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自動和手動切割工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):46

自動和手動切割工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、自動和手動切割工安全操作準備

1. 熟悉設(shè)備:了解切割機的操作手冊,熟知設(shè)備的性能、操作方法和潛在危險。

2. 個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,包括護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和防護手套。

3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,照明充足,通風良好。

二、自動切割操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:啟動前檢查切割機各部件是否完好,電源線無破損,控制系統(tǒng)正常。

2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)材料類型和厚度設(shè)定合適的切割速度和深度。

3. 安全啟動:按下啟動按鈕,等待設(shè)備穩(wěn)定運行后開始作業(yè)。

4. 實施切割:將材料固定,啟動自動切割程序,全程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

5. 停止操作:完成切割后,先停止設(shè)備,再取出工件。

三、手動切割操作規(guī)程

1. 劃線定位:在材料上準確劃出切割線,確保切割位置正確。

2. 調(diào)整切割片:根據(jù)材料硬度調(diào)整切割片轉(zhuǎn)速。

3. 操作姿勢:保持穩(wěn)定站立,手臂伸直,避免過度用力。

4. 開始切割:緩慢啟動切割機,沿著切割線平穩(wěn)推進,保持切割片與材料的接觸。

5. 結(jié)束操作:切割完成后,關(guān)閉電源,待切割片完全停止轉(zhuǎn)動后再清理工件。

四、應(yīng)急處理與維護

1. 故障停機:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即切斷電源,報告問題。

2. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

3. 事故報告:發(fā)生事故后,立即報告并記錄,分析原因,防止類似事件再次發(fā)生。

標準

1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓并取得相關(guān)證書,方可操作切割設(shè)備。

2. 遵守“先檢查,后操作”的原則,確保設(shè)備無故障,個人防護到位。

3. 自動切割時,不得離開設(shè)備視線范圍;手動切割時,保持專注,避免分心。

4. 應(yīng)急處理程序需定期演練,確保所有員工熟悉并能迅速響應(yīng)。

考試題及答案

1. 在操作切割設(shè)備前,工人需要做哪些準備工作?(多選) a. 熟悉設(shè)備性能 b. 佩戴防護裝備 c. 清理工作區(qū)域 d. 檢查切割片 答案:a, b, c, d

2. 自動切割過程中,何時可以開始作業(yè)? a. 設(shè)備啟動后立即開始 b. 設(shè)備穩(wěn)定運行后 c. 材料固定后 d. 設(shè)備啟動后等待1分鐘 答案:b

3. 手動切割時,如何保證操作安全? a. 快速啟動切割機 b. 保持穩(wěn)定站立,手臂伸直 c. 切割時過度用力 d. 切割完成后立即清理工件 答案:b

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作 b. 報告問題并切斷電源 c. 自行修理 d. 忽略故障 答案:b

自動和手動切割工安全操作規(guī)程范文

1、工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認一切正常方可開始操作。

2、切割密封容器等時必須保持通風,切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3、閥門開關(guān)和膠管接頭不準有漏氣現(xiàn)象,平時要加強檢查,用后要妥善放好。

4、操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5、切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點火。

6、氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7、氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴禁帶油的手和工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8、工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)自動和手動切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時必須保持通風,切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準有漏氣現(xiàn)象,平時要加強檢查,用后要妥善放好。

4.操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5.切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點火。

6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8.工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

自動和手動切割工安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、自動和手動切割工安全操作準備1.熟悉設(shè)備:了解切割機的操作手冊,熟知設(shè)備的性能、操作方法和潛在危險。2.個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,包括護目鏡、聽力保護器、防塵口
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