- 目錄
內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：安裝前，必須詳細(xì)閱讀局部通風(fēng)機的使用說明書，了解設(shè)備性能、參數(shù)和安全注意事項。
2. 檢查工具：確保所有工具完好無損，特別是一次性緊固件、電氣連接工具等。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，必要時還需配備安全帶。
二、現(xiàn)場環(huán)境
1. 清理工作區(qū)域：移除雜物，確保作業(yè)場地平整、無障礙。
2. 檢測氣體：在有瓦斯或有害氣體的環(huán)境中，必須先進(jìn)行氣體檢測，確保安全。
3. 電源布置：確認(rèn)電源線無破損，接線盒位置便于操作，符合電氣安全規(guī)定。
三、安裝步驟
1. 定位安裝點：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定通風(fēng)機的準(zhǔn)確位置。
2. 安裝基礎(chǔ)：制作堅固的基礎(chǔ)，確保通風(fēng)機穩(wěn)定運行。
3. 連接風(fēng)管：按照風(fēng)管走向，正確連接，確保密封性良好。
4. 接電調(diào)試：接通電源，進(jìn)行空載試運行，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運行是否平穩(wěn)。
四、操作與維護(hù)
1. 規(guī)范操作：啟動前檢查通風(fēng)機各部件，運行中定期觀察運行狀態(tài)。
2. 日常保養(yǎng)：定期清理通風(fēng)機內(nèi)外塵埃，潤滑轉(zhuǎn)動部件，保持設(shè)備清潔。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)使用。
五、應(yīng)急處理
1. 停電措施：遇到停電，立即斷開電源，懸掛警示牌。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：配置滅火器材，一旦發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)員工：對操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，確保人人知曉。
2. 監(jiān)督執(zhí)行：定期檢查安全操作，糾正不規(guī)范行為，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)章節(jié)關(guān)于局部通風(fēng)機的安裝規(guī)定。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 按照國家電氣安裝規(guī)范進(jìn)行電源布置和接線。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備和操作均符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 局部通風(fēng)機安裝前需要做什么準(zhǔn)備工作？（多選） a. 了解設(shè)備性能 b. 檢查工具 c. 清理工作區(qū)域 d. 進(jìn)行氣體檢測 答案：a、b、c、d
2. 在有瓦斯的環(huán)境中安裝通風(fēng)機，應(yīng)該怎么做？（單選） a. 直接安裝 b. 先進(jìn)行氣體檢測 c. 不用理會瓦斯情況 d. 邊安裝邊檢測 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機運行異常時，應(yīng)該怎么做？（單選） a. 繼續(xù)運行 b. 立即停機檢查 c. 自行修理 d. 呼叫同事幫忙 答案：b
4. 局部通風(fēng)機的日常保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 清理塵埃 b. 潤滑轉(zhuǎn)動部件 c. 更換電機 d. 檢查風(fēng)管密封性 答案：a、b、d
5. 如果發(fā)生火災(zāi)，通風(fēng)機操作工應(yīng)如何應(yīng)對？（簡答） 答案：配置并使用滅火器材，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報警并撤離危險區(qū)域。
局部通風(fēng)機安裝工的安全操作規(guī)程范文
第1篇 局部通風(fēng)機安裝工的安全操作規(guī)程
(1)安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，以保證其完好，能夠滿足供風(fēng)要求。
(2)局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。
(3)局部通風(fēng)機安裝時，必須按科隊指定位置進(jìn)行安裝。局部通風(fēng)機需上架或吊掛的，上架時，局部通風(fēng)機距巷道底板大于300mm,吊掛時，局部通風(fēng)機距巷道底板大于1.8m。安裝地點應(yīng)支護(hù)良好，無淋水。
(4)局部通風(fēng)機在運送和安裝時，應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音器，消音器與局部通風(fēng)機間要加襯墊，用螺絲堅固嚴(yán)密。
(5)局部通風(fēng)機安裝地點的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。
(6)局部通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物，無淋水。
(7)局部通風(fēng)機必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動檢測報警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。
(8)局部通風(fēng)機安裝完后，要組織驗收，合格后方可投入使用。
(9)局部通風(fēng)機不得隨意停機，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。
(10)掘進(jìn)工作面臨時停工時，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。
(11)局部通風(fēng)機啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，才能啟動，超過規(guī)定濃度時要立即向調(diào)度室和通防部門匯報并進(jìn)行處理。
(12)必須懸掛局部通風(fēng)機管理牌板，牌板上內(nèi)容包括司機姓名、局部通風(fēng)機編號、風(fēng)筒長度、使用地點、局部通風(fēng)機型號和功率等。
第2篇 局部通風(fēng)機安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.局部通風(fēng)機安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2.對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),保證完好。
3.用車運送時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
4.用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1 米。
5.人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6.在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。
7.局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10 米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10 米以外的回風(fēng)側(cè);
8.局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。
9.局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。
10.掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。
11.只有在接到通風(fēng)科的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機,不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。
12.機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13.壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
第3篇 局部通風(fēng)機安裝技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
局部通風(fēng)機安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
二、安裝局部通風(fēng)機前的準(zhǔn)備工作
1、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，保證完好。
搬運、安裝、拆除局部通風(fēng)機的操作
2、用車運送時，要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
3、用平板車裝運時，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1m。
4、人工搬運時，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系，停機后方可通過。
5、在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。
6、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下：
（1）采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
（2）采用抽出式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)及啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。
7、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無滴水。
8、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置（低噪音通風(fēng)機除外）。
9、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，或遵守《煤礦安全規(guī)程》其他規(guī)定，保證局部通風(fēng)機可靠運行。
10、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機，不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。
第4篇 局部通風(fēng)機安裝工安全操作規(guī)程
1、局部通風(fēng)機安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),保證完好。
3、用車運送時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
4、用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
5、人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6、在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。
7、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。
9、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。
10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。
11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機,不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。
12、機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13、壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
14、采用混合式通風(fēng)方式時,要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。
對于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。
15、濕式除塵風(fēng)機安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。
