內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保移動壓縮機外觀無損壞，各連接部位緊固，油位正常，空氣濾清器清潔。
- 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，地面平穩(wěn)。
- 電源檢查：根據(jù)設(shè)備要求，連接合適的電源，并確保接地良好。
2. 啟動與運行
- 啟動前，關(guān)閉所有輸出閥門，防止氣壓突然釋放造成傷害。
- 按照制造商的操作手冊步驟啟動設(shè)備，觀察儀表讀數(shù)，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
- 運行中，定期檢查設(shè)備溫度，避免過熱導(dǎo)致故障。
3. 操作過程
- 使用專用工具：只使用推薦的工具進行維護和調(diào)整，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的通用工具。
- 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、聽力保護設(shè)備和防塵口罩。
- 監(jiān)控壓力：保持對壓力表的持續(xù)監(jiān)控，一旦超過規(guī)定值，立即停機并查明原因。
4. 停機與保養(yǎng)
- 停機后，按照規(guī)程關(guān)閉電源，釋放系統(tǒng)壓力。
- 定期保養(yǎng)：執(zhí)行制造商推薦的保養(yǎng)計劃，包括更換濾芯、添加潤滑油等。
- 存儲：將設(shè)備存放在干燥、陰涼的地方，避免日曬雨淋。
5. 緊急情況應(yīng)對
- 遇到異常噪音、泄漏或其他問題，立即停止操作，通知相關(guān)人員。
- 火災(zāi)或氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于壓縮空氣使用和安全的規(guī)定。
2. 遵循制造商提供的操作和維護手冊。
3. 遵守公司內(nèi)部的安全作業(yè)程序和指南。
4. 與地方和國家的電氣和機械安全法規(guī)保持一致。
考試題及答案
1. 在操作移動壓縮機前，需要進行哪些檢查？（a） a. 設(shè)備檢查、環(huán)境評估、電源檢查 b. 工具準(zhǔn)備、設(shè)備檢查、環(huán)境評估 c. 電源檢查、工具準(zhǔn)備、運行檢查 d. 工具準(zhǔn)備、環(huán)境評估、運行檢查
2. 當(dāng)壓縮機運行中，應(yīng)如何監(jiān)控壓力？（b） a. 只需在啟動時查看壓力表 b. 運行過程中持續(xù)關(guān)注壓力表讀數(shù) c. 定時在固定時間點查看壓力表 d. 不需要特別關(guān)注壓力表，只需注意設(shè)備聲音
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作，嘗試自行修復(fù) b. 關(guān)閉電源，自行修理 c. 立即停止操作，通知專業(yè)人員 d. 忽略異常，等待設(shè)備自動恢復(fù)
4. 哪項不屬于移動壓縮機的定期保養(yǎng)工作？（d） a. 更換濾芯 b. 添加潤滑油 c. 清潔空氣濾清器 d. 檢查設(shè)備顏色是否褪色
以上題目旨在檢驗對移動壓縮機安全規(guī)程的理解，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保作業(yè)安全。
移動壓縮機安全規(guī)程范文
1.目的:為了更安全使用移動壓縮機,特制定本規(guī)程。
2.范圍:適用于移動壓縮機的操作。
3.內(nèi)容:
3.1.安裝
a.空壓機應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無積水、滴水,較為整潔。
b.平地移動時,應(yīng)緩慢行駛。
c.空壓機的工作場地應(yīng)處于安全位置,場地空間大小,應(yīng)以不妨礙操作、維護保養(yǎng)為原則。
d.空壓機上所配置的控制元件,安全保護裝置和儀表等嚴(yán)禁無關(guān)人員亂撥亂弄。
e.操作空壓機的司機,應(yīng)經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
f.使用部門應(yīng)對空壓機善加管理,做好運行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。
3.2. 運行啟動前準(zhǔn)備工作
a.查空壓機各零部件是否完好,各種保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動。
b打開壓縮及氣罐底部的排污閥,排出下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。
c.檢查壓縮機油位是否正常,不足時應(yīng)補充。注意加油前確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機十分鐘后之觀察為準(zhǔn),在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機時稍低)。
3.3
在新機第一次開機或停機很久又開機,應(yīng)先拆下空濾器蓋,從進氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤滑油,以防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損。請?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機體內(nèi),以免損壞機體。
4 啟動步驟
a.將空壓機開關(guān)推至閉合位置。
b.點動,確認轉(zhuǎn)向正確,按“啟動”按鈕后即按“急?！卑粹o,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,正確轉(zhuǎn)向見壓縮機上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),請將電源進線任意兩相對調(diào)。注意,點動時間為1—2秒,禁止時間超越。
c.正常后方可正常啟動。觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
5 運轉(zhuǎn)中注意事項
a.經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
b.經(jīng)常檢查空壓機有無滲漏現(xiàn)象。
c.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位,應(yīng)立即停機,十分鐘后再觀察油位,如不足待系統(tǒng)無壓力時再補充。
d.每隔一段時間(如2小時)記錄壓力、溫度、潤滑油。
e.保持空壓機外表及周圍場地干凈,嚴(yán)禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布等。
f.遇有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。
6 停機
a.正常停機
先將機內(nèi)壓力排空,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn)。
b緊急停機:
b1.出現(xiàn)異常聲響或震動時;
b2.排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
b3.排氣溫度超過100℃時未自動停機;
b4.周圍發(fā)生緊急情況時、緊急停機時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕.
7. 引用文件:無。
8. 應(yīng)用表單:無。
第2篇 移動壓縮機安全操作規(guī)程
1. 目的:為了更安全使用移動壓縮機,特制定本規(guī)程。
2. 范圍:適用于移動壓縮機的操作。
3. 內(nèi)容:
3.1.安裝
a.空壓機應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無積水、滴水,較為整潔。
b.平地移動時,應(yīng)緩慢行駛。
c.空壓機的工作場地應(yīng)處于安全位置,場地空間大小,應(yīng)以不妨礙操作、維護保養(yǎng)為原則。
d.空壓機上所配置的控制元件,安全保護裝置和儀表等嚴(yán)禁無關(guān)人員亂撥亂弄。
e.操作空壓機的司機,應(yīng)經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
f.使用部門應(yīng)對空壓機善加管理,做好運行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。
3.2.運行啟動前準(zhǔn)備工作
a.查空壓機各零部件是否完好,各種保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動。
b打開壓縮及氣罐底部的排污閥,排出下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。
c.檢查壓縮機油位是否正常,不足時應(yīng)補充。注意加油前確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機十分鐘后之觀察為準(zhǔn),在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機時稍低)。
3.3
在新機第一次開機或停機很久又開機,應(yīng)先拆下空濾器蓋,從進氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤滑油,以防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損。請?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機體內(nèi),以免損壞機體。
4啟動步驟
a.將空壓機開關(guān)推至閉合位置。
b.點動,確認轉(zhuǎn)向正確,按“啟動”按鈕后即按“急?！卑粹o,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,正確轉(zhuǎn)向見壓縮機上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),請將電源進線任意兩相對調(diào)。注意,點動時間為1-2秒,禁止時間超越。
c.正常后方可正常啟動。觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
5運轉(zhuǎn)中注意事項
a.經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
b.經(jīng)常檢查空壓機有無滲漏現(xiàn)象。
c.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位,應(yīng)立即停機,十分鐘后再觀察油位,如不足待系統(tǒng)無壓力時再補充。
d.每隔一段時間(如2小時)記錄壓力、溫度、潤滑油。
e.保持空壓機外表及周圍場地干凈,嚴(yán)禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布等。
f.遇有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。
6停機
a.正常停機
先將機內(nèi)壓力排空,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn)。
b緊急停機:
b1.出現(xiàn)異常聲響或震動時;
b2.排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
b3.排氣溫度超過100℃時未自動停機;
b4.周圍發(fā)生緊急情況時、緊急停機時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕.
7.引用文件:無。
8.應(yīng)用表單:無。
