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拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

內(nèi)容

一、拋丸機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保拋丸機(jī)各部件完好無損,電源線路正常,防護(hù)裝置齊全。

2. 熟悉操作:閱讀并理解設(shè)備操作手冊(cè),了解拋丸機(jī)的工作原理和操作步驟。

3. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩,防止粉塵和飛濺物傷害。

二、拋丸機(jī)運(yùn)行操作

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步投入工件。

2. 工作監(jiān)控:觀察拋丸機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求,調(diào)整拋丸速度和角度。

三、拋丸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔:每次工作后清理殘留的丸粒和粉塵,保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查:每周檢查拋丸機(jī)的磨損情況,如丸粒輸送系統(tǒng)、拋丸輪等,及時(shí)更換磨損部件。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期為設(shè)備關(guān)鍵部位添加潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑良好。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁無人看管操作:拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí),操作員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

2. 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件:在設(shè)備運(yùn)行中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件和丸粒射流。

3. 應(yīng)急處理:發(fā)生故障時(shí),立即切斷電源,并按設(shè)備手冊(cè)指示進(jìn)行應(yīng)急處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 拋丸機(jī)操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,確保具備安全操作知識(shí)和技能。

2. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實(shí)完整,包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容和執(zhí)行人,以備查閱。

3. 安全規(guī)章制度應(yīng)張貼在明顯位置,所有員工必須遵守,違反者將受到處罰。

考試題及答案

1. 拋丸機(jī)操作前,操作員應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好 b. 熟悉操作手冊(cè) c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 開啟拋丸機(jī) 答案:a、b、c

2. 如何調(diào)整拋丸機(jī)的處理效果? 答案:根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求,調(diào)整拋丸速度和角度。

3. 拋丸機(jī)出現(xiàn)異常時(shí),操作員應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)檢查,必要時(shí)切斷電源,按設(shè)備手冊(cè)指示進(jìn)行應(yīng)急處理。

4. 拋丸機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容? 答案:清潔設(shè)備、定期檢查磨損部件、添加潤(rùn)滑油。

5. 在拋丸機(jī)運(yùn)行過程中,操作員應(yīng)注意什么安全事項(xiàng)? 答案:不得離開現(xiàn)場(chǎng),避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,發(fā)生故障時(shí)立即切斷電源并采取應(yīng)急措施。

拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文

第1篇 拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。

2. 開機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開機(jī)時(shí)遵循以下開機(jī)順序:

風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng);關(guān)機(jī):與上述程序相反。

4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。

5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報(bào)。

7. 定期向各潤(rùn)滑部位加油,并檢測(cè)其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對(duì)操作場(chǎng)所周圍灑落的彈丸及時(shí)清理,以防人員滑倒。

二、維修與保養(yǎng)

1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)

①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng);

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;

④停機(jī)時(shí),收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況

(電氣控制部分)

①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常;

②檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常;

2、旬維修及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))

①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測(cè)限位開關(guān);

②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,并給予潤(rùn)滑;

③檢查滾刷的磨損情況,必要時(shí)給予調(diào)整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;

⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤(rùn)滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂。

(電氣控制部分)

①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);

②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;

③各電動(dòng)機(jī)分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘;

④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養(yǎng)

①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤(rùn)滑鏈條;

②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;

③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;

④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時(shí)處理。

3、季維修及保養(yǎng)

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;

②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂。

4、年度維修及保養(yǎng)

①為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油;

②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機(jī)軸承;

④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;

⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。

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2010.10

第2篇 拋丸機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。

2. 開機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開機(jī)時(shí)遵循以下開機(jī)順序:

風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng);關(guān)機(jī):與上述程序相反。

4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。

5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報(bào)。

7. 定期向各潤(rùn)滑部位加油,并檢測(cè)其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對(duì)操作場(chǎng)所周圍灑落的彈丸及時(shí)清理,以防人員滑倒。

二、維修與保養(yǎng)

1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)

①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng);

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;

④停機(jī)時(shí),收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況

(電氣控制部分)

①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常;

②檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常;

2、旬維修及保養(yǎng) (拋丸器及輸送系統(tǒng))

①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測(cè)限位開關(guān);

②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,并給予潤(rùn)滑;

③檢查滾刷的磨損情況,必要時(shí)給予調(diào)整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;

⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤(rùn)滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂。

(電氣控制部分)

①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);

②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;

③各電動(dòng)機(jī)分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘;

④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養(yǎng)

①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤(rùn)滑鏈條;

②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;

③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;

④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時(shí)處理。

3、季維修及保養(yǎng)

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;

②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂。

4、年度維修及保養(yǎng)

①為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油;

②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機(jī)軸承;

④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;

⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。

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2010.10

第3篇 拋丸機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于零部件噴涂前處理所用的拋丸機(jī)。

3.【引用文件】

拋丸機(jī)使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作程序】

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1在設(shè)備操作人員必須對(duì)本機(jī)使用說明書、工作原理性能、使用方法、潤(rùn)滑等方面有充分的了解和熟悉。

5.1.2開機(jī)前應(yīng)對(duì)每臺(tái)電機(jī)及電動(dòng)葫蘆進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)確定正確的旋轉(zhuǎn)方向提升斗松緊適中,無跑偏現(xiàn)象。

5.2 運(yùn)行

5.2.1吊鉤在室外裝工件。

5.2.2吊鉤開入室內(nèi),運(yùn)行停止。

5.2.3吊鉤自轉(zhuǎn)開始,操作操縱手柄關(guān)閉大門。

5.2.4設(shè)定拋丸時(shí)間。

5.2.5按以下順序依次打開各控制開關(guān):

風(fēng)機(jī) 吊勾拋丸1 拋丸2提升機(jī)

5.2.6設(shè)定拋丸時(shí)間到, 關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5.2.6操作操縱手柄,打開拋丸箱門,吊鉤開出室外卸工件。

5.4注意事項(xiàng)

5.4.1拋丸器沒有完全停止時(shí),嚴(yán)禁打開清理室大門,以防彈丸飛出傷人

5.4.2工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即切斷電源,及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查修理。

5.4.3工作完畢時(shí),要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。

5.4.4每日上班前、下班后檢查上下拋丸器里面所有付板。

5.4.5除塵器要經(jīng)常搖動(dòng)(半年一次清洗除塵袋)。

5.4.6定時(shí)加油(軸承部位3個(gè)月加一次,減速器1年加1次)。

拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程匯編(3篇范文)

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