自動和手動切割工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、自動和手動切割工安全操作準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備：了解切割機(jī)的操作手冊，熟知設(shè)備的性能、操作方法和潛在危險(xiǎn)。

2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和防護(hù)手套。

3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，照明充足，通風(fēng)良好。

二、自動切割操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：啟動前檢查切割機(jī)各部件是否完好，電源線無破損，控制系統(tǒng)正常。

2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料類型和厚度設(shè)定合適的切割速度和深度。

3. 安全啟動：按下啟動按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后開始作業(yè)。

4. 實(shí)施切割：將材料固定，啟動自動切割程序，全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 停止操作：完成切割后，先停止設(shè)備，再取出工件。

三、手動切割操作規(guī)程

1. 劃線定位：在材料上準(zhǔn)確劃出切割線，確保切割位置正確。

2. 調(diào)整切割片：根據(jù)材料硬度調(diào)整切割片轉(zhuǎn)速。

3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，手臂伸直，避免過度用力。

4. 開始切割：緩慢啟動切割機(jī)，沿著切割線平穩(wěn)推進(jìn)，保持切割片與材料的接觸。

5. 結(jié)束操作：切割完成后，關(guān)閉電源，待切割片完全停止轉(zhuǎn)動后再清理工件。

四、應(yīng)急處理與維護(hù)

1. 故障停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷電源，報(bào)告問題。

2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即報(bào)告并記錄，分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，方可操作切割設(shè)備。

2. 遵守“先檢查，后操作”的原則，確保設(shè)備無故障，個(gè)人防護(hù)到位。

3. 自動切割時(shí)，不得離開設(shè)備視線范圍；手動切割時(shí)，保持專注，避免分心。

4. 應(yīng)急處理程序需定期演練，確保所有員工熟悉并能迅速響應(yīng)。

考試題及答案

1. 在操作切割設(shè)備前，工人需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 熟悉設(shè)備性能 b. 佩戴防護(hù)裝備 c. 清理工作區(qū)域 d. 檢查切割片 答案：a, b, c, d

2. 自動切割過程中，何時(shí)可以開始作業(yè)？ a. 設(shè)備啟動后立即開始 b. 設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后 c. 材料固定后 d. 設(shè)備啟動后等待1分鐘 答案：b

3. 手動切割時(shí)，如何保證操作安全？ a. 快速啟動切割機(jī) b. 保持穩(wěn)定站立，手臂伸直 c. 切割時(shí)過度用力 d. 切割完成后立即清理工件 答案：b

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 報(bào)告問題并切斷電源 c. 自行修理 d. 忽略故障 答案：b

自動和手動切割工安全操作規(guī)程范文

1、工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2、切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3、閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。

4、操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5、切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6、氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7、氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的手和工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8、工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)自動和手動切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng)，切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi)，防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，平時(shí)要加強(qiáng)檢查，用后要妥善放好。

4.操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，以防引起爆炸。

5.切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān)，然后再開少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6.氧氣瓶（管路）和乙炔（管路、氣鼓）與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝曬，嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒灌，引起爆炸。

8.工作完畢后，切斷電源，氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場。