內(nèi)容
1. 設備準備與檢查
- 在操作線路板切腳機前，務必確保機器已接好電源，并進行開機預熱，等待指示燈穩(wěn)定。
- 檢查切腳刀具是否鋒利，磨損嚴重的需及時更換，以保證切割質(zhì)量。
- 確認機器各部位螺絲緊固，無松動現(xiàn)象，防護罩完好無損。
2. 操作流程
- 將待切割的線路板放置于進料口，保持平穩(wěn)，避免偏斜導致切割不良。
- 根據(jù)線路板厚度調(diào)整切腳深度，使用專用工具進行精確設定。
- 啟動機器，觀察切割過程，如有異常立即停機檢查。
3. 安全措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 切勿在機器運行時接觸運動部件，避免手指卷入。
- 定期清理切腳機內(nèi)部粉塵，防止積塵引發(fā)火災。
4. 維護保養(yǎng)
- 每日工作結束后，關閉電源，清理切腳機表面及工作臺。
- 定期對機器進行潤滑保養(yǎng)，檢查電氣線路，確保設備正常運行。
5. 異常處理
- 發(fā)現(xiàn)機器異常聲音或振動過大，應立即停機，排查原因。
- 如遇故障無法自行解決，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
標準
1. 符合企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保人員和設備安全。
2. 按照設備手冊進行操作和維護，保證設備使用壽命和工作效率。
3. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
4. 設備維護記錄完整，定期進行設備性能評估，確保生產(chǎn)質(zhì)量。
考試題及答案
1. 線路板切腳機操作前需要檢查哪些關鍵點？（多選） a. 電源連接 b. 刀具狀態(tài) c. 防護罩完整性 d. 機器螺絲緊固 答案：a, b, c, d
2. 在操作過程中，如何預防飛濺物傷人？ 答案：應佩戴防護眼鏡和手套。
3. 當遇到機器異常聲音或振動過大時，應采取什么措施？ 答案：立即停機，排查原因，如無法自行解決，應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
4. 線路板切腳機的日常維護包括哪些內(nèi)容？ 答案：關閉電源后清理設備，定期進行潤滑保養(yǎng)，檢查電氣線路。
5. 員工應如何提升自身在操作線路板切腳機時的安全意識？ 答案：參加安全培訓，了解設備操作規(guī)程，熟悉應急處理方法。
線路板切腳機:安全操作規(guī)程范文
一、目的:
為了規(guī)范公司內(nèi)部“線路板切腳機”的安全操作和保養(yǎng),特制定此規(guī)程。
二、范圍:
本規(guī)程適用于公司內(nèi)部“線路板切腳機”的安全操作和保養(yǎng)。
三、安全操作:
3.1使用前準備
3.1.1對線路板切腳機安全性能的檢查必須確保在撥掉電源插頭的情況下進行。
3.1.2使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。對電源急停開關、刀片的松緊度、刀片防護蓋板的檢查必須仔細。
3.1.3切腳操作前調(diào)節(jié)軌道。以生產(chǎn)的線路板寬度為基準,轉動“寬----窄”調(diào)幅手柄,調(diào)整好軌道之間的距離,使線路板剛好卡住并往復推動幾次,要求推動時不需太用力但也不會掉落為準。
3.2連續(xù)操作
3.2.1插上電源插頭,打開急停開關,試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動連續(xù)操作。
3.2.2 將線路板放入軌道之進板處,打開電源急停開關,推動手柄進行切腳操作。手柄推動要用力均勻,到定位點退回到原位,再放下一塊線路板,如此往復,線路板從軌道另一端取出。
3.2.3定期查看線路板被切面,發(fā)現(xiàn)有過多元件引腳切不斷時,要停機檢查。
3.2.4 切完線路板后,關掉電源開關,拔出電源插頭。
3.2.5清理機器內(nèi)的雜物和檢查鎢鋼刀的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事項
4.1切腳機操作時務必要全神貫注,保持頭腦清醒,要理性的操作。嚴禁疲憊、酒后操作切腳機。
4.2穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要佩戴首飾或留長發(fā),嚴禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3調(diào)整軌道寬度時必須平穩(wěn)牢固,防護蓋板必須安裝正確,連續(xù)操作前應開機空轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。
4.4切腳時操作者必須偏離刀片正面,必要時戴好防護眼鏡,嚴禁打開或去掉防護蓋板進行切腳操作。
4.5 推動線路板進行切腳時要用力均勻,發(fā)現(xiàn)推不動或比正常操作時輕松,需要停機檢查。
4.6 出現(xiàn)有不正常聲音或抖動時,應立刻停機檢查;維修或更換配件前必須先關停急停開關,并撥掉電源插頭。嚴禁在沒有撥掉電源插頭的情況下打開防護蓋板進行檢查和維修。
4.7 嚴禁在刀片沒有停止轉動前將手伸入防護蓋板蓋住的范圍內(nèi)。
4.8 中途更換新刀片時,不要過于用力擰緊鎖緊螺母,防止刀片或壓盤崩裂發(fā)生意外。
4.9 發(fā)生緊急情況立即關停急停開關,撥掉電源插頭。
4.10.切腳完畢應關停急停開關,撥掉電源插頭。并做好設備及周圍場地的清潔。
4.11.切腳機必須由專人操作、維護,其他人員不得擅自操作。否則后果自負!
五、維護和保養(yǎng)
5.1 線路板切腳機每次使用前、使用后都要清理機器內(nèi)的雜物;
5.2 每月定期對線路板切腳機進行一次保養(yǎng)、維護。
5.3定期保養(yǎng)、維護的項目:
5.3.1清潔機器;
5.3.2檢查鎢鋼刀片好壞以及對各零部件進行緊固度的檢查;
5.3.3給各轉動部件添加潤滑油;
第2篇 線路板切腳機安全操作規(guī)程
一、目的：
為了規(guī)范公司內(nèi)部“線路板切腳機”的安全操作和保養(yǎng)，特制定此規(guī)程。
二、范圍：
本規(guī)程適用于公司內(nèi)部“線路板切腳機”的安全操作和保養(yǎng)。
三、安全操作：
3.1 使用前準備
3.1.1對線路板切腳機安全性能的檢查必須確保在撥掉電源插頭的情況下進行。
3.1.2使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。對電源急停開關、刀片的松緊度、刀片防護蓋板的檢查必須仔細。
3.1.3切腳操作前調(diào)節(jié)軌道。以生產(chǎn)的線路板寬度為基準，轉動“寬----窄”調(diào)幅手柄，調(diào)整好軌道之間的距離，使線路板剛好卡住并往復推動幾次，要求推動時不需太用力但也不會掉落為準。
3.2 連續(xù)操作
3.2.1插上電源插頭，打開急停開關，試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動連續(xù)操作。
3.2.2 將線路板放入軌道之進板處，打開電源急停開關，推動手柄進行切腳操作。手柄推動要用力均勻，到定位點退回到原位，再放下一塊線路板，如此往復，線路板從軌道另一端取出。
3.2.3定期查看線路板被切面，發(fā)現(xiàn)有過多元件引腳切不斷時，要停機檢查。
3.2.4 切完線路板后，關掉電源開關，拔出電源插頭。
3.2.5清理機器內(nèi)的雜物和檢查鎢鋼刀的鋒鈍度，看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事項
4.1切腳機操作時務必要全神貫注，保持頭腦清醒，要理性的操作。嚴禁疲憊、酒后操作切腳機。
4.2穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要佩戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3調(diào)整軌道寬度時必須平穩(wěn)牢固，防護蓋板必須安裝正確，連續(xù)操作前應開機空轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。
4.4切腳時操作者必須偏離刀片正面，必要時戴好防護眼鏡，嚴禁打開或去掉防護蓋板進行切腳操作。
4.5 推動線路板進行切腳時要用力均勻，發(fā)現(xiàn)推不動或比正常操作時輕松，需要停機檢查。
4.6 出現(xiàn)有不正常聲音或抖動時，應立刻停機檢查；維修或更換配件前必須先關停急停開關，并撥掉電源插頭。嚴禁在沒有撥掉電源插頭的情況下打開防護蓋板進行檢查和維修。
4.7 嚴禁在刀片沒有停止轉動前將手伸入防護蓋板蓋住的范圍內(nèi)。
4.8 中途更換新刀片時，不要過于用力擰緊鎖緊螺母，防止刀片或壓盤崩裂發(fā)生意外。
4.9 發(fā)生緊急情況立即關停急停開關，撥掉電源插頭。
4.10.切腳完畢應關停急停開關，撥掉電源插頭。并做好設備及周圍場地的清潔。
4.11.切腳機必須由專人操作、維護，其他人員不得擅自操作。否則后果自負!
五、維護和保養(yǎng)
5.1 線路板切腳機每次使用前、使用后都要清理機器內(nèi)的雜物；
5.2 每月定期對線路板切腳機進行一次保養(yǎng)、維護。
5.3定期保養(yǎng)、維護的項目：
5.3.1清潔機器；
5.3.2檢查鎢鋼刀片好壞以及對各零部件進行緊固度的檢查；
5.3.3給各轉動部件添加潤滑油；
