折彎機(jī)工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 了解設(shè)備：操作折彎機(jī)前，必須熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，理解其工作原理和各個(gè)部件的功能。了解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防意外發(fā)生。

2. 安全裝備：始終穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、聽力保護(hù)器、防滑鞋和安全帽。禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾，防止被機(jī)器卷入。

3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查折彎機(jī)是否完好，無明顯損壞或異常。確保油壓、氣壓在正常范圍內(nèi)，各部位緊固件無松動(dòng)。

4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)材料厚度和折彎角度設(shè)置合適的下模開口和上模形狀。確認(rèn)后鎖緊模具，避免在操作過程中移動(dòng)。

5. 加載材料：平穩(wěn)地將材料放入下模，確保材料定位準(zhǔn)確，避免偏斜。禁止手部進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

6. 開始操作：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，緩慢進(jìn)行首次折彎，觀察材料反應(yīng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免過載。

7. 清理作業(yè)：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的廢料和油污。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 訓(xùn)練與監(jiān)督：新員工須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核才能操作折彎機(jī)，老員工也要定期復(fù)訓(xùn)，確保技能更新?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保安全規(guī)程執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合企業(yè)安全規(guī)定：操作規(guī)程需符合公司內(nèi)部的安全操作標(biāo)準(zhǔn)，確保員工安全。

2. 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：參照國家及行業(yè)的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)范，確保合規(guī)性。

3. 實(shí)踐驗(yàn)證：規(guī)程需經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證，確保在實(shí)際操作中可行且有效。

4. 定期更新：隨著設(shè)備升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步，規(guī)程應(yīng)及時(shí)更新，反映最新要求。

考試題及答案

1. 問題：操作折彎機(jī)前，需要了解哪些基本知識(shí)？ 答案：需要了解設(shè)備的工作原理、操作手冊(cè)，熟悉緊急停止按鈕的位置和使用。

2. 問題：在加載材料時(shí)，應(yīng)注意什么？ 答案：應(yīng)注意材料定位準(zhǔn)確，避免手部進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 問題：完成作業(yè)后，如何處理設(shè)備？ 答案：關(guān)閉電源，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 問題：新員工如何才能操作折彎機(jī)？ 答案：新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核，老員工也需定期復(fù)訓(xùn)。

5. 問題：折彎機(jī)安全操作規(guī)程的制定應(yīng)參考哪些標(biāo)準(zhǔn)？ 答案：應(yīng)參考企業(yè)安全規(guī)定、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及國家和地方的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)范。

折彎機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1、遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2、工作前必須先檢查壓力表指示是否正常,同時(shí)檢查滑枕與下臺(tái)面是否平行。如必要充液,先調(diào)整滑枕然后再工作。

3、嚴(yán)格遵守折彎機(jī)使用范圍,工作行程不得小于規(guī)定值。

4、認(rèn)真按板料折彎機(jī)條件調(diào)整工作壓力以保證質(zhì)量。

5、折邊長度小于100毫米的板料折彎,須經(jīng)技術(shù)人員及專管人員同意。并有專人監(jiān)護(hù)。

6、工作時(shí)要精神集中,不準(zhǔn)閑談。

7、任何時(shí)候不準(zhǔn)在折口下伸手或傳遞工具物品,以免發(fā)生意外。

8、折彎機(jī)周圍要保持清潔,堆料要整齊,防止拌倒傷人。

9、離開機(jī)床時(shí)要停機(jī),切斷電源。

10、要有專人負(fù)責(zé),并按說明書要求維護(hù)設(shè)備。

第2篇 數(shù)控折彎機(jī)工安全操作規(guī)程

1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9．在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

16．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。