內容
1. 設備檢查
- 在啟動設備前，確保電源線無破損，插頭干燥且插座穩(wěn)定。
- 檢查設備各部件是否完好，螺絲緊固，無松動或缺失。
- 確認設備安全防護裝置已就位，如防護罩、緊急停止按鈕等。
2. 操作步驟
- 按照設備手冊的指導，正確輸入指令或設置參數(shù)。
- 啟動設備后，觀察運行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動。
- 操作過程中，保持專注，避免身體部位接觸運轉部件。
3. 安全注意事項
- 禁止在設備運行時進行調整或清潔工作。
- 如遇設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 停機程序
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步關閉設備，等待完全停止后再進行清理或維護。
標準
1. 合規(guī)性
- 執(zhí)行操作規(guī)程時，必須遵守國家和地方的安全法規(guī)。
- 設備保養(yǎng)應參照制造商的建議和行業(yè)標準進行。
2. 培訓與評估
- 操作人員需接受設備操作和安全培訓，通過考核后方可上崗。
- 定期進行安全知識復習和操作技能評估，確保操作能力持續(xù)更新。
3. 記錄與報告
- 記錄每次設備操作和保養(yǎng)的情況，包括時間、內容、發(fā)現(xiàn)的問題等。
- 對任何設備異?；蚴鹿?，必須及時上報，并詳細記錄。
考試題及答案
1. 問題1：設備啟動前應檢查哪些安全要素？ 答案1：電源線無破損，插頭干燥，插座穩(wěn)定，設備部件完好，螺絲緊固，防護裝置就位。
2. 問題2：遇到設備故障時，應如何處理？ 答案2：立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
3. 問題3：設備停機后，何時可以進行清理或維護？ 答案3：設備完全停止后。
4. 問題4：操作人員上崗的必要條件是什么？ 答案4：接受操作和安全培訓并通過考核。
5. 問題5：設備保養(yǎng)應遵循什么依據(jù)？ 答案5：參照制造商建議和行業(yè)標準。
設備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
第1篇 設備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
一、一般安全操作規(guī)程
1、本一般安全操作規(guī)程使用于公司所有生產設備。
2、只有接受過機器操作培訓及安全操作培訓并考核合格的人員才能操作機器。
3、非本機臺定崗人員未經許可不得操作機器。
4、必須在機器狀況良好，所有安全防護罩和防護儀器正常，接地保護良好，并且機器的所有功能正常時，才能使用機器。
5、不得閑置任一安全裝置，不得防礙任一安全裝置的正常工作。
6、機臺操作人員要清楚本機臺所有安全防護裝置、急停、緩停、的作用。
7、正常情況下的停機操作，不允許用緊急廷臣代替正常停車；不允用打開安全防護裝置的方式停車。
8、嚴禁關閉自動加油裝置。
9、當按下緊急停車裝置（按鈕或拉繩）時，機器立即停止運行， 且所有控制裝置將不起作用。這些急停裝置應定期檢查其功能是否完好。
10、開機前應確保機器內沒有人，沒有人接觸機器。
11、機器運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內或靠近運行的機器部件。
12、機器運行時操作人員不得離開機器。
13、機器運行時，嚴禁攀上機器。
14、禁止隔著機器傳替工具。嚴禁在機器上放置工具及其它物品，以免進入機器，造成功能事故。
15、保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。地面、平臺和機器的內部需定期清潔。油脂、機油以及其它粘滑物等危險品應及時清除，防止人員滑倒。
16、進入機器內操作前，必須鎖死急停按鈕，必要時須停電并鎖死。
17、非專業(yè)人員不準隨意打開電氣接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，必要時應要求專業(yè)人員做指導。
18、有的機臺可能會用到一些溶劑做清洗用，無論使用任何溶劑，應注意對皮膚的保護，應用如手套等保護物品，且事后要立即將剩余的溶劑放到指定的溶劑存放的地點，以免在機器工作時發(fā)生意外。
19、任何溶劑不得放在機器的發(fā)熱部位或接近電器原件。
20、發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障應立即停機并向當班維修人員匯報，同時通知其它可能使用此機器的人員。
22、發(fā)生事故時，應立即向有關部門領導匯報并保護好現(xiàn)場，同時根據(jù)當時情況寫出真實的書面報告。
23、及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)要求的工作任務。
24、上班時一律穿工作服、平底鞋，長頭發(fā)者要盤發(fā)戴安全帽。衣服上的松弛物品、懸掛的裝飾品、抹布、工具或長發(fā)稍等均易背纏繞到運轉的機器內。為避免造成嚴重的人員傷害，切勿穿寬松的衣服、露出襯衣的下擺、過長的領帶等寬松的服飾進行操作。
25、衣服口袋嚴禁放工具、硬幣、鋼筆、手機、打火機等物品，腰間不準掛鑰匙、bp機等物品，以防掉入機器。
26、帶手套次操作容易被纏繞到機器內的，不允許帶手套操作機器。
二、切割機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)
1、工作前
1）、穿好工作服，帶好防目鏡，長發(fā)要將頭發(fā)盤起戴上工作帽。
2）、對切割機進行清潔消毒工作，確保衛(wèi)生安全。
3）、電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明。
4）、打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才允許啟動。
2、工作時
1）、嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2）、不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。
3）、本臺切割機只允許切割公司要求的材料。
4）、不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。
5）、不允許任何人站在鋸后面。
6）、不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或材料上松開任何一只手或抬起手臂。
7）、護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。
8）、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用不適宜切割的鋸片。
9）、鋸片割裂時，要及時排除斷裂誘因，防止再發(fā)生。
10）、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查。
第2篇 小型起重設備安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
1. 安全操作注意事項
(1)使用地點的安全防護
起吊場地上應樹立明顯警示標志,禁止人員在起重機吊物下面通過。當微型起重機安裝于窗臺上時,其下面各層窗口必須設置維護,以防有人從窗口探出,招致危險。
(2)電源
wq15 微型起重機采用 220v 交流電源,要求壓降不得低于額定值的 10% ,即電壓不得低于 198v 。電源線要有橡膠保護套。為防止壓降過大,宜采用不小于 3 × 1.5 ㎜ 2 規(guī)格的電源線。一般情況下,電源線要直接連到工地配電箱上,不要與其它電器共用接線板。
(3)操作
通常是在微型起重機的安裝架附近(如窗臺內或陽臺上)進行操作,此時控制線長為 2m 左右。當在地面操作時,可根據(jù)樓房高度選用 28m 或 53m 線長的控制盒。注意選擇控制線長度時,必須保證操作者距裝載位置不小于 10m ,以保安全。
在任何情況下,必須保證卷筒上至少留有 3 圈鋼絲繩。
2.維護與保養(yǎng)
微型起重機的使用壽命一般不低于 5 年。在正確的安裝、使用、維護及貯存說明的條件下,它的無故障使用期為 18 個月(或自發(fā)貨之日起的 24 個月)。
該機的維護工作要求,在作業(yè) 500h (或 18 個月)后,必須更換潤滑油脂( 200mlzg — s 石墨鈣基潤滑脂。
在使用中應隨時檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)有斷絲、凹點、繩結或銹蝕等缺陷應立即更換。
微型起重機在額定荷載下,其制動下滑量應小于一分鐘內穩(wěn)定起升距離的 10% 。超過此值時,應檢查電動機制動器的間隙。電磁鐵在非工作狀態(tài)時與銜鐵間的額定間隙調整為 0.4 ㎜。摩擦片磨損后,間隙逐漸增加,當達到 0.8 ㎜時必須重新調整為 0.4 ㎜。
第3篇 采石場設備安全操作保養(yǎng)規(guī)程
裝載機安全操作規(guī)程
一、裝載機司機的一般安全技術要求，參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關規(guī)定執(zhí)行。
三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：
1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。
2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。
5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。
6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。
7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。
9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。
10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。
四、裝載機工作后應注意下列安全事項：
1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。
2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。
3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
