內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 煤氣除塵崗位員工需負(fù)責(zé)煤氣生產(chǎn)過程中的塵埃過濾與清除工作。
2. 定期檢查和維護(hù)除塵設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
3. 監(jiān)控煤氣處理系統(tǒng)，防止塵埃積聚導(dǎo)致的安全隱患。
4. 及時(shí)處理設(shè)備故障，并報(bào)告給上級(jí)管理人員。
5. 遵守安全操作規(guī)程，執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。
二、安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、安全帽和防護(hù)服。
2. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前，檢查設(shè)備無異常，如漏氣、松動(dòng)或損壞部件。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期記錄數(shù)據(jù)。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或煤氣泄漏，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換濾芯，確保除塵效果。
6. 垃圾處理：妥善處理收集的塵埃，避免二次污染。
三、安全培訓(xùn)與考核
1. 新入職員工須接受煤氣除塵相關(guān)知識(shí)和安全操作培訓(xùn)。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
3. 培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備操作、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、應(yīng)急措施、安全法規(guī)等。
4. 考核方式：理論測(cè)試與實(shí)際操作考核相結(jié)合，確保員工掌握安全規(guī)程。
5. 考核通過者方可上崗，未達(dá)標(biāo)者需重新培訓(xùn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 崗位員工應(yīng)熟悉并遵守國(guó)家和公司的安全生產(chǎn)法律法規(guī)。
2. 安全操作規(guī)程需定期更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
3. 培訓(xùn)和考核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由安全生產(chǎn)部門制定并監(jiān)督執(zhí)行。
4. 煤氣除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性應(yīng)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
5. 安全事故率應(yīng)低于公司設(shè)定的目標(biāo)值。
考試題及答案
1. 簡(jiǎn)述煤氣除塵崗位的主要職責(zé)。（答案：煤氣除塵崗位員工負(fù)責(zé)煤氣生產(chǎn)過程中的塵埃過濾，設(shè)備維護(hù)，系統(tǒng)監(jiān)控，故障處理，以及安全規(guī)程的遵守。）
2. 操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（答案：穿戴防護(hù)裝備，檢查設(shè)備無異常。）
3. 遇到煤氣泄漏應(yīng)如何處理？（答案：立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。）
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些？（答案：清潔設(shè)備，更換濾芯，確保除塵效果。）
5. 如何確保煤氣除塵崗位的安全生產(chǎn)？（答案：定期培訓(xùn)，執(zhí)行安全規(guī)程，進(jìn)行安全演練，及時(shí)處理設(shè)備故障。）
以上內(nèi)容旨在規(guī)范煤氣除塵崗位的操作行為，確保安全生產(chǎn)，員工需仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格遵守。
煤氣除塵崗位安全規(guī)程范文
第1篇 煤氣除塵崗位安全規(guī)程
1工作前正確穿戴好勞保用品,檢查煤氣防護(hù)設(shè)施是否齊全有效,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。
2禁止用濕手動(dòng)用電氣設(shè)備,發(fā)生故障及時(shí)通知電工處理。
3到現(xiàn)場(chǎng)工作,要戴煤氣檢測(cè)器,并觀察風(fēng)向,檢漏、檢查處理煤氣設(shè)備應(yīng)站在上風(fēng)口,必須兩人以上同行。
4煤氣系統(tǒng)檢修時(shí)需通知煤氣防護(hù)站,并采取防中毒措施。煤氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火,需動(dòng)火時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火證。
5進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)工作,需檢測(cè)co及o2含量,合格后方可進(jìn)入工作,并必須有防護(hù)人員監(jiān)護(hù),封人孔以前要清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)箱體內(nèi)無人后,方可進(jìn)行。
6進(jìn)行更換布袋、巡檢設(shè)備等工作時(shí),嚴(yán)禁從防爆板前方通過,必須繞行,防止防爆板爆裂傷人。
7在緊急停風(fēng)、停電情況不明時(shí)不準(zhǔn)亂跑,一定要按規(guī)程操作,防止煤氣爆炸。
8在高空平臺(tái)走梯行走或作業(yè)時(shí),要做到:眼看準(zhǔn),腳站穩(wěn),手把緊。
9液壓系統(tǒng)岀現(xiàn)漏油,立即找鉗工處理,不得用手去堵漏油部位,眼睛不準(zhǔn)朝向漏油噴射方向,液壓房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。
10干法除塵各層平臺(tái)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁隨意遺棄各種雜物,防止高空拋物傷人。
11布袋除塵應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程及煤氣安全規(guī)程執(zhí)行。
12煤氣管道或箱體內(nèi)需要?jiǎng)踊?必須先切斷煤氣并在管道內(nèi)通入n2,經(jīng)檢查煤氣已排盡并符合安全規(guī)定的前提下方可動(dòng)火。
13若氮?dú)庵袛嗷驂毫Φ陀诿簹鈮毫?應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各氮?dú)忾y門,以切斷與氮?dú)夤芫W(wǎng)的聯(lián)系。
14嚴(yán)禁在送動(dòng)力和操作電源時(shí),不把操作開關(guān)打在零位。
15嚴(yán)禁在檢查電磁閥時(shí)突然啟動(dòng)泵。
16 685kw下電動(dòng)機(jī)在熱狀態(tài)下只允許連續(xù)啟動(dòng)一次,冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)2-3次,嚴(yán)禁超過上述規(guī)定連續(xù)起動(dòng)。
17嚴(yán)禁電動(dòng)超溫、超電流運(yùn)行。
18嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及開關(guān)控制設(shè)備。
19嚴(yán)禁在電機(jī)風(fēng)道內(nèi)塞雜物、在電機(jī)罩上烘烤衣服,風(fēng)道門需關(guān)好。
20嚴(yán)禁非崗位人員起動(dòng)電機(jī),電工檢修需得到崗位人員配合,拿到操作牌后方能操作,新員工必須在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行。
21禁止電機(jī)在過大振動(dòng)中進(jìn)行。
22禁止操作開關(guān)在整個(gè)起動(dòng)過程中不松手合閘。
第2篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后，經(jīng)檢測(cè)合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時(shí)，必須搞好確認(rèn)和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰，嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源，掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門，確定嚴(yán)密且處在工作位置后，嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí)，要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。
4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。
4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí)，必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī)，不準(zhǔn)有遺留工具和雜物，試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn)，所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌，放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮?dú)忾y門使用完后，應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí)，需先用空氣置換，并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí)，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開，關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>
5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí)，必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦碓础?/p>
5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?，首先要切斷氮?dú)鈦碓?，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
第3篇 高爐煤氣除塵布袋除塵崗位安全規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好。
②檢查便攜式煤氣報(bào)警儀,固定式煤氣報(bào)警器,現(xiàn)場(chǎng)煤氣探頭使用正常。
③煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識(shí)保持好清潔。嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。
⑤布袋除塵平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識(shí)及煤氣中毒急救知識(shí)和應(yīng)采取的措施,會(huì)使用檢測(cè)儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。
⑦其他崗位進(jìn)入煤氣區(qū)域,必須進(jìn)行出入登記。
⑧到現(xiàn)場(chǎng)工作必須兩人以上并佩帶co報(bào)警儀,要觀察風(fēng)向,嚴(yán)禁正對(duì)煤氣設(shè)備薄弱部位(補(bǔ)償器、泄爆孔),行走、檢漏、檢查、處理煤氣設(shè)備故障時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)口,帶煤氣作業(yè)必須佩帶空氣呼吸器。
(2)布袋除塵日常安全操作要求:
①檢修工具應(yīng)用銅制和橡膠制品,鐵制工具應(yīng)涂上潤(rùn)滑油后使用,防止火星產(chǎn)生,引起火災(zāi)或爆炸;如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時(shí),立即封鎖現(xiàn)場(chǎng),40米外設(shè)設(shè)立明顯警示標(biāo)志,未經(jīng)煤氣主管人員同意,任何人不的進(jìn)入。
②高爐懸料排風(fēng)及爐頂壓力不正常時(shí),禁止放灰,并及時(shí)與高爐值班工長(zhǎng)取得聯(lián)系,禁止反吹和卸灰同時(shí)進(jìn)行,布袋除塵灰倉(cāng)灰量觀測(cè)孔需加裝防護(hù)設(shè)施,灰倉(cāng)上部不允許有積灰等雜物。
③除塵箱體各層平臺(tái)上下走梯手抓穩(wěn),腳踏牢避免滑到摔碰傷,通道嚴(yán)禁堆放、遺棄任何物品,防止墜落傷人,也不準(zhǔn)占用安全通道,進(jìn)入提升機(jī)地坑前必須匯報(bào)當(dāng)班負(fù)責(zé)人,檢測(cè)co濃度合格后方可進(jìn)入。
④煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮?dú)饣蛘羝倪B接管用軟連接,用時(shí)連接上,不用時(shí)斷開。
⑤嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
⑥卸灰時(shí)必須戴好防塵口罩。
⑦各箱體每次切換煤氣前、后都要對(duì)眼睛閥密封圈認(rèn)真檢查一次。需要更換的及時(shí)進(jìn)行更換。
⑧布袋除塵設(shè)備中輸灰機(jī)、斗提機(jī)、葉輪給料機(jī)、加濕攪拌機(jī)等各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油及打掃衛(wèi)生,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的輸灰機(jī)、加濕攪拌機(jī)。
⑨檢修人員在煤氣區(qū)域作業(yè),必須做好出入登記。
(3)布袋卸灰安全操作要求:
①卸灰前先檢查:輸灰機(jī)、斗提機(jī)、葉輪、給料機(jī)、加濕機(jī)等設(shè)備是否正常,可靠,輸灰機(jī)頭輪、尾輪處的檢修蓋是否蓋好,儲(chǔ)灰倉(cāng)的過濾布袋是否完好有效,儲(chǔ)灰倉(cāng)檢修孔是否封閉。
②開機(jī):開啟斗提機(jī)、刮板機(jī),確認(rèn)中間倉(cāng)下卸灰球閥關(guān)閉后開啟中間倉(cāng)上面的上卸灰球閥,開始由箱體灰倉(cāng)向中間倉(cāng)卸灰,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)卸灰實(shí)際情況控制向中間灰倉(cāng)卸灰的時(shí)間,中間灰倉(cāng)卸滿后,關(guān)閉上卸灰球閥,開啟中間灰倉(cāng)下的給料機(jī)下卸灰球閥,把中間倉(cāng)的灰卸完后關(guān)閉下卸灰球閥,開啟中間倉(cāng)上面的上卸灰球閥,開始由箱體灰倉(cāng)向中間灰倉(cāng)卸灰,這樣交替進(jìn)行直至將主灰倉(cāng)和中間倉(cāng)的灰卸完。
③關(guān)機(jī):主灰斗的灰卸完至中間灰倉(cāng)的灰卸完后,延時(shí)3分鐘關(guān)閉刮板機(jī),延時(shí)2分鐘關(guān)斗提機(jī)。
④現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí),必須兩人同時(shí)進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)實(shí)實(shí)際風(fēng)向選擇上風(fēng)向站立觀察,現(xiàn)場(chǎng)派專人看輸灰機(jī)鏈條、斗提機(jī),發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)停用。
⑤不能同時(shí)開啟兩個(gè)箱體的卸灰閥卸灰。運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下不能停箱體、關(guān)閉荒凈煤氣蝶閥,開放散閥卸灰(特殊情況除外)。
⑥卸灰過程避免刮板機(jī)頭輪處,尾輪處漏灰和跑灰現(xiàn)象,嚴(yán)禁上下卸灰球閥同時(shí)開啟卸灰,注意儲(chǔ)灰倉(cāng)的灰量,避免堵灰或損壞鏈條。
(4)布袋加濕操作要求
①開啟加濕機(jī)延時(shí)3分鐘后開啟葉輪給料機(jī),同時(shí)開啟供水閥門,根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況調(diào)節(jié)水量,卸灰時(shí),灰量大加濕效果不好時(shí),可先停葉輪給料機(jī)幾秒,控制灰量避免揚(yáng)塵。
②停機(jī)操作:灰卸完時(shí)先關(guān)閉葉輪給料機(jī),關(guān)閉水閥,延時(shí)3分鐘關(guān)閉加濕機(jī)。
③布袋加濕機(jī)每天必須及時(shí)清理加濕機(jī)內(nèi)部積灰,防止布袋灰在攪拌齒板結(jié)硬化,造成的一系列問題,檢查攪拌齒的磨損情況,檢查水噴頭有無堵塞情況,給水量是否正常,機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條、減速機(jī)兩個(gè)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(5)重力除塵加濕卸灰操作要求:
①加濕卸灰要兩個(gè)人同時(shí)操作;戴好報(bào)警器,看好風(fēng)向站在上風(fēng)口,卸灰前首先檢查氣動(dòng)裝置,電器裝置等是否正常,卸灰時(shí)車輛要停在正確的位置。
②開啟加濕機(jī)主機(jī)延時(shí)3分鐘開啟dn400葉輪給料機(jī),同時(shí)開啟供水閥門,開啟dn400卸灰鐘閥和球閥,根據(jù)卸灰灰量情況調(diào)節(jié)水量。
③停機(jī)操作:關(guān)卸灰球閥延時(shí)30秒關(guān)閉卸灰鐘閥關(guān)閉葉輪給料機(jī),關(guān)供水閥門延時(shí)3分鐘關(guān)加濕攪拌機(jī)。
④重力灰不宜放凈,留有少量灰防止煤氣泄漏。
⑤重力加濕機(jī)每天清理內(nèi)部積塵,檢查攪拌齒等磨損情況,檢查水噴頭有無堵塞現(xiàn)象機(jī)給水量是否合適,轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各軸承、減速機(jī)是否按規(guī)定加油潤(rùn)滑,輥齒輪是否存在有積塵現(xiàn)象,卸灰前必須檢查加濕設(shè)備是否正常。
(6)除塵箱體更換布袋安全操作要求:
①崗位操作人員在停用箱體前將箱體布袋反吹、煤氣灰卸干凈。
②崗位人員通知高爐主控經(jīng)同意后切斷箱體的荒、凈煤氣蝶閥,打開箱體放散,人員到現(xiàn)場(chǎng)佩戴好空氣呼吸器可靠切斷箱體進(jìn)口、出口眼鏡閥。
③崗位人員使用氮?dú)鈱?duì)箱體進(jìn)行降溫,箱體內(nèi)溫度降至50度以下,方可打開人孔。箱體打開上下人孔后使用底部人孔安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行箱體內(nèi)部空氣置換。
④人員進(jìn)入箱體內(nèi)部作業(yè)前必須卸掉通往箱體的氮?dú)膺B接管,鎖住荒凈煤氣眼鏡閥并在荒凈眼鏡閥及箱體氮?dú)夥创悼傞y掛禁止操作牌,上球閥下部用盲板封堵。
⑤進(jìn)入箱體前檢測(cè)內(nèi)部co及o2含量(一氧化碳濃度不超過24ppm,氧氣含量在19.5-22%之間)合格后,施工人員必須經(jīng)過崗位操作人員允許后,才能進(jìn)入箱體。
⑥每次進(jìn)入箱體前都要攜帶煤氣報(bào)警器、氧氣報(bào)警儀,且嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)箱體外配備好空氣呼吸器設(shè)有專人全程監(jiān)護(hù)。施工過程中發(fā)現(xiàn)co濃度超標(biāo)及氧氣含量不足,應(yīng)及時(shí)撤離等采取相應(yīng)措施符合進(jìn)入條件后才能進(jìn)行施工。進(jìn)入箱體人員戴好防塵口罩,作業(yè)人員未經(jīng)我監(jiān)護(hù)人員同意,不得私自進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,特別是各補(bǔ)償器、防爆孔及閥門連接處。
⑦施工人員在接到停止檢修通知應(yīng)立即停止工作,接到崗位人員的通知后才能再開始檢修。施工人員認(rèn)真仔細(xì)地檢查布袋破損情況,對(duì)破損布袋必須全部更換,對(duì)于達(dá)到使用年限的布袋整體更換。
⑧清除箱體內(nèi)積灰,檢查花板有無裂痕,必要時(shí)進(jìn)行加固。安裝布袋要求布袋與花板緊密吻合,過松或彈簧沒有完全舒展開都不符合安裝要求。布袋中骨架要求圓環(huán)完整、光滑,骨架連接安裝處必須固定牢固。
⑨更換布袋后,檢查上部噴吹管安裝是否垂直,是否牢固,螺栓是否齊全。封閉人孔前,崗位人員要查看箱體底部和布袋內(nèi),檢查并清除箱體和布袋內(nèi)內(nèi)雜物及掉落積灰,崗位人員做好設(shè)備的調(diào)試(包括上給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各處無泄露等),并確認(rèn)里面無人、無工具后才能封閉人孔。
⑩維修完后,崗位人員使用氮?dú)鈱?duì)箱體打壓驗(yàn)收,并取樣化驗(yàn)合格方可投入箱體使用。(含氧量不超過2%)
(7)煤氣運(yùn)行安全操作:
①引煤氣前的準(zhǔn)備工作:
檢查電氣,氮?dú)獾仁欠裾?符合要求。
關(guān)閉箱體,管道和重力的氮?dú)獯祾唛y,并把吹掃軟連接斷開。
檢查各箱體進(jìn)出口眼鏡閥,通外網(wǎng)眼鏡閥是否已經(jīng)打開,檢查所有的放散閥是否全部打開。
檢查所有的氮?dú)忾y是否全部正常開關(guān)。
檢查卸灰上下球閥是否處于關(guān)的狀態(tài),重力卸灰球閥,卸灰鐘閥是否關(guān)閉。
檢查重力發(fā)散閥油泵是否好用,遮斷閥電氣是否正常。
②引煤氣操作:
接到高爐值班室引煤氣通知后,開重力遮斷閥,關(guān)閉荒煤氣總管放散閥。
荒煤氣總管壓力大于3kpa時(shí)開啟1號(hào)箱體,荒煤氣蝶閥待見1號(hào)箱體放散閥有煤氣溢出,1號(hào)箱體內(nèi)煤氣壓力大于3kpa關(guān)閉1號(hào)箱體放散閥,開凈煤氣蝶閥,表示1號(hào)箱體引煤氣結(jié)束。以此類推,依次2-9箱體引入煤氣。
關(guān)閉重力除塵器放散閥。
巡查各閥門,法蘭是否密封良好,箱體壓力,溫度正常送出引煤氣結(jié)束信號(hào)。
③切煤氣操作:
短期和緊急休風(fēng)操作:
接到高爐切煤氣通知后,首先確認(rèn)是那座高爐切煤氣,確認(rèn)高爐爐頂放散打開后,關(guān)重力除塵遮斷閥,開重力除塵器放散閥,打開荒煤氣總管放散閥。
關(guān)各箱體荒凈煤氣支管上的蝶閥,開各箱體放散閥。
各部位充氮?dú)獯祾摺?/p>
計(jì)劃休風(fēng)操作:
在高爐休風(fēng)前,各布袋箱體要進(jìn)行反吹,卸灰操作重力除塵器進(jìn)行卸灰。
接到高爐休風(fēng)通知并打開爐頂放散后,開重力除塵放散閥關(guān)重力除塵器遮斷閥。
打開荒凈煤氣煤氣總管及各箱體放散。
關(guān)各箱體荒凈煤氣支管上的蝶閥及眼鏡閥,外網(wǎng)蝶閥,眼鏡閥。
各部充氮?dú)獯祾摺?/p>
