內容
一、剪板機安全操作
1. 使用前檢查： 在啟動剪板機前，務必檢查設備是否完好，包括刀片是否鋒利，緊固件是否松動，液壓系統(tǒng)是否有泄漏。
2. 操作姿勢： 操作員應站在剪板機的側面，避免直接面對刀口，保持穩(wěn)定站立，防止意外發(fā)生。
3. 開啟與關閉： 啟動設備時，確保周圍無其他人員，關閉時等待機器完全停止再進行下一步操作。
4. 材料放置： 剪切材料時，確保材料平直且穩(wěn)固，避免因材料滑動導致的危險。
二、剪板機日常維護
1. 清潔： 每日工作結束后，清理剪板機表面的雜物和殘留金屬屑，保持設備清潔。
2. 潤滑： 定期對剪板機的運動部件進行潤滑，保證其正常運轉，減少磨損。
3. 刀具檢查： 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨，確保切割效果和安全性。
4. 檢修周期： 按照制造商的建議，進行定期的全面檢修，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械部分。
三、剪板機安全保養(yǎng)
1. 安全裝置： 確保剪板機的安全裝置如防護罩、急停按鈕等功能正常，定期檢查其可靠性。
2. 培訓： 提供定期的操作和安全培訓，確保所有操作員熟悉設備操作和應急處理流程。
3. 記錄： 維護保養(yǎng)記錄應詳細記錄每次檢查、保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
4. 報修： 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，立即停機并報修，不擅自處理。
標準
1. 符合國家相關機械設備安全操作規(guī)定。
2. 遵循制造商提供的設備操作和維護手冊。
3. 實施iso 9001質量管理體系，確保設備的持續(xù)可靠運行。
4. 操作員需持有相關證書，證明其經過專業(yè)培訓并掌握操作技能。
考試題及答案
1. 剪板機操作前應檢查哪些方面？（答案：設備完好性、刀片狀態(tài)、緊固件是否松動、液壓系統(tǒng)是否泄漏）
2. 操作剪板機時應如何站立？（答案：站在剪板機側面，避免直接面對刀口）
3. 剪板機潤滑的目的是什么？（答案：減少磨損，保證設備正常運轉）
4. 發(fā)現(xiàn)剪板機異常情況應如何處理？（答案：立即停機并報修，不擅自處理）
5. 哪些是剪板機安全裝置的一部分？（答案：防護罩、急停按鈕）
6. 剪板機的清潔工作應在何時進行？（答案：每日工作結束后）
剪板機:安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程范文
第1篇 剪板機:安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 剪板機開機前,操作人員應對設備各部進行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調整相應工件的刀口間隙,檢查認為正常后方可開機工作。
2、 兩個人同時操作時,應互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。
3、 剪板機操作臺上禁止放置工具等一切雜物。
4、 更換刀具時應切斷電源,將刀口間隙調至最大,以免發(fā)生頂刀事故。
5、 剪板機后面人員應在機床側面等候,操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊,吊運指定地點,但鋼板不能擺放過高,以免發(fā)生事故。
6、 應按剪板機的剪切規(guī)定厚度進行工作,嚴禁超規(guī)定剪切。
7、 下班前,切斷電源,清理設備周圍廢料,將設備擦洗干凈,保持設備清潔明亮,確保設備處于最佳狀態(tài)。
第2篇 剪板機安全操作維護規(guī)程
1、 操作者要熟悉機床的性能和結構,禁止超性能使用。
2、 開車前應按潤滑規(guī)定加油,檢查油量、油質,油路是否暢通。檢查各處緊固螺釘與地腳螺釘有無松動。
3、 刀片間的間隙應根據剪切鋼板厚度確定,不得大于鋼板厚度的1/30。
4、 刀片必須保持刃口銳利,上、下刀面必須保持平行。剪切薄板時,刀面必須緊密接觸。
5、 開機前,應將上、下刀片進行對刀,并調整好擋斜裝置,經空運轉二三次后方可開始工作。
6、 剪板機禁止剪切棒料,工作臺上不得放置其他物品,以免進入刃口損壞機床。
7、 剪切不同厚度和不同材質板料時,壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調整適當,防止彈簧繃斷或損傷刃口。
8、 要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無失靈現(xiàn)象;剪切時要集中精力,隨時注意機床運轉情況,若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象應即停車檢修。
9、 操作著離開現(xiàn)場或調整、檢查、清掃時,都應停機。
10、 工作結束時,應按規(guī)定擦拭機床,清掃場地、保持整潔,并切斷電源和氣源。若較長時期不用,則應將刀片擦凈后涂上新油,并用干凈紙貼上,以防生銹。
第3篇 剪板機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、開車前認真檢查機床轉動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動,刃口是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應及時磨礪或調換,板料表面如有硬疤或敝病和塵土,不能直接進行剪切,更換或調整刀片時,必須用手扳動飛輪,檢驗間隙后方可開機。
二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料,更不得重疊剪切。
三、剪板機應有專人負責使用和操作。工作時其他工作人員都要精力集中,入料時手指必須離開刃口200mm以外,以免壓傷手。
四、機器使用時,不管發(fā)生任何不正常現(xiàn)象,應立即停車,報告維修人員。
五、剪板機的剪切厚度≤20mm,寬度≤2500mm的鋼板,被剪切板料的強度以450n/mm²為準。
六、機床各潤滑點的油路必須暢通,每班工作前應根據各潤滑點油量大小分別注足夠的潤滑油。
七、機床使用的潤滑油必須清潔,無腐蝕性雜質。工作完畢后,應切斷總電源,打掃工作場地,擦拭機身,緊固松動螺栓。并認真填寫交接班記錄。
八、每月為設備做一級保養(yǎng)一次,一級保養(yǎng)的內容見保養(yǎng)細則。
九、因違反本規(guī)定而使設備發(fā)生事故,將根據事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。
第4篇 剪板機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、開車前認真檢查機床轉動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動，刃口是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應及時磨礪或調換，板料表面如有硬疤或敝病和塵土，不能直接進行剪切，更換或調整刀片時，必須用手扳動飛輪，檢驗間隙后方可開機。
二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料，更不得重疊剪切。
三、剪板機應有專人負責使用和操作。工作時其他工作人員都要精力集中，入料時手指必須離開刃口200mm以外，以免壓傷手。
四、機器使用時，不管發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象，應立即停車，報告維修人員。
五、剪板機的剪切厚度≤20mm，寬度≤2500mm的鋼板，被剪切板料的強度以450n/mm²為準。
六、機床各潤滑點的油路必須暢通，每班工作前應根據各潤滑點油量大小分別注足夠的潤滑油。
七、機床使用的潤滑油必須清潔，無腐蝕性雜質。工作完畢后，應切斷總電源，打掃工作場地，擦拭機身，緊固松動螺栓。并認真填寫交接班記錄。
八、每月為設備做一級保養(yǎng)一次，一級保養(yǎng)的內容見保養(yǎng)細則。
九、因違反本規(guī)定而使設備發(fā)生事故，將根據事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。
第5篇 剪板機安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 剪板機開機前，操作人員應對設備各部進行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調整相應工件的刀口間隙,檢查認為正常后方可開機工作。
2、 兩個人同時操作時,應互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。
3、 剪板機操作臺上禁止放置工具等一切雜物。
4、 更換刀具時應切斷電源,將刀口間隙調至最大,以免發(fā)生頂刀事故。
5、 剪板機后面人員應在機床側面等候，操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊，吊運指定地點，但鋼板不能擺放過高，以免發(fā)生事故。
6、 應按剪板機的剪切規(guī)定厚度進行工作，嚴禁超規(guī)定剪切。
7、 下班前，切斷電源，清理設備周圍廢料，將設備擦洗干凈，保持設備清潔明亮，確保設備處于最佳狀態(tài)。
