3、更換冷卻水,更換前后測量ph值(正常值為7.5-9),并做好測量記錄,必要時投藥處理(通知水處理工配合進行);

4、檢查風扇皮帶及充電機皮帶的張緊度,必要時調整;

5、配合電工作應急發(fā)電試驗,檢查柴油機運轉時各儀表讀數(shù)及溫度、響度是否正常,并做好運行記錄。

(三)、柴油發(fā)電機組季度保養(yǎng):

1、檢查空氣流阻指示器,顯示紅色時清潔空氣濾清器;

2、放出柴油積水,清洗第一級柴油過濾器;

3、必要注意潤滑風扇皮帶輪及皮帶張緊輪軸承;

4、檢查超速機械保護裝置潤滑油位,不足時加油;

5、檢查外部主要連接螺栓的緊固情況。

(四)、柴油發(fā)電機組年度保養(yǎng):

1、配合電工進行并聯(lián)帶負荷運轉,檢查運轉情況;

2、配合電工模擬試驗各安全保護裝置的性能;

3、測檢軸線、開檔,并做好記錄;

4、拆檢查蓋觀察檢查軸及缸筒情況;

5、投藥清洗冷卻系統(tǒng)(通知水處理工配合進行);

6、檢查機油質量,必須時更換機油;

7、清洗第二級柴油過濾器;

8、清洗機油過濾器;

9、每運轉500小時后增加如下項目:

a、更換第二級柴油過濾器濾芯;

b、更換機油;

c、檢查氣缸頭螺栓、連桿螺栓的緊度;

d、檢查校正氣門間隙,噴油定時并做好記錄;

e、噴油器試壓、調校。

三、相關記錄:

1、《發(fā)電機維護保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-015-01

2、《發(fā)電機附屬設施保養(yǎng)表》gd/e-qe-001-015-02

第5篇 發(fā)電機、高壓電動機維護的安全工作規(guī)程

第1條 在進行高壓電氣設備維護工作前，必須報告船長、輪機長（船舶值班領導），維護工作必須在取得許可下進行；

第2條 檢修高壓發(fā)電機，高壓電動機必須做好下列安全措施：

一． 斷開發(fā)電機、高壓電動機的開關和刀閘；

二． 待發(fā)電機和高壓電動機完全停止后，在操作把手、按鈕、機組的啟動裝置、并車裝置插座和盤車裝置的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌；

三． 若本機尚可從其他電源獲得勵磁電流，則此項電源亦必須斷開，并懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌；

四． 斷開開關、刀閘的操作能源。如發(fā)電機有啟動用的電動機，還應斷開此電動機的開關和刀閘，并懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌；

五． 將電壓互感器從高、低壓兩側斷開；

六． 經(jīng)驗明無電壓后，在發(fā)電機和開關間裝設接地線，接地線直徑不小于2.5mm2；

七． 檢修機組裝有二氧化碳或蒸汽滅火裝置的，則在風道內工作前，應采取防止滅火裝置誤動的必要措施；

八． 檢修機組裝有可以堵塞機內空氣流通的自動閘板風門的，應采取措施保證使風門不能關閉，以防窒息。

第3條 轉動著的發(fā)電機、高壓電動機，即使未加勵磁，亦應認為有電壓。

禁止在轉動著的發(fā)電機，高壓電動機的回路上工作，或用手觸摸高壓繞組。必須不停機進行緊急修理時，應先將勵磁回路切斷，投入自動滅磁裝置，然后將定子引出線與中性點短路接地。在拆裝短路接地線時，應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣墊上，并戴護目眼鏡。

第4條 測量軸電壓和在轉動著的發(fā)電機上用電壓表測量轉子絕緣的工作，應使用專用電刷，電刷上應裝有300mm以上的絕緣柄。

第5條 在轉動著的電機上調整、清掃電刷及滑環(huán)時，應由有經(jīng)驗的電工擔任，并遵守下列規(guī)定：

一． 工作人員必須特別小心，不使衣服及擦拭材料被機器掛住，扣緊袖口，長發(fā)者應應佩帶工作帽；

二． 工作時站在絕緣墊上（該絕緣墊為常設固定型絕緣墊），不得同時接觸兩極或一極與接地部分，也不能同時進行工作。

第6條 檢修高壓電動機和啟動裝置時，應做好下列安全措施：

一． 斷開電源開關、刀閘，經(jīng)明確無電壓后裝設接地線或在刀閘間裝絕緣隔板，小車開關應從成套配電裝置內拉出并關門上鎖；

二． 在開關、刀閘把手上懸掛“禁止合閘，有人工作!”標示牌；

三． 拆開后的電纜頭必須三相短路接地；

四． 做好防止被其帶動的機械（如水泵、空氣壓縮機、引風機等）引起電動機轉動的措施，并在閥門上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。

第7條 禁止在轉動著的高壓電動機及其附屬裝置回路上進行工作。必須在轉動著的電動機轉子電阻回路上進行工作時，應先提起碳刷或將電阻完全切除。工作時要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具，穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

第8條 電動機的引出線和電纜頭以及外露的轉動部分均應裝設牢固的遮欄或護罩。遮欄和護罩的有效安全距離不小于0.7米；

第9條 電動機及起動裝置的外殼均應接地。禁止在運轉中的電動機的接地線上進行工作。

第10條 工作尚未全部終結，而需送電試驗電動機或起動裝置時，應收回掛在電機和電源開關上的關于禁止合閘的標示牌，方可送電。

第11條 維護工作完成后，應將維護內容及時記錄在電工日志及設備檔案中；

第6篇 柴油發(fā)電機維護保養(yǎng)規(guī)程

一、 目的

保障柴油發(fā)電機組的完好及安全運作，確保在市電停電時能及時投入使用，保障正常供電。

二、適用范圍

柴油發(fā)電機組。

（一）柴油發(fā)電機組常規(guī)性保養(yǎng)

1、每天檢查水位、油位一次；

2、每天清理一次機組外表面及機房環(huán)境。

（二）、柴油發(fā)電機組月度保養(yǎng)：

1、 清理機組外表面；

2、 檢查調速制桿是否靈活、潤滑各聯(lián)接點；

3、 更換冷卻水，更換前后測量ph值（正常值為7.5-9），并做好測量記錄，必要時投藥處理（通知水處理工配合進行）；

4、 檢查風扇皮帶及充電機皮帶的張緊度，必要時調整；

5、 配合電工作應急發(fā)電試驗，檢查柴油機運轉時各儀表讀數(shù)及溫度、響度是否正常，并做好運行記錄。

（三）、柴油發(fā)電機組季度保養(yǎng)：

1、 檢查空氣流阻指示器，顯示紅色時清潔空氣濾清器；

2、 放出柴油積水，清洗第一級柴油過濾器；

3、 必要注意潤滑風扇皮帶輪及皮帶張緊輪軸承；

4、 檢查超速機械保護裝置潤滑油位，不足時加油；

5、 檢查外部主要連接螺栓的緊固情況。

（四）、柴油發(fā)電機組年度保養(yǎng)：

1、 配合電工進行并聯(lián)帶負荷運轉，檢查運轉情況；

2、 配合電工模擬試驗各安全保護裝置的性能；

3、 測檢軸線、開檔，并做好記錄；

4、 拆檢查蓋觀察檢查軸及缸筒情況；

5、投藥清洗冷卻系統(tǒng)（通知水處理工配合進行）；

6、檢查機油質量，必須時更換機油；

7、清洗第二級柴油過濾器；

8、清洗機油過濾器；

9、每運轉500小時后增加如下項目：

a、更換第二級柴油過濾器濾芯；

b、更換機油；

c、檢查氣缸頭螺栓、連桿螺栓的緊度；

d、檢查校正氣門間隙，噴油定時并做好記錄；

e、噴油器試壓、調校。

第7篇 發(fā)電機組安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)

一. 運行前檢查

1. 機組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2. 機房進、排風通道是否暢通。

3. 水箱冷卻液面是否正常。

4. 空氣濾清器是否指正常。

5. 潤滑油油位是否在正常范圍內。

6. 燃油閥是否打開,燃油供給是否正常。

7. 電瓶電纜是否連接正確。

8. 發(fā)電負載設備是否準備好,當發(fā)電機直接帶負載時,啟動前,機組必須分斷空氣開關。(但帶自動切換的機組應先合上空氣開關)

二. 運行

1. 機組進入全速運行,發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后,操作人員可將空氣開關合上。

2. 機組在運行中,操作人員還應經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù),并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。

3. 機組正常停機前,首先將負載分離,然后將機組空載運行一定時間后(2-5分鐘),讓機組得到充分冷卻后停機。

三. 運行后

1. 檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象(潤滑油、燃油、冷卻液)。

2. 關閉燃油閥。

3. 關閉機房進、排風設施。

4. 關閉發(fā)電機組輸出空開。

5. 關閉控制屏電源鑰匙開關,取出鑰匙,妥善保管。

6. 長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時,必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除,必要時還應放盡燃油和冷卻液等。

維護保養(yǎng)

一. 基本要求

1. 為了獲得機組最大行駛安全性和使用壽命,對機組進行定期為護保養(yǎng)至關重要,嚴格遵守維護保養(yǎng)條例可保證機組安全高效運行。

2. 對機組進行維護保養(yǎng)時,必須在停機狀態(tài)下進行,并且將機組啟動電瓶負極電纜拆除,以確保機組不會誤啟動。

二. 發(fā)動機

開機前檢查

1. 檢查潤滑油油位。

2. 檢查冷卻液液位。

3. 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4. 檢查散熱器與外部通風情況。

5. 檢查發(fā)動機傳送皮帶組。

6. 檢查燃油供油情況。

長行機組每6-8小時應檢查一次,備用機組停機后必須再檢查一次。

新機組視運行狀況而定,必要時在100-300小時:

1. 檢查氣門間隙。

2. 檢查噴油器。

每運行50小時:

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動電瓶電解液液位。

每運行50-600小時:

1. 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2. 更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運行400小時:

1. 檢查并調整傳動皮帶,必要時更換。

2. 檢查清洗散熱器芯片。

3. 排放燃油箱內淤泥物。

每運行800小時:

1. 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2. 檢查進氣管道有無泄漏。

每運行1200小時:

1. 調整氣門間隙。

每運行2000小時:

1. 更換空氣濾清器。

2. 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3. 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運行2400小時:

1. 檢查噴油器。

2. 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3. 全面檢查發(fā)動機設備。

三. 發(fā)電機

發(fā)電機內外部都應定期清潔,清潔時斷開電源,將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉,通風網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四. 控制屏

機組控制屏日常維護應保證其表面的清潔,使儀表顯示直觀明確,操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五. 啟動電瓶

長期存放的電瓶在使用前應予以充電,以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補充。避免電瓶在低溫下啟動機組。

第8篇 220v－380v汽油發(fā)電機操作維護規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃氣有限公司所屬的(220v-380v)汽油發(fā)電機

一、使用前的檢查

1、檢查機油、燃油的油位是否符合要求，不足時應加至油位上限并將油箱蓋擰緊。（注：加油時請勿將燃油溢出）。

2、打開空氣濾清器蓋，檢查空氣濾清器濾芯是否干凈完好。如果臟了應取出濾芯進行清洗。

3、檢查蓄電池每個單元電解液在上限和下限之間。

二、起動發(fā)電機

1、卸下交流輸出端的所有負載，關閉交流斷路器保護開關。

2、接好發(fā)電機的接地線。

3、打開燃油閥。

4、將發(fā)電機引擎開關打開，啟動汽油機

5、當發(fā)電機暖車后，打開輸出開關，負載工作。

三. 停機

1、關閉發(fā)電機輸出開關。

2、關閉引擎開關，卸下所有負載。

3、關閉燃油閥，拆下發(fā)電機的接地線。

4、如果需緊急停機時可直接將引擎開關關閉。

四.注意事項

1、負載電氣功率總和不得超過發(fā)電機的額定功率。

2、檢查機油油位時應在平坦的地面進行。

3、當發(fā)電機上連接兩個以上的負載時，應依次接通起動電流較高的負載。

4、在發(fā)電機起動前，應檢查負載連接是否正確。

五.維修維護

第9篇 柴油發(fā)電機安全操作維護規(guī)程

● 適用范圍：本規(guī)程適用東莞市康菱機電設備工程有限公司生產(chǎn)的honny柴油發(fā)電機組、深圳市沃爾奔達機器設備有限公司生產(chǎn)的柴油發(fā)電機組。

1 ?發(fā)電機啟動前檢查

1.1? 檢查高壓配電柜，確定停電現(xiàn)象是否由市電斷電引起，其他電器設備有無故障。

1.2? 檢查冷卻水是否加滿。

1.3? 檢查柴油油位，油路閥門是否打開。檢查柴油過濾器是否已超過規(guī)定的使用時間。

1.4? 檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作時間是否已超過規(guī)定的更換時間。潤滑油油位應處于標尺“l(fā)”和“h”之間。

1.5? 檢查水路、油路有無滲漏及破損現(xiàn)象。

1.6? 檢查空氣過濾器的工作時間是否已經(jīng)規(guī)定時間，并檢查整個進氣系統(tǒng)有無破損及漏氣狀況。

1.7? 檢查排氣彎頭、波紋管、排氣管、消聲器有無破損及漏煙現(xiàn)象。

1.8? 檢查起動馬達、蓄電池的接線頭是否完好及有無松動，蓄電池的電源線有無破損，蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。

1.9? 檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。

1.10? 檢查發(fā)電機組的電源輸出開關是否處于“off”的斷開位置。

2? 發(fā)電機起動送電

2.1? 當完成發(fā)電機起動前的檢查工作，并確認所檢查的項目全部無誤后，方可啟動發(fā)電機。

2.2? 將城市門站配電房“5011”轉換開關打到“發(fā)電”位置。

2.3? 人工起動發(fā)電機時，須將發(fā)電機控制器按鈕設置在“man”位置（按住連續(xù)2秒以上）?！癿an”鍵上側的指示燈亮。

2.4? 按“start”按鍵起動發(fā)電機。剛起動時，“start”鍵上側的指示燈閃亮。當機組正常運行后，指示燈常亮。

2.5? 機組起動后，要檢查機組的轉速、頻率、電壓、機油壓力、水溫、充電機的充電電壓是否正常，發(fā)動機及發(fā)電機有無異響、異震，發(fā)動機的排煙煙色是否正常，并觀察機組有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。運行5分鐘并確認機組以上狀況均正常。

2.6? 合上發(fā)電機的輸出開關帶負載運行，并重復上一步的所有檢查項目。

2.7? 回到“5011”轉換開關開關處，在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成發(fā)電機起動送電操作。

3? 發(fā)電機停機

3.1? 檢查高壓配電柜確認市電來電后，可停止發(fā)電機運行。

3.2? 斷開發(fā)電機的輸出開關，打到“off”位置。讓發(fā)電機空載運行5分鐘，使其部件處于良好的潤滑及冷卻狀態(tài)。

3.3? 按下“stop”按鍵，鍵上側的指示燈閃亮。發(fā)電機停止運行。

3.4? 將城市門站配電房“5011”轉換開關打到“市電”位置。

3.5? 在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成市電送電操作。

3.6? 按下發(fā)電機控制器“auto”按鍵，鍵上側的指示燈常亮。使發(fā)電機處于自動操作模式。

4? 發(fā)電機停機后的檢查

4.1? 發(fā)電機停止運行后，應檢查發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

4.2? 檢查冷卻水水位、柴油油位、潤滑油油位，及時補水、補油。

4.3? 檢查空氣過濾器、柴油過濾器、潤滑油過濾器是否需要更換。

4.4? 檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。

4.5? 確認發(fā)電機處于完好及隨時可以起動的狀態(tài)。

5? 發(fā)電機的維護保養(yǎng)

6發(fā)電機常見故障、原因及處理方法

第10篇 柴油發(fā)電機每日巡視維護保養(yǎng)規(guī)程