內(nèi)容
一、崗位安全操作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須了解并熟悉所操作的設(shè)備，包括其功能、操作方式以及潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防滑鞋等，確保身體各部位得到保護(hù)。
3. 設(shè)備檢查：每次使用前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)無(wú)故障、損壞或松動(dòng)部件。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施。
3. 停止設(shè)備：完成任務(wù)后，遵循正確的關(guān)閉程序，確保設(shè)備安全停機(jī)。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，然后通知相關(guān)人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：發(fā)現(xiàn)火源，使用附近的滅火器進(jìn)行初步撲救，并迅速報(bào)警。
3. 傷害事故：若發(fā)生傷害事故，立即實(shí)施急救，同時(shí)報(bào)告上級(jí)并撥打急救電話。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 清潔設(shè)備：工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，防止積塵和污垢。
3. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)告異常和維修需求。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)安全規(guī)定，遵守企業(yè)安全操作規(guī)程。
2. 操作人員需通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得操作證書后方可上崗。
3. 設(shè)備操作和維護(hù)應(yīng)符合制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)指南。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期更新和演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。
5. 安全檢查記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確，定期由管理層審核。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備的緊急停機(jī)程序？（a） a. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或緊急情況時(shí) b. 設(shè)備運(yùn)行正常時(shí) c. 工作完成后 d. 開(kāi)始工作前
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴是為了什么？（b） a. 提高工作效率 b. 保護(hù)個(gè)人安全 c. 符合公司形象 d. 便于識(shí)別身份
3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)如何進(jìn)行？（c） a. 只在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行 b. 由操作員自行決定時(shí)間 c. 按照制造商建議的周期和方法 d. 不需要維護(hù)保養(yǎng)
4. 發(fā)現(xiàn)火源時(shí)，首先應(yīng)怎么做？（a） a. 使用滅火器進(jìn)行初步撲救 b. 報(bào)告上級(jí) c. 立即撤離現(xiàn)場(chǎng) d. 等待消防部門到達(dá)
5. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行依據(jù)是什么？（d） a. 個(gè)人經(jīng)驗(yàn) b. 同事建議 c. 領(lǐng)導(dǎo)指示 d. 國(guó)家法規(guī)和企業(yè)規(guī)定
出爐崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 出爐崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2出爐前要仔細(xì)檢查出爐小車、軌道、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等出爐設(shè)備及工具，有故障時(shí)要及時(shí)排除。
3、認(rèn)真檢查爐嘴、爐門、防護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)停水聯(lián)系維修，嚴(yán)重時(shí)必須改變出爐口。
4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固，吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無(wú)損壞失靈。吊運(yùn)鍋坨等物時(shí)，操作人員要離開(kāi)鍋坨5m以外。
5、出爐卷?yè)P(yáng)機(jī)要有專人看管定期加油，注意檢查鋼絲繩不要亂混，鋼絲繩有無(wú)斷股處。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)出爐組長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)系處理，出爐時(shí)無(wú)拉鍋信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)，開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)要穩(wěn)。
6、出爐后液體電石運(yùn)往冷卻廠房或下空鍋過(guò)程中，應(yīng)有人實(shí)施監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人距熱電石鍋的距離應(yīng)在5米以外，必須設(shè)專人開(kāi)停卷?yè)P(yáng)機(jī)，嚴(yán)防電石鍋沖擊或撞損卷?yè)P(yáng)機(jī)的事故發(fā)生。
7、在出爐堵眼操作過(guò)程中，一定要穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防沖擊面罩、口罩等；在吊鍋和吊電石坨時(shí)，必須佩戴安全帽等，只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁；卡鍋時(shí)，必須操作雙抱鉗倆側(cè)扶手，以保證人身安全。
8、出爐捅眼時(shí)，操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè)，避免身體正對(duì)出爐口，操作人員身后不得站人。
9、電石爐出爐口周圍和出爐軌道附近地面必須保持干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水、嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸，以防爆炸傷人。
10、使用燒穿器時(shí)，要檢查其是否牢固可靠，有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修，以自由脫落傷人；禁止使用絕緣不良的燒穿器，禁止帶負(fù)荷合閘或斷電。
11、燒爐眼時(shí)，禁止用潮濕的工具操作，禁止使用潮濕的勞動(dòng)保護(hù)用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。
12、氧氣吹眼：
12.1、正常生產(chǎn)禁止用氧氣吹眼，必須吹氧時(shí)須經(jīng)班組長(zhǎng)同意。吹氧應(yīng)注意吹氧管不宜伸入爐內(nèi)過(guò)長(zhǎng)，防止壓力過(guò)大，以防氧氣接觸熔池產(chǎn)生爆炸。
12.2、嚴(yán)禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管，使用前應(yīng)先試通氣，防止管內(nèi)有水或不通氣而產(chǎn)生事故，禁止用帶油的手套操作。
12.3、輸氧管與鋼管連接處必須牢固，防護(hù)屏操作孔要加防護(hù)板后再進(jìn)行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。
12.4、氧氣瓶要離操作臺(tái)10米左右，吹氧后氧氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。
13、出爐時(shí)遇有硅鐵大量流出，如確認(rèn)有燒穿設(shè)備（爐嘴、爐門、冷卻水管等）危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉冷卻水閥，以防引起爆炸傷人，并采取相應(yīng)措施。
14、遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí)，禁止勉強(qiáng)或冒險(xiǎn)牽引，必須有可靠措施謹(jǐn)慎操作，周圍禁止人員停留，防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。
15、出爐液體電石流量較大，遇有大量液態(tài)電石流在地上時(shí)，嚴(yán)禁噴水降溫，需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開(kāi)，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
16、保持所有出爐工具干燥，堵眼用泥球必須準(zhǔn)備充分，泥球濕度要適中，嚴(yán)禁過(guò)濕或凍結(jié)的泥球堵眼。
17、出爐時(shí)，嚴(yán)禁各種原因進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)做任何工作。
18、液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必須在4小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨出鍋，地面監(jiān)護(hù)指揮人員應(yīng)站在5米以外。
19、出爐時(shí)拉鍋應(yīng)設(shè)專人觀察小車運(yùn)行情況，防止脫軌；一旦小車脫軌，不能繼續(xù)正常出爐時(shí)，應(yīng)立即堵眼。
20、出爐操作要統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)蠻干、亂干。
第2篇 機(jī)焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程
一、技術(shù)規(guī)定：
1、爐門打卡時(shí)間不超過(guò)7分鐘，補(bǔ)爐時(shí)不超過(guò)5分鐘。
2、從焦餅退出到推焦裝煤開(kāi)始的空爐時(shí)間不超過(guò)8分鐘，因故空爐時(shí)間不超過(guò)15分鐘。
二、操作方法：
a、一般操作：
1、操作前檢查工具是否齊全，取門機(jī)有無(wú)異常。
2、摘門時(shí)看清爐號(hào)如有差錯(cuò)通知司機(jī)，調(diào)整后方可繼續(xù)啟門，并站在爐門兩側(cè)，協(xié)助司機(jī)完成啟門操作。
3、爐門啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)焦生影響推焦時(shí)，把爐底火焦部分扒出，重新對(duì)上爐門并報(bào)告值班長(zhǎng)。
4、及時(shí)清掃爐門刀邊，爐門框的焦油渣和石墨等雜物。
5、推焦后，迅速處理尾焦并清掃好爐門框底部的尾焦、余煤、通知司機(jī)對(duì)門。
6、檢查爐門襯磚，炭化室墻面損壞情況爐墻爐頂石墨情況。
7、對(duì)門時(shí)要注意橫鐵到位、擰緊、掛好安全鉤。
8、爐門對(duì)好后，要清掃焦油和雜物，保持車上干凈。
9、熱修補(bǔ)爐時(shí)，協(xié)助做好補(bǔ)爐工作。
10、需要更換爐門時(shí)，須徹底清掃爐門框，并協(xié)助司機(jī)對(duì)好爐門。
11、協(xié)助司機(jī)清掃機(jī)車衛(wèi)生，處理爐門框冒煙著火。
b、特殊操作
1、如遇難推焦時(shí)，應(yīng)將炭化室內(nèi)散亂的焦炭扒出，焦炭和爐墻之間出現(xiàn)8-10mm縫隙，機(jī)側(cè)應(yīng)扒出重直面，工具扒不出時(shí)，協(xié)助司機(jī)上好撮子進(jìn)行扒焦。
2、推焦途中突然停電，機(jī)側(cè)出爐工應(yīng)協(xié)助司機(jī)用手搖裝置將推焦桿退回，對(duì)上爐門，焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車司機(jī)用手搖裝置將導(dǎo)焦柵退出，將車移走。立即將導(dǎo)焦柵內(nèi)鋼柱附近爐門內(nèi)的焦扒出并清干凈，然后再對(duì)上爐門。
3、下大雨時(shí)，負(fù)責(zé)清掃爐臺(tái)上積水。
第3篇 出爐工崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、出爐前要仔細(xì)檢查出爐小車、軌道、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等出爐設(shè)備及工具，有故障時(shí)要及時(shí)排除。
3、認(rèn)真檢查爐嘴、爐門、防護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)停水聯(lián)系維修，嚴(yán)重時(shí)必須改變出爐口。
4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固，吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無(wú)損壞失靈。吊運(yùn)鍋坨等物時(shí)，操作人員要離開(kāi)鍋坨5m以外。
5、出爐卷?yè)P(yáng)機(jī)要有專人看管定期加油，注意檢查鋼絲繩不要亂混，鋼絲繩有無(wú)斷股處。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)出爐組長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)系處理，出爐時(shí)無(wú)拉鍋信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)，開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)要穩(wěn)。
6、出爐后液體電石運(yùn)往冷卻廠房或下空鍋過(guò)程中，應(yīng)有人實(shí)施監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人距熱電石鍋的距離應(yīng)在5米以外，必須設(shè)專人開(kāi)停卷?yè)P(yáng)機(jī)，嚴(yán)防電石鍋沖擊或撞損卷?yè)P(yáng)機(jī)的事故發(fā)生。
7、在出爐堵眼操作過(guò)程中，一定要穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防沖擊面罩、口罩等；在吊鍋和吊電石坨時(shí)，必須佩戴安全帽等，只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁；卡鍋時(shí)，必須操作雙抱鉗倆側(cè)扶手，以保證人身安全。
8、出爐捅眼時(shí)，操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè)，避免身體正對(duì)出爐口，操作人員身后不得站人。
9、電石爐出爐口周圍和出爐軌道附近地面必須保持干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水、嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸，以防爆炸傷人。
10、使用燒穿器時(shí)，要檢查其是否牢固可靠，有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修，以自由脫落傷人；禁止使用絕緣不良的燒穿器，禁止帶負(fù)荷合閘或斷電。
11、燒爐眼時(shí)，禁止用潮濕的工具操作，禁止使用潮濕的勞動(dòng)保護(hù)用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。
12、正常生產(chǎn)禁止用氧氣吹眼，必須吹氧時(shí)須經(jīng)班組長(zhǎng)同意。吹氧應(yīng)注意吹氧管不宜伸入爐內(nèi)過(guò)長(zhǎng)，防止壓力過(guò)大，以防氧氣接觸熔池產(chǎn)生爆炸。
13、嚴(yán)禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管，使用前應(yīng)先試通氣，防止管內(nèi)有水或不通氣而產(chǎn)生事故，禁止用帶油的手套操作。
14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固，防護(hù)屏操作孔要加防護(hù)板后再進(jìn)行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。
15、氧氣瓶要離操作臺(tái)10米左右，吹氧后氧氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。
16、出爐時(shí)遇有硅鐵大量流出，如確認(rèn)有燒穿設(shè)備（爐嘴、爐門、冷卻水管等）危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉冷卻水閥，以防引起爆炸傷人，并采取相應(yīng)措施。
17、遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí)，禁止勉強(qiáng)或冒險(xiǎn)牽引，必須有可靠措施謹(jǐn)慎操作，周圍禁止人員停留，防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。
18、出爐液體電石流量較大，遇有大量液態(tài)電石流在地上時(shí)，嚴(yán)禁噴水降溫，需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開(kāi)，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
19、保持所有出爐工具干燥，堵眼用泥球必須準(zhǔn)備充分，泥球濕度要適中，嚴(yán)禁過(guò)濕或凍結(jié)的泥球堵眼。
20、出爐時(shí)，嚴(yán)禁各種原因進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)做任何工作。
21、液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必須在4小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨出鍋，地面監(jiān)護(hù)指揮人員應(yīng)站在5米以外。
22、出爐時(shí)拉鍋應(yīng)設(shè)專人觀察小車運(yùn)行情況，防止脫軌；一旦小車脫軌，不能繼續(xù)正常出爐時(shí)，應(yīng)立即堵眼。
23、出爐操作要統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)蠻干、亂干。
24、燒爐眼深度必須在50cm左右，形狀呈喇叭狀。
25、鐵道必須放置空出爐小車，且推到指定位置，以防鋼絲繩斷裂傷人。
第4篇 焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程
（一）、崗位職責(zé)
1、職屬班、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)規(guī)定，完成其布置的工作任務(wù)，經(jīng)常與攔焦車、熄焦車、爐門站等崗位保持聯(lián)系。
2、配合攔焦車司機(jī)，開(kāi)關(guān)更換爐門，清掃好焦側(cè)爐門框及爐刀邊，保證爐門不冒煙、不著火。
3、操作中發(fā)生故障時(shí)，如不能自行排除，要立即與有關(guān)崗位聯(lián)系，并配合其工作。
4、管理維護(hù)好所屬的設(shè)備、工具符合管理要求。
5、清掃保持好工作區(qū)域衛(wèi)生，執(zhí)行車間及工段長(zhǎng)安排的臨時(shí)工作。
（二）、技術(shù)要求
1、對(duì)爐門、爐框、保護(hù)板和磨板要做到爐爐清掃，確保其嚴(yán)密、不著火、不冒煙。
2、爐門發(fā)生著火時(shí)，不得用水滅火。
3、每爐出爐操作時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。
4、發(fā)生塌焦及時(shí)處理干凈，嚴(yán)禁時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而造成軌道變形。
5、爐門橫鐵上下要放平。
（三）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
見(jiàn)《機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程》
（四）、巡回檢查制度
見(jiàn)《機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程》
（五）、正常操作
1、協(xié)助攔焦車司機(jī)按推焦計(jì)劃找準(zhǔn)爐號(hào)，開(kāi)啟爐門時(shí)，先打開(kāi)安全鉤并觀察現(xiàn)場(chǎng)是否有異?，F(xiàn)象。
2、摘門后，將車開(kāi)到指定位置后，應(yīng)迅速用鏟子清理爐門及爐門柜上的焦油及石墨，保證關(guān)門后不冒煙。
3、清理結(jié)束后，通知攔焦司機(jī)，同時(shí)注意爐頭的變化情況如有問(wèn)題記下?tīng)t號(hào)報(bào)告班長(zhǎng)。
4、爐門打開(kāi)后，10分鐘未推焦必須扒凈爐門框底部的焦炭重新對(duì)上爐門。
5、推完焦后，應(yīng)把爐門框下的尾焦扒凈，通知攔焦車司機(jī)對(duì)好爐門。
6、禁止將尾焦扔進(jìn)炭化室和熄焦車軌道。
7、橫鐵沒(méi)有完全進(jìn)入爐柜掛鉤時(shí)，應(yīng)通知攔焦車司機(jī)，取下?tīng)t門查找原因處理后，再對(duì)上爐門。
8、爐門損壞或爐門柜有裂紋變形時(shí)，要記下?tīng)t號(hào)報(bào)告班長(zhǎng)。
9、遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程。
（六）、特殊操作
1、在難推焦或?qū)Ы箹虐l(fā)生故障時(shí)，應(yīng)協(xié)助欄焦車司機(jī)拉回導(dǎo)焦柵，扒出導(dǎo)焦柵內(nèi)紅焦及爐門下部的紅焦扔入熄焦車內(nèi)。
2、上下螺絲機(jī)頭不好使時(shí)，應(yīng)用大板子將大螺絲松開(kāi)或擰緊。發(fā)現(xiàn)爐門橫鐵沒(méi)擰緊，應(yīng)通知攔焦車司機(jī)處理。
3、爐門、爐框發(fā)生故障或停電時(shí)爐門不能關(guān)閉，可暫時(shí)用鐵板或磚堵塞。
4、如發(fā)生爐門落地時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)及車間值班人員，并配合處理。
（八）、安全技術(shù)要求
見(jiàn)《機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程》
第5篇 電石生產(chǎn)操作規(guī)程/出爐崗位操作規(guī)程
1、出爐前首先檢查牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鋼絲繩是否有斷股，接頭是否牢固，小車連板是否可靠，電石鍋是否有插板并已墊好。
2、出爐時(shí)隨時(shí)注意鍋內(nèi)液面，電石鍋不可過(guò)滿，防止走車時(shí)濺出。
3、當(dāng)電石流變小時(shí)用釬子拉一拉，當(dāng)電石基本流凈，堵眼以前。用釬子深拉一次（最少深入眼內(nèi)1.5米）。
4、堵眼泥球用耐火土加水，做成圓錐體或方錐體，其大小根據(jù)爐眼情況而定。
5、泥球不可過(guò)軟，冬季要保溫不能結(jié)冰，以防發(fā)生爆炸。
6、堵好眼以后將電石渣清理，鋪好泥，為下?tīng)t作好準(zhǔn)備。
7、爐眼要定期維護(hù)，用燒穿器將凝固的電石燒去以保持爐眼形狀。
8、爐眼深從外墻往里0.7－0.9m，爐眼深度及高度要穩(wěn)定，禁止有大的波動(dòng)。
9、將重鍋拉走換空鍋及時(shí)倒回，防止跑眼。
10、保持爐前地面干燥，嚴(yán)禁爐前有水的情況下出爐。
11、 燒眼時(shí)禁止帶負(fù)荷（炭棒接觸爐眼）合拉開(kāi)關(guān)。
12、吹氧操作；
a：注意事項(xiàng)：
（1）、首先用燒穿器將眼燒到一定深度。
（2）、鐵管接頭一定要焊嚴(yán)，不能漏氣，各接頭一定要嚴(yán)密。
（3）、用鐵板擋好,鐵板懸掛必須牢固。
（4）、吹氧時(shí)最少由三人操作,一人開(kāi)氧一人掌握，一個(gè)監(jiān)護(hù)。
（5）、掌管人手不能握任何接口防止漏氣傷人。
b、吹氧操作手續(xù)；
（1）、一切準(zhǔn)備就緒后將鐵管插入爐眼，通過(guò)視孔對(duì)正眼。
（2）、鐵碰到眼后。后拉1公分，防止憋氣，將氣路崩開(kāi)傷人。
（3）、關(guān)閉視孔，掌管人通知開(kāi)氧，開(kāi)氧操作人員開(kāi)氧不可過(guò)猛。要由小到大緩慢進(jìn)行。
（4）、當(dāng)眼吹開(kāi)后將鐵管往爐內(nèi)深插，以徹底吹通。
（5）、撤管前通知關(guān)氧，但不可關(guān)死，防止回火發(fā)生危險(xiǎn)。
（6）、將氧氣關(guān)閉至剩1－2kgf/cm22壓力時(shí)，把鐵管拉出，然后再把氧全部關(guān)死。
（7）、如一次吹不開(kāi)可反復(fù)操作。
（8）、監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意保護(hù)操作人員。
第6篇 電石生產(chǎn)操作規(guī)程出爐崗位操作規(guī)程
1、出爐前首先檢查牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,鋼絲繩是否有斷股,接頭是否牢固,小車連板是否可靠,電石鍋是否有插板并已墊好。
2、出爐時(shí)隨時(shí)注意鍋內(nèi)液面,電石鍋不可過(guò)滿,防止走車時(shí)濺出。
3、當(dāng)電石流變小時(shí)用釬子拉一拉,當(dāng)電石基本流凈,堵眼以前。用釬子深拉一次(最少深入眼內(nèi)1.5米)。
4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圓錐體或方錐體,其大小根據(jù)爐眼情況而定。
5、泥球不可過(guò)軟,冬季要保溫不能結(jié)冰,以防發(fā)生爆炸。
6、堵好眼以后將電石渣清理,鋪好泥,為下?tīng)t作好準(zhǔn)備。
7、爐眼要定期維護(hù),用燒穿器將凝固的電石燒去以保持爐眼形狀。
8、爐眼深從外墻往里0.7-0.9m,爐眼深度及高度要穩(wěn)定,禁止有大的波動(dòng)。
9、將重鍋拉走換空鍋及時(shí)倒回,防止跑眼。
10、保持爐前地面干燥,嚴(yán)禁爐前有水的情況下出爐。
11、 燒眼時(shí)禁止帶負(fù)荷(炭棒接觸爐眼)合拉開(kāi)關(guān)。
12、吹氧操作;
a:注意事項(xiàng):
(1)、首先用燒穿器將眼燒到一定深度。
(2)、鐵管接頭一定要焊嚴(yán),不能漏氣,各接頭一定要嚴(yán)密。
(3)、用鐵板擋好,鐵板懸掛必須牢固。
(4)、吹氧時(shí)最少由三人操作,一人開(kāi)氧一人掌握,一個(gè)監(jiān)護(hù)。
(5)、掌管人手不能握任何接口防止漏氣傷人。
b、吹氧操作手續(xù);
(1)、一切準(zhǔn)備就緒后將鐵管插入爐眼,通過(guò)視孔對(duì)正眼。
(2)、鐵碰到眼后。后拉1公分,防止憋氣,將氣路崩開(kāi)傷人。
(3)、關(guān)閉視孔,掌管人通知開(kāi)氧,開(kāi)氧操作人員開(kāi)氧不可過(guò)猛。要由小到大緩慢進(jìn)行。
(4)、當(dāng)眼吹開(kāi)后將鐵管往爐內(nèi)深插,以徹底吹通。
(5)、撤管前通知關(guān)氧,但不可關(guān)死,防止回火發(fā)生危險(xiǎn)。
(6)、將氧氣關(guān)閉至剩1-2kgf/cm22壓力時(shí),把鐵管拉出,然后再把氧全部關(guān)死。
(7)、如一次吹不開(kāi)可反復(fù)操作。
(8)、監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意保護(hù)操作人員。
第7篇 機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程
（一）崗位職責(zé)
1、職屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)，經(jīng)常與推焦車、搗固工上升管、爐門站等崗位密切聯(lián)系。
2、上升管打開(kāi)后，協(xié)助推焦車司機(jī)防止摘錯(cuò)爐門，司機(jī)摘掛爐門時(shí)，協(xié)助司機(jī)將橫鐵脫離掛鉤，并吊好爐門。
3、摘門后，徹底清掃爐門刀邊和爐門框上的焦油和石墨。
4、裝煤后，及時(shí)清理磨板上面的余煤，確保爐門嚴(yán)密。
5、協(xié)助推焦車司機(jī)對(duì)好爐門，和更換爐門。
6、執(zhí)行車間工段安排其他工作。
7、清掃和保持好作業(yè)區(qū)域的衛(wèi)生，有塌煤情況下協(xié)助清理余煤。
（二）、技術(shù)要求
1、及時(shí)消除爐門冒煙冒火現(xiàn)象。
2、對(duì)爐門、爐框、保護(hù)板和磨板要爐爐清掃，確保其嚴(yán)密。
3、爐門橫鐵上下要放平。
（三）、巡回檢查制度
1、檢查爐門冒煙、著火等情況并及時(shí)處理；
2、檢查爐門、爐框、安全鉤等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
（四）、正常操作
1、按推焦計(jì)劃配合推焦車司機(jī)對(duì)準(zhǔn)爐號(hào)摘爐門時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)觀察是否有異?，F(xiàn)象，再打開(kāi)安全掛鉤。
2、摘門后，停在指定位置，應(yīng)迅速用扁鏟徹底清理好爐門、爐框及保護(hù)板上的焦油，保證對(duì)好爐門后無(wú)冒煙、冒火現(xiàn)象。
3、清理結(jié)束后，要向推焦車司機(jī)發(fā)出信號(hào)。清理的同時(shí)要注意爐頭的變化情況，如有損壞記下?tīng)t號(hào)報(bào)告班長(zhǎng)。
4、爐門打開(kāi)后，7分鐘未推焦必須扒凈爐門底部焦炭，重新對(duì)好爐門。
5、加煤結(jié)束后，應(yīng)迅速清理好炭化室底部的余煤。清理完后，向推焦車司機(jī)發(fā)出信號(hào)，并配合其對(duì)好爐門。冒煙、冒火的爐門要及時(shí)處理。
6、爐門對(duì)好后，應(yīng)將平臺(tái)的余煤，余焦送到指定地點(diǎn)。
7、橫鐵沒(méi)有完全進(jìn)入爐門框掛鉤時(shí)，應(yīng)通知司機(jī)取下?tīng)t門進(jìn)行處理。
8、爐門損壞、不完整或爐門框有裂紋報(bào)告班長(zhǎng)。
9、遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程。
（五）、特殊操作
1、推焦或裝煤途中突然停電時(shí)，協(xié)助司機(jī)用手搖裝置搖出爐內(nèi)的推焦桿或托煤板，用手搖裝置上門、爐門對(duì)上后，用板手?jǐn)Q緊橫鐵螺絲。
2、發(fā)生難推焦時(shí)，在工段長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行扒焦。
3、上下螺絲機(jī)頭不好用時(shí)，應(yīng)用扳手松緊爐門螺絲，發(fā)現(xiàn)爐門橫鐵螺絲沒(méi)擰緊應(yīng)通知司機(jī)處理。
（六）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、經(jīng)常檢查爐門掛鉤是否有變形，橫鐵是否壓彎或橫鐵在爐門柜掛鉤內(nèi)的位置是否正確到位。
2、經(jīng)常檢查操作走臺(tái)的狀態(tài)、爐門上下橫鐵拉桿是否完好。
3、清理爐門要保持刀邊完整。
（七）、安全技術(shù)要求
1、清理爐門爐框時(shí)，注意熾熱物飛濺，防止燒傷。
2、不準(zhǔn)踩踏爐門橫鐵。
3、爐門著火立即撲滅（禁用水澆）做到先滅火后出焦
4、不準(zhǔn)將泥土、磚石、鐵器等雜物丟入炭化室內(nèi)。
5、嚴(yán)禁不掛安全鉤或橫鐵放不平，就通知司機(jī)退回移門機(jī)。
6、禁止從正要推焦和裝完煤沒(méi)有對(duì)爐門的炭化室前經(jīng)過(guò)。禁止啟門機(jī)對(duì)爐門時(shí)從中搶過(guò)。
