內(nèi)容
一、安全準備
1. 設備檢查：每日作業(yè)前，操作人員應對鋼筋加工機械進行全面檢查，確保設備無損壞、磨損或松動部件。
2. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域的雜物，保持場地整潔，避免絆倒和滑倒風險。
二、操作規(guī)程
1. 啟動設備：接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運行，確認無異常后，方可開始加工鋼筋。
2. 加工過程：嚴格按照設計要求和工藝規(guī)程進行，不得超負荷作業(yè)。
3. 切割操作：切割時，鋼筋應固定牢固，防止反彈傷人。
4. 操作姿勢：保持正確的站位和操作姿勢，避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議定期進行潤滑、清潔和調(diào)整。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，由專業(yè)人員進行維修，禁止私自拆卸。
四、應急措施
1. 事故響應：發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，切斷電源并報告上級。
2. 首次急救：熟悉急救知識，對輕微傷者進行初步處理。
標準
1. 符合國家《建筑施工安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，確保施工過程的安全。
2. 遵守《機械設備安全操作規(guī)程》，確保操作人員熟知并嚴格執(zhí)行。
3. 落實企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度，定期進行安全培訓和考核。
考試題及答案
1. 何時應對鋼筋加工機械進行全面檢查？
答：每日作業(yè)前。
2. 操作鋼筋加工機械時，應佩戴哪些個人防護用品？
答：安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應如何處理？
答：立即停機，由專業(yè)人員進行維修，禁止私自拆卸。
4. 在鋼筋切割過程中，應注意什么？
答：鋼筋應固定牢固，防止反彈傷人。
5. 發(fā)生事故時，首要任務是什么？
答：立即切斷電源并啟動應急預案。
以上內(nèi)容旨在提供鋼筋加工機械施工的安全指導，操作人員應結(jié)合實際情況靈活應用，確保工作安全。
鋼筋加工機械施工安全規(guī)程范文
1、 鋼筋機械應選擇堅實平整的地面,放置平穩(wěn)。非專業(yè)人員禁止進入施工現(xiàn)場。
2、 作業(yè)前必須檢查機械設備、工作環(huán)境、照明設施等,確認符合安全要求后方可作業(yè)。
3、 機械作業(yè)時,操作人員不得戴手套,女工作業(yè)時長發(fā)不得露在外面,并應戴好工作帽。作業(yè)過程中嚴禁進行檢修、加油或更換部件等。
4、 機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
5、 鋼筋機械要做好接零或接地保護,安裝漏電保護器。
6、 室外作業(yè)時要搭設機棚,未搭機棚時應用防雨罩蓋好,機械四周開挖排水溝。機旁應有堆放原料、半成品的場地。鋼筋余料不得隨地亂扔。
7、 鋼筋加工機械作業(yè)時,電源線、負荷線宜穿管埋地敷設,嚴禁電線在地上隨意拖拽,防止鋼筋在加工或搬運過程中將電線劃破,發(fā)生事故。
8、 電氣控制箱與機械的水平距離不得超過3m,操作按鈕要防雨防潮。
9、 使用鋼筋切斷機切斷短料時,手握一段的長度不得小于40mm,靠近刀片的手與刀片之間的距離保持在150mm以上,如手握一端的鋼筋長度小于300mm時,必須用套管壓住鋼筋短頭,防止剪切時翹起打人。
10、 切斷較長鋼筋時,應有專人扶鋼筋,扶鋼筋的人與操作人員動作應一致,并聽從其指揮,不得任意拖拉。
11、切斷機運行中,嚴禁用手直接清除道口附近的斷頭筋和其它雜物,切斷機周圍非操作人員不得停留,防止鋼筋斷頭飛起傷人。
12、鋼筋彎曲機工作時,彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機械部設固定銷的一側(cè)不準站人,彎曲好的半成品應堆放著整齊,彎鉤不得向上。
13、彎曲未經(jīng)冷卻或帶有腐蝕的鋼筋時,操作人員應戴好防護眼睛和口罩,作業(yè)過程中不得用手清除金屬屑。
14、冷拉鋼筋時,冷拉機的夾具必須完好,以防工作中打滑。操作前,滑輪、拖拉小車均應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置齊全牢固,待確認良好后,方可作業(yè)。
15、冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。卷揚機與冷拉設備之間距離不得小于5m。
16、冷拉鋼筋時,卷揚機和冷拉鋼筋兩端必須裝設防護板。卷揚機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
17、夜間作業(yè)時。照明設施應在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩。
18、使用調(diào)直機時,機械上不得堆放物料,送鋼筋時,手與軋輥應保持安全距離,機械運轉(zhuǎn)過程中不得調(diào)整軋輥,嚴禁戴手套作業(yè)。
19、調(diào)直作業(yè)中,機械周圍不得有無關(guān)人員,嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應采取措施防止斷頭彈出。
20、鋼筋機械作業(yè)完畢,應切斷電源并鎖好開關(guān)箱門。
21、預應力鋼絲拉伸設備的安全要求:
1)作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護欄桿和警告標志。
2)作業(yè)前應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時應及時更換。
3)高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,再開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄露,確認正常后,方可作業(yè)。高壓油泵停止作業(yè)時,應先切斷電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
4)張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力的情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。在張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
