維修設(shè)備安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 在開始維修前，確保設(shè)備已斷電，并從電源插座拔掉插頭，以防止意外啟動。

2. 使用專業(yè)工具檢查設(shè)備各部分，如發(fā)現(xiàn)松動、磨損或損壞的部件，立即標(biāo)記并記錄。

3. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，以便于操作。

二、安全防護(hù)措施

1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、防滑鞋等，以防受傷。

2. 使用工具時，確保其完好無損，正確操作，避免工具滑脫造成傷害。

3. 在需要時，使用支撐設(shè)備或工具，以防重物墜落。

三、維修步驟

1. 根據(jù)設(shè)備手冊或維修指南逐步進(jìn)行，確保每個步驟都正確執(zhí)行。

2. 不要嘗試自行解決超出能力范圍的問題，及時尋求專業(yè)人員的幫助。

3. 完成維修后，進(jìn)行功能測試，確認(rèn)設(shè)備運行正常。

四、廢物處理與清潔

1. 按照環(huán)保規(guī)定處理廢棄零件和化學(xué)物質(zhì)，避免污染環(huán)境。

2. 清理工作區(qū)域，將工具歸位，保持工作環(huán)境整潔。

五、記錄與報告

1. 記錄維修過程中的問題、采取的措施及更換的部件。

2. 如遇到重大故障或無法解決的問題，及時向上級匯報。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 維修人員應(yīng)具備相關(guān)設(shè)備的維修知識和技能，定期接受安全培訓(xùn)。

2. 維修過程中應(yīng)遵守公司安全規(guī)章制度，不得違反操作規(guī)程。

3. 設(shè)備維修完成后，須通過質(zhì)量檢驗，確保達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)和性能要求。

4. 維修記錄需準(zhǔn)確無誤，作為設(shè)備維護(hù)歷史的參考。

考試題及答案

1. 何時應(yīng)該斷開設(shè)備電源并拔掉插頭？（a）開始維修前 （b）維修過程中 （c）維修完成后 答案：a

2. 維修人員應(yīng)如何處理廢棄零件和化學(xué)物質(zhì)？（a）隨意丟棄 （b）按照環(huán)保規(guī)定處理 （c）堆放在工作區(qū) 答案：b

3. 當(dāng)遇到超出能力范圍的維修問題時，應(yīng)如何處理？（a）自行解決 （b）求助同事 （c）尋求專業(yè)人員幫助 答案：c

4. 維修設(shè)備時，佩戴個人防護(hù)裝備的主要目的是什么？（a）提高工作效率 （b）保護(hù)自身安全 （c）遵守公司規(guī)定 答案：b

5. 維修完成后，需要進(jìn)行哪項操作以確保設(shè)備正常運行？（a）清理工作區(qū) （b）記錄維修過程 （c）功能測試 答案：c

維修設(shè)備安全操作規(guī)程范文

第1篇 維修設(shè)備安全操作規(guī)程

1、維修人員檢修機電設(shè)備時，首先必須把電源斷開，掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌，以免他人誤操作。

2、維修人員如果必須帶電進(jìn)行工作時，必須滿足下列條件：（1）設(shè)專人監(jiān)護(hù) （2）在天氣良好的條件下進(jìn)行 （3）站在干燥的絕緣物上，使用有絕緣柄的工具 （4）必須穿長袖衣服，戴手套和工作帽，穿絕緣鞋 （5）嚴(yán)禁使用銼刀、卷尺等容易造成短路和誤觸電的金屬工具，（6）注意采取防止相間短路或相零短路的隔離措施，人體不得同時觸及兩根線頭或同時觸及帶電體與地等。

3、維修人員操作前應(yīng)檢查工具的絕緣手柄、絕緣鞋和手套等安全用具的絕緣性能是否良好，有問題的應(yīng)立即更換，并應(yīng)作定期檢查。

4、登高工具必須牢固可靠，未經(jīng)登高訓(xùn)練的不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)。

5、維修人員合電源時，應(yīng)先合隔離開關(guān)，再合負(fù)荷開關(guān)；分?jǐn)嚯娫磿r，應(yīng)先斷開負(fù)荷開關(guān)，再斷隔離開關(guān)。

6、在需要切斷故障區(qū)域電源時，要盡量縮小停電區(qū)域范圍。應(yīng)盡量切斷故障區(qū)域的分路開關(guān)，盡量避免越級切斷電源。

7、不能用濕手接觸帶電的電器，更不可用濕布揩擦電器。

8、在搬運電鉆，電焊機等可移動電器時，要先切斷電源，不允許拖拉電源線來搬移電器。

9、維修人員在巡視、檢查和操作高壓設(shè)備時，要由有兩人進(jìn)行。

10、維修人員巡視高壓設(shè)備時，人體與帶電導(dǎo)體之間的安全距離應(yīng)大于0.8米。

11、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時，室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi)，室外不得接近故障點8米以內(nèi)，進(jìn)入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備外殼和框架時應(yīng)戴絕緣手套。

第2篇 電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程

1. 維修部分

1.1 工作前必須穿戴好防護(hù)用具,不準(zhǔn)喝酒,上班不準(zhǔn)玩笑技術(shù)打鬧,精神集中。

1.2 電工檢修任何電器設(shè)備時,一律禁止帶電工作。

1.3 檢修電器線路時,應(yīng)在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標(biāo)示牌。檢修完畢后應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人清點人員、工具、質(zhì)量并撤去停電牌方可送電。

1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。

1.5 取保險和安裝保險時必須停電。

1.6 各種電器設(shè)備檢修完畢后,需要進(jìn)行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準(zhǔn)使用。

1.7 各種電氣設(shè)備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。

1.8 凡是新拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。

1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。

1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。

1.11 試驗電動機、電鉆等設(shè)備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。

1.12 使用電器儀表,應(yīng)遵守儀表使用規(guī)則。

1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。

1.14 維修電工在修理機器設(shè)備后必須和使用機械設(shè)備工作人員共同試車,嚴(yán)格禁止單獨試車。

1.15 凡是有配電室的車間,應(yīng)遵守配電室內(nèi)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。

1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報告有關(guān)部門。

1.18 拆機械時,應(yīng)首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。

1.19 吊運電機和其他電器設(shè)備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。

1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關(guān)等不得碰砸,要設(shè)專人監(jiān)視。

1.21 各種機械設(shè)備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設(shè)備應(yīng)定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。

1.22 車間內(nèi)外不準(zhǔn)亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。

2. 安裝部分

2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。

2.2 一切電氣線路和設(shè)備未經(jīng)檢查注明無電時,一律按有電處理。

2.3 在高壓電氣設(shè)備及附近工作時應(yīng)按照變配電部分執(zhí)行。

2.4 接地線操作手則

2.4.1 接地線前應(yīng)檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應(yīng)接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應(yīng)不小于7/1.68mm。

2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護(hù)用具后與導(dǎo)體各線相接,不準(zhǔn)只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。

2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應(yīng)接地。

2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。

2.6 安全帶必須每年試驗一次,負(fù)重250kg試五分鐘,其它繩索不許當(dāng)安全帶使用。

2.7 使用高壓驗電器應(yīng)帶電導(dǎo)體驗明良好后再用。使用時應(yīng)漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。

2.8 拉桿長度室內(nèi)不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應(yīng)接好地線,并每年需經(jīng)過試驗合格再用。

2.9 一切手持臨時燈不準(zhǔn)使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內(nèi)應(yīng)采用12伏電壓,嚴(yán)禁用金屬絲栓掛電線。

2.10 鉗子、搬子不許當(dāng)錘子用,改錐不許當(dāng)鑿子用,刀子使用后應(yīng)合上,不準(zhǔn)伸出帶在身上。

第3篇 zz大廈用戶室內(nèi)設(shè)備維修規(guī)程

大廈用戶室內(nèi)設(shè)備維修規(guī)程

1、接到客服部維修單,應(yīng)先將單號和內(nèi)容登記在維修檔案登記表上,隨后交對應(yīng)的班組進(jìn)行維修工作。

2、維修工接調(diào)度主管派維修單后在維修檔案登記表上簽收。

3、根據(jù)維修內(nèi)容準(zhǔn)備必要的工具和材料,按相應(yīng)的維修服務(wù)承諾時間到達(dá)維修現(xiàn)場。

4、到達(dá)用戶后應(yīng)經(jīng)用戶許可后方能進(jìn)入室內(nèi)。

5、當(dāng)判定維修項目屬有償維修時,根據(jù)物管部維修收費標(biāo)準(zhǔn)向用戶報維修價格。

6、用戶同意維修,則將收費金額填在維修單對應(yīng)位置上;用戶不同意該價格,維修人員在維修單上注明原因,交用戶簽名。

7、因材料不足暫不能維修的,應(yīng)向用戶解釋清楚,預(yù)約下次維修時間,并將有關(guān)情況記錄在維修單上。

8、因用戶自購設(shè)備故障無法維修的,應(yīng)詳細(xì)向用戶說明原因,由用戶聯(lián)系其設(shè)備的供應(yīng)商維修,同時將情況記錄在維修單上交用戶簽名。

9、根據(jù)故障情況采取相應(yīng)的維修措施,注意做好現(xiàn)場周圍物品的防護(hù)和遮蓋。

10、故障修復(fù)后,用戶驗收合格,維修人員在維修單上填寫維修結(jié)果,請用戶簽名確認(rèn)。維修人員清理現(xiàn)場后才可離開。

11、維修人員在完成的維修單上簽名,交調(diào)度主管復(fù)核簽名,于當(dāng)日通知客服部文員。維修單一聯(lián)留用戶,另兩聯(lián)分留維修部和客服。調(diào)度主管將維修單錄入電腦,并填寫維修檔案登記表,定期歸人維修檔案。

12、每周由各專業(yè)人員抽取10%已完成的維修單進(jìn)行回訪,發(fā)現(xiàn)用戶不滿意的應(yīng)追查,確實屬人為因素的應(yīng)追究維修工的責(zé)任。

第4篇 消防設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度

消防設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

1、物業(yè)管理處工程主管每年12月制訂下一年度〈消防設(shè)備、設(shè)施檢查保養(yǎng)計劃〉并組織實施,必要時編制〈消防設(shè)備、設(shè)施維修計劃〉報管理處主任批準(zhǔn),消防設(shè)備年檢查保養(yǎng)內(nèi)容按〈消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表〉中的內(nèi)容進(jìn)行,并填寫保養(yǎng)結(jié)果記錄。

2、火災(zāi)報警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)

2.1月檢查保養(yǎng)

1)完成目檢查保養(yǎng)全部內(nèi)容:(對消防火災(zāi)報警控制器進(jìn)行自檢功能檢查,按自檢鍵,讓報警控制器進(jìn)行自檢,然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。)

2)控制器主要工作電村測試。

3)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45度,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;

4)隨機抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報警是否正確;

5)手動報警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無破損及丟失;

6)任選兩個手動報警按鈕,進(jìn)行模擬報警,測試報警功能是否正常;

7)對樓層內(nèi)道中各支箱進(jìn)行外觀檢查,外接線是否固定良好;

8)對火災(zāi)報警控制柜、聯(lián)動控制柜等進(jìn)行清掃除塵,線路松動,應(yīng)進(jìn)行緊固,對自檢、消音、復(fù)位功能檢查,主電源與備用電源切換、報警檢查。

3、消防泵的維護(hù)保養(yǎng)

3.1泵體

1)檢查、補充、替換潤滑油,如油質(zhì)變色,有鐵屑應(yīng)全部替換;

2)泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、砂眼,泵軸滲水無溢流到地面;

3)轉(zhuǎn)動靈活,無卡殼,泵軸與電機軸在同一中心線,機座緊固,螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊;

4)外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。

3.2閥門、管道及附件

1)閥門開閉靈活,無卡阻,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無漏水;

2)閥體、手柄完好,閥桿潤滑好,外觀整潔;

3)單向閥動作靈活,無漏水;

4)壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確,表盤清晰,位置便于觀察,堅固良好,表閥及接頭不滲水。

3.3電機

1)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固牢固。

2)線耳聯(lián)接緊密牢靠,無變色跡象,無裸露部分,接地良好。

4、風(fēng)機保養(yǎng)

4.1斷開主電源,掛上標(biāo)示牌,檢查電機接地是否良好。

4.2緊固各部分松動的螺絲及聯(lián)軸器。

4.3檢測電動機的絕緣電阻,檢查主回路接觸點。

4.4調(diào)整皮帶松緊,手轉(zhuǎn)皮帶輪,觀察轉(zhuǎn)動是否良好。

4.5檢查與更換各接合面間的墊片和密封材料。

4.6清潔電機及風(fēng)濾器和機殼內(nèi)部。

4.7向轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,保證聯(lián)軸器及軸承的靈活性及穩(wěn)定性。

4.8檢查調(diào)節(jié)閥的機械開閉動作,開閉角度標(biāo)志。

4.9手動開機測定三相電流值,檢查指示燈電村、電流表,聽查風(fēng)機各部件運行聲音。

4.10各遙控點的控制箱(含箱內(nèi)元件)全面檢查。

4.11連續(xù)三次停開機檢查手動各點遙控的正確性,可靠性。

4.12連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時驗證風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常。

4.13每半年進(jìn)行一次定期保養(yǎng)檢修,并記錄。

5、疏散出口指示燈的保養(yǎng)

5.1季保養(yǎng)內(nèi)容:

1)檢查出口指示燈玻璃面板有無劃傷或破裂現(xiàn)象;

2)出口指示燈電源指示是否亮,如不亮,應(yīng)立即處理;

3)檢查出口指示燈安裝是否牢固;

4)針對檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷取下來進(jìn)行修復(fù),再裝回原位;

5)燈箱外殼及面板擦抹干凈。

5.2每3個月進(jìn)行一次備用電池亮燈(半個小時),使電池放電后再充電,延長電池壽命。

6、滅火器使用及保養(yǎng)

6.1滅火器應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)、干燥、清潔的地點,不得受到烈日的爆曬,不得接近熱源或受劇烈振動。

1.2滅火器掛地點的環(huán)境溫度為-10度-55度。

6.3滅火器設(shè)置地點應(yīng)設(shè)置明顯,便于取用,并且不影響安全疏散,推車式滅火器與其保護(hù)對象之間的通道應(yīng)暢通無阻。

6.4對滅火器要經(jīng)常進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容為:

1)噴筒是否暢通(如堵塞要及時疏通);

2)壓力表是否在綠色區(qū)域(如在紅色區(qū)域要檢查原因,檢查后要重新灌裝);

3)零部件是否完整(有無松動、變形、銹蝕、損壞);

4)可見部位防腐層是否完好(輕度脫落要及時補好,明顯腐蝕應(yīng)送專業(yè)部門維修及進(jìn)行耐壓試驗);

5)鉛封是否完好(一經(jīng)開放,必須按規(guī)定再行安裝,并作密封試驗,重新鉛封)。

6.5按時進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng):每季檢查一次噴嘴和噴射管是否堵塞、腐蝕損壞、剛性連接式噴筒是否能繞其軸線回轉(zhuǎn),并可在任意位置停留,推車式滅火器的行車機構(gòu)是否靈活,有否檢驗標(biāo)志。

6.6滅火器由消防部門進(jìn)行灌裝。

7、消火栓的保養(yǎng)

7.1第季逐個檢查一次

1)栓外檢查:檢查栓門是否良好,銷、玻璃有無損壞,栓門封條是否完好。

2)隨機抽取消火栓總數(shù)的10%測試,按消火栓報警按鈕,消防中心應(yīng)有正確的報警顯示,檢查箱內(nèi)元件是否良好,有無脫落,栓內(nèi)水龍頭有無滲漏;

3)栓門封條脫落破損的補貼封條。

7.2每年逐個打開消火栓檢查一次

1)完成季檢查中栓外檢查部分;

2)開栓門取出水帶,仔細(xì)檢查有無破損,如有應(yīng)立即修補或替找,檢查有無發(fā)黑、發(fā)霉,如有,應(yīng)取出刷凈、晾干;

3)將水帶交換摺邊或翻動一次;

4)檢查水槍、水帶接頭聯(lián)接是否方便牢固、有無缺損,如有,立即修復(fù),然后擦凈在栓內(nèi)放好;

5)查接口墊圈是否無缺,替換閥上老化的皮墊,將閥桿上油;

6)檢查修整全部支架,掉漆部位應(yīng)重新補刷,同時油漆;

7)將栓箱內(nèi)清掃干凈,部件存放整齊后,鎖上栓門,貼上封條。

第5篇 設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達(dá)到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。

2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。

3、在試轉(zhuǎn)檢查設(shè)備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。

4、在拆卸機構(gòu)復(fù)雜的機器部件時,要細(xì)致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結(jié)構(gòu)要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。

5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。

6、不準(zhǔn)用吊車吊著部件進(jìn)行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。

7、不準(zhǔn)用錘子打大物件或機器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。

8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準(zhǔn)使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。

9、案中間必須設(shè)網(wǎng),以免鏟削的碎金屬屑傷人。

10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。

11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應(yīng)注意下列事項:

(1)不準(zhǔn)使用不完整的已經(jīng)損壞了的工具;

(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;

(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;

(4)鏟子不準(zhǔn)鏟淬火材料;

(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應(yīng)用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。

(6)鏟子、沖子的頂端應(yīng)稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。

12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內(nèi)不準(zhǔn)站人。

13、移運機器要有專人指揮,步調(diào)一致,把機器固定在排上,使?jié)L械運行,在撬動滾械時,機器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機器倒了砸壞機器或傷人。

14、檢修天車、拆裝減速機、電動機等必須用鋼絲繩索引,不準(zhǔn)用三角帶或麻繩。

15、若必須用麻繩運送減速機、電動機時,必須對麻繩進(jìn)行慎重的檢查或經(jīng)拉力試驗確認(rèn)無誤合格后方可使用。

16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調(diào)整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。

17、轉(zhuǎn)動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。

18、搬子不準(zhǔn)接管子使用。

19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準(zhǔn)超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。

20、任何設(shè)備運轉(zhuǎn)中,未經(jīng)聯(lián)系不準(zhǔn)進(jìn)行修理。

21、檢修設(shè)備要特別注意周圍人員的安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進(jìn)行工作。

22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當(dāng)之處,要立即動手整理好再工作。

23、手動起重機如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。

24、設(shè)備修好后必須上好防護(hù)罩和防護(hù)裝置再聯(lián)系操作者進(jìn)行試車,維修人員不得擅自開動試驗。

25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。

26、維修天車上的設(shè)備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實做好防護(hù)措施。

27、未經(jīng)考試合格者,嚴(yán)禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。

第6篇 工程部設(shè)備維修管理規(guī)程與細(xì)節(jié)要求

小區(qū)工程部設(shè)備維修管理規(guī)程及細(xì)節(jié)要求

1.0目的

制定小區(qū)設(shè)備設(shè)施維修管理制度,確保物業(yè)管理小區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施的正常運行。

2.0適用范圍

適用于管理處所轄的所有小區(qū)設(shè)備設(shè)施。

3.0職責(zé)

3.1工程主管全面負(fù)責(zé)小區(qū)設(shè)備設(shè)施運行管理工作。

3.2工程維修領(lǐng)班具體負(fù)責(zé)小區(qū)設(shè)備設(shè)施巡視工作的組織與落實;

4.0程序內(nèi)容

4.1各設(shè)備責(zé)任工程師負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)計劃的制定,各設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)計劃的實施。

4.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為四個方面:

4.2.1日常維護(hù)保養(yǎng)。指設(shè)備操作人員所進(jìn)行的經(jīng)常性的保養(yǎng)工作。主要包括定期檢查、清潔和潤滑,發(fā)現(xiàn)小問題及時排除,及時作好堅固工作以及必要記錄等

4.2.2一級保養(yǎng)。由設(shè)備操作人員與設(shè)備維修人員按計劃進(jìn)行保養(yǎng)維修工作。主要包括對設(shè)備進(jìn)行局部解體,進(jìn)行清洗、調(diào)整,按照設(shè)備磨損規(guī)律進(jìn)行定期保養(yǎng)

4.2.3二級保養(yǎng)。指設(shè)備維修人員對設(shè)備進(jìn)行全面清洗、部分解體檢查和局部修理,更換或修復(fù)磨損件,使設(shè)備能夠達(dá)到完好狀態(tài)的保養(yǎng)

4.2.4設(shè)備點檢,指根據(jù)要求用監(jiān)測儀表或人的感覺器官,對設(shè)備的某些關(guān)鍵部位進(jìn)行的有無異狀的檢查。通過日常點檢和定期點檢,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,避免和減少突發(fā)故障,提高設(shè)備的完好率

4.3設(shè)備計劃性檢修規(guī)程

4.3.1檢修計劃包括年度計劃、月度計劃;檢修包括大修、項修、小修和改善維修。將設(shè)備檢修的類別性同時間的計劃性有機地結(jié)合起來,構(gòu)成計劃性檢修。

4.3.2工程部根據(jù)設(shè)備的運行特點,詳細(xì)地制定并嚴(yán)格地執(zhí)行檢修計劃,制定和修訂切合實際的檢修周期和檢修定額。

4.3.3根據(jù)設(shè)備的檢修周期及設(shè)備運行檢查中發(fā)行的問題,編制設(shè)備檢修計劃,報工程部審批備案,列入設(shè)備管理考核項目。

4.3.4設(shè)備大修要擬出大修方案。包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、資金費用、工程進(jìn)度、人員安排、備品備件、特殊工具、安全措施等,填寫《設(shè)備大修、改造審批表》。

4.3.5計劃性檢修的實施,按計劃使用材料、配件,避免浪費,嚴(yán)把質(zhì)量,每道工序都有質(zhì)量檢查,文明施工,專用工具要精心使用、維護(hù),做到完工后保持現(xiàn)場的清潔。

4.3.6特種設(shè)備的維修,除按檢修程序和方案執(zhí)行外,還嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的管理規(guī)定。

4.3.7竣工驗收工作。包括由工程部協(xié)同物管公司,根據(jù)修理任務(wù)書所提的項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行驗收,根據(jù)設(shè)備的具體情況,試運行一定的時間工作正常,填寫檢修竣工報告。

4.3.8設(shè)備檢修過程中所需的各種技術(shù)資料、技術(shù)文件、要有健全的領(lǐng)用管理制度,設(shè)備大修、中修要有完整的檢修記錄和交工資料,并交工程部歸檔。

4.4設(shè)備外協(xié)維修管理制度

4.4.1工程立項

a)工程部專業(yè)人員根據(jù)小區(qū)各種設(shè)施的現(xiàn)狀情況的需要,提出設(shè)備外協(xié)維修的報告。

b)報告中應(yīng)說明設(shè)備的部位、名稱、維修更新的內(nèi)容,以及預(yù)定維修時間、所需資金的概算和技術(shù)方面的可行性分析等上報管理處討論審批。

4.4.3設(shè)備維保施工單位的招標(biāo)工作

a)根據(jù)各分布設(shè)備的品牌,相應(yīng)的維保原則上與原廠家立定。招標(biāo)工作應(yīng)在完成本工程項目的設(shè)計和概算后進(jìn)行,就擬建的設(shè)備維修提出招標(biāo)條件,投標(biāo)單位提出自己完成設(shè)備維修的各項保證。

b)管理處從中選擇夠資質(zhì)等級、工期短、造價低、質(zhì)量好和信譽高有實力的外協(xié)單位前來中標(biāo),并綜合評比三家以上的單位,從中選優(yōu)的原則。

c)整個招標(biāo)工作應(yīng)在公平、公正、平等、有序的情況下進(jìn)行,以達(dá)到縮短工期、確保質(zhì)量、降低造價、提高投資效益的目地。

4.4.4簽訂承包設(shè)備維修工程合同及相關(guān)協(xié)議書

合同內(nèi)容應(yīng)包括施工的工期、技術(shù)要求、預(yù)算造價、付款要求及施工進(jìn)行當(dāng)中不可預(yù)見問題的處理方法等內(nèi)容,并同時與之簽訂《承包工程安全管理協(xié)議》和有關(guān)管理條約。

4.4.5施工中的管理

a)工程部應(yīng)派專人進(jìn)行全程跟蹤,掌握相關(guān)的維修施工技術(shù),做好維修施工記錄,收集整理相關(guān)技術(shù)資料歸檔。

b)施工維護(hù)管理、竣工驗收、工程預(yù)算、項目移交等工作內(nèi)容,并協(xié)調(diào)工程項目的各項工作設(shè)專人負(fù)責(zé),明確任務(wù),做到責(zé)任到人。

c)做好施工中各方面的協(xié)調(diào)工作,及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)和質(zhì)量問題。

d)加強對施工隊伍的管理工作,督促檢查施工單位做好現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的管理工作,以確保施工質(zhì)量、工期的落實。

4.4.6工程的竣工驗收決算

a)設(shè)備維修項目的驗收工作應(yīng)先由施工單位、或質(zhì)量監(jiān)理單位自驗自改,尤其是隱蔽

工程項目的驗收極為重要。對不符合設(shè)計質(zhì)量要求的問題,以書面形式做出紀(jì)要,并責(zé)成維保單位限期整改。

b)由工程部做最后的驗收并簽字。

---竣工決算書應(yīng)根據(jù)工程項目實際發(fā)生的工程內(nèi)容計算,按合同所簽定內(nèi)容及工程預(yù)算有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)工程核算人員、財務(wù)人員分別進(jìn)行核算,并對工程項目組做完最后的全面審計得出結(jié)果。

---經(jīng)管理處審批后為最終工程造價的決算。

4.5維修檔案管理制度

4.5.1維修檔案屬工程檔案的一部分,由工程部統(tǒng)一管理。

4.5.2設(shè)備維修檔案按強電、弱電、機管、裝修、用戶單元內(nèi)設(shè)施分類。

4.5.3用戶單元維修檔案用標(biāo)簽按不同檔案分開,其他檔案按類別存放,在相應(yīng)的檔案盒上貼上標(biāo)簽。

4.5.4文員根據(jù)返回工程部的維修單每天填寫維修檔案記錄表,并錄入電腦中已設(shè)置密碼的“維修管理”項目。

4.5.5文員每天核對發(fā)出和返回的維修單,將有關(guān)內(nèi)容如實錄入維修檔案記錄表,如發(fā)現(xiàn)不符馬上追查原因。

4.5.6文員每月對維修檔案記錄表、維修單等進(jìn)行整理、并分類歸檔。

4.5.7維修檔案作為評估小區(qū)設(shè)備運行情況和用戶室內(nèi)設(shè)備狀況的根據(jù),應(yīng)妥善保存,保存期限一般為一年,重大維修項目保存期至少為兩年。過期檔案由總工程師、系統(tǒng)工程師組成的鑒定小組統(tǒng)一審定后銷毀。

5.0相關(guān)文件

6.0記錄

6.1《工程部維修班日志》

6.2《設(shè)備設(shè)施維修工作記錄表》

6.3《對外委托設(shè)備維修審批單》

第7篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進(jìn)行，排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進(jìn)行，各配合間隙要適當(dāng)。

第五條 組裝時一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認(rèn)為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。

第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。

第8篇 供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

1.0目的

規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作,確保供配電設(shè)備設(shè)施性能良好。

2.0適用范圍

適用于管理處供配電設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

3.0職責(zé)

3.1管理處主任、公司職能部門負(fù)責(zé)審核《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查計劃的執(zhí)行情況。

3.2工程部主管負(fù)責(zé)組織制定《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督、實施該計劃。

3.3維修技術(shù)員負(fù)責(zé)對供配電設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)。

4.0工作程序

4.1《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定。

4.1.1每年的12月15日前由工程部主管,運行、維修技術(shù)員一起研究制定《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》,并上報管理處主任、公司審批。

4.1.2《供配電設(shè)備設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃》制定的原則

a) 供配電設(shè)備設(shè)施使用的頻度;

b) 供配電設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);

c) 合理時間(避開節(jié)假日、特殊活動日);

4.1.3《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a) 維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;

b) 備品、備件計劃;

c) 具體實施維修保養(yǎng)的時間;

d) 預(yù)計費用。

4.2 對供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程》,按《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進(jìn)行。

4.3 高壓開關(guān)柜、變壓器的主要維修保養(yǎng)項目由外委完成,外部清潔及部分外部附件的維修保養(yǎng)和低壓配電柜由運行、維修技術(shù)員負(fù)責(zé)。

4.4 變壓器維修保養(yǎng)

4.4.1 外委維修保養(yǎng):每年的11月份委托供電局對小區(qū)內(nèi)所有變壓器進(jìn)行測試、試驗等項目的維修保養(yǎng),此項工作由運行技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督進(jìn)行,并將結(jié)果記錄在《供配電設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。

4.4.2 外部維修保養(yǎng):每年的4月份、10月份對小區(qū)內(nèi)所有變壓器外部進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

a) 清掃變壓器;

b) 擰緊變壓器引出線的接頭,如發(fā)現(xiàn)接頭燒傷或過熱痕跡,應(yīng)進(jìn)行整形處理并重新接好;

c) 檢查變壓器的接地線是否良好,地線是否被腐蝕,腐蝕嚴(yán)重時應(yīng)更

換地線。

4.5高壓開關(guān)柜維修保養(yǎng)。每年12月份委托供電局對小區(qū)內(nèi)所有高壓開關(guān)柜進(jìn)行一次維修保養(yǎng),此項工作由運行技術(shù)員監(jiān)督進(jìn)行并記錄在《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。

4.6低壓配電柜維修保養(yǎng):每年的4月、10月份對小區(qū)內(nèi)的所有低壓配電柜內(nèi)外進(jìn)行一次清潔,先用壓縮空氣進(jìn)行吹污、吹塵,然后用干的干凈抹布擦拭。

4.6.1 刀開關(guān)維修保養(yǎng)

a)檢查安裝螺栓是否緊固,如松馳則擰緊;

b) 檢查刀開關(guān)轉(zhuǎn)動部位是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象則對轉(zhuǎn)動部位加潤滑油;

c) 檢查刀開關(guān)三相是否同步,接觸是否良好,是否有燒傷或過熱痕跡,如有問題則進(jìn)行調(diào)整修理;

d) 用500v搖表測量底板,如絕緣低于10mω,則應(yīng)進(jìn)行烘干或更換。

4.6.2 熔斷器維修保養(yǎng):

a)新熔體的規(guī)格應(yīng)與更換的熔體一致;

b) 檢查熔體與保險座是否接觸良好,接觸部位是否有燒傷痕跡,如有則修整或更換。

4.6.3 交流接觸器維修保養(yǎng)

a) 清除接觸器表面的污垢,尤其是進(jìn)線端相間的污垢;

b) 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

c) 清除觸頭表面及四周的污物,燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

d) 清潔鐵心表面的油污;

e) 擰緊所有緊固件。

4.6.4 二次回路維修保養(yǎng)

a)號碼管是否清晰或完整,否則補上新號碼管。

b)接頭處是否松弛,如松弛則擰緊。

4.6.5 主回路維修保養(yǎng)

a)標(biāo)示牌是否清晰或完整,否則補上新的標(biāo)示牌;

b)接頭處是否有過熱或燒傷痕跡,如是則修復(fù)并擰緊;

c)母線排油漆是否脫落,如是則重新油漆。

4.7 對計劃維修,維修人員應(yīng)將維修養(yǎng)護(hù)內(nèi)容清晰、完整、規(guī)范地記錄在《 維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。

4.8對設(shè)備設(shè)施突發(fā)性故障,在組織搶修的同時,報客服部向住戶發(fā)出停電通知,修復(fù)后寫出《 事故報告》上報公司。

4.9每次維修保養(yǎng)后3日內(nèi)將上述記錄整理完畢,交資料室存入設(shè)備檔案,長期保存。

4.10 停電管理。供配電設(shè)施因檢修等原因需要停電時,應(yīng)由工程部主管填寫《停申請表》,經(jīng)管理處主任批準(zhǔn)后,交客服部提前24小時向住戶發(fā)出停電通知,特殊情況突然停電的,應(yīng)在恢復(fù)供電12小時內(nèi)向有關(guān)住戶作出解釋。

5.0相關(guān)文件及記錄

《 維修保養(yǎng)年度計劃表》

《 維修保養(yǎng)記錄表》

《 外委維修保養(yǎng)申請表》

《停 申請表》

《事故報告》

《 備品/備件計劃表》

《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程》

第9篇 給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程7

給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)

1.目的

及時處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運行。

2.適用范圍

園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。

3.職責(zé)

3.1 給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.2 主任負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。

3工作程序

4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

4.1.1給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計劃表》并按運行情況制訂中修、大修計劃。

4.1.3給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時記錄于《設(shè)備檔案》。

4.1.4給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請示上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由外協(xié)單位協(xié)助解決。

4.1.5如需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序執(zhí)行。

3.2給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序

3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時,值班人員上報主任經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,給排水維修領(lǐng)班應(yīng)同時安排給排水工及時維修給水泵。

3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時,首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來排除故障。重大故障時,應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。

3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時,主任要立即上報工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。

3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。

3.3給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

周期

保養(yǎng)內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

01

多級給水泵及附件

外觀清潔、無滴油

擦洗、除污、清潔

無油污

一周

壓力表指示

測試、調(diào)整、

準(zhǔn)確

半年

電機主回路、控制回路

檢查、測試、調(diào)整

合格、標(biāo)準(zhǔn)

半年

水泵軸承

檢查、清洗、加油

合格

大中修

單向閥(止回閥)

檢查、調(diào)整

合格

不定期

02

管道

檢查、除銹、涂漆

無滴漏

半年

閥門

檢查、調(diào)整、潤滑

無銹蝕、無滴漏

不定期

03

公用室內(nèi)衛(wèi)生間

手盆混合水嘴

擦洗、換芯片

無滴漏

不定期

手盆下水閥

檢查、調(diào)整

開關(guān)自如

不定期

小便沖淋器

檢查、調(diào)整

開關(guān)自如

半月

大便沖水器

檢查、調(diào)整、局部更換

開關(guān)自如

半月

衛(wèi)生間地漏

檢查、清洗

無損壞

半月

拖布池

清理

無堵塞

半月

04

污水泵

電氣控制部分

測試、調(diào)整

正常運行

半月

機械部分、軸承

分解、調(diào)整、潤滑、加油、檢查

運行正常

閥門、管道

檢查、除銹、涂漆

開關(guān)靈活、標(biāo)識準(zhǔn)確

半年

05

污水井

井壁清理、池內(nèi)清理

除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾

暢通

半年、一年

06

給水水箱

水箱防銹層

涂刷防腐層(專業(yè)隊伍)

符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

一年

水箱水質(zhì)化驗

末梢余氯>0.05mg/l

合格

2次/天

進(jìn)水浮球閥

檢查調(diào)整

開關(guān)靈活、無滴漏

一月

水箱清理

除污、排污

符合飲用水水箱標(biāo)準(zhǔn)

一年

3相關(guān)記錄

《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》

《設(shè)備檔案》

第10篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程摘要:利用混合激光焊接技術(shù)改善汽車制造成本wfl的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心自動化加工過程中刀具崩刃的液壓故障分析與改進(jìn)數(shù)控銑削加工路線的確定(三種典型零件舉例)通用振動標(biāo)準(zhǔn)-按軸承振幅的評定標(biāo)準(zhǔn)如何對加工工序進(jìn)行劃分確定擺動從動件盤形凸輪基圓半徑的一種簡易方法ug/cam在復(fù)雜型面加工中的應(yīng)用世界最大增安型防爆電機研制成功插齒刀淺析ug到autocad數(shù)據(jù)的批量轉(zhuǎn)換數(shù)控銑床銑刀的最大切削深度六角車床操作規(guī)程num在齒輪機床上的應(yīng)用fanuc 0i系統(tǒng)常見有報警信息的故障排除交流變頻器在不銹鋼橫切線上的應(yīng)用三菱ml3015n_-60cf-r將上市刀具預(yù)調(diào)儀(對刀儀)外殼的人體工程學(xué)設(shè)計新型的高效緊湊型齒輪組合加工機床新型ct_ 10er機床[標(biāo)簽:tag] 1.防止觸電●當(dāng)通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電?！裾埐灰獫袷植僮魅魏伍_關(guān)旋鈕,以防止觸電。●請不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷?！窬邆湎鄳?yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù).

1.防止觸電

●當(dāng)通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電?！裾埐灰獫袷植僮魅魏伍_關(guān)旋鈕,以防止觸電?！裾埐灰獛щ娺M(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷?！窬邆湎鄳?yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

2.防止火災(zāi)

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進(jìn)行及時控制,以免發(fā)生火災(zāi)。

3.防止損傷

●當(dāng)切割機運行時應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應(yīng)確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4.操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。(2)開機后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關(guān),防止發(fā)生意外。(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。

5.其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當(dāng)位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動的地方,附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設(shè)備。

一、機械部分維修維護(hù)

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。

4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。

二、氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時處理,保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護(hù),調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換

第11篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

1．防止觸電

●當(dāng)通電或機器正在運轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

●請不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。

●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

2．防止火災(zāi)

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進(jìn)行及時控制，以免發(fā)生火災(zāi)。

3．防止損傷

●當(dāng)切割機運行時應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

●在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應(yīng)確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

4．操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。

5．其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當(dāng)位置以保持平衡。

（2）外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

（3）不得改變機器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。

（4）切割機的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動的地方，附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設(shè)備。

一、機械部分維修維護(hù)

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。

4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。

二、氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時處理，保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護(hù)，調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。

三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機，否則后果自負(fù)。

割咀及其使用氣體參考

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割嘴切割性能及基本參數(shù)表

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第12篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。

第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。

第3條 維修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。

第4條 對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。

第5條 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

第7條 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。

第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。

第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

三、維修作業(yè)

第11條 維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：

1、檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

2、對設(shè)備所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。

4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維修檢修、不得漏檢漏項。

第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

第15條 拆卸設(shè)備時，必須按予定的順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)?/p>

第16條 號入座的零部件，拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。

第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護(hù)措施。

第19條 拆卸機件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

第22條 在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

第23條 對檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗收，檢查設(shè)備的傳動情況。

第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)：

1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。

4、主通風(fēng)機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。

5、壓風(fēng)機修換本體或主要部件。

6、主排水泵檢修換本或主要部件。

7、減速器更換齒輪。

8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)的項目。

第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點：

1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。

2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。

第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護(hù)措施，并報礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

第30條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。

第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。

第33條 各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。

第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第36條 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、不遲到、不早退、工作中不準(zhǔn)打鬧，禁止飲酒。

四、收尾工作

第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動作可靠。

第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。

第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護(hù)責(zé)任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報機電主管技術(shù)人員處理。

第41條 認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

第13篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標(biāo)識（設(shè)施）

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標(biāo)志，加設(shè)安全防護(hù)警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”，等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識。

3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線；對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準(zhǔn)備

1、進(jìn)入崗位前，必須穿戴好勞動防護(hù)用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器），嚴(yán)禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施，用氮氣置換出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場辦理動火證后，方可作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請，酒鋼煤氣防護(hù)站檢測實施。

四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施，每周巡線點檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施，每天點檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。

第14篇 機電設(shè)備維修:安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常(動火操作經(jīng)安保同意)方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

2、傳動帶、明齒輪、砂輪、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪飛輪等危險部分,都要安設(shè)防護(hù)裝置。

3、機器的轉(zhuǎn)動磨擦部分,如果用人工加油,要使用長嘴注油器,難于加油的,應(yīng)停車注油。(最好設(shè)置專職加油員)

4、各種機械設(shè)備有造成碾、擠、扎、刮傷等危險部位都要防護(hù)裝置。

5、機器設(shè)備和工具要定期檢修,如有損壞,應(yīng)該立即修理。

6、設(shè)備檢修時在必要的地方要掛警示牌及電器安全鎖,停車檢修必須先切斷電源方可進(jìn)行,并在電氣開關(guān)處掛上“有人作業(yè),不許合閘”的警示牌或在開關(guān)上罩上‘警示筒’。

7、檢修中各工種協(xié)調(diào)有序,不能雙層作業(yè),2 米以上高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,大風(fēng)天氣禁止高處作業(yè)。

8、設(shè)備檢修完后要做到工完、料凈、場地清,安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

9、禁止檢修正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備,不能用手或身體接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部件,禁止檢修壓力沒有排除的設(shè)備、容器、管路等。

10、容器內(nèi)焊接、氣割(焊)時,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒,容器外必須有1個以上監(jiān)護(hù)人員在場。

11、電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的場所,否則必須設(shè)置安全遮攔和顯明的警告標(biāo)志。

12、電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)。

13、電氣設(shè)備的金屬外殼,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。

14、電鉆、電鎬等手持電動工具,在使用前必須采取防護(hù)性接地或者接零的措施。

15、檢修設(shè)備時電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格,并且定時檢查,電氣設(shè)備開關(guān)應(yīng)指定專人管理。

16、從事機械維修及電氣工作人員必須持證上崗,無證人員不準(zhǔn)單獨從事設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修等工作,工作時要有取得上崗證的師傅帶領(lǐng)。

17、各種設(shè)備線路的設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行、維護(hù)檢修都必須嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行。

18、電氣工作人員必須使用相應(yīng)等級的絕緣工具,勞保用品等,并定期進(jìn)行預(yù)防性試驗。

19、臨時用電線路需架空高度不得低于2 米,要有安全防護(hù)措施,并應(yīng)盡量縮短長度,工作地點要有開關(guān)。

20、禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜、電線),檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。

21、個人不準(zhǔn)私接電線和用電設(shè)施,發(fā)生電氣故障不得私自處理,并立即通知電工處理。

25、維修工作完畢,重復(fù)檢查維修部位是否達(dá)到要求,檢查攜帶工具是否齊全,并對現(xiàn)場進(jìn)行全面清理。

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第15篇 設(shè)備維修安全操作規(guī)程

1、一切檢修工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員，除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止維修：

（1）檢修任務(wù)不明確不修

（2）正在運轉(zhuǎn)設(shè)備不修

（3）沒有放掉壓力和殘液不修

（4）沒有辦理停電聯(lián)系單位及沒有切斷電源掛警示牌不修

（5）進(jìn)罐、入塔、下陰井，沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修

（6）沒有安全防護(hù)措施不修。