- 目錄
內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，操作人員應(yīng)對鋼筋加工機械進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無損壞、磨損或松動部件。
2. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域的雜物，保持場地整潔，避免絆倒和滑倒風(fēng)險。
二、操作規(guī)程
1. 啟動設(shè)備：接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運行，確認(rèn)無異常后，方可開始加工鋼筋。
2. 加工過程：嚴(yán)格按照設(shè)計要求和工藝規(guī)程進(jìn)行，不得超負(fù)荷作業(yè)。
3. 切割操作：切割時，鋼筋應(yīng)固定牢固，防止反彈傷人。
4. 操作姿勢：保持正確的站位和操作姿勢，避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，禁止私自拆卸。
四、應(yīng)急措施
1. 事故響應(yīng)：發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并報告上級。
2. 首次急救：熟悉急救知識，對輕微傷者進(jìn)行初步處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家《建筑施工安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，確保施工過程的安全。
2. 遵守《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》，確保操作人員熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。
3. 落實企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。
考試題及答案
1. 何時應(yīng)對鋼筋加工機械進(jìn)行全面檢查？
答：每日作業(yè)前。
2. 操作鋼筋加工機械時，應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)用品？
答：安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？
答：立即停機，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，禁止私自拆卸。
4. 在鋼筋切割過程中，應(yīng)注意什么？
答：鋼筋應(yīng)固定牢固，防止反彈傷人。
5. 發(fā)生事故時，首要任務(wù)是什么？
答：立即切斷電源并啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上內(nèi)容旨在提供鋼筋加工機械施工的安全指導(dǎo)，操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保工作安全。
鋼筋加工機械施工安全規(guī)程范文
1、 鋼筋機械應(yīng)選擇堅實平整的地面,放置平穩(wěn)。非專業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、 作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。
3、 機械作業(yè)時,操作人員不得戴手套,女工作業(yè)時長發(fā)不得露在外面,并應(yīng)戴好工作帽。作業(yè)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油或更換部件等。
4、 機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
5、 鋼筋機械要做好接零或接地保護(hù),安裝漏電保護(hù)器。
6、 室外作業(yè)時要搭設(shè)機棚,未搭機棚時應(yīng)用防雨罩蓋好,機械四周開挖排水溝。機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。鋼筋余料不得隨地亂扔。
7、 鋼筋加工機械作業(yè)時,電源線、負(fù)荷線宜穿管埋地敷設(shè),嚴(yán)禁電線在地上隨意拖拽,防止鋼筋在加工或搬運過程中將電線劃破,發(fā)生事故。
8、 電氣控制箱與機械的水平距離不得超過3m,操作按鈕要防雨防潮。
9、 使用鋼筋切斷機切斷短料時,手握一段的長度不得小于40mm,靠近刀片的手與刀片之間的距離保持在150mm以上,如手握一端的鋼筋長度小于300mm時,必須用套管壓住鋼筋短頭,防止剪切時翹起打人。
10、 切斷較長鋼筋時,應(yīng)有專人扶鋼筋,扶鋼筋的人與操作人員動作應(yīng)一致,并聽從其指揮,不得任意拖拉。
11、切斷機運行中,嚴(yán)禁用手直接清除道口附近的斷頭筋和其它雜物,切斷機周圍非操作人員不得停留,防止鋼筋斷頭飛起傷人。
12、鋼筋彎曲機工作時,彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機械部設(shè)固定銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放著整齊,彎鉤不得向上。
13、彎曲未經(jīng)冷卻或帶有腐蝕的鋼筋時,操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼睛和口罩,作業(yè)過程中不得用手清除金屬屑。
14、冷拉鋼筋時,冷拉機的夾具必須完好,以防工作中打滑。操作前,滑輪、拖拉小車均應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置齊全牢固,待確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
15、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。卷揚機與冷拉設(shè)備之間距離不得小于5m。
16、冷拉鋼筋時,卷揚機和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)板。卷揚機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
17、夜間作業(yè)時。照明設(shè)施應(yīng)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。
18、使用調(diào)直機時,機械上不得堆放物料,送鋼筋時,手與軋輥應(yīng)保持安全距離,機械運轉(zhuǎn)過程中不得調(diào)整軋輥,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
19、調(diào)直作業(yè)中,機械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應(yīng)采取措施防止斷頭彈出。
20、鋼筋機械作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱門。
21、預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的安全要求:
1)作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2)作業(yè)前應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時應(yīng)及時更換。
3)高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,再開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄露,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先切斷電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
4)張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力的情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。在張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
