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廢熱鍋爐安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):94

廢熱鍋爐安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 啟動前準(zhǔn)備

- 檢查鍋爐設(shè)備:確保所有管道、閥門、儀表和安全裝置處于良好狀態(tài),無泄漏、損壞或異常。

- 燃料與水源:確認(rèn)燃料供應(yīng)充足,水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),供水系統(tǒng)正常。

- 電氣檢查:檢查電氣線路無破損,控制系統(tǒng)功能正常。

- 安全設(shè)施:檢查壓力表、安全閥、水位計等安全設(shè)施,確保其靈敏可靠。

2. 啟動操作

- 打開進(jìn)水閥,緩慢注水至正常水位,避免快速注水導(dǎo)致蒸汽沖擊。

- 啟動燃燒系統(tǒng),預(yù)熱燃料,逐步調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。

- 監(jiān)控鍋爐壓力,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定啟動壓力時,關(guān)閉放氣閥,開始升壓。

3. 運(yùn)行管理

- 定期巡查:至少每小時一次,觀察水位、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。

- 調(diào)整燃燒:根據(jù)負(fù)荷變化,及時調(diào)整燃料供應(yīng),保持穩(wěn)定燃燒。

- 排污處理:定期排污,保持水質(zhì)清潔,防止結(jié)垢和腐蝕。

- 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即采取措施,如減負(fù)荷、停爐等。

4. 停爐操作

- 緩慢降低負(fù)荷,直至完全熄火。

- 關(guān)閉燃料源,切斷電源,確保燃燒室冷卻。

- 待鍋爐冷卻后,進(jìn)行排水、排污,并做好設(shè)備維護(hù)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清洗和檢查受熱面,清除積灰和積垢。

- 對安全設(shè)施進(jìn)行定期校驗(yàn),保證其有效性。

- 對磨損部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備性能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)法規(guī),確保鍋爐運(yùn)行合法合規(guī)。

2. 遵循制造商提供的操作手冊,嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。

3. 實(shí)施iso 9001質(zhì)量管理體系,確保操作過程的質(zhì)量控制。

4. 符合gb/t 24511-2009《蒸汽和熱水鍋爐運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》的規(guī)范要求。

考試題及答案

1. 啟動廢熱鍋爐前,應(yīng)檢查哪些設(shè)備和系統(tǒng)?(答案:管道、閥門、儀表、安全裝置、燃料、水源、電氣線路)

2. 在運(yùn)行管理中,如何確保鍋爐的安全運(yùn)行?(答案:定期巡查、調(diào)整燃燒、排污處理、應(yīng)急處理)

3. 停爐操作時,為什么要等待鍋爐冷卻后再進(jìn)行排水排污?(答案:防止因溫度過高導(dǎo)致的燙傷和設(shè)備損傷)

4. 廢熱鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些工作?(答案:清洗受熱面、檢查安全設(shè)施、更換磨損部件)

廢熱鍋爐安全操作規(guī)程范文

一、鍋爐運(yùn)行前應(yīng)作到:

1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進(jìn)出煙道、閘板、引風(fēng)機(jī)、軸承、油位以及鍋爐的安全閥、排污閥、壓力表、雙色水位計水位報警器是否齊全,靈活好用,嚴(yán)密可靠,熱工、電工儀表、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。

2.打開給水閥,向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水,爐內(nèi)水位應(yīng)控制在正常水位±50毫米,正常情況有微微晃動現(xiàn)象,如靜止不動,可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)立即對水位表進(jìn)行沖洗。注意:放水時要打開空氣閥。

3.關(guān)閉支煙道閘板起動引風(fēng)機(jī),試動轉(zhuǎn)在半小時以上,檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常,電動機(jī)溫度、電流是否符合規(guī)定。

4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時,關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進(jìn)行全面檢查有無漏水、漏汽現(xiàn)象,同時進(jìn)行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa 時,應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。

5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3 mpa 時,應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4 mpa時應(yīng)試用給水設(shè)備,同時排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。

6.當(dāng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行后,打開引風(fēng)機(jī)出口閘板,同時與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。

7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時,應(yīng)進(jìn)行暖管工作,暖管時的升溫速度一般為3~4℃/分,操作順序如下:

(1)開啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝結(jié)水。

(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開啟半圈,待管道充熱后再慢慢開大。全部開啟約需4-8分鐘。

(3)打開分汽缸上的放水閥,再緩慢開啟分缸上的進(jìn)汽閥,直至全開。

(4)各汽閥緩慢開啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達(dá)半圈。

8.送汽開始后,須注意給水,維持正常水位。

二、廢熱鍋爐正常運(yùn)行操作:

1.當(dāng)班運(yùn)行須對鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必須在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動。蒸汽壓力不能超過0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)節(jié)到風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率大小進(jìn)行控制。

2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必須沖一次。

3.安全閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗(yàn),防止粘結(jié)以確保運(yùn)行安全,并作好記錄。

4.每小時檢查一次引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和電機(jī)溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時做好運(yùn)行日志記錄。

5.每三天必須清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護(hù)用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。

6.管理好鍋爐給水泵,經(jīng)常檢查軸承、電機(jī),發(fā)現(xiàn)異聲應(yīng)立即通知保全班維修,并經(jīng)常堅固密封填料。

7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。

8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。

9.以一線鍋爐運(yùn)行為主,兩臺鍋爐每半個月倒換一次。每三個月啟用一次二線鍋爐,每臺鍋爐運(yùn)行三天,所有備用爐均采用熱保方式。

三、停爐:

1.正常停爐過程:

(1)通知窯頭打開總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉引出口插板閥。

(2)引風(fēng)機(jī)停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。

(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時,關(guān)閉送汽總閥,同時關(guān)閉進(jìn)水閥門,注意爐內(nèi)水位不能過高或過低。

(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時,才能放爐水。

2.事故停機(jī)(事故停機(jī)時應(yīng)立即開啟備用爐):

(1)司爐工如遇鍋爐煙管破裂或水位表玻璃破裂時,必須緊急停爐。

(2)鍋爐水位高或過低,致使無法判斷水位時,必須緊急停爐。

(3)如發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機(jī)溫度過高,致使有燒壞電機(jī)的危險時,必須緊急停爐。

(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時,必須緊急停爐。

(5)鍋爐安全附件:安全閥、水位表、壓力表等有一種失靈時必須緊急停爐。

(6)鍋爐本體各受壓元件出現(xiàn)問題時,必須緊急停爐。

第2篇 汽化冷卻與廢熱鍋爐安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

2、停爐檢修時要對汽包內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在進(jìn)入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進(jìn)行檢查。檢修結(jié)束時要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除干凈。上下汽包要扶好護(hù)欄。

3、運(yùn)行前要對壓力表、水位計、安全閥、排污閥、放散閥等附件進(jìn)行檢查,使其保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

4、運(yùn)行前,汽包水位要達(dá)到中水位,并保持穩(wěn)定。

5、安全閥在運(yùn)行中要每三個月手動試調(diào)一次,檢查安全閥是否正常,以保證安全運(yùn)行。

6、班中要對水位、壓力、各種閥門等進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,值班人員處理不了時,及時向有關(guān)部門反映。

7、汽包運(yùn)行壓力控制在 0.3-0.6mpa 范圍內(nèi),超出范圍時要及時給予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運(yùn)行。

8、給水泵必須保證有兩臺以上能夠正常運(yùn)行。汽泵要經(jīng)常檢查,以確保停電時汽泵能及時投上。遇到特殊情況需要停爐時,有權(quán)向有關(guān)部門反映停爐。

9、對水箱水位要不少于兩小時檢查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。

10、對上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均出現(xiàn)事故。

廢熱鍋爐安全操作規(guī)程

內(nèi)容1.啟動前準(zhǔn)備-檢查鍋爐設(shè)備:確保所有管道、閥門、儀表和安全裝置處于良好狀態(tài),無泄漏、損壞或異常。-燃料與水源:確認(rèn)燃料供應(yīng)充足,水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),供水系統(tǒng)正常。-電氣檢查:檢
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