內容
預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程
1. 設備準備
- 檢查設備外觀無明顯損傷，各部件完整。
- 確保電源線無破損，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位正常，無漏油現(xiàn)象。
2. 操作前檢查
- 核實鋼絲規(guī)格與設備匹配，避免超載。
- 確保張拉千斤頂、夾具完好，活動自如。
- 安裝鋼絲時，確保其與設備連接牢固，無松動。
3. 操作步驟
- 啟動設備前，確認無人在工作區(qū)域。
- 緩慢啟動設備，觀察鋼絲張拉過程，無異常后逐漸增加拉力。
- 拉伸過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
4. 安全措施
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。
- 設備運行時，嚴禁靠近危險區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，斷電后進行檢查。
5. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后清潔設備，定期進行潤滑。
- 定期檢查電氣線路，防止老化或短路。
- 按照制造商建議，定期更換磨損部件。
6. 記錄與報告
- 記錄每次拉伸的鋼絲規(guī)格、拉力和時間。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常或故障，及時上報并記錄。
標準
1. 遵守國家相關安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。
3. 設備定期進行維護保養(yǎng)，確保性能穩(wěn)定。
4. 現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志。
5. 建立健全應急預案，應對突發(fā)狀況。
考試題及答案
1. 操作預應力鋼絲拉伸設備前，應檢查哪些方面以確保安全？（多選） a. 設備外觀 b. 電源線 c. 液壓系統(tǒng) d. 鋼絲規(guī)格 答案：abcd
2. 在拉伸過程中，應如何操作以保證安全？ 答案：應保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保無人在工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，操作人員應如何處理？ 答案：立即停止操作，斷電后進行檢查，并及時上報。
4. 設備維護保養(yǎng)的重要性體現(xiàn)在哪些方面？（多選） a. 保證設備性能 b. 防止事故隱患 c. 延長設備壽命 d. 提高工作效率 答案：abc
5. 操作人員在工作時需要佩戴哪些個人防護用品？ 答案：安全帽、防護眼鏡和手套。
預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程范文
第1篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
(二)作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(四)高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
(五)作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
(七)在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
(八)用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(九)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
(十)高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
相關閱讀:
預應力鋼筋拉伸設備安全操作規(guī)程
預應力鋼絲拉伸設備使用安全技術規(guī)程
預應力鋼筋拉伸設備操作規(guī)程
預應力張拉安全操作規(guī)程
預應力鋼絲拉伸設備操縱安全要求
使用預應力鋼絲拉伸設備時應留意事項
鋼絲預應力測定儀試驗規(guī)程
預應力鋼絲、預應力混凝土用鋼絲、預應力、鋼絲預應力
鋼絲繩卷筒中剪式舉升機安全操作規(guī)程
預應力鋼筋拉伸設備的使用安全
設備安全操作規(guī)程需不斷完善
與時俱進不斷完善設備安全操作規(guī)程
設備安全操作規(guī)程需完善
制冷設備的操作規(guī)程(1)制冷設備運行操作規(guī)程的具體
設備安全操作規(guī)程的制定
水處理設備安全操作規(guī)程
煤礦鋼絲繩檢查工操作規(guī)程
電梯設備安全操作規(guī)程是什么
礦山崗位安全操作規(guī)程標題一覽表
設備安裝工安全技術操作規(guī)程
登錄
來說兩句吧...
還沒有評論,快來搶沙發(fā)吧!
暢言
廣告 站長點擊我去廣告>
中國百科網(wǎng)正在使用暢言
站長去廣告點這里關閉
時間:2023年03月21日 15:31:27 來源:安全管理網(wǎng) 作者: 上一篇:清掃灑水設備安全操作規(guī)程 下一篇:潛水式反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程(電腦版手機版)
第2篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程技術交底
1．機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2．室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3．作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4．作業(yè)前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。
5．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動前，應將各油路調節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
7．作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8．高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。
9．在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。
10．用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
12．高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
13．作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
第3篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作技術規(guī)程
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6.高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第4篇 預應力鋼絲拉伸設備:安全操作規(guī)程技術交底
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第5篇 預應力鋼絲拉伸設備使用安全技術規(guī)程
⑴、作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
⑵、作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
⑶、固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
⑷、高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
⑸、作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻;張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
⑹、高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
⑺、在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
⑻、用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
⑼、張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
⑽、高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
