內(nèi)容
一、崗位職責
1. 操作員需熟知皮帶運輸機的結(jié)構(gòu)、性能、操作程序和安全規(guī)定。
2. 負責皮帶運輸機的日常檢查、啟動、運行、停機及故障排除。
3. 及時清理皮帶上及周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備運行并上報。
二、操作流程
1. 檢查：開機前，檢查皮帶是否有破損、松動，滾輪是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好。
2. 啟動：確認無異物后，按下啟動按鈕，皮帶應(yīng)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
3. 運行：監(jiān)視皮帶運行狀態(tài)，確保物料均勻分布，防止超載。
4. 停止：物料輸送完畢，先關(guān)閉進料口，待皮帶上物料清空后，按下停止按鈕。
5. 維護：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運行。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
2. 不得在設(shè)備運行時進行清潔、調(diào)整等作業(yè)。
3. 避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 設(shè)備故障時，必須切斷電源后再進行檢修。
5. 存儲易燃物品遠離運輸機，防止引發(fā)火災(zāi)。
標準
1. 操作員需通過培訓并取得操作證書，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 設(shè)備安全標識清晰，操作員應(yīng)能識別并遵守。
3. 每次啟動前，設(shè)備應(yīng)進行全面檢查，確保無異常。
4. 皮帶運輸機運行時，速度應(yīng)穩(wěn)定，無明顯抖動或噪音。
5. 定期維護保養(yǎng)，記錄設(shè)備運行狀況，及時處理潛在問題。
考試題及答案
1. 皮帶運輸機啟動前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 皮帶破損情況 b. 滾輪運行狀態(tài) c. 潤滑系統(tǒng) d. 進料口開啟狀態(tài) 答案：abc
2. 在皮帶運輸機運行過程中，操作員應(yīng)如何確保安全？（簡答） 答案：操作員應(yīng)穿戴防護裝備，避免身體接觸運轉(zhuǎn)部件，及時清理皮帶上及周圍雜物，發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備并上報。
3. 如何處理皮帶運輸機的故障？（簡答） 答案：設(shè)備故障時，必須先切斷電源，然后進行故障排查和維修，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
4. 皮帶運輸機的日常維護包括哪些工作？（多選） a. 清潔皮帶和滾輪 b. 檢查皮帶張緊度 c. 潤滑軸承 d. 調(diào)整皮帶位置 答案：abcd
5. 安全操作規(guī)程的重要性體現(xiàn)在哪些方面？（簡答） 答案：安全操作規(guī)程能預(yù)防事故，保障人員安全，延長設(shè)備壽命，確保生產(chǎn)效率。
皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認真檢查,確認皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。
第2篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程：皮帶運輸機
1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、開車前認真檢查,確認設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,拉繩開關(guān)有效。
6、嚴禁用皮帶運送工具及其它物件。
7、嚴禁跨越運行中的皮帶機,嚴禁在皮帶上站、行、坐、臥。
8、運轉(zhuǎn)中不準清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動部件。
9、運轉(zhuǎn)中嚴禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。
10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。
11、皮帶打滑時嚴禁用鐵棍撬或腳踩手拉。
12、不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
13、嚴格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
14、地下通廊注意通風灑水,防止煤塵爆炸。
15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
16、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
17、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
18、本崗位司機在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第3篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程
1.開機前認真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運輸機之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運輸機運送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴禁人員乘坐皮帶運輸機，皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應(yīng)立即停車清除。嚴禁在運行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運輸時嚴禁翻越皮帶，嚴禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護。
4.5 當皮帶啟動不了或打滑時，嚴禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運輸機應(yīng)有下列保護裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實際速度低于給定值，測速發(fā)電機的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時，一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護裝置，當膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外，對于運動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機停止運行。
4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機停止運行。
第4篇 皮帶運輸機工崗位操作規(guī)程
1.皮帶機操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.皮帶機操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）皮帶機司機要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.2 皮帶在運行中，嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴禁在運行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。
4.4 皮帶運輸機不得運送規(guī)定以外的物料。嚴禁人員乘坐皮帶運輸機。
4.5 未經(jīng)領(lǐng)導批準不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴禁脫崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
4.9 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.11 沒有工程技術(shù)人員在場，不準動計量秤任何部位。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項：
5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應(yīng)的處理，確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。
5.1.2 各部軸承及減速機潤滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動機、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運轉(zhuǎn)不準移動防護罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題應(yīng)報請車間負責人后再進行處理并詳細記入運轉(zhuǎn)記錄中。
5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
5.4 不準濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備，嚴禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導線等帶電體。
5.5 開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運行的物體，人員應(yīng)遠離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。
5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時，不準一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。
6.運行中的維護及重點檢查內(nèi)容
6.1 傳動部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。
6.1.3 電動機溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。
6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常聲響。
6.1.5 減速機內(nèi)聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運完，再按下停止按鈕。
7.2 無通知停電或事故停車時，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備， 及時通知后面的皮帶機司機停機，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負責所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第5篇 鍋爐碎煤機、皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常，揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時，防止絞傷。
2、捅碎煤機溜咀時，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機彈出物體傷人。
3、皮帶運轉(zhuǎn)時，崗位人員不準脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時，要互相打鈴聯(lián)系好，確認皮帶上無人，工具及余煤時，方可轉(zhuǎn)機和停機，并要按操作順序進行，設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準觸碰傳動部位。
5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時，嚴禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。
第6篇 鍋爐碎煤機皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。
2、捅碎煤機溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機彈出物體傷人。
3、皮帶運轉(zhuǎn)時,崗位人員不準脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉(zhuǎn)機和停機,并要按操作順序進行,設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準觸碰傳動部位。
5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。
第7篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。
(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備（如粉礦皮帶機→振動
.篩→皮帶運輸機→細碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給
礦機)。
(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。
(4)啟動后，進行無負荷試運轉(zhuǎn)確認無異常后，方可放礦運行。
2.3運行及檢查
(1)運轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。
(2)運轉(zhuǎn)時要檢查電機、傳動裝置是否正常，電機、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運轉(zhuǎn)時要嚴密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進入破碎機。
(4)運轉(zhuǎn)時要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。
(6)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件；設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。
(8)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機；
4)按下停機按鈕，膠帶停止運轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；
5)停產(chǎn)時，必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機，并切斷電源。
(2)緊急停機：膠帶運輸機電機超負荷，電流超過額定值，電機冒煙、冒火，電機、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機范
圍。緊急停機操作如下：
1)立即停機；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)及時做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。
(4)認真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄，如實反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設(shè)備運行時嚴禁離崗。
(2)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。
(3)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件。
(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
第8篇 皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時,立即停車揀出。
2、無論皮帶是否運轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。
3、轉(zhuǎn)車清掃時,注意皮帶掉塊傷人和身體不準靠近皮帶、大輪等運轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。
4、嚴禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時,帶好絕緣手套,必須兩人以上。
5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護。處理時清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。
6、開動水泵時,須用絕緣棒。
7、啟動運轉(zhuǎn)時,不準強行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負荷低于設(shè)計標準,嚴禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。
第9篇 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機前應(yīng)認真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認皮帶機和設(shè)備上無人工作和無障礙物時，才準開機。
3開停機順序按逆順工序流程順序；開機時，必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機；正常情況下，禁止帶負荷開機，必須待皮帶機正常運轉(zhuǎn)后方可進料。
4皮帶工待皮帶運轉(zhuǎn)正常后，再啟動往復(fù)布料機，調(diào)整往復(fù)布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機檢修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護，嚴禁私拆防護設(shè)施。
6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時，嚴禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
8皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機運送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應(yīng)立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時，要將煤鏟掉后才能開車，嚴禁用開車的方法將煤運走，以防燒壞電機或拉斷皮帶。
11皮帶機走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時，外面必須有人監(jiān)護，方可進行。
13皮帶運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時拉下事故開關(guān)。
14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導報告原因，待事故排除后重新開車。
15擦拭轉(zhuǎn)運站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。
16物料危害特性：洗精煤：粉塵
開車程序
開機時，1次鈴開機、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機。
第10篇 細碎手選皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。
2、經(jīng)碎礦機拍過的鐵不準用手直接揀,以免燙傷。
3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。
4、檢修處理事故時,必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
6、轉(zhuǎn)車時嚴禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。
7、碎礦機和篩子有人時,禁止捅礦,皮帶壓住,不準用吊車拽拉。
8、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
