盾構(gòu)機操作工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準備

1. 檢查設(shè)備：全面檢查盾構(gòu)機各系統(tǒng)，包括液壓、電氣、推進、旋轉(zhuǎn)、開挖等部分，確保無異常。

2. 熟悉地質(zhì)：了解當前施工段的地質(zhì)條件，如巖石硬度、地下水位等，調(diào)整盾構(gòu)參數(shù)。

3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。

4. 通信暢通：確保與地面控制室、隧道內(nèi)的其他工作人員保持有效溝通。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊步驟啟動盾構(gòu)機，逐步調(diào)整至工作狀態(tài)。

2. 推進控制：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，精確控制盾構(gòu)機推進速度。

3. 開挖與支撐：適時開啟切割頭，同時進行土體支撐，防止隧道坍塌。

4. 盾殼移動：監(jiān)控盾殼位置，確保其平穩(wěn)移動，避免對周圍環(huán)境造成影響。

5. 后續(xù)處理：及時清理渣土，保證工作面清潔，避免堵塞。

三、應(yīng)急處理

1. 故障停機：遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。

2. 地下水涌入：啟動防水應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動排水設(shè)備。

3. 緊急撤離：遇到危險情況，按照安全通道迅速撤離至地面。

四、日常維護

1. 例行檢查：每天對盾構(gòu)機進行保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。

2. 記錄填寫：詳細記錄設(shè)備運行狀況、存在問題及處理措施，供后續(xù)參考。

3. 定期檢修：按照制造商建議的時間表進行大修和部件更換。

標準

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書。

2. 每次操作前，必須進行安全檢查，確認無誤后方可啟動設(shè)備。

3. 在特殊地質(zhì)條件下，應(yīng)由專業(yè)工程師現(xiàn)場指導操作。

4. 緊急情況下，優(yōu)先保障人員安全，遵循“先人后物”原則。

5. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的維護手冊進行，不得隨意更改。

考試題及答案

1. 操作前需要檢查哪些設(shè)備系統(tǒng)？（多選） a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣系統(tǒng) c. 推進系統(tǒng) d. 開挖系統(tǒng) e. 通風系統(tǒng) 答案：a, b, c, d

2. 遇到地下水涌入時，應(yīng)采取什么措施？ a. 啟動防水應(yīng)急預(yù)案 b. 加快推進速度 c. 關(guān)閉盾構(gòu)機 d. 立即撤離 答案：a

3. 日常維護中，操作員需要做什么？ a. 例行檢查設(shè)備 b. 記錄設(shè)備運行情況 c. 參與定期檢修 d. 自行更換部件 答案：a, b, c

4. 在緊急情況下，首要任務(wù)是什么？ a. 保護設(shè)備 b. 通知上級 c. 保護自身安全 d. 停止作業(yè) 答案：c

5. 未經(jīng)何項培訓的操作員不能操作盾構(gòu)機？ a. 技能培訓 b. 安全培訓 c. 設(shè)備操作培訓 d. 以上都是 答案：d

盾構(gòu)機操作工安全操作規(guī)程范文

1.一般規(guī)定

(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考核合格后方可上崗。

(2)進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴勞保用品。

(3)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

(4)嚴禁擅自拆改安全裝置。

(5)進出隧道必須走人行道,避讓過往車輛,嚴禁搭乘運輸車輛。當隧道斷面較小,設(shè)置專用人行道有困難時,作業(yè)人員必須在車輛停駛后方可進出隧道。

2.控制臺

(1)作業(yè)前必須檢查控制儀器、儀表及其它裝置,確認處于安全狀態(tài)。

(2)啟動前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機等有關(guān)人員聯(lián)系,確認安全后方可操作。

(3)按規(guī)定程序開機,按安全技術(shù)交底要求設(shè)定和控制速度、注漿壓力等技術(shù)參數(shù)。

(4)發(fā)現(xiàn)故障和異常情況,按規(guī)定要求處理、匯報。

(5)嚴格執(zhí)行交接班制度。

(6)注漿作業(yè)前,必須與注漿操作人員、制漿人員取得聯(lián)系,確認無誤后方可啟動注漿泵。

3.控制臺

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查管路,確認管路聯(lián)結(jié)正確、牢固。

(2)必須服從控制臺操作工指揮,及時正確開關(guān)閥門。

(3)拆卸注漿混合器時,各注漿管路和沖洗管路閥門必須全部關(guān)閉后方可進行作業(yè)。

(4)沖洗管路作業(yè)必須兩人操作,在沒有接到注漿操作手發(fā)出的可以沖洗管路的指令前,不得啟動沖洗泵。

(5)發(fā)現(xiàn)管路堵塞時不得擅自處理,應(yīng)及時通知專業(yè)人員修理。

4.拼裝

(1)啟動拼裝機之前,拼裝機操作人員應(yīng)對旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間進行觀察,在確認沒有人員及障礙物時方可操作。

(2)拼裝機作業(yè)前應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),確認安全后方可作業(yè)。

(3)拼裝管片過程中必須檢查銷子、螺栓,確認聯(lián)結(jié)牢固。

(4)拼裝機旋轉(zhuǎn)移動管片前,必須確認管片拼裝人員已進入安全區(qū)域。拼裝機旋轉(zhuǎn)移動管片時,管片拼裝人員嚴禁進入旋轉(zhuǎn)區(qū)域。

(5)在用液壓油缸固定管片時,不得站在液壓油缸的頂腳和柱塞上。

5.運輸

(1)電瓶車司機交接班時,必須仔細檢查蓄電池、砂箱制動裝置、車燈、喇叭等,確認完好后方可試運行。

(2)行駛中嚴禁用反向操作代替制動。

(3)電瓶車脫軌時,必須立即斷電停車進行處理。

(4)嚴禁電瓶車搭乘人員。發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車時,必須停車制止。

(5)行駛前應(yīng)鳴笛,并注意機車前方行人和障礙物。

(6)駕駛員開車時必須坐在司機座位上,嚴禁探身車外。

(7)行駛中遇行人必須鳴喇叭,并作好制動準備,發(fā)生故障必須立即停車處理。電瓶車駛近較大坡度隧道、彎道、道岔、行人較多地段應(yīng)鳴笛、減速,并做好剎車準備。

(8)電瓶車控制手柄必須停放在電瓶車串、并聯(lián)的最后位置。嚴禁將控制手柄停入在兩速度位置中間。加速時應(yīng)依次推動手把,不得推動過快。

6.進入前倉

(1)必須按安全技術(shù)交底要求的程序作業(yè)。

(2)必須斷開刀盤控制開關(guān),切斷電源。

(3)打開入孔之間,必須從隔壁板上的球閥對前倉進行觀察,確認前方無水。

(4)前倉作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并保持與后方人員的聯(lián)系。