內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查梳棉機各部件：確保滾筒、皮帶、喂入裝置、除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵部位無異常，緊固件牢固，潤滑良好。
2. 清理工作臺：清除雜物，保持工作區(qū)域整潔，避免異物進入機器。
3. 安全設(shè)備檢查：確認防護罩、緊急停機按鈕、警告標識等安全設(shè)施完好。
二、開機操作
1. 啟動電源：按照操作面板指示，逐步啟動各個電機和輔助設(shè)備。
2. 試運行：在空載狀態(tài)下，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音和振動。
3. 喂入原料：待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步加入棉絮，注意均勻分布，防止卡塞。
三、運行中監(jiān)控
1. 工作狀態(tài)監(jiān)測：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行情況，定期檢查棉絮質(zhì)量，調(diào)整喂入速度。
2. 人員安全：禁止未經(jīng)培訓的人員靠近運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，操作員應(yīng)穿著防護服，避免長發(fā)、寬松衣物接觸運動部件。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停機按鈕，斷電后進行檢查和維修。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機程序：先降低喂入速度，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后，按下停機按鈕，切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理棉絮殘留，對設(shè)備進行常規(guī)維護，如更換磨損件，潤滑保養(yǎng)等。
3. 關(guān)閉工作區(qū)：確保所有設(shè)備關(guān)閉，清理完畢后，關(guān)閉工作區(qū)域。
標準
1. 遵守操作規(guī)程：每位操作員必須熟知并嚴格遵守梳棉機的操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
2. 定期培訓：定期對操作員進行安全操作培訓，確保其技能熟練，知識更新。
3. 記錄與報告：記錄每次開機、停機時間，以及設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時上報并記錄處理結(jié)果。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些關(guān)鍵部位？（多選） a. 滾筒 b. 皮帶 c. 喂入裝置 d. 除塵系統(tǒng) 答案：abcd
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下緊急停機按鈕，斷電后進行檢查和維修。
3. 哪些行為是違反安全操作規(guī)程的？（多選） a. 未經(jīng)培訓的人員接近運轉(zhuǎn)設(shè)備 b. 操作員穿著寬松衣物工作 c. 設(shè)備故障時自行修理 d. 停機后立即離開工作區(qū)，不進行清潔保養(yǎng) 答案：abc
4. 梳棉機停機后應(yīng)如何進行保養(yǎng)？ 答案：清理棉絮殘留，對設(shè)備進行常規(guī)維護，如更換磨損件，潤滑保養(yǎng)等。
梳棉機:安全操作規(guī)程范文
項 目
工作標準
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、梳棉機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事梳棉操作培訓后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。
6、喂卷生頭時,手指不準平行伸直,應(yīng)屈指用手背推送棉卷頭,不能將手指靠近給棉羅拉或在其下面停留,防止手指軋入給棉羅拉。
7、機器運轉(zhuǎn),擋車工短暫離開責任機臺時要請同工種熟練工代替看臺,擋車工若長時間離開責任機臺應(yīng)及時關(guān)閉責任機臺電源,應(yīng)待運轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動后方可離開。
8、機器運轉(zhuǎn)時不準清潔刺輥、錫林、道夫、剝棉羅拉、返花自停裝置、回轉(zhuǎn)蓋板毛刷、軋碎輥刮刀、齒形帶、尼龍平膠帶、鏈條上的積花或掛花及灰塵,漏底掛花。如必須處理必須在關(guān)車后待車停穩(wěn)進行。錫林未停穩(wěn)不準開啟抄針門。
9、機器運轉(zhuǎn)時,不準踩在或爬在機器上工作,發(fā)現(xiàn)棉條桶破損或桶邊卷口破裂,應(yīng)立即剔除、送修。
10、機器運轉(zhuǎn)時禁止用手、毛刷或其它工具在轉(zhuǎn)動部位入口處打掃。
11、機器運轉(zhuǎn)時,如聞到異味應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風機,然后進行全面檢查,并同時向班組長報告。
12、維修保養(yǎng)工作(包括清潔工作)只能在機器停止運轉(zhuǎn)并斷電,并且有安全措施的狀態(tài)下進行,嚴禁在缺乏必要的經(jīng)驗和技術(shù)下去排除故障或維修機械。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。
4、認真巡回檢查,隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。
5、斬刀花、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,立即關(guān)掉濾塵風機,停止喂棉,關(guān)掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負責人。
第2篇 梳棉機安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、梳棉機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事梳棉操作培訓后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時，或者在機器運轉(zhuǎn)時，所有的安全保護門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。
6、喂卷生頭時，手指不準平行伸直，應(yīng)屈指用手背推送棉卷頭，不能將手指靠近給棉羅拉或在其下面停留，防止手指軋入給棉羅拉。
7、機器運轉(zhuǎn)，擋車工短暫離開責任機臺時要請同工種熟練工代替看臺，擋車工若長時間離開責任機臺應(yīng)及時關(guān)閉責任機臺電源，應(yīng)待運轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動后方可離開。
8、機器運轉(zhuǎn)時不準清潔刺輥、錫林、道夫、剝棉羅拉、返花自停裝置、回轉(zhuǎn)蓋板毛刷、軋碎輥刮刀、齒形帶、尼龍平膠帶、鏈條上的積花或掛花及灰塵，漏底掛花。如必須處理必須在關(guān)車后待車停穩(wěn)進行。錫林未停穩(wěn)不準開啟抄針門。
9、機器運轉(zhuǎn)時，不準踩在或爬在機器上工作，發(fā)現(xiàn)棉條桶破損或桶邊卷口破裂，應(yīng)立即剔除、送修。
10、機器運轉(zhuǎn)時禁止用手、毛刷或其它工具在轉(zhuǎn)動部位入口處打掃。
11、機器運轉(zhuǎn)時，如聞到異味應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風機，然后進行全面檢查，并同時向班組長報告。
12、維修保養(yǎng)工作（包括清潔工作）只能在機器停止運轉(zhuǎn)并斷電，并且有安全措施的狀態(tài)下進行，嚴禁在缺乏必要的經(jīng)驗和技術(shù)下去排除故障或維修機械。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理；潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌，并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備（馬達、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。
4、認真巡回檢查，隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。
5、斬刀花、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火，立即關(guān)掉濾塵風機，停止喂棉，關(guān)掉臨近機臺，正確使用滅火器滅火，同時報警并回報負責人。
