內(nèi)容
一、設(shè)備操作前的準備
1. 檢查減壓蒸發(fā)器的管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確保設(shè)備的電氣系統(tǒng)正常，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
3. 核實蒸氣源壓力、溫度是否符合設(shè)備運行要求。
4. 安全閥、壓力表等安全裝置需定期校驗，確保其功能正常。
5. 準備好操作手冊，以便隨時查閱。
二、運行期間的操作
1. 啟動前，先開啟冷卻水系統(tǒng)，保證冷卻效果。
2. 緩慢引入物料，避免瞬間壓力波動過大。
3. 調(diào)整蒸發(fā)器的加熱蒸汽流量，維持穩(wěn)定的工作壓力和蒸發(fā)速率。
4. 定期觀察壓力表、溫度計讀數(shù)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運行。
5. 如遇異常情況，如壓力過高、溫度異常，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，查明原因。
三、停機與維護
1. 停機時，先關(guān)閉加熱蒸汽，然后逐漸降低進料，直至完全停止。
2. 清理蒸發(fā)器內(nèi)部，防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕。
3. 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時更換磨損部件。
4. 對設(shè)備進行防腐處理，延長使用壽命。
5. 設(shè)備長時間不使用時，應(yīng)排空內(nèi)部液體，斷開電源并做好防潮措施。
標準
1. 符合相關(guān)行業(yè)安全標準，如asme壓力容器規(guī)范、osha電氣安全規(guī)定等。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)按照制造商提供的維護手冊執(zhí)行。
4. 定期進行安全評估，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，無安全隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案完善，包括火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施。
考試題及答案
1. 減壓蒸發(fā)器啟動前需要檢查哪些安全設(shè)施？（答案：安全閥、壓力表、電氣系統(tǒng)、管道連接）
2. 當蒸發(fā)器工作壓力過高時，操作員應(yīng)如何處理？（答案：立即停止設(shè)備運行，查明原因）
3. 設(shè)備停機后，為什么要清理蒸發(fā)器內(nèi)部？（答案：防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕）
4. 哪些情況下，操作員需要持證上崗？（答案：涉及壓力容器操作）
5. 設(shè)備長時間不使用時，應(yīng)采取哪些防護措施？（答案：排空內(nèi)部液體、斷開電源、做好防潮措施）
以上規(guī)程旨在保障減壓蒸發(fā)器的安全運行，操作人員務(wù)必嚴格遵守，確保人身安全和設(shè)備穩(wěn)定。
減壓蒸發(fā)器安全規(guī)程范文
1、蒸發(fā)器在工作正常運行時液面要保持在視鏡中心。
2、蒸發(fā)器在工作正常運行時真空度保持在-0.04~-0.05mpa。
3、冷凝氣的冷卻水不得中途停水,以防造成蒸發(fā)器內(nèi)成為正壓、物料噴出。
4、要注意檢查加熱器中的冷凝水及時排除。
5、帶有攪拌的蒸發(fā)器,當濃縮溶液出現(xiàn)大量結(jié)晶后不得中途停止攪拌,以防結(jié)晶下沉,再開啟攪拌時造成負荷過大損壞設(shè)備。
6、在放料時如出料口被結(jié)晶沉積堵塞,應(yīng)使罐內(nèi)保持-0.02~-0.03mpa的負壓,在打開放料閥門時由此進氣將沉積物沖開使下料口疏通放料。
7、列管加熱器與夾套加熱不可同時加熱使用,以防溫度過熱物料噴出。
