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吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):96

吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查吹塑機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)油污,工作區(qū)域整潔。

2. 確認(rèn)吹塑機(jī)電源線完好無(wú)損,接地良好。

3. 檢查液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)油位是否正常,氣壓是否穩(wěn)定。

4. 檢查模具是否清潔,固定牢固。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)吹塑機(jī),預(yù)熱至設(shè)定溫度,待各部分溫度穩(wěn)定后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2. 加料:根據(jù)產(chǎn)品需求,精確稱量原料,投入料斗。

3. 設(shè)定參數(shù):調(diào)整吹塑壓力、吹塑時(shí)間、冷卻時(shí)間等,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行微調(diào)。

4. 開(kāi)始生產(chǎn):按下啟動(dòng)按鈕,吹塑機(jī)開(kāi)始運(yùn)行,監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

2. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,必須先停機(jī)。

3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或設(shè)備故障,立即停止操作,通知專業(yè)人員檢查維修。

4. 生產(chǎn)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備保養(yǎng)。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇火災(zāi),立即啟動(dòng)消防設(shè)施,報(bào)警并疏散人員。

2. 若發(fā)生人身傷害,立即進(jìn)行初步急救,并及時(shí)送醫(yī)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核,熟悉吹塑機(jī)的操作與安全規(guī)程。

2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 執(zhí)行5s管理,保持工作場(chǎng)所整潔有序。

4. 建立設(shè)備故障記錄,定期分析原因,采取預(yù)防措施。

考試題及答案

1. 吹塑機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 工作環(huán)境 b. 電源線 c. 液壓系統(tǒng) d. 模具 答案:abcd

2. 吹塑機(jī)操作中,哪一項(xiàng)可能導(dǎo)致人身傷害?(單選) a. 未佩戴防護(hù)裝備 b. 設(shè)備故障時(shí)自行維修 c. 調(diào)整參數(shù) d. 清理工作區(qū)域 答案:b

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理?(填空) 應(yīng)立即停止操作,______并通知專業(yè)人員檢查維修。 答案:報(bào)警

4. 吹塑機(jī)運(yùn)行時(shí),操作員需監(jiān)控哪些生產(chǎn)過(guò)程指標(biāo)?(簡(jiǎn)答) 答案:吹塑壓力、吹塑時(shí)間、冷卻時(shí)間、產(chǎn)品質(zhì)量等。

吹塑機(jī)安全操作規(guī)程范文

操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤(pán)上各開(kāi)關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。

1.在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開(kāi)冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開(kāi)關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。

3.初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)器,油泵啟動(dòng)之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始進(jìn)行操作。

4.打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)溫度控制,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。

5.試車應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?;蚺懦收虾?再進(jìn)行試車。

6.由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。

注意:① 清洗時(shí)必須先清理上料機(jī)

② 兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)

7. 加工停止時(shí),按電機(jī)、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機(jī),最后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),結(jié)束工作。

第2篇 中空吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)中空吹塑機(jī)

1)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開(kāi)關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。

2)按擠出機(jī)控制面板上的綠色電源按鈕,啟動(dòng)擠出機(jī)。

3)按中空吹塑機(jī)控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。

4)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開(kāi)關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開(kāi)位置(︱)。

5)在擠出機(jī)控制面板上設(shè)定擠出機(jī)料筒各部分的溫度。

6)在中空吹塑機(jī)控制面板上設(shè)定模頭各部分的溫度。

7)在中空吹塑機(jī)觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟的參數(shù)。

8)往擠出機(jī)的漏斗內(nèi)加入物料,并將漏斗旋到給料工作位置。

9)所有部分達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩(wěn)定。

10) 按擠出機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)螺桿,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)速。

11) 按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)電機(jī)泵。

12) 轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上的模式選擇開(kāi)關(guān),打到全自動(dòng)工作模式。

13) 從模頭流出的物料達(dá)到合適長(zhǎng)度之后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)吹瓶循環(huán)程序。

二、關(guān)閉中空吹塑機(jī)

1)吹瓶循環(huán)程序結(jié)束后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止電機(jī)泵。

2)將擠出機(jī)漏斗旋到停料位置。

3)擠出機(jī)料筒內(nèi)物料擠空之后,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為零,按擠出機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。

4)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開(kāi)關(guān),將其由開(kāi)位置(︱)打到關(guān)位置(○)。

5)按擠出機(jī)控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機(jī)。

6)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開(kāi)關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。

三、注意事項(xiàng)

1、正常使用時(shí),不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。

吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查吹塑機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)油污,工作區(qū)域整潔。2.確認(rèn)吹塑機(jī)電源線完好無(wú)損,接地良好。3.檢查液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)油位是否正常,氣壓是否穩(wěn)定。4.檢
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