內(nèi)容
一、物料管理
1. 物料接收：所有物料到達(dá)后，需核對供應(yīng)商、品名、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)日期，確認(rèn)無誤后方可入庫。
2. 儲存條件：易燃、易爆、有毒有害物料應(yīng)存放于專用安全柜內(nèi)，保持通風(fēng)干燥，并設(shè)置明顯警示標(biāo)識。
3. 取用原則：遵循先進(jìn)先出原則，確保物料新鮮有效。使用前檢查物料狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并隔離。
4. 庫存盤點(diǎn)：定期進(jìn)行物料庫存盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符，及時發(fā)現(xiàn)并處理超期或破損物料。
二、廢水處理
1. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉廢水處理設(shè)備的操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 廢水檢測：對廢水進(jìn)行常規(guī)化學(xué)分析，確定其成分和污染程度，以便選擇合適的處理方法。
3. 處理過程：按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，監(jiān)控廢水處理效果，記錄關(guān)鍵參數(shù)，如ph值、濁度等。
4. 廢物處置：處理后的廢物需分類收集，合規(guī)處置，不得隨意排放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 物料管理應(yīng)符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保物料安全、有效。
2. 廢水處理遵循環(huán)保法規(guī)，如《水污染防治法》和地方排放標(biāo)準(zhǔn)，確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
3. 員工需通過安全操作培訓(xùn)，掌握相關(guān)知識和技能，通過考核后上崗。
4. 設(shè)備維護(hù)參照制造商指南，定期保養(yǎng)，確保運(yùn)行穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 問：物料接收時需要檢查哪些信息？
答：供應(yīng)商、品名、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)日期。
2. 問：易燃物料如何儲存？
答：應(yīng)存放在專用安全柜內(nèi)，保持通風(fēng)干燥，并設(shè)置警示標(biāo)識。
3. 問：廢水處理過程中應(yīng)監(jiān)控哪些參數(shù)？
答：ph值、濁度等關(guān)鍵參數(shù)。
4. 問：處理后的廢物如何處置？
答：應(yīng)分類收集，合規(guī)處置，不得隨意排放。
5. 問：廢水處理操作人員應(yīng)具備什么資格？
答：需通過安全操作培訓(xùn)，掌握相關(guān)知識和技能，通過考核后上崗。
物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程
一、碳銅生產(chǎn)
（一）分銅液凈化
1、檢查確認(rèn)反應(yīng)槽、減速機(jī)是否正常。
2、關(guān)閉槽體出口閥門后，才能打開分銅液進(jìn)液閥門。
3、凈化反應(yīng)槽進(jìn)液時，必須密切關(guān)注槽內(nèi)液位，冒槽。
4、測ph值時，應(yīng)借助測液桿粘液，嚴(yán)禁徒手直接接觸廢液。
5、反應(yīng)槽冬季加溫控制在40℃左右。
6、清理反應(yīng)槽時，應(yīng)切斷電源，并掛“有人工作”警示牌，執(zhí)行“誰掛牌、誰摘牌”的制度。
（二）沉銅
1、檢查反應(yīng)槽，管道、閥門、減速機(jī)是否正常。
2、碳酸鈉溶液制備，必須先加水，啟動攪拌槳后，才能加入碳酸鈉。
3、打液時不得太滿，以免加碳酸鈉困難或冒槽。
4、反應(yīng)溫度嚴(yán)格控制在40℃左右。
5、緩慢加入碳酸鈉，以免冒槽。
6、電器部分出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時聯(lián)系電工處理。
（三）碳銅壓濾
1、壓濾前，檢查壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)是否完好，反應(yīng)槽、壓濾泵進(jìn)出口各閥門是否正常；閥門有滲漏應(yīng)及時更換。
2、出渣時，應(yīng)將中孔等部位的渣出干凈，以免出現(xiàn)曝板現(xiàn)象。
二、廢水處理
（一）金銀廢水處理
1、開機(jī)前，仔細(xì)檢查中和反應(yīng)槽的液位、酸堿管道、閥門是否正常。
2、測ph值時，應(yīng)借助測液桿粘液，嚴(yán)禁徒手直接接觸廢液。
3、嚴(yán)禁將頭探入中和槽探測孔觀察液位，防止廢液濺入眼睛。
4、電器部分出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時聯(lián)系電工處理。
5、清理中和槽時，槽外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（二）重金離子廢水處理
1、檢查確認(rèn)1次與2次中和槽、氧化曝氣罐、絮凝劑、三氯化鐵反應(yīng)槽、1#、2#濃密池等設(shè)備是否正常。
2、清理反應(yīng)罐時，應(yīng)切斷電源，掛牌警示，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。
3、石灰乳配制時，必須加液啟動攪拌后，才能加入石灰，防止攪拌槳被壓死。
三、碲中和
1、檢查確認(rèn)分碲反應(yīng)槽、減速機(jī)是否正常。
2、關(guān)閉反應(yīng)槽出口閥門后，才能打開進(jìn)液閥門。
3、反應(yīng)槽液位控制在有效容積的80%以下，以免冒槽。
4、加入硫酸時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免冒槽。
5、觀察槽內(nèi)反應(yīng)情況，頭不可探入槽內(nèi)，防止液濺入眼睛。
四、配料
1、蒸硒渣配料時，必須戴好口罩和防護(hù)眼鏡。
2、行車掛鉤時，要站在空曠處，并確認(rèn)掛鉤和料斗掛耳是否完好。
3、叉車在翻倒物料時，人必須站到5米以外。
4、在鏟裝庫存陽極泥時，要從頂部往下鏟，防止物料倒塌壓傷人。
5、遇到不明情況時，必須了解清楚后才能進(jìn)行作業(yè)。
第2篇 物料輸送崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
為了加強(qiáng)員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理,預(yù)防、控制職業(yè)病危害,保障員工健康和相關(guān)權(quán)益,根據(jù)《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等法律、行政法規(guī)制定本規(guī)程。
本崗位在作業(yè)時會接觸的主要職業(yè)性有害因素主要是有毒有害化學(xué)物質(zhì)。
操作人員需了解本崗位接觸的職業(yè)性有害因素,嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定做好職業(yè)危害防護(hù)工作,如果您違反本規(guī)程,會給您的身體健康造成損害。
作業(yè)人員上崗前必須按照本崗位職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品選用標(biāo)準(zhǔn)(工作服、防護(hù)手套、防毒面具、防護(hù)口罩、防護(hù)眼睛、安全帽)正確佩戴和使用。
作業(yè)人員如有身體不適等狀況,禁止上崗作業(yè)。崗位所在部門要根據(jù)女工在勞動中因生理特點(diǎn)造成的特殊困難,保護(hù)其健康,加強(qiáng)女工特殊勞動保護(hù)。
作業(yè)前必須認(rèn)真檢查管道是否暢通,連接是否牢固,是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,閥門開關(guān)是否操作到位。
生產(chǎn)過程中要定時巡查物料輸送管線、設(shè)備、進(jìn)料口、閥門、法蘭密閉是否完好,是否存在不嚴(yán)或損壞,造成跑冒滴漏,導(dǎo)致少量有害物逸散。
物料經(jīng)泵輸送至桶、中間罐或直接加入反應(yīng)釜的過程中,進(jìn)料管插入口處易有有害物逸散,應(yīng)戴好防毒口罩。
物料輸送過程中應(yīng)嚴(yán)格控制物料的流速,作業(yè)過程中不得離開崗位,防止物料泄漏,造成對人體損害和環(huán)境污染。
作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按照作業(yè)流程和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行安全操作,嚴(yán)禁超量輸送,防止物料外溢。
在夏季時間操作,要合理安排高溫天氣的作業(yè)時間,盡量避開高溫時段作業(yè),同時要開啟通風(fēng)設(shè)備,及時補(bǔ)充所需的鹽開水、清涼飲料等防暑降溫用品。
作業(yè)過程中如發(fā)生物料灑落、外溢、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,必須及時清理干凈,清理工具及物料要妥善放置。
作業(yè)人員操作時內(nèi)襯衣服應(yīng)選擇寬松易吸汗的純棉或絲織面料的內(nèi)衣,且不宜過于緊勒身體,防止作業(yè)時流汗過多導(dǎo)致身體虛弱或皮膚過敏瘙癢。
作業(yè)時如發(fā)生皮膚瘙癢等癥狀,不得直接用手或其他物品抓撓,應(yīng)沖洗潔凈后操作。工作現(xiàn)場禁止飲食,如需飲食,應(yīng)脫掉污染衣物,洗凈手和臉部至休息室方可飲用。
操作過程中發(fā)生物料濺落到身體,應(yīng)及時清洗,如不慎沾落到皮膚,立即就近打開沖洗設(shè)備進(jìn)行洗消并根據(jù)物料特性使用應(yīng)急藥品,必要時進(jìn)行就醫(yī)處理。
作業(yè)過程中如感覺身體不適癥狀,需立即報告部門主管并委托他人操作或安全停止作業(yè),脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處休息,必要時進(jìn)行就醫(yī)處理。
作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對職業(yè)病防護(hù)用品進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、保養(yǎng),確保防護(hù)用品有效使用,防護(hù)用品無法使用或過期應(yīng)立即上報部門主管重新領(lǐng)用。
對作業(yè)崗位通風(fēng)裝置、泄漏報警裝置、急救用品、沖洗設(shè)備等防護(hù)設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施應(yīng)按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)常性檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)損壞或短缺應(yīng)及時報告所在部門主管,也可直接報告安環(huán)部。
作業(yè)人員須正確理解所在崗位職業(yè)病危害防治警示標(biāo)識和警示說明,熟記應(yīng)急救援電話,要認(rèn)真領(lǐng)會安全操作、化學(xué)品周知卡、職業(yè)危害告知卡、應(yīng)急設(shè)施維護(hù)注意事項(xiàng)、事故應(yīng)急預(yù)案、職業(yè)病防護(hù)措施等內(nèi)容。
工作后徹底清洗,單獨(dú)存放被物料污染的衣服和工具,清洗后再用,保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。
保持作業(yè)場所整齊、明亮、視野開闊,應(yīng)急通道保持暢通。地面干凈、無臟物、雜物,工具定置存放。
第3篇 物料配送崗位安全操作規(guī)程
一、廠內(nèi)運(yùn)輸
嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》、《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》和《汽車運(yùn)輸安全操作規(guī)程》。
二、裝卸、搬運(yùn)
1、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好。
2、作業(yè)時應(yīng)做到輕拿輕放，重不壓輕、大不壓小、堆放平穩(wěn)、捆扎牢固、碼放整齊。
3、多人搬運(yùn)同一物體時，要有專人指揮，步調(diào)一致。
4、配合叉車裝卸時，注意其行走路線，及時避讓，不準(zhǔn)站在車門兩側(cè)。
5、堆放物體不可歪斜，堆放高度要適當(dāng)；對易滑動物體要用木塊墊塞，不準(zhǔn)將物件堆放在通道內(nèi)，避免阻塞安全通道。
6、裝運(yùn)生產(chǎn)物料時，不得超載、超高。
7、車輛行駛時，不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下。
8、配合行車（龍門吊）裝卸時，由專人指揮，嚴(yán)禁站在吊物下面。
9、對鐵路車輛進(jìn)行物件裝卸時，應(yīng)聽從起重工的指揮，不準(zhǔn)鉆車底或在車箱底下休息。
