電梯安裝維修安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

更新時間：2024-05-16 查看人數(shù)：18

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目錄
1.電梯規(guī)程內(nèi)容 2.電梯規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.電梯規(guī)程考試題及答案 4.電梯安裝維修安全操作規(guī)程（15篇范文）

電梯安裝維修安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、電梯安裝維修前的準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)工作許可證：在開始任何電梯安裝或維修作業(yè)前，必須持有有效的電梯作業(yè)許可證，并確保所有工作人員了解其職責(zé)和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備檢查：檢查工具、設(shè)備是否完好無損，特別是安全裝備如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等，確保其功能正常。

3. 現(xiàn)場評估：對工作區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險評估，識別可能的安全隱患，如不穩(wěn)定地面、電氣風(fēng)險或墜落危險。

二、電梯安裝過程

1. 安裝規(guī)劃：按照制造商提供的圖紙和技術(shù)規(guī)格進(jìn)行電梯井道的測量和標(biāo)記，確保準(zhǔn)確無誤。

2. 組件安裝：逐一安裝曳引機(jī)、導(dǎo)向輪、轎廂、層門等，每次安裝后都要進(jìn)行校準(zhǔn)和固定，確保穩(wěn)定。

3. 電纜布線：嚴(yán)格按照電氣圖進(jìn)行電纜布設(shè)，確保接線正確無誤，防止短路或過載。

三、電梯維修保養(yǎng)

1. 定期檢查：執(zhí)行定期的維護(hù)檢查，包括潤滑、清潔、緊固和調(diào)整，確保電梯運(yùn)行順暢。

2. 故障診斷：遇到問題時，使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行故障診斷，準(zhǔn)確判斷故障源，避免盲目拆卸。

3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維修保養(yǎng)的情況，及時向管理層匯報(bào)電梯狀態(tài)和潛在問題。

四、安全操作要點(diǎn)

1. 個人防護(hù)：始終佩戴必要的個人防護(hù)裝備，遵守工作場所的安全規(guī)定。

2. 電源管理：在進(jìn)行電氣作業(yè)時，務(wù)必?cái)嚅_電源，使用測試設(shè)備確認(rèn)無電后方可操作。

3. 合作溝通：團(tuán)隊(duì)協(xié)作時，確保有效溝通，避免因誤解引發(fā)的事故。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及地方相關(guān)法規(guī)，確保電梯安裝維修符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。

3. 按照制造商的使用手冊和維修指南進(jìn)行操作，確保設(shè)備性能和使用壽命。

考試題及答案

1. 電梯安裝前應(yīng)進(jìn)行哪項(xiàng)重要檢查？（a） a. 工具和設(shè)備的完整性 b. 電梯速度測試 c. 電梯載重量測試 d. 電梯舒適度評估

2. 電梯維修時，如何處理電源？（c） a. 保持電源開啟，以防突然需要 b. 只關(guān)閉電梯電源，不必?cái)嚅_總電源 c. 斷開電源并使用測試設(shè)備確認(rèn)無電 d. 不需要特殊處理，直接開始維修

3. 在電梯安裝過程中，哪個步驟是錯誤的？（d） a. 按照制造商圖紙進(jìn)行井道測量 b. 安裝后進(jìn)行校準(zhǔn)和固定 c. 按照電氣圖布設(shè)電纜 d. 直接開始安裝，無需查看圖紙

4. 定期檢查電梯的目的是什么？（b） a. 提高電梯的裝飾效果 b. 確保電梯安全運(yùn)行 c. 減少電梯的使用壽命 d. 增加電梯的載重能力

5. 個人防護(hù)裝備中不包括哪一項(xiàng)？（d） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 安全帶 d. 防滑手套

電梯安裝維修安全操作規(guī)程范文

第1篇電梯安裝維修安全操作規(guī)程

為了加強(qiáng)對電梯的技術(shù)管理，確保安全施工，特制定本規(guī)程。

1、電梯安裝、維修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方可以從事此項(xiàng)工作，維修工從事電工作業(yè)應(yīng)持有供電電工上崗證。學(xué)習(xí)工應(yīng)持有學(xué)習(xí)工執(zhí)照。

2、?操作中的工藝要求應(yīng)按照公司制定的工藝標(biāo)準(zhǔn)和安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3、電梯安裝、維修中的電工作業(yè)部分，應(yīng)遵守吉林省頒布的《電氣安全工作規(guī)程》，以及《電氣工程安裝標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。

4、維修必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，必要時配備2-3人，做到有主有從，有呼有應(yīng)，謹(jǐn)慎認(rèn)真。

5、安裝與維修施工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排并有具體的安全措施，以確保安全。

6、操作時應(yīng)精神集中，不得說笑打鬧、撤離工作崗位或與工作無關(guān)的事情。嚴(yán)禁酒后操作，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

7、操作人員必須戴好防護(hù)用品并正確使用集體備用的防護(hù)用品（絕緣靴、鞋、手套、安全帶等）。女工必須將發(fā)辮盤在工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋和裙子工作。

8、?檢查時應(yīng)在基站懸掛檢修工作牌。

9、一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必須帶電工作時必須有人監(jiān)護(hù)有可靠的安全措施，并由有經(jīng)驗(yàn)的技工操作。

10、維修人員必須學(xué)會觸電急救方法，并最少掌握一種人工呼吸方法。

11、施工中要加強(qiáng)安全教育工作，管理人員在開工前和施工中要進(jìn)行安全交底和檢查。對嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的人員，要表揚(yáng)和鼓勵，對玩忽職守和違反安全操作的要批評教育，對造成重大安全事故者要嚴(yán)肅處理。

12、發(fā)生重大設(shè)備或人身事故時，應(yīng)及時搶救受傷人員，并保護(hù)現(xiàn)場，迅速向上級主管部門匯報(bào)。

一、機(jī)房維修作業(yè)

1、嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。

2、用手輪盤車時，必須將電源斷開，盤車完畢立即將手輪拿下來。

3、保養(yǎng)維修電氣設(shè)備時必須斷開電源，并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

3、?檢修時用的跨接線完工后必須及時拆除。

4、?更換熔絲必須與原規(guī)格相同不得隨意加大熔絲規(guī)格。

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5、?在通電電路附近工作不得用卷尺進(jìn)行尺寸測量。

6、各種手持電動工具有專人保管、檢修，有防漏電裝置并單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，不得一閘多用。

7、工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。

二、轎頂作業(yè)

1、必須戴好安全帽，袖口、褲口要緊好。

2、不準(zhǔn)開快車，并由轎頂控制開停

3、轎頂行駛時，不準(zhǔn)將身體探出防護(hù)欄。

4、轎廂行駛中，轎頂操作人員不應(yīng)超過3人。

5、轎內(nèi)操作人員必須聽從轎頂操作人員指揮，上呼下應(yīng)，復(fù)述指令。

6、維修轎頂設(shè)備時應(yīng)將轎頂急停開關(guān)斷開。

7、檢修未完時轎內(nèi)操作人員不得離開轎廂非檢修人員不得進(jìn)入轎廂。

8、檢修時各層廳門必須關(guān)好，如不能關(guān)時要設(shè)專人看守或采取遮擋措施。

9、離開轎廂時，應(yīng)把門關(guān)好鎖好。再進(jìn)入時注意轎廂是否在原處。

三、井道作業(yè)

1、在井道內(nèi)工作必須戴安全帽、穿軟底鞋。剔槽、剔眼時要戴眼鏡。登高操作要用安全帶、工具袋。工具應(yīng)放在袋內(nèi)。大工具用保險繩扎好，不得放在架子上或梯子上。不準(zhǔn)上、下投擲工具、材料器件。

2、井道內(nèi)的腳手架要由正式的架子工（或起重工）搭設(shè)，腳手架各節(jié)點(diǎn)應(yīng)扎牢固，腳手板應(yīng)固定，板厚不得小于50mm，不得有探頭板，人形孔排列應(yīng)交錯。上下不準(zhǔn)排成直線。木腳手綁扎一律使用8#鐵線。并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。

3、安裝作業(yè)時井道內(nèi)應(yīng)裝低壓照明。不少于7m裝一盞，檢修作業(yè)時轎頂必須有照明燈。必要時還應(yīng)設(shè)安全手柄燈。

4、臨時線路應(yīng)固定。燈泡與腳手架木及其它易燃物保持200mm以上距離，以防止發(fā)生火災(zāi)。

5、井道內(nèi)的焊把線、氣焊皮管要經(jīng)常整理，使之移動通順，防止磨損拉斷。

6、電焊時不得通過鋼絲繩打火。

7、所用電源在完工離開現(xiàn)場時，必須切斷閘箱加鎖。

8、轎廂距廳坎600mm以上時，禁止從轎內(nèi)跳到廳外地板上。

9、嚴(yán)禁雙腳分別跨在層樓門口和轎廂內(nèi)工作與雙腳在地板上身在轎頂工作。

10、盡量避免交叉作業(yè)，必須進(jìn)行交叉作業(yè)時要有確保安全的隔離措施。

11、經(jīng)醫(yī)生鑒定患有嚴(yán)重高血壓、心臟或癲癇等疾病者，禁止井道內(nèi)高空作業(yè)。

12、在底坑內(nèi)工作應(yīng)把底坑急停開關(guān)斷開。

13、在底坑使用梯子時梯腳要落實(shí)，梯子上端不得靠在導(dǎo)軌上。

四、超重與搬運(yùn)

1、正確選擇和使用起重工具和設(shè)備（如導(dǎo)鏈、繩頭、卡環(huán)鋼絲繩等），使用前先檢查是否完好，不得超負(fù)荷使用。

2、吊起轎廂時，倒鏈應(yīng)掛正，不得斜拉，兩根繩頭應(yīng)用相同規(guī)格的繩，不得用兩根繩頭代替一根用，除起吊主繩外，還應(yīng)加保險繩。對有補(bǔ)償裝置的轎廂不應(yīng)超過允許高度，以防損壞設(shè)備。

3、?拆裝曳引機(jī)時四角要墊穩(wěn)，導(dǎo)鏈要與工作物垂直，防止吊起撞人或其它設(shè)備。

4、拆裝有框架或無框架對重時盡量要用導(dǎo)鏈等起重設(shè)備，在人力搬裝對重塊時應(yīng)兩人以上配合工作。

5、吊裝導(dǎo)軌時井道內(nèi)其它作業(yè)應(yīng)停止?；嚨蹉^應(yīng)綁牢大繩應(yīng)無松扣斷股。

6、搬運(yùn)和裝卸重物時所搭的跳板厚度須在50mm以上，且跳板中間應(yīng)設(shè)支持物。

7、起重或搬運(yùn)重的現(xiàn)場應(yīng)先清除障礙物，平整場地并有足夠的起重空間。

8、重物吊起后如不能及時入位，應(yīng)墊支持物，不宜長時懸吊。

9、起重作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮，操作人員應(yīng)站在重物側(cè)方，起重物下禁止站人。

五、工具使用

1、電鉆的安全要求

（1）定期檢查絕緣，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。

（2）操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不許戴線手套，輔助操作人員亦應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；

（3）移動時不準(zhǔn)提著電線和鉆頭，更換鉆頭時應(yīng)切斷電源；

（4）不許直接用手清除所排出的鉆屑；

（5）不許站在梯子上使用電鉆；

（6）電源線應(yīng)使用yhc型橡套線；

（7）用壓電鉆時壓桿應(yīng)與電鉆垂直，壓桿的固定點(diǎn)應(yīng)牢固。

2、使用行燈的安全事項(xiàng)

（1）電壓不準(zhǔn)超過36v，如在特別潮濕金屬容器內(nèi)工作，不準(zhǔn)超過12v

（2）電源應(yīng)使用雙線圈變壓器，不得使用單線圈變壓器；

（3）高壓側(cè)聯(lián)導(dǎo)線長度一般不超過2-3m高低兩側(cè)均應(yīng)加裝保險。

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（4）變壓器外殼及兩側(cè)均應(yīng)可靠接地（或保護(hù)接零）

3、使用噴燈安全要求

（1）使用前應(yīng)先檢查油筒不得漏油，噴嘴絲扣不得漏氣；

（2）油量不得過油筒容積3/4

（3）不許在有明火的地方加油；

（4）點(diǎn)火時，先在點(diǎn)火碗內(nèi)注滿油，將噴嘴燒熱后，再逐漸打開噴嘴氣門欲減壓時滅火；

（5）熔化烏油（巴氏合金）防止水滴入金屬溶液中，以防飛濺傷人；

（6）噴燈用畢，將壓氣放盡，殘油放出；

4、使用砂輪機(jī)安全要求

（1）使用砂輪機(jī)要戴防護(hù)眼鏡，不許戴手套；

（2）磨活時應(yīng)站在砂輪側(cè)面，得用力過猛；

（3）工件大小應(yīng)在砂輪機(jī)規(guī)定的范圍內(nèi)；

5、使用電焊機(jī)時應(yīng)穿專用工作服，絕緣鞋。帶防護(hù)面罩和手套。電源線不得拖拉過長，焊把線應(yīng)用專用電纜。

6、使用鏨子、手錘（榔頭）、手鋸等工具進(jìn)行操作時應(yīng)遵守鉗工基本工具使用注意事項(xiàng)。

7、各種手動、機(jī)動工具均應(yīng)設(shè)專人保管，定期檢查和保養(yǎng)。

8、電氣設(shè)備與電動工具的金屬外殼均應(yīng)妥善接地。

六、試車作業(yè)

1、試車作業(yè)時機(jī)房梯井應(yīng)懸掛警告牌：“非工作人員不許進(jìn)入”

2、試車前首先檢查機(jī)房、井道內(nèi)的設(shè)備上有無遺漏的工程項(xiàng)目和工具材料，保潔除塵工作完成。

3、安裝電梯在掛繩前應(yīng)先進(jìn)行模擬通電試驗(yàn)。

4、通電試車前必須用手盤車，上下起一行程各處均無阻礙后再開慢車。

5、通電試車時，首先要檢查電源電壓，相序、線路絕緣臨時線截面應(yīng)符合容量要求。

6、不準(zhǔn)在行車中調(diào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部件和帶電部件。

7、行車中先試限位、極限與其它各部位的安全開關(guān)是否準(zhǔn)確可靠，然后再試其它各項(xiàng)性能。

8、極限開關(guān)試驗(yàn)完畢后應(yīng)妥善復(fù)位，并拆除限位開關(guān)跨接線。

9、試車試驗(yàn)前應(yīng)檢查安全鉗聯(lián)動杠桿是否靈活，楔塊間隙是否均勻。試驗(yàn)后要修平軌道上的痕。

10、轎廂停在廳門口1/2處時轎內(nèi)人不許由內(nèi)鉆出，必須待轎廂門與廳門對應(yīng)時才能出入。

11、各項(xiàng)安全項(xiàng)目都試驗(yàn)合格再試快車。

第2篇施工電梯安裝安全操作規(guī)程

1、電梯安裝工必須有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,在井道腳手架上作業(yè)時,必須系安全帶,不得向下拋物,并防止工具、材料等物件從縫中跌落。

3、電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈保持一定的亮度,照明電源要用低壓36伏,燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。

4、各類電動工具、機(jī)具必須安裝接漏電開關(guān),電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在底層井道口,離開現(xiàn)場,便于切斷電源,開關(guān)箱應(yīng)加鎖。

5、電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管經(jīng)常整理、檢查、防止磨損、拉斷和漏氣,漏電打火現(xiàn)象,進(jìn)行電焊氣割工作時,要有防火措施,指定專人監(jiān)護(hù)熄滅余火。

6、電梯調(diào)試運(yùn)行期間,必須統(tǒng)一指揮,專人操作,嚴(yán)禁亂送電亂操作。

7、轎箱運(yùn)行前,必須經(jīng)鉗工對轎箱導(dǎo)軌,對重、強(qiáng)輪、抱閘等機(jī)械部分,經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后,方可投入使用。

8、各種安全開關(guān)、限拉開關(guān),須經(jīng)模擬動作實(shí)驗(yàn)后方可送電。

9、檢查線路、換接端子或修理電器時,盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時,要有人監(jiān)護(hù)。在通電電器接線端子附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。

10、每天工作結(jié)束人離去前。必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人所以開動。

11、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載力大于15噸/㎡移膠篤潯礱娌黃蕉炔淮笥0毫米,并有排水設(shè)施。

12、基礎(chǔ)四周5米內(nèi),不得開挖坑井,30米內(nèi)不得進(jìn)行對基礎(chǔ)有較大振動的機(jī)械施工。

13、為保證電梯的整體穩(wěn)定性,電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線離建筑物外墻的距離選用較小的安裝尺寸。

14、電梯應(yīng)單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置,并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好,要求其接地電阻符合有關(guān)規(guī)定。

15、導(dǎo)軌架的不垂直度不超過起高度的萬分子五。安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進(jìn)行測量,同時調(diào)整導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度不超過原廠的規(guī)定。

16、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

17、對電梯供電的專設(shè)閘箱應(yīng)設(shè)在底架近旁,便于操作的位置,柜電容量應(yīng)滿足電梯直接起動的要求,其他電機(jī)、電器裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

18、電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄,各層站過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),出入口的欄桿應(yīng)安全可靠,全行程四周不得有危害安全云運(yùn)行的障礙物,并應(yīng)支塔必要的保護(hù)屏障。

第3篇電梯曳引機(jī)安裝調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

1安全操作規(guī)程

1.1工作前必須穿戴好個人防護(hù)用品,袖口扎緊。

1.2工作前清理現(xiàn)場,達(dá)到工作場地周圍及人行道暢通無阻。

1.3工作前詳細(xì)檢查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、銼刀、扁鏟、手錘是否合乎安全要求,發(fā)現(xiàn)有毛病要及時修理,不得將就使用。

1.4安裝試驗(yàn)臺要有專人負(fù)責(zé)保管使用。其他人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁操作使用。

1.5曳引機(jī)安裝后檢查潤滑系統(tǒng),檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活,無障礙并仔細(xì)檢查線路,注意控制箱所反映的工作臺嚴(yán)防安錯。檢查認(rèn)為沒有問題后才能進(jìn)行正常操作實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)完畢后停車,先點(diǎn)按鈕,后點(diǎn)轉(zhuǎn)向開關(guān),然后將控制箱鑰匙拔掉,在操作中注意不得將膠線碰壞劃傷露線以防觸電發(fā)生。

1.6安裝拆卸機(jī)器時,部件超過30公斤要用吊車或二人抬,在使用起落吊時先檢查吊繩和夾具是否安全可靠,安全道不得占用。

2技術(shù)操作規(guī)程

2.1熟知裝配圖紙,對自己所擔(dān)負(fù)裝配產(chǎn)品的精度、性能及有關(guān)技術(shù)條件要基本清楚。

2.2對零部件的滑動表面如滑動軸承配合表面不得碰傷。

2.3部件裝配后各潤滑處須注滿潤滑油、軸瓦必須平光,去掉毛刺棱角。

2.4存油箱及油檔環(huán)不許漏油,氈圈允許少量浸油(應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn))。

2.5通過試車確實(shí)合乎圖紙要求,主動請檢查同意方為合格。

第4篇施工電梯安裝與拆卸安全操作規(guī)程

1準(zhǔn)備工作：

1.1安裝前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。

1.2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。

1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合說明書的要求。

1.4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。

1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。

1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試（或者每半年進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)，高度不得超過4m，梯籠上不得有人）。出廠說明有明文規(guī)定者，按說明書的規(guī)定執(zhí)行。

2安裝與拆卸：

2.1在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，也須使用可移動按鈕。

2.2在安裝和拆卸時，嚴(yán)禁超過“架設(shè)荷載量（即無配重時的載荷量）”的規(guī)定。

2.3用起重機(jī)安裝和拆卸井架時，組裝井架不能超過四節(jié)。

2.4在安裝與拆卸時，安裝吊桿有懸掛物時不準(zhǔn)開動梯籠。

2.5當(dāng)拆卸井架時，必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。

2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。

2.7安裝時，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。

2.8雨天，霧天及五級以上大風(fēng)的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。

2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時；不準(zhǔn)雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。

第5篇電梯安裝工程操作規(guī)程交底

電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底

分項(xiàng)工程名稱施工部門

交底內(nèi)容:1、一般規(guī)定

1.1 電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場安全制度,操作時精神集中,并按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。

1.3 電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v,操作用的手持電動工具必須絕緣良好,須經(jīng)二級漏電保護(hù),漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1.4 梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架,操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1.5 電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1.6 焊接動火應(yīng)辦理動火證,備好滅火器材和監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。

1.7 設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時,拆箱板必須及時清運(yùn),在指定地點(diǎn)碼放。拆箱板釘子應(yīng)打彎。拾運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1.8 長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2.1 樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時,樣板架木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2)樣板架木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許承重它用。(3)放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所拴重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不站人。

2.2 導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2)電錘應(yīng)用保險繩拴牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。

(3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6)導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳手口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固用力不得過猛。

2.3 導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底續(xù)表 1 a3-3

工程名稱橋東二期就近安置動遷

配套商品房地塊二標(biāo)段施工單位上海城建市政工程集團(tuán)有限公司

分項(xiàng)工程名稱施工部門

(1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2)采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查器重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4)軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。

(6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。

2.4 軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。

2.5 廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2.6 機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合,在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。

(2)對于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3)曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時下方嚴(yán)禁站人。

2.7 井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2)配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3)導(dǎo)軌安裝前,安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固,扶穩(wěn)。

(4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進(jìn)行。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底續(xù)表 2 a3-3

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分項(xiàng)工程名稱施工部門

(5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6)倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。

(7)轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m 可用兩根不小于200mm × 200mm 堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg 以下,井道深度不大于4m,可用兩根18 號工字鋼或20 號槽鋼作支撐,如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時,應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8)兩人以上抬杠重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9)吊裝底盤就位時,應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12)鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13)使用電爐熔化鎢金時,爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時,應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14)放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15)對于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2.8 電線管,電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件平放,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時,應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。

(4)機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有損傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3、電梯調(diào)試 3.1 慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

① 緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。 ② 限速器調(diào)速完畢。③ 抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。 ④ 急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。 ⑤ 上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底續(xù)表 3 a3-3

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分項(xiàng)工程名稱施工部門

5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行,任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0 位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

(9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10)對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。

(11)轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13)在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守下列規(guī)定:快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等經(jīng)模擬動作試驗(yàn)均動作靈敏可靠。

3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。5)電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3.3 電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)在機(jī)房工作時,應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2)盤車時,應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3)在各層操作時,進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>

(4)電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象時,必須采取措施處理后,方可開車。

(6)檢查線路、換接端子或修理電器時,盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時,要有人監(jiān)護(hù),在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。

4、每天工作結(jié)束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人隨意開動。

第6篇電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程

1.0總則

1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。

1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。

1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。

2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)

2.1作業(yè)人員職責(zé)

2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。

2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。

2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。

2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。

2.1.5提供安全建議，及時報(bào)告現(xiàn)場不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。

2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。

2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。

2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報(bào)要及時、正確，重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。

3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查

3.1 一般作業(yè)

3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動工。

3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。

3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。

3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>

3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。

3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去，保持完整美觀。

3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣，以免脫落。

3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。

3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。

3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。

3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。

3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。

3.1.7使用起重設(shè)備時，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。

3.1.8使用電器設(shè)備時，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。

3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。

3.2 腳手架作業(yè)

3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：

3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。

3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。

3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。

3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：

3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。

3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。

3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。

3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。

3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。

3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。

3.3? 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)

3.3.1卷揚(yáng)機(jī)（winch）作業(yè)時，應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：

3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。

3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固，絕無從固定處脫落之危險。

3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。

3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。

3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。

3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。

3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。

3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。

3.3.1.10不能超過限載能力。

3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。

3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。

3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。

3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。

3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。

3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應(yīng)馬上停止使用。

3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應(yīng)將物品卸下，同時關(guān)閉電源開關(guān)。

3.4? 吊裝作業(yè)

3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。

3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。

3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轎廂時，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險，確認(rèn)無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。

3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。

3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。

3.4.7頂撐對重時，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。

3.4.8放置對重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運(yùn)時應(yīng)二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。

3.4.9拆除舊電梯時，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。

3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。

3.5? 焊接作業(yè)

3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、

3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。

3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。

3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。

3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。

3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。

3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關(guān)閉閥門。

3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。

3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。

3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.6電氣作業(yè)

為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：

3.6.1為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。

3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。

3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。

3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。

3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。

3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。

3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。

3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。

3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。

3.7? 手工具作業(yè)

3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。

3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。

3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。

3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后：

3.7.1.5各種移動電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。

3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。

3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。

3.7.1.8在向上鉆孔時不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。

3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。

3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。

3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩，須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動自如。

3.7.1.12點(diǎn)磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時應(yīng)檢驗(yàn)有無裂痕，電源開關(guān)切斷時才可進(jìn)行切換。

3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。

3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過夜。

3.7.1.15裝設(shè)對重框架時，底部支撐須堅(jiān)固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。

3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后：

3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。

3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。

3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。

3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。

3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時攀登一部梯子。

3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。

3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)

3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認(rèn)不能動作后，才能動手工作。

3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。

3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。

3.8.1.4機(jī)器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)指揮工作，確認(rèn)安全措施有效。

3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。

3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認(rèn)電梯不能走動后，才能著手工作。

3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。

3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。

3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。

3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強(qiáng)制動作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進(jìn)行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。

3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當(dāng)心手、足被夾傷。

3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運(yùn)行中的短暫停頓時嚴(yán)禁攀附。

3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運(yùn)轉(zhuǎn)）

3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物，如對重、橫梁等。

3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不得已時須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。

3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。

3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令，同時運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準(zhǔn)備。

3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。

3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運(yùn)轉(zhuǎn)動作中的機(jī)器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。

3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行，特別是向下運(yùn)行時，要先測試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。

3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

3.8.4.1運(yùn)行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。

3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。

3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。

3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認(rèn)后方可操作。

3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。

3.8.4.6開啟層門時，要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。

3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān)，確認(rèn)不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌，防止他人誤切開關(guān)。

3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示，嚴(yán)禁他人進(jìn)入，并派人監(jiān)視。

3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認(rèn)后才啟動。

3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。

3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。

3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。

3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。

3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動（應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動）。

3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。

3.9 防火措施

3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)）。

3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。

3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點(diǎn)火燃燒廢物料。

3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險品、可燃物等，方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。

3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無隱燃火種后方可離去。

3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān)，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。

3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。

3.9.1.8在自動扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴(yán)防火花飛落危險的措施。

3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。

3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時，嚴(yán)禁熔接。

3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給，補(bǔ)給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。

3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。

3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。

3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報(bào)備相關(guān)單位。

3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)

3.10.1個人應(yīng)遵守事項(xiàng)：

3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。

3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。

3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。

3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。

3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。

4.0 急救與搶救

4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：

4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實(shí)施人工呼吸。

4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。

4.1.3制止傷口大出血。

4.1.4防止二次傷害。

4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。

4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：

4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。

4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。

5.0 教育與訓(xùn)練

5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。

5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。

5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。

5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。

5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。

5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。

5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對象：

5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。

5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。

5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。

5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。

6.0 事故通報(bào)與報(bào)告

6.1重大事故通報(bào)流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。

6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。

7.0 附則

7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實(shí)扣緊，以防脫落。

7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。

第7篇電梯安裝搬運(yùn)安全操作規(guī)程

1、電梯安裝工作前,必須穿好工作服,戴好安全帽。嚴(yán)格檢查工具、索具、機(jī)械設(shè)備是否完好可靠,安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。

2、現(xiàn)場的動力設(shè)備必須接地牢靠,絕緣良好。移動燈具必須使用36v以下安全電壓。

3、電梯安裝需人工搬運(yùn)時,應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴(yán)防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。

4、無吊裝機(jī)械或吊裝不便,需多人搬運(yùn)時,分工明確,合理負(fù)重,步調(diào)一致間隔,有專人指揮,統(tǒng)一行動。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠

5、搬運(yùn)零部件時,必須從上而下逐層進(jìn)行搬取,禁止從下部抽取,以防倒塌傷人。

6、搬運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動散垛的危險,必須立即整理,不得湊付,防止倒塌傷人。

7、使用的跳板寬度不得小于0.4米,厚度不得小于0.07米,長度不得小于4米,兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長度超過5米時中間應(yīng)加墊,以免抖動。使用跳板前應(yīng)徹底檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時,應(yīng)停止使用。

8、搬運(yùn)工件所用撬杠,必須用低碳素鋼材制成,不準(zhǔn)用鑄鐵及淬火鋼材制成,以防脆裂傷人。扁擔(dān)、拉桿應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋,滾杠最好用無縫鋼管制成,表面應(yīng)光滑無裂紋,利用滾杠運(yùn)送物體時,應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。

9、抱桿、三角架應(yīng)用堅(jiān)固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方,鋼管、三角架需要加長時,其連接處必須牢固可靠。

10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運(yùn)送貨物時,對其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來確定,必須安裝牢固。

11、搬運(yùn)物件時,如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平,必須鋪上木板或方木。

12、安裝現(xiàn)場與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

13、電梯安裝搬運(yùn)中如使用專用的起重設(shè)備時,必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

14、現(xiàn)場使用的工具要妥善保管,不得無故丟失和損壞。

15、現(xiàn)場施工檢查員,要認(rèn)真檢查每一道工序,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的地方及時反映,把質(zhì)量問題杜絕在交驗(yàn)之前。

16、現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機(jī)房,腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議,分清責(zé)任。

17、各分隊(duì)隊(duì)長、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊(duì)員要團(tuán)結(jié)一致互相協(xié)助,發(fā)揮各自的能動作用,完成好現(xiàn)場施工中的一切任務(wù)。

18、在現(xiàn)場施工中,要維護(hù)中心的信譽(yù),不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求,如發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)的分隊(duì),除追回索卡物資外還要另做處罰。

19、以上條款即日執(zhí)行,如有違紀(jì)者予以處罰。

第8篇電梯安裝工程:安全操作規(guī)程

電梯安裝單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。

1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項(xiàng)

1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、系好帽帶。

1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。

1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。

1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術(shù)要求,編制有針對性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。

1.6 班長必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底,及時指出不安全因素和制止不安全行為。

1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止他拆和松動,如松動應(yīng)加固好后方可施工。

1.8 上班前應(yīng)對自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查,是否有損壞,嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品

1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

1.10 有病應(yīng)休息,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

1.11 工作時嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。

1.12 嚴(yán)禁非焊工動用電氣焊,嚴(yán)禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。

1.13 動用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場地周圍易燃品,工作完成后必須對施工地點(diǎn)上、下、周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。

1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動的易燃物時,應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。

1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。

1.16 電焊機(jī)地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。

1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠(yuǎn)離火源,存?zhèn)}庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時,該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險,可能造成的傷害對施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。

1.19 班組長應(yīng)參加該工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關(guān)人員及時消除隱患。均得有記錄。

1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機(jī)械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報(bào)甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致,不得謊報(bào)。更不得無證操作。

1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護(hù)。

1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備。所有機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個人進(jìn)行維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機(jī)具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機(jī)具、設(shè)備施工。

1.23 自行租賃機(jī)具、設(shè)備時,應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的合格證明。配置的機(jī)具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的有效證件。

1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護(hù)設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時必須恢復(fù)或設(shè)專人守護(hù)。

1.25 該項(xiàng)目施工臨時用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實(shí)行三級配電,逐級保護(hù),一機(jī)一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。

1.26 機(jī)房應(yīng)安裝臨時門、窗并上鎖;機(jī)房孔洞遮檔好;機(jī)房臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志;機(jī)房高臺四周應(yīng)設(shè)臨時護(hù)欄及上下爬梯。

1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。

1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。

1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護(hù)欄,廳門護(hù)欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護(hù)欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時間超過一個工作日時,則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護(hù)欄。

1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴(yán)禁外借。

1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。

1.32井道臨時照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護(hù)罩。

1.33井道防護(hù)網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時清理,防止垃圾下落砸傷人員。

1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時,應(yīng)立即報(bào)告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。

1.35員工在開設(shè)備箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

1.36 施工現(xiàn)場、機(jī)房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.37 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

1.38設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

1.39水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

1.40 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

1.42 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。

1.44 需要使用電動工具時,必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。

1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時必須切斷電源。

1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?，F(xiàn)場嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。

1.47吊裝導(dǎo)軌時,安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。

1.48電梯安裝過程中使用卷揚(yáng)機(jī)操作時,控制卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)附近操作。嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)在操作人員的視線外進(jìn)行操作,人、機(jī)兩者之間距離2m以內(nèi)。

1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂?。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴(yán)禁投入使用。

1.50 電梯作業(yè)時嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。

1.51 導(dǎo)軌吊裝時,安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。

1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時,嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。

1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時,要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。

1.54 自動扶梯和自動人行步道吊裝就位時,嚴(yán)禁一端就位后,再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動扶梯和自動人行步道傾斜角度,兩端同時吊裝就位。

1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時,應(yīng)具備以下安全條件:

項(xiàng)目

內(nèi)容

電梯規(guī)

格參數(shù)

有機(jī)房電梯

載重量為800kg或1350kg

對重后置

井道

井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求

井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物

井道是磚墻時,導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求

廳門口要求全封閉

井道內(nèi)要設(shè)置安全繩

安裝工人要佩帶全身式安全帶

轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護(hù)措施

對重塊在對重框內(nèi)要固定牢固

轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格

曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全

對重框兩側(cè)要設(shè)置滑動導(dǎo)向裝置

對重與轎廂交叉時,要設(shè)置提醒措施

轎廂嚴(yán)禁運(yùn)輸重物或電梯物料

井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通

頂層作業(yè)平臺按照《施工方案》編制內(nèi)容來實(shí)施,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方式來保護(hù)

轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護(hù)

機(jī)房

機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識

提供三相五線380v±7%動力電源到機(jī)房,容量符合設(shè)備要求

機(jī)房用戶電源箱(永久性)符合國家和電梯制造廠家的要求

1.56 電梯司機(jī)在施工現(xiàn)場要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。

1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。

1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識,操作完成后及時拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。

1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時,應(yīng)及時通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及上級主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)好事故現(xiàn)場。等待救援。

2.電梯安裝分項(xiàng)安全交底

2.1放樣板木及放線

為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。

樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。

放鋼絲時,鋼線線上拴的臨時重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。

2.2安裝導(dǎo)軌及其部件

員工站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。

電鍾應(yīng)用保險繩拴住,用電錘打孔時不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。

剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

2.3 安裝導(dǎo)軌支架

導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。

導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時每側(cè)上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。

在緊固膨脹螺栓時,一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時用力不可過猛。

2.4安裝導(dǎo)軌

立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。

采取卷揚(yáng)機(jī)立道時,起吊速度不大于8米/分。卷揚(yáng)機(jī)安裝牢固,上下錨點(diǎn)不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

立導(dǎo)時做到行動統(tǒng)一,配合密切,指揮信號清晰,導(dǎo)軌上升時不可站人,并派人隨層監(jiān)護(hù),卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r立于腳手架時,回繩不可過猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。

緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時,要求和安裝導(dǎo)軌相同。

2.6 導(dǎo)軌調(diào)整

進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時,員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點(diǎn)移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。

在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。

2.7安裝廳門及其部位

安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時,員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。

廳門門扇安裝后,將機(jī)械鎖鎖好。如機(jī)械鎖不起作用時,應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。

機(jī)、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時,員工應(yīng)站好位置,用力不可過猛。

2.8 安裝機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備

搬抬鋼梁時,員工要互相配合好,防止砸手砸腳。

用氣焊切割鋼梁時,應(yīng)選擇安全地點(diǎn);清除焊點(diǎn)四周易燃物,操作場地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。

在吊裝曳引機(jī)就位前,班組長應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機(jī)房有高臺需用特殊方式吊裝曳引機(jī)時(如需搭設(shè)腳手架時),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護(hù)措施。

安裝抗繩輪時,員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。

2.9 安裝井道內(nèi)運(yùn)動部件

2.9.1安裝對重

安裝前檢查倒鏈及承重點(diǎn)是否符合安全要求。

吊裝對重框架時,井道內(nèi)不可站人,對重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。

安裝對重塊時應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對重塊較重時,宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。

2.9.2 安裝轎廂

組裝轎廂時員工應(yīng)在安全樓層組裝。

2.10量、斷、做、掛鋼絲繩

放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。

放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

2.11 安裝電線管、槽

使用砂輪鋸切割電線管、槽時,應(yīng)將工件放平,操作時壓力不可過猛,工作時員工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。

在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。

在進(jìn)行穿線、拉線工作時,拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方不可用力過猛。

隨行電纜更換時,應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時,在機(jī)房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷揚(yáng)機(jī)或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點(diǎn)和轎廂底部固定點(diǎn),靜態(tài)保持一定時間,電纜沒有變化時,再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。

2.12 機(jī)房內(nèi)如采用明線槽時,穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。

2.13 電梯調(diào)試慢車運(yùn)行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長負(fù)責(zé),班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運(yùn)行:

2.13.1確認(rèn)項(xiàng)目

a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

b、限速器安裝調(diào)整完畢。

c、抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。

d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。

f、轎頂護(hù)欄安裝完畢,轎頂照明完好。

g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴(yán),保證電梯運(yùn)行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時應(yīng)堵嚴(yán),防止物體伸入井道內(nèi)。

2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運(yùn)行電梯。

2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過轎頂護(hù)欄以外,在對重與轎廂錯車時,注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時,應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。

2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。

2.13.5 轎廂行駛時,嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。

2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。

2.13.7 對于并聯(lián)電梯,員工工作時應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時,員工在相鄰電梯上工作時間錯開。

2.14 電梯快車試運(yùn)行及準(zhǔn)備工作:

a、在電梯快車試運(yùn)行時,班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運(yùn)行。

b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。

c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。

d、各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

e、快車試運(yùn)行過程中,轎頂不準(zhǔn)站人。

f、快車運(yùn)行時嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。

g、電梯試車過程中,嚴(yán)禁攜帶乘客。

2.14.1 電梯試運(yùn)行期間,如員工工作時不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。

2.14.2 員工盤車時應(yīng)采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。

2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時,應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。

2.14.4 電梯動力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對相序,以防電梯失控或燒毀電機(jī)。

3.電梯設(shè)備安全要求

3.1 當(dāng)曳引機(jī)所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時即有臺時,應(yīng)在機(jī)房高臺上(靠近曳引機(jī)附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動。

3.2 機(jī)房高臺四周設(shè)固定防護(hù)欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時,應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。

3.3 機(jī)房所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部位(如曳引機(jī)、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運(yùn)動部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。

3.4 當(dāng)機(jī)房電梯臺數(shù)超過一臺時,電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機(jī)等)均應(yīng)貼各自的編號。

3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護(hù),防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時應(yīng)防止手指接觸。

3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。

3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護(hù)欄,護(hù)欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。

3.8 轎頂輪應(yīng)加防護(hù)罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動時,員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。

3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。

3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進(jìn)出底坑時使用梯子(包括使用便攜式梯子)。

3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。

3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護(hù)罩。

3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時,員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。

3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。

3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時,轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。

3.16 底坑對重應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時,手不應(yīng)超過護(hù)網(wǎng)上端邊緣。

4.自動扶梯和自動人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項(xiàng)

4.1安全施工管理措施

4.1.1自動扶梯和自動人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動扶梯和自動人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。

4.1.2 參加自動扶梯和自動人行步道安裝的施工人員必須接受過自動扶梯和自動人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動扶梯和自動人行步道安裝過程中的危險所在及危險程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動扶梯和自動人行步道安裝工作。

4.1.3 堅(jiān)持在每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項(xiàng)同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理并提醒所有施工人員。

4.1.4 堅(jiān)持每周和班前安全會制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。

4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。

4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。

4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動保護(hù)用品。

4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。

4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護(hù)管理。

4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。

4.1.11 所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。

4.1.13 應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作;

4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時,方可按常速進(jìn)行。

4.1.15 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

4.1.16 設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

4.1.17 水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

4.1.18 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

4.1.20 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

4.2安全施工技術(shù)措施

4.2.1技術(shù)交底

進(jìn)場前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。

每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項(xiàng)同時交底,對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀(jì)錄。

4.2.2 技術(shù)措施

4.2.2.1設(shè)備搬運(yùn)安全技術(shù)措施

水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

員工在設(shè)備開箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施

吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。

起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。

所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機(jī)具繩索方向,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

起重吊裝指令:事先要開會溝通明確指令的涵義,操作時要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運(yùn)行時配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時,甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。

吊裝前要檢查卷揚(yáng)機(jī)、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對卷揚(yáng)機(jī)等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩;這個區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。

較高井道吊裝時,中部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。

吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如每半個工作日或每臺自動扶梯和自動人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。

吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長時間,不可中途休息。

自動扶梯和自動人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動扶梯和自動人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。

吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守各自崗位。

應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時,方可按常速進(jìn)行。

吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。

在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時,應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。

4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施

一般安全措施

ü 工作開始前,應(yīng)在自動扶梯和自動人行步道的出入口處設(shè)置有效的護(hù)欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。

ü 在進(jìn)行工作前,自動扶梯和自動人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測試和驗(yàn)證有效。

ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除,不允許乘用自動扶梯和自動人行步道,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方法在電氣和機(jī)械方面鎖閉設(shè)備。

ü 工作制動器、附加制動器以及主傳動維修時,應(yīng)有防止梯級下滑的機(jī)械式安全措施。

在桁架中作業(yè)的安全措施

ü 試驗(yàn)停止和檢修開關(guān),試驗(yàn)共用和方向按鈕的有效性。

ü 在桁架中作業(yè)時應(yīng)禁止任何電動運(yùn)行,不允許在梯級軸上行走。

ü 對主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨(dú)立的方法,電氣和機(jī)械阻擋來防止梯級鏈條的運(yùn)動。

驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施

ü 進(jìn)入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。

ü 提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個入口的地方。

ü 要配備一個電源插座以備使用電動工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。

ü 進(jìn)入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站工作時,入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)裝置。

ü 對于重載的自動自動扶梯和自動人行步道的電動機(jī)、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機(jī)器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識。

5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)

5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合

a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。

b.使用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩時應(yīng)配戴護(hù)目鏡。

c.大修改造曳引繩時不應(yīng)將曳引繩兩端同時送入井道,以免滑落到井道中。

d.放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。

e.放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

f.對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

g.放鋼絲繩時要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。

5.2 更換曳引鋼絲繩

5.2.1施工前準(zhǔn)備工作

施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:

a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號,對照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。

b.施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。

c.更換電梯鋼絲繩時,嚴(yán)禁同時拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。

d.更換電梯鋼絲繩時,嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。

e.作業(yè)時應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護(hù)。

f.主要工具/材料準(zhǔn)備和檢查,包括:

(1)手拉葫蘆,檢查包括:

____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。

____自鎖裝置是否良好。

____使用時嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。

____正式起吊時應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。

(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:

____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。

____使用前應(yīng)對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。

g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。

5.2.2現(xiàn)場施工

現(xiàn)場施工應(yīng)遵守:

a.對重位置鎖定支撐。

b.在底坑確保安全的前提下,臨時拆除對重防護(hù)欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。

c.轎廂位置鎖定,包括:

(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機(jī)房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。

(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。

(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。

(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。

(5) 轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。

(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實(shí)安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點(diǎn)用卸扣相互連接。

【完】

第9篇電梯安裝井架操作規(guī)程

1、電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。

2、電梯井架搭設(shè)完后，必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)交付使用。

3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時，必須經(jīng)主管工長同意，由架子工負(fù)責(zé)拆改。

4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯開，留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準(zhǔn)任意移動。

5、采用電梯自升安裝方法施工時，所需搭設(shè)的上下臨時操作平臺，必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。

第10篇電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程

1.0總則

1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。

1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。

1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。

2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)

2.1作業(yè)人員職責(zé)

2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。

2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。

2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。

2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。

2.1.5提供安全建議,及時報(bào)告現(xiàn)場不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。

2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。

2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。

2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報(bào)要及時、正確,重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。

3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查

3.1 一般作業(yè)

3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工。

3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。

3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。

3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>

3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。

3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去,保持完整美觀。

3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣,以免脫落。

3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。

3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。

3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。

3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。

3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。

3.1.7使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。

3.1.8使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。

3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。

3.2 腳手架作業(yè)

3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:

3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。

3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。

3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。

3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:

3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。

3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。

3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。

3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。

3.2.3 安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。

3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。

3.3 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)

3.3.1卷揚(yáng)機(jī)(winch)作業(yè)時,應(yīng)遵守下列事項(xiàng):

3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。

3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固,絕無從固定處脫落之危險。

3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。

3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。

3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。

3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。

3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。

3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。

3.3.1.10不能超過限載能力。

3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。

3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。

3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。

3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。

3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。

3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應(yīng)馬上停止使用。

3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應(yīng)將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。

3.4 吊裝作業(yè)

3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。

3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時,施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。

3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轎廂時,應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險,確認(rèn)無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。

3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。

3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。

3.4.7頂撐對重時,應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。

3.4.8放置對重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時應(yīng)二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。

3.4.9拆除舊電梯時,嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。

3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時,必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。

3.5 焊接作業(yè)

3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項(xiàng):、

3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。

3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。

3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。

3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。

3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。

3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。

3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。

3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。

3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.6電氣作業(yè)

為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):

3.6.1為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。

3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。

3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。

3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。

3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。

3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。

3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。

3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。

3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。

3.7 手工具作業(yè)

3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。

3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。

3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應(yīng)防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。

3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后:

3.7.1.5各種移動電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查,必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有良好的接地,操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。

3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度,轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用,送交電工修理。

3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直。孔將要鉆穿時應(yīng)輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。

3.7.1.8在向上鉆孔時不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。

3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。

3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。

3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩,須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動自如。

3.7.1.12點(diǎn)磨輪(砂輪機(jī))在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上,更換磨輪片時應(yīng)檢驗(yàn)有無裂痕,電源開關(guān)切斷時才可進(jìn)行切換。

3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。

3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應(yīng)檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現(xiàn)象,要立即更換,并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過夜。

3.7.1.15裝設(shè)對重框架時,底部支撐須堅(jiān)固,裝入配重塊時,隨時注意支撐是否移位。

3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后:

3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。

3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。

3.7.2.3單梯使用時,上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。

3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。

3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時攀登一部梯子。

3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。

3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)

3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動機(jī)等設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,確認(rèn)不能動作后,才能動手工作。

3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。

3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。

3.8.1.4機(jī)器動作中的作業(yè),由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)指揮工作,確認(rèn)安全措施有效。

3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作,操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。

3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置,確認(rèn)電梯不能走動后,才能著手工作。

3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。

3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。

3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。

3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前),須先確認(rèn)限速器是否裝妥后,同時必須先把限速器強(qiáng)制動作使安全鉗夾住導(dǎo)軌,才能進(jìn)行作業(yè),以防轎廂掉落之危險。

3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè),須當(dāng)心手、足被夾傷。

3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運(yùn)行中的短暫停頓時嚴(yán)禁攀附。

3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動運(yùn)轉(zhuǎn))

3.8.2.9電梯向上行走時,轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物,如對重、橫梁等。

3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn),在不得已時須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。

3.8.3底坑(pit)作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后,才能著手工作。

3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令,同時運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準(zhǔn)備。

3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。

3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降,運(yùn)轉(zhuǎn)動作中的機(jī)器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。

3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行,特別是向下運(yùn)行時,要先測試限位開關(guān)的作用是否有效,快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。

3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.8.4.1運(yùn)行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。

3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電,如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。

3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。

3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時,同伴工作者需復(fù)誦口令,確認(rèn)后方可操作。

3.8.4.5維保作業(yè)時,層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。

3.8.4.6開啟層門時,要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。

3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān),確認(rèn)不能起動,并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌,防止他人誤切開關(guān)。

3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時,需把上下部出入口以安全柵欄圍起來,并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示,嚴(yán)禁他人進(jìn)入,并派人監(jiān)視。

3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令,得到確認(rèn)后才啟動。

3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者,必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān),并派人監(jiān)視。

3.8.5.5裝上手動把手使用后,須隨時取下,以防止起動后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。

3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。

3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān),踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。

3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動)。

3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。

3.9 防火措施

3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生,應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責(zé)任者(一般由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé))。

3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場所,到現(xiàn)場指定的吸煙場所。

3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點(diǎn)火燃燒廢物料。

3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險品、可燃物等,方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。

3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無隱燃火種后方可離去。

3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān),更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。

3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān),導(dǎo)線不得有破損,防止短路引燃火災(zāi)。

3.9.1.8在自動扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴(yán)防火花飛落危險的措施。

3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。

3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時,嚴(yán)禁熔接。

3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給,補(bǔ)給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時不可加滿油并擦干附著之油漬。

3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應(yīng)將燃料容器取下,避免放置在開關(guān)架上。

3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領(lǐng)多少,對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放,避免陽光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。

3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè),要先報(bào)備相關(guān)單位。

3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)

3.10.1個人應(yīng)遵守事項(xiàng):

3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。

3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。

3.10.1.3文明說話,不可罵臟話。

3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。

3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。

4.0 急救與搶救

4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟:

4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實(shí)施人工呼吸。

4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。

4.1.3制止傷口大出血。

4.1.4防止二次傷害。

4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生,并通告公司。

4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救:

4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。

4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場急救,根據(jù)觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時,則同時進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。

5.0 教育與訓(xùn)練

5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。

5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。

5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。

5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。

5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。

5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。

5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對象:

5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。

5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。

5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。

5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。

6.0 事故通報(bào)與報(bào)告

6.1重大事故通報(bào)流程:班組長→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。

6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。

7.0 附則

7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實(shí)扣緊,以防脫落。

7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。

第11篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工

1. 一般規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時,拆箱板必須及時清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1. 8長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2. 電梯安裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時,架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時用力不得過猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3) 無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。

(2) 對于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時下方嚴(yán)禁站人。

2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時,應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤就位時,應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時,爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時,應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15) 對于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時,應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。

(4) 機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3. 電梯調(diào) 試

3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無畢。

③抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。

④急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。

(5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10) 對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。

(11) 轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13) 在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

(1) 經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。

(2) 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動作靈敏可靠。

(3) 各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

(4) 快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。

(5) 電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 在機(jī)房工作時,應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2) 盤車時,應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3) 在各層操作時,進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>

(4) 電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5) 冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。

第12篇電梯安裝維保工安全操作規(guī)程

1 基本規(guī)程

(1)電梯安裝維保工,必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全操作培訓(xùn)。并經(jīng)主管部門考核合格,取得特殊工種安全操作證,方可獨(dú)立操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。

(2)電梯安裝維保工在吊裝起重設(shè)備和材料時,必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工的安全操作規(guī)程。

(3)電梯工必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程。

(4)電梯工在安裝、維修保養(yǎng)電梯時,堅(jiān)決做到不酒后作業(yè),不違章作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。

(5)施工前要認(rèn)真檢查工具,如有工具失靈、打滑、裂口缺角等,須予以修復(fù)或調(diào)換。

(6)各種易燃品必須貫徹用多少領(lǐng)多少的原則,用剩的易燃物品必須妥善保管在安全地方,油回絲不能隨便亂拋。

(7)施工中凡需動明火,必須通知使用單位,重點(diǎn)單位應(yīng)通知保衛(wèi)科、安全部門以及市消防機(jī)關(guān),做好防火措施,施工過程中須有使用單位專人值班,每班明火作業(yè)后,應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場,消除火苗隱患。

(8)使用噴燈前要檢查四周有無易燃物件,噴燈不用時應(yīng)當(dāng)關(guān)火,并須待冷卻后方可儲存,噴燈的裝油量不得超過3/4,并應(yīng)使用煤油,嚴(yán)禁使用汽油。

(9)使用電烙鐵時,應(yīng)擱置在擱架等不燃燒的物體上,不準(zhǔn)放在電線上和潮濕處,電烙鐵用畢冷卻之前,不得收藏。

(10)使用移動電動工具前,應(yīng)檢查其金屬外殼是否有效接地,外殼及插頭有無破損,嚴(yán)禁使用導(dǎo)線裸露,絕緣層破壞、漏電等電器、工具、器材。移動行燈應(yīng)使用36v低壓電源,禁止使用220v電源,不得用線頭直接插入插座。

(11)操作時,必須正確使用個人勞防用品,嚴(yán)禁穿汗衫、短褲、寬大笨重的衣服進(jìn)行操作,集體備用的勞防用品必須做到專人保管,定期檢查,使之保持完好的狀態(tài)。

(12)電梯廳門拆除后或安裝前,必須在廳門上設(shè)置障礙物并掛有醒目的標(biāo)志,在未放置障礙物之前,必須有專人看管。

2 機(jī)房作業(yè)安全規(guī)程

(1)安裝電梯時,電源進(jìn)入電梯機(jī)房,必須通知所有有關(guān)人員。機(jī)房里起重吊鉤應(yīng)用紅漆標(biāo)明允許最大起吊噸位。

(2)進(jìn)入機(jī)房檢修時,必須先切斷電源,并掛有“有人工作,切勿合閘”的警告牌。

(3)機(jī)房內(nèi)各預(yù)留孔,必須用板和其它物件蓋好,防止機(jī)器零件、工具、雜物掉入孔中發(fā)生墜落、傷人事故,對于已裝好的電梯,當(dāng)維修人員從這些孔洞探視井道時,也應(yīng)預(yù)防鋼筆、螺絲刀等器具落入井道。

(4)在控制屏上臨時短接門鎖檢查電路時,應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù),一旦故障排除后,應(yīng)立即拆除勾線。嚴(yán)禁廳、轎門鎖同時勾線。

(5)清理校對控制屏,一般不準(zhǔn)帶電操作,凡不能停電必須帶電清理時,須用在鐵皮口處包扎橡皮的干燥漆刷清理,不得用金屬構(gòu)件接觸帶電部位,更不準(zhǔn)用回絲或手清理。

(6)用手輪(飛輪)轉(zhuǎn)動機(jī)器時,須先將總電源切斷并有2人以上同時操作,2人將手輪挾持好以防轎廂與對重不平衡而意外轉(zhuǎn)動,待另一個將剎車張開后,立即盤車,盤畢后須先抱緊剎車,然后再松手輪。

(7)清洗鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)的輪兩邊工作時,嚴(yán)禁用手直接揩洗,必須用長刷,刷轎廂方向應(yīng)開下車或站在轎頂上,應(yīng)用檢修開下行車揩洗對重邊的鋼絲繩。

(8)維修、保養(yǎng)時嚴(yán)禁在機(jī)房里將門電聯(lián)鎖勾線作載人使用,機(jī)房檢修試車應(yīng)采取封鎖廳、轎門措施,防止自動信號開門載人。

(9)接觸帶mos電路的印板時,手須觸摸控制屏外殼釋放靜電。

3 井道作業(yè)安全規(guī)程

(1)施工時,必須戴好安全帽,穿絕緣鞋登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶,工具要放在工具袋內(nèi),大工具要用保險繩扎好妥善放置。

(2)井道內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,施工照明必須36v以下的低壓安全燈,嚴(yán)禁使用220v高壓照明,線路插頭、插頭座絕緣層均不得破損、漏電。

(3)在井道改裝和拆卸井道導(dǎo)軌及大型工件時,必須搭建腳手架,腳手架須先經(jīng)安裝腳手架者出示驗(yàn)收合格報(bào)告后,再經(jīng)工地負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收,確認(rèn)安全牢固才能使用。

(4)井道腳手架在使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查施工點(diǎn)因腳手架妨礙需作臨時拆卸后,應(yīng)及時修復(fù),嚴(yán)禁虛擱,浮放等現(xiàn)象?，?/p>

(5)腳手架拆除前,應(yīng)先拆除臨時電氣線路,然后從上至下逐層拆除,事先應(yīng)通知有關(guān)人員,并發(fā)出警告,避免傷人。

(6)在井道作業(yè)時,施工人員思想必須高度集中,井道上下應(yīng)密切聯(lián)系,嚴(yán)禁上下拋投物件及工具。

(7)在井道換導(dǎo)軌時,必須有可靠的安全引吊設(shè)備,以防導(dǎo)軌墜落。

(8)在腳手架上從事電焊、氣焊時,應(yīng)首先清理回絲、油類、化纖、塑料等易燃、易爆品,要避開電線,備有必須的滅火器材,乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍均應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁無證人員亂拿亂用,操作時要戴皮手套,以防觸電,工作完畢,要嚴(yán)格檢查現(xiàn)場,熄滅一切火種。

(9)進(jìn)入底坑時,必須先斷開底坑急停安全開關(guān),若底坑較深時,應(yīng)備有梯子上下。底坑照明應(yīng)為36v安全電壓照明。

(10)底坑工作人員須戴安全帽,井道內(nèi)裝笨重工件時,底坑人員必須停止工作。人離開底坑后,才可以接通底坑急停開關(guān)和關(guān)閉廳門。

4 轎廂作業(yè)安全規(guī)程

(1)進(jìn)出轎廂、轎頂須思想集中,看清轎廂的具體位置,嚴(yán)禁電梯外門一打開就進(jìn)去,以防踏空下墜,在電梯未停妥之前,嚴(yán)禁從轎內(nèi)或轎頂跳進(jìn)、跳出。

(2)在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)、外門的騎跨處(即:轎門地軟與廳門地坎之間,分隔井道用的槽鋼與轎頂之間等)去觸動電鈕或手柄開關(guān)以防轎廂移動發(fā)生意外。

(3)進(jìn)入轎頂,須先斷開轎頂急停開關(guān)或置轎頂為檢修狀態(tài)離開轎廂后,必須關(guān)好內(nèi)、外門。

(4)在轎頂開車時,應(yīng)密切注意周圍環(huán)境,由專人下達(dá)正確的口令,開動前,轎頂人員要站好安全位置,不得將頭和肢體伸出轎頂邊緣,嚴(yán)禁依靠、手扶轎頂輪等運(yùn)動部件。

(5)轎頂人員踩踏門機(jī),接線盒等電氣部件。

(6)電梯在將到達(dá)最高、低層要注意觀察,隨時準(zhǔn)備采取措施,避免開慢車沖頂、蹲底。

(7)修理對重架或轎廂時,如需吊起轎廂須用鋼絲繩繞掛在機(jī)房牢固處,然后再掛上手動葫蘆,鋼絲繩接頭處不得將3根鋼絲繩扎在一起,繩夾頭至少要用3只以上u字頭夾牢;手動葫蘆起吊噸位須大于轎廂重量;截?cái)嘁芬摻z繩時,嚴(yán)禁1次完成,應(yīng)分2次截?cái)唷?/p>

5 自動扶梯作業(yè)安全規(guī)程

(1)自動扶梯骨架吊裝就位時,應(yīng)采取嚴(yán)密的安全措施,起吊時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,防止意外事故發(fā)生。

(2)安裝或修理時,應(yīng)在兩側(cè)搭設(shè)施工腳手架,腳手架應(yīng)與扶梯骨架呈斜坡階梯式狀,并搭設(shè)防護(hù)欄桿,必要時腳手架下應(yīng)裝安全網(wǎng),經(jīng)檢查合格,安全牢固后才能使用。

(3)安裝鋼化玻璃時,要輕搬、輕放防止碰撞,壓緊時防止用力過猛,壓碎玻璃傷人。

(4)在通電試運(yùn)行前,要先將扶梯內(nèi)的各物件清理干凈,各潤滑部位加油,并清理梯級,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電器開關(guān),停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)立即關(guān)掉或拔去插頭,在施工中應(yīng)關(guān)閘掛牌以防運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。

(5)進(jìn)行斷續(xù)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常聲音及碰擦,應(yīng)立即停車檢查并進(jìn)行調(diào)整。

第13篇電梯安裝井架安全操作要點(diǎn)規(guī)程

電梯安裝井架安全操作要點(diǎn)

1、電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè),搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。

2、電梯井架搭設(shè)完后,必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,合格后簽字,方準(zhǔn)交付使用。

3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時,必須經(jīng)主管工長同意,由架子工負(fù)責(zé)拆改。

4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯開,留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準(zhǔn)任意移動。

5、采用電梯自升安裝方法施工時,所需搭設(shè)的上下臨時操作平臺,必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。

第14篇電梯安裝施工管理規(guī)程

電梯安裝工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對電梯安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保電梯安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于電梯安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。

4.工藝流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1組織審核土建施工圖,電梯安裝圖及配線圖是否一致,并形成紀(jì)要。

5.1.2協(xié)調(diào)電梯安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用,并簽定書面協(xié)議。

5.1.3提供電梯部件安放場地,臨時工具房,臨時施工用電、施工用水,裝飾樓面標(biāo)高線,復(fù)合井道相關(guān)尺寸,督促土建單位做好井道清理,井道防水等配套工作,并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。

5.1.4根據(jù)合同提供的供貨清單,對到場部件進(jìn)行開箱驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)與合同規(guī)定的型號不符、部件缺損、無質(zhì)保書等情況,應(yīng)及時與供貨商取得聯(lián)系,要求其在限定日期內(nèi)進(jìn)行整改。

5.1.5審查安裝單位人員資格證明文件并進(jìn)行登記,填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表》,重點(diǎn)控制安裝單位管理者及專業(yè)工種人員的資格,對不符合要求的,要求安裝單位撤換。

5.1.6要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

5.2事中控制

5.2.1安裝進(jìn)度控制

5.2.1.1項(xiàng)目工程部應(yīng)每半月對工程量完成情況及下階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行審核,并將審核意見填寫在《工程施工進(jìn)度計(jì)劃審批表》上;當(dāng)進(jìn)度發(fā)生滯后時,應(yīng)分析原因,并督促安裝單位根據(jù)實(shí)際情況對下階段計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整;當(dāng)安裝進(jìn)度影響到工程總的進(jìn)度時,工程部負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對總計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,并將審批意見填寫在《工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計(jì)劃審批表》上,并報(bào)分管副總經(jīng)理審批,經(jīng)審核批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。

5.2.1.2項(xiàng)目工程部須加強(qiáng)與設(shè)計(jì)的聯(lián)系,督促設(shè)計(jì)單位做好施工現(xiàn)場的配合工作,在工程施工的過程中需要設(shè)計(jì)參與確認(rèn)的,工程部應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)單位參加,以保證工程順利實(shí)施。

5.2.2安裝質(zhì)量控制

5.2.2.1項(xiàng)目工程部管理人員應(yīng)根據(jù)安裝單位上報(bào)的安裝人員名單,加強(qiáng)對施工現(xiàn)場人員的核查,確保技術(shù)人員的到位率,從而保證安裝的技術(shù)水平。

5.2.2.2主要工序的控制

5.2.2.2.1導(dǎo)軌的安裝:無論是轎廂導(dǎo)軌還是對重導(dǎo)軌,應(yīng)根據(jù)規(guī)范嚴(yán)格控制其垂直度、順直度及導(dǎo)軌間的間距,保證電梯在運(yùn)行過程中保持平穩(wěn)通暢;用于支撐導(dǎo)軌的撐架應(yīng)固定牢靠,撐架安裝處應(yīng)注意混凝土墻內(nèi)是否有管線通過,防止破壞管線及撐架固定不牢。

5.2.2.2.2廳門、地坎的安裝:地坎安裝應(yīng)平整順直,控制地坎面與室內(nèi)地坪面的高差,嚴(yán)防室內(nèi)水進(jìn)入電梯井道;廳門安裝應(yīng)控制門的安裝位置是否正確,廳門的門套立桿是否垂直,與墻面的拉結(jié)是否安全可靠;在電梯外觀上,對廳門的成品保護(hù)及其重要,廳門安裝完后應(yīng)對門套采取成品保護(hù)措施,并應(yīng)及時安裝好裝飾性門套,也為電梯調(diào)試提供條件。

5.2.2.2.3轎廂的拼裝:轎廂的拼裝完成后的調(diào)試,在調(diào)試階段,注意轎廂及對重裝置在運(yùn)行中與導(dǎo)軌的接觸是否暢通;廂門的啟閉是否靈活;平層是否準(zhǔn)確;鋼絲繩是否干凈、有無死彎、松股及斷絲現(xiàn)象;電梯的隨行電纜是否綁扎牢固、排列整齊。

5.2.2.2.4機(jī)房的施工:機(jī)房內(nèi)的各種裝置應(yīng)布局合理,必須確認(rèn)電梯的供電電源是否單獨(dú)敷設(shè);各電氣裝置的保護(hù)系統(tǒng)是否良好;必須對各電氣裝置的功能進(jìn)行嚴(yán)密的測試,保證電梯安全可靠的運(yùn)行。

5.2.2.2.5電梯的試運(yùn)行:在電梯試運(yùn)行之前,必須檢查機(jī)房內(nèi)主機(jī)墩子澆筑的質(zhì)量,檢查主機(jī)是否安裝牢靠,檢查合格后方可進(jìn)行試運(yùn)行;在試運(yùn)行階段,除上述幾點(diǎn)必須嚴(yán)格把關(guān)外,特別注意對電梯安全鉗的試驗(yàn),保證電梯出現(xiàn)故障時能及時安全可靠地停止。

5.3事后控制

5.3.1電梯安裝完成后應(yīng)及時做好成品保護(hù)工作。

5.3.2在電梯調(diào)試驗(yàn)收后,做好移交準(zhǔn)備工作。

6.編制依據(jù)

6.1電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50310-2002)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表(gt/qr15-03)

8.2施工組織設(shè)計(jì)審批表(gt/qr15-05)