反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保反循環(huán)鉆機(jī)各部件完整無(wú)損，特別是鉆頭、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。

2. 環(huán)境評(píng)估：檢查工作場(chǎng)地是否平整穩(wěn)固，清除周圍雜物，避免作業(yè)過(guò)程中發(fā)生意外。

3. 操作員資格：操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)和合格證書(shū)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)鉆機(jī)：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。

2. 定位鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確設(shè)定鉆孔位置，并固定鉆機(jī)。

3. 開(kāi)始鉆進(jìn)：緩慢下放鉆頭，保持穩(wěn)定速度，根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。

4. 監(jiān)控進(jìn)度：定期檢查鉆孔深度和質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。

三、安全措施

1. 個(gè)人防護(hù)：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，穿防滑鞋和工作服。

2. 防止滑移：鉆機(jī)工作時(shí)，使用錨定裝置固定，防止因地面松軟導(dǎo)致設(shè)備移動(dòng)。

3. 避免氣體泄漏：監(jiān)測(cè)鉆孔內(nèi)氣體，如發(fā)現(xiàn)有害氣體，立即停止作業(yè)并通風(fēng)處理。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱，并定期進(jìn)行安全演練。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停止鉆進(jìn)：完成作業(yè)后，先將鉆頭提離地面，然后關(guān)閉鉆機(jī)。

2. 清潔設(shè)備：清除鉆機(jī)上的泥土和污垢，保持設(shè)備清潔。

3. 例行檢查：檢查設(shè)備各部件，如有磨損或損壞，及時(shí)更換維修。

4. 存儲(chǔ)：在干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所存放鉆機(jī)，防止雨淋和腐蝕。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《反循環(huán)鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》。

2. 操作員需通過(guò)相關(guān)安全培訓(xùn)并取得證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

3. 每次作業(yè)前后進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有安全裝置功能正常。

4. 設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

5. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

考試題及答案

1. 反循環(huán)鉆機(jī)操作前需要檢查哪些主要部分？（答案：鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)）

2. 操作員在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)如何監(jiān)控鉆孔進(jìn)度？（答案：定期檢查鉆孔深度和質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)）

3. 發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有害氣體時(shí)，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即停止作業(yè)并通風(fēng)處理）

4. 停止鉆進(jìn)后，為何要將鉆頭提離地面？（答案：避免鉆頭長(zhǎng)時(shí)間接觸地面導(dǎo)致磨損或卡死）

5. 反循環(huán)鉆機(jī)的日常保養(yǎng)包括哪些步驟？（答案：清潔設(shè)備、檢查部件、更換維修磨損件、妥善存儲(chǔ)）

反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

(一)詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。

(二)鉆機(jī)的基礎(chǔ)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平整,鉆機(jī)底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應(yīng)符合水上施工的安全要求。

(三)檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆桿指示裝置等的完好情況。

(四)空氣反循環(huán)鉆機(jī)應(yīng)檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。

(五)檢查電器設(shè)備的完好情況,并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電機(jī)接線。

(六)檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng);鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。

(七)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,及各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,不足時(shí)增補(bǔ)。

(八)檢查各管路接頭的密封情況,并進(jìn)行必要的緊固工作。

(九)檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。

(十)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部5m以內(nèi)不能有高壓電線。

(十一)檢查鉆機(jī)安裝后吊鉤中心是否對(duì)準(zhǔn)孔位中心。

(十二)鉆機(jī)安裝完畢后,接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無(wú)異常后,方可開(kāi)始鉆進(jìn)。

二、作業(yè)中的要求

(一)在鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。

(二)每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。

(三)根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩,以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。

(四)變速箱換檔時(shí),先停機(jī)、掛檔后才能開(kāi)機(jī)。

(五)當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí),先停止轉(zhuǎn)動(dòng),使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排洗后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。

(六)密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應(yīng)立即更換密封圈。

(七)隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲若超過(guò)規(guī)定時(shí),禁止使用,必須更換新品。

(八)嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行 修理或潤(rùn)滑。

(九)起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。

(十)鉆盤上嚴(yán)禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。

三、作業(yè)后的要求

(一)每班作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)做例保工作。

(二)短期停用,應(yīng)將鉆架放倒,各附屬設(shè)備收集存放,并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。

(三)長(zhǎng)期停用,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修,停放到指定地點(diǎn);露天存放則應(yīng)加墊加蓋,以防日曬雨淋。

第2篇 潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

（一）詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。

（二）檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。

（三）檢查潛水電機(jī)密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。

（四）檢查振動(dòng)篩及配屬裝置是否良好。

（五）檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無(wú)接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時(shí)塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。

（六）各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。

（七）檢查超重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。

（八）檢查工作場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場(chǎng)布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。

（九）夜間作業(yè)時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。

（十）水上作業(yè)時(shí)，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。

（十一）進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。

（十二）檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號(hào)和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

二、作業(yè)中的要求

（一）作業(yè)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。

（二）必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作：

運(yùn)轉(zhuǎn)：開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩及其附件→吸泥泵（反循環(huán)）→電纜卷筒→開(kāi)動(dòng)潛水鉆機(jī)上的電機(jī)，下鉆→鉆進(jìn)。

停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行，不得有誤。

（三）吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、無(wú)論“自動(dòng)”“手動(dòng)”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機(jī)則反之，次序不允許顛倒。

2、真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運(yùn)行時(shí)指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。

3、鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過(guò)高、偏低都會(huì)造成坍孔等事故。

4、鉆進(jìn)時(shí)，為確保吸程，吸泥泵進(jìn)水管的最高點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m。

5、時(shí)刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

（四）隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時(shí)，應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞，防止拉斷電纜。

（五）嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。

（六）在拆換反循環(huán)吸泥管時(shí)，必須按規(guī)定力矩逐個(gè)擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。

（七）鉆進(jìn)時(shí)，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進(jìn)。

（八）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾偏；同時(shí)鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補(bǔ)。

（九）要隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。

三、作業(yè)后的要求

（一）作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。

（二）作業(yè)后，及時(shí)給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對(duì)關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。

（三）冬季施工停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)、防潮等措施。

（四）如長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對(duì)全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。