旋窯車間設(shè)備安全規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備操作前準(zhǔn)備

1. 檢查旋窯設(shè)備各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)等。

2. 確保電氣線路無破損，接地良好，控制系統(tǒng)正常。

3. 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。

4. 熟悉操作手冊(cè)，了解設(shè)備運(yùn)行原理及應(yīng)急措施。

二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 按照操作程序逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

3. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

4. 如遇異常聲音、振動(dòng)或故障指示，立即停機(jī)排查。

三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 設(shè)備運(yùn)行后，按規(guī)程進(jìn)行日常清潔和檢查。

2. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件、校準(zhǔn)傳感器等。

3. 遵循預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，減少突發(fā)故障。

4. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行效率。

四、安全規(guī)定

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格。

2. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

4. 緊急情況下，啟動(dòng)緊急停機(jī)按鈕，并立即通知相關(guān)人員。

五、事故應(yīng)對(duì)

1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，使用滅火器并迅速報(bào)警。

2. 人員受傷，立即進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療部門。

3. 設(shè)備故障，立即隔離故障區(qū)域并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

4. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的技術(shù)指南。

4. 安全培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行，確保所有操作人員熟知安全規(guī)定和應(yīng)急處理流程。

考試題及答案

1. 旋窯設(shè)備啟動(dòng)前需要檢查哪些部分？（多選） a. 電氣線路 b. 傳動(dòng)裝置 c. 冷卻系統(tǒng) d. 工作區(qū)域清潔 答案：a、b、c、d

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，哪些行為是禁止的？（多選） a. 擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù) b. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔 c. 不穿戴防護(hù)裝備 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) 答案：a、b、c

3. 如何應(yīng)對(duì)設(shè)備故障？ a. 啟動(dòng)緊急停機(jī)按鈕 b. 隔離故障區(qū)域 c. 報(bào)告給負(fù)責(zé)人 d. 自行修理 答案：a、b、c

4. 安全培訓(xùn)的目的是什么？ a. 熟悉操作流程 b. 了解設(shè)備性能 c. 掌握安全規(guī)定和應(yīng)急處理 d. 提高工作效率 答案：c

旋窯車間設(shè)備安全規(guī)程范文

電除塵操作人員及臨時(shí)上電除塵器工作的人,除了熟悉一般的安全意識(shí)外,還必須嚴(yán)格遵守jb6407規(guī)定,并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。

一、人身安全

1.1電除塵器是高壓設(shè)備,人身安全要特別注意,凡整流/變壓器附近高壓引入部位絕級(jí)緣子室投運(yùn)時(shí),人必須在安全距離之外。

1.2凡電場(chǎng)內(nèi)腔均屬高壓危險(xiǎn)區(qū)域,運(yùn)行時(shí)絕對(duì)不允許人員進(jìn)入,所有人孔門必須有安全連鎖。

1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)或接近。

1.4電除塵器是屬高空運(yùn)行設(shè)備,供人員上下的走梯、平臺(tái)、欄桿必須牢固可靠,不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設(shè)備。

1.5凡在外殼高空檢修或在電場(chǎng)內(nèi)攀登于陰、陽部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查、維修、測(cè)定時(shí),施工人員必須戴上安全帽,系上帶有纜繩或自動(dòng)閉鎖裝置的安全帶。

1.6電除塵是屬高溫負(fù)壓多塵的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備,故在運(yùn)行期間不得用手或身體其他部位接觸高溫部位,檢查時(shí)必須停機(jī)打開人孔門通風(fēng)冷卻,使溫度降至40℃以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。

1.7電除塵器運(yùn)行時(shí)處于負(fù)壓狀態(tài),若當(dāng)人孔門開著時(shí),人接近人孔門有可能會(huì)被吸入電場(chǎng)內(nèi)造成損傷,甚至高壓電擊事故,所以人孔門必須安全連鎖。

1.8停機(jī)后,人員有必要進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)時(shí),必須佩帶安全帽和密封良好的保護(hù)工作服、靴子、和手套等。

1.9施工完成后,應(yīng)該及時(shí)清洗人體和保護(hù)工作服,以免所粘帶灰塵感染人體。

1.10施工人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)腔時(shí),職煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。

二、設(shè)備的安全檢查

2.1定期檢查接地線和接頭情況,導(dǎo)電性能是否良好,其他所有保護(hù)裝置是否都完好無損。

2.2檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險(xiǎn),無關(guān)人員不可隨意打開箱鎖。

2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈的交流電壓不超過12伏。

三、檢修變壓整流器的安全注意事項(xiàng)

3.1確認(rèn)變壓整流器的電源已經(jīng)切斷,安全開關(guān)處于關(guān)閉位置上,并且已用鎖保險(xiǎn)。

3.2檢查控制板上所有開關(guān),使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.3在控制板面前顯眼掛上一塊寫有“正在檢修變壓器”字樣的標(biāo)牌。

3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。

3.5將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。

3.6按上述步驟檢查完成后方可進(jìn)行變壓整流器檢修。

四、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程

4.1在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”字樣的標(biāo)牌。

4.2進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)的檢修人員至少要有兩人,其中一人擔(dān)任負(fù)責(zé)工作(監(jiān)護(hù)),檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部門的作用,還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì),可能造成的危害以及有效的安全保護(hù)措施。

4.3電除塵器投運(yùn)后停機(jī),進(jìn)入電除塵器內(nèi)部,具體應(yīng)遵守如下規(guī)程:

a、嚴(yán)禁按照第一條的有關(guān)規(guī)定。

b、遵照第三條規(guī)定的有關(guān)步驟。

c、關(guān)閉電除塵器所振打電機(jī)及排灰閥電機(jī)的安全開關(guān),并用鎖保險(xiǎn)。

d、切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān),并用鎖保險(xiǎn),用所提供的接地裝置把電極系統(tǒng)接地。

e、將電除塵器的送、引風(fēng)機(jī)開關(guān)拔在關(guān)閉位置,并有鎖保險(xiǎn)。

f、關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門,關(guān)掉風(fēng)門電動(dòng)操作裝置并加鎖保險(xiǎn)。

g、打開所有人孔門,使電場(chǎng)通風(fēng),等溫度降至40℃以下時(shí)人員方能進(jìn)入。若要加速降溫,可以打開出口煙道上的風(fēng)門,開高引風(fēng)機(jī),這時(shí)人孔門必須鎖定在開啟位置,以防突然關(guān)閉。

h、進(jìn)入人員應(yīng)注意電場(chǎng)內(nèi)部各部件冷卻程度的不一,以免受傷。

i、進(jìn)入電場(chǎng)后,應(yīng)先檢查一下有否危險(xiǎn)隱患的灰塵堆積層,如有應(yīng)先設(shè)法清除,以免發(fā)生意外,并應(yīng)查明積灰原因。

j、檢修結(jié)束后,要清點(diǎn)帶進(jìn)電場(chǎng)的檢修工具,以免遺留在電場(chǎng)內(nèi),影響電場(chǎng)功能。

五、設(shè)備的操作規(guī)程

5.1電除塵器應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行操作管理,專業(yè)人員必須對(duì)本設(shè)備性能、操作要求、安全和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)有較全面的了解,并熟悉本說明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對(duì)管理人員進(jìn)行考核,合格后方可參加操作。

5.2開車前必須對(duì)設(shè)備再一次進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,逐項(xiàng)做好檢查紀(jì)錄,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

5.3開車步驟

5.3.1投運(yùn)前的檢查工作完畢,所有的安全措施得以落實(shí),有關(guān)人員已就位。

5.3.2各加熱至少在開始啟動(dòng)前8小時(shí)投運(yùn),以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件(絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等的干燥,防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。

5.3.3打開進(jìn)出口煙道(進(jìn)出口連通煙道除外)上各檔板風(fēng)門。

5.3.4起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。

5.3.5向電場(chǎng)通煙氣預(yù)熱以消除電除塵器內(nèi)部機(jī)件上的潮氣,預(yù)熱時(shí)間依據(jù)電場(chǎng)內(nèi)氣體溫度溫度而定,一般以末場(chǎng)出口端溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)即可。此時(shí)注意放掉各絕緣子室內(nèi)的水汽。如電除塵器出口煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度,則不應(yīng)啟用高壓硅整流變壓器。

5.3.6起動(dòng)排灰系統(tǒng)。

5.3.7起動(dòng)所有振打機(jī)構(gòu)。

5.3.8開動(dòng)低壓操作系統(tǒng)的各種功能,使報(bào)警和安全連鎖、溫測(cè),溫控裝置、灰位檢測(cè)、落灰輸送處于自動(dòng)控制運(yùn)行狀態(tài)。

5.3.9為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運(yùn)行,電除塵器應(yīng)該在鍋爐燃燒完全正常、撤去油槍、運(yùn)行穩(wěn)定之后才合上高壓控制柜的電源開關(guān),然后按動(dòng)起動(dòng)按紐,開動(dòng)高壓控制系統(tǒng)各種功能,能待電場(chǎng)電壓升至閃絡(luò)點(diǎn),使電場(chǎng)投入運(yùn)行。

5.3.10熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)的起動(dòng):電加熱先投5分鐘左右,然后起動(dòng)風(fēng)機(jī),停止時(shí)先關(guān)閉風(fēng)機(jī),再停止電加熱。

5.4運(yùn)行過程

5.4.1控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,均應(yīng)找出原因,排除故障。除控制室值班外,每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。

5.4.2主要檢查下列內(nèi)容:

a、各加熱系統(tǒng)工作電源是否正常,電流偏低加熱器可能損壞;

b、檢查各指示燈及報(bào)警控制板的功能是否良好;

c、整流器指示的一次側(cè)電流,二次側(cè)電流和電壓是否正常;

d、排灰系統(tǒng)出灰有否故障;

e、經(jīng)常檢查振動(dòng)軸是否轉(zhuǎn)動(dòng),錘頭錘擊是否正常(外面可以聽到)。

5.4.3觀察各電場(chǎng)火花率、振打制度、排灰等程序,并在實(shí)際運(yùn)行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài),直至有滿意的除塵效率。

5.4.4必須每班對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄,尤其是對(duì)一次電壓電流值、二次電壓電流以值的記錄要完整(一般可二小時(shí)記錄一次)。

5.5停車步驟

5.5.1臨時(shí)關(guān)閉

a、關(guān)閉所有風(fēng)機(jī),切斷煙道斷氣,靜待3-5分鐘;

b、按電場(chǎng)順序關(guān)掉各供電單元高壓電源,并將高壓控制柜鎖定;

c、關(guān)閉進(jìn)出口煙道中的所有風(fēng)門;

d、讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運(yùn)行;

e、如需人員進(jìn)入電場(chǎng)檢修則應(yīng)使高壓部件接地,陰陽極振打停轉(zhuǎn),并等電場(chǎng)內(nèi)降溫后,穿著防護(hù)服裝有照明方可進(jìn)入。

5.5.2長(zhǎng)期關(guān)閉

a、完成臨時(shí)關(guān)閉所要求的a-c步驟;

b、切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定;

c、關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測(cè)溫控系統(tǒng)、灰位控制系統(tǒng);

d、振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運(yùn)行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止。

e、開啟人孔門以便殼體通風(fēng)降溫,從而防止?fàn)C傷和減少腐蝕的危險(xiǎn);

f、切斷總的電源開關(guān)(不包括照明線路);

g、將高壓部件接地后關(guān)在有照明的條件下,人方可進(jìn)入電除塵器內(nèi);

h、檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門;

5.6高低壓控制系統(tǒng)和上位機(jī)的操作以電源配套廠的《電氣說明書》為準(zhǔn)。

第2篇 旋窯車間設(shè)備的安全規(guī)程

電除塵操作人員及臨時(shí)上電除塵器工作的人，除了熟悉一般的安全意識(shí)外，還必須嚴(yán)格遵守jb6407規(guī)定，并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。

一、人身安全

1.1電除塵器是高壓設(shè)備，人身安全要特別注意，凡整流/變壓器附近高壓引入部位絕級(jí)緣子室投運(yùn)時(shí)，人必須在安全距離之外。

1.2凡電場(chǎng)內(nèi)腔均屬高壓危險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)行時(shí)絕對(duì)不允許人員進(jìn)入，所有人孔門必須有安全連鎖。

1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)或接近。

1.4電除塵器是屬高空運(yùn)行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺(tái)、欄桿必須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設(shè)備。

1.5凡在外殼高空檢修或在電場(chǎng)內(nèi)攀登于陰、陽部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查、維修、測(cè)定時(shí)，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜繩或自動(dòng)閉鎖裝置的安全帶。

1.6電除塵是屬高溫負(fù)壓多塵的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備，故在運(yùn)行期間不得用手或身體其他部位接觸高溫部位，檢查時(shí)必須停機(jī)打開人孔門通風(fēng)冷卻，使溫度降至40℃以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。

1.7電除塵器運(yùn)行時(shí)處于負(fù)壓狀態(tài)，若當(dāng)人孔門開著時(shí)，人接近人孔門有可能會(huì)被吸入電場(chǎng)內(nèi)造成損傷，甚至高壓電擊事故，所以人孔門必須安全連鎖。

1.8停機(jī)后，人員有必要進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)時(shí)，必須佩帶安全帽和密封良好的保護(hù)工作服、靴子、和手套等。

1.9施工完成后，應(yīng)該及時(shí)清洗人體和保護(hù)工作服，以免所粘帶灰塵感染人體。

1.10施工人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)腔時(shí)，職煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。

二、設(shè)備的安全檢查

2.1定期檢查接地線和接頭情況，導(dǎo)電性能是否良好，其他所有保護(hù)裝置是否都完好無損。

2.2檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險(xiǎn)，無關(guān)人員不可隨意打開箱鎖。

2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈的交流電壓不超過12伏。

三、檢修變壓整流器的安全注意事項(xiàng)

3.1確認(rèn)變壓整流器的電源已經(jīng)切斷，安全開關(guān)處于關(guān)閉位置上，并且已用鎖保險(xiǎn)。

3.2檢查控制板上所有開關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.3在控制板面前顯眼掛上一塊寫有“正在檢修變壓器”字樣的標(biāo)牌。

3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。

3.5將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。

3.6按上述步驟檢查完成后方可進(jìn)行變壓整流器檢修。

四、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程

4.1在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”字樣的標(biāo)牌。

4.2進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)的檢修人員至少要有兩人，其中一人擔(dān)任負(fù)責(zé)工作（監(jiān)護(hù)），檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部門的作用，還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及有效的安全保護(hù)措施。

4.3電除塵器投運(yùn)后停機(jī)，進(jìn)入電除塵器內(nèi)部，具體應(yīng)遵守如下規(guī)程：

a、嚴(yán)禁按照第一條的有關(guān)規(guī)定。

b、遵照第三條規(guī)定的有關(guān)步驟。

c、關(guān)閉電除塵器所振打電機(jī)及排灰閥電機(jī)的安全開關(guān)，并用鎖保險(xiǎn)。

d、切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān)，并用鎖保險(xiǎn)，用所提供的接地裝置把電極系統(tǒng)接地。

e、將電除塵器的送、引風(fēng)機(jī)開關(guān)拔在關(guān)閉位置，并有鎖保險(xiǎn)。

f、關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門，關(guān)掉風(fēng)門電動(dòng)操作裝置并加鎖保險(xiǎn)。

g、打開所有人孔門，使電場(chǎng)通風(fēng)，等溫度降至40℃以下時(shí)人員方能進(jìn)入。若要加速降溫，可以打開出口煙道上的風(fēng)門，開高引風(fēng)機(jī)，這時(shí)人孔門必須鎖定在開啟位置，以防突然關(guān)閉。

h、進(jìn)入人員應(yīng)注意電場(chǎng)內(nèi)部各部件冷卻程度的不一，以免受傷。

i、進(jìn)入電場(chǎng)后，應(yīng)先檢查一下有否危險(xiǎn)隱患的灰塵堆積層，如有應(yīng)先設(shè)法清除，以免發(fā)生意外，并應(yīng)查明積灰原因。

j、檢修結(jié)束后，要清點(diǎn)帶進(jìn)電場(chǎng)的檢修工具，以免遺留在電場(chǎng)內(nèi)，影響電場(chǎng)功能。

五、設(shè)備的操作規(guī)程

5.1電除塵器應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行操作管理，專業(yè)人員必須對(duì)本設(shè)備性能、操作要求、安全和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)有較全面的了解，并熟悉本說明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對(duì)管理人員進(jìn)行考核，合格后方可參加操作。

5.2開車前必須對(duì)設(shè)備再一次進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，逐項(xiàng)做好檢查紀(jì)錄，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

5.3開車步驟

5.3.1投運(yùn)前的檢查工作完畢，所有的安全措施得以落實(shí)，有關(guān)人員已就位。

5.3.2各加熱至少在開始啟動(dòng)前8小時(shí)投運(yùn)，以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件（絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等的干燥，防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。

5.3.3打開進(jìn)出口煙道（進(jìn)出口連通煙道除外）上各檔板風(fēng)門。

5.3.4起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。

5.3.5向電場(chǎng)通煙氣預(yù)熱以消除電除塵器內(nèi)部機(jī)件上的潮氣，預(yù)熱時(shí)間依據(jù)電場(chǎng)內(nèi)氣體溫度溫度而定，一般以末場(chǎng)出口端溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)即可。此時(shí)注意放掉各絕緣子室內(nèi)的水汽。如電除塵器出口煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度，則不應(yīng)啟用高壓硅整流變壓器。

5.3.6起動(dòng)排灰系統(tǒng)。

5.3.7起動(dòng)所有振打機(jī)構(gòu)。

5.3.8開動(dòng)低壓操作系統(tǒng)的各種功能，使報(bào)警和安全連鎖、溫測(cè)，溫控裝置、灰位檢測(cè)、落灰輸送處于自動(dòng)控制運(yùn)行狀態(tài)。

5.3.9為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運(yùn)行，電除塵器應(yīng)該在鍋爐燃燒完全正常、撤去油槍、運(yùn)行穩(wěn)定之后才合上高壓控制柜的電源開關(guān)，然后按動(dòng)起動(dòng)按紐，開動(dòng)高壓控制系統(tǒng)各種功能，能待電場(chǎng)電壓升至閃絡(luò)點(diǎn)，使電場(chǎng)投入運(yùn)行。

5.3.10熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)的起動(dòng)：電加熱先投5分鐘左右，然后起動(dòng)風(fēng)機(jī)，停止時(shí)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再停止電加熱。

5.4運(yùn)行過程

5.4.1控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，均應(yīng)找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。

5.4.2主要檢查下列內(nèi)容：

a、各加熱系統(tǒng)工作電源是否正常，電流偏低加熱器可能損壞；

b、檢查各指示燈及報(bào)警控制板的功能是否良好；

c、整流器指示的一次側(cè)電流，二次側(cè)電流和電壓是否正常；

d、排灰系統(tǒng)出灰有否故障；

e、經(jīng)常檢查振動(dòng)軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)，錘頭錘擊是否正常（外面可以聽到）。

5.4.3觀察各電場(chǎng)火花率、振打制度、排灰等程序，并在實(shí)際運(yùn)行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài)，直至有滿意的除塵效率。

5.4.4必須每班對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄，尤其是對(duì)一次電壓電流值、二次電壓電流以值的記錄要完整（一般可二小時(shí)記錄一次）。

5.5停車步驟

5.5.1臨時(shí)關(guān)閉

a、關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)，切斷煙道斷氣，靜待3-5分鐘；

b、按電場(chǎng)順序關(guān)掉各供電單元高壓電源，并將高壓控制柜鎖定；

c、關(guān)閉進(jìn)出口煙道中的所有風(fēng)門；

d、讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運(yùn)行；

e、如需人員進(jìn)入電場(chǎng)檢修則應(yīng)使高壓部件接地，陰陽極振打停轉(zhuǎn)，并等電場(chǎng)內(nèi)降溫后，穿著防護(hù)服裝有照明方可進(jìn)入。

5.5.2長(zhǎng)期關(guān)閉

a、完成臨時(shí)關(guān)閉所要求的a-c步驟；

b、切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定；

c、關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測(cè)溫控系統(tǒng)、灰位控制系統(tǒng)；

d、振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運(yùn)行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止。

e、開啟人孔門以便殼體通風(fēng)降溫，從而防止?fàn)C傷和減少腐蝕的危險(xiǎn)；

f、切斷總的電源開關(guān)（不包括照明線路）；

g、將高壓部件接地后關(guān)在有照明的條件下，人方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)；

h、檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門；

5.6高低壓控制系統(tǒng)和上位機(jī)的操作以電源配套廠的《電氣說明書》為準(zhǔn)。