機(jī)械維修工安全規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、安全意識(shí)與責(zé)任

1. 機(jī)械維修工應(yīng)始終將安全置于首位，遵守公司安全規(guī)定，熟知并執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程。

2. 在工作前，確保已了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和潛在風(fēng)險(xiǎn)，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

二、預(yù)防措施

3. 進(jìn)行維修前，必須切斷電源并掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動(dòng)。

4. 使用工具時(shí)，確保其完好無(wú)損，避免因工具損壞引發(fā)事故。

5. 對(duì)易燃、易爆物品進(jìn)行妥善存儲(chǔ)和處理，遵守相關(guān)安全規(guī)定。

三、維修流程

6. 診斷故障時(shí)，遵循系統(tǒng)化步驟，分析可能原因，避免盲目拆卸。

7. 維修過(guò)程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物造成絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

8. 完成維修后，進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行，且無(wú)遺漏的工具或部件。

四、應(yīng)急處理

9. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取正確行動(dòng)，如火災(zāi)、泄漏等。

10. 發(fā)現(xiàn)異?；虬踩[患，立即報(bào)告并采取臨時(shí)措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

五、持續(xù)學(xué)習(xí)與提升

11. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高安全技能。

1

2. 與同事分享安全經(jīng)驗(yàn)，共同提高維修作業(yè)的安全水平。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 機(jī)械維修工需通過(guò)安全培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，定期進(jìn)行復(fù)審。

2. 公司應(yīng)定期對(duì)安全規(guī)程進(jìn)行審查和更新，確保其適用性和有效性。

3. 設(shè)備安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰可見(jiàn)，定期檢查維護(hù)，確保其完好無(wú)損。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，以檢驗(yàn)其可行性，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

考試題及答案

1. 何時(shí)應(yīng)掛上“正在維修”警示牌？（a） a. 在開(kāi)始維修前 b. 維修過(guò)程中 c. 維修完成后 d. 任何時(shí)候

2. 遇到緊急情況，機(jī)械維修工應(yīng)如何行動(dòng)？（b） a. 自行處理 b. 立即報(bào)告并采取臨時(shí)措施 c. 等待上級(jí)指示 d. 忽略并繼續(xù)工作

3. 機(jī)械維修工應(yīng)如何提高安全技能？（d） a. 自學(xué) b. 靠經(jīng)驗(yàn)積累 c. 詢問(wèn)同事 d. 參加安全培訓(xùn)和分享經(jīng)驗(yàn)

4. 機(jī)械維修工在工作中應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備確定）

答案：

1. a

2. b

3. d

4. （開(kāi)放性問(wèn)題，答案應(yīng)包括但不限于：安全帽、護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)、防護(hù)手套、安全鞋等）

機(jī)械維修工安全規(guī)程范文

第1篇 機(jī)械維修工安全規(guī)程

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

5、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

6、機(jī)械解體,要用支架,呆穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在運(yùn)行的設(shè)備下面操作。

9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開(kāi)空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)的標(biāo)志示警,非檢修,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手工正對(duì)孔。

11、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第2篇 工程機(jī)械的使用與維修保養(yǎng)的操作規(guī)程

施工機(jī)械的使用壽命長(zhǎng)、短，用戶的管理、使用是非常重要的一環(huán)，要做好以下四方面的工作。

1.堅(jiān)持實(shí)行“二定三包”制度

定人、定機(jī)，包使用、包保管、包保養(yǎng))，機(jī)械操作人員要做到“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)，“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障)。正確使用機(jī)械，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行目標(biāo)成本管理，將操作者的經(jīng)濟(jì)效益與機(jī)械使用費(fèi)(如燃油料費(fèi)、維修費(fèi)、保養(yǎng)費(fèi)、材料費(fèi)、工具費(fèi)等)掛鉤，變機(jī)械駕駛員被動(dòng)日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備為主動(dòng)日常維護(hù)保養(yǎng)。

2.減少環(huán)境氣候給機(jī)械造成的無(wú)形磨損

即減少環(huán)境因素對(duì)機(jī)械使用壽命的影響。由于施工機(jī)械大部分是露天作業(yè)，作業(yè)地點(diǎn)經(jīng)常變動(dòng)，所以其性能受到作業(yè)場(chǎng)地的溫度、環(huán)境、氣候等因素的影響很大。長(zhǎng)期固定作業(yè)的機(jī)械，一定要有停機(jī)房(棚)，或者采取上遮蓋，下用木料支墊的維護(hù)措施，減少日曬雨淋、銹蝕造成的無(wú)形磨損。不少施工單位由于忽視了環(huán)境因素對(duì)使用機(jī)械的影響(環(huán)境溫度過(guò)低，還會(huì)給機(jī)械造成災(zāi)難性后果)。未采取相應(yīng)的保護(hù)性或適應(yīng)性措施，致使機(jī)械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。

3.機(jī)械實(shí)行定期保養(yǎng)是延長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵

《交通部筑養(yǎng)路機(jī)械保修規(guī)程》對(duì)機(jī)械的保養(yǎng)都有明確規(guī)定，但是，不少施工單位一到工期緊、任務(wù)重時(shí)，往往忽視保養(yǎng)工作，認(rèn)為機(jī)械正常運(yùn)行，沒(méi)有故障，無(wú)需停下來(lái)保養(yǎng)。這就埋下了日后造成機(jī)械事故的隱患。因?yàn)楸ｐB(yǎng)能消除機(jī)械隱患，若不及時(shí)保養(yǎng)，往往會(huì)使機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)大的故障，甚至發(fā)生人員傷忘事故。這樣既增加維修費(fèi)用，又耽誤施工工期。

4.采用先進(jìn)的機(jī)械檢測(cè)等輔助維修手段

機(jī)械維修工作是延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命的重要環(huán)節(jié)，采用合理的維修方法可以有效地延長(zhǎng)工程機(jī)械的使用壽命。根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，采用先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段，可以減少25%～50%維修費(fèi)，故障發(fā)生率減少75%，并可延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。

第3篇 煤礦專用機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、各類機(jī)械設(shè)備的性能不同，采用不同的操作方法進(jìn)行維修。

二、各類運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、設(shè)備的修理都必須停車進(jìn)行，嚴(yán)禁在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和處理故障。

三、修理各種機(jī)械設(shè)備必須先切斷電源（指電力作動(dòng)力的），關(guān)廂上鎖，派專人看守，方可維修作業(yè)。

四、修理其他設(shè)備時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)安全措施，或有專人看守協(xié)助，不得一人單獨(dú)進(jìn)行維修操作。

五、修理電器設(shè)備時(shí)，需電工配合共同完成。

六、機(jī)修工要掌握機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即關(guān)機(jī)維修。

七、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備能安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4篇 機(jī)械維修工崗位操作規(guī)程

1、機(jī)械維修工必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工崗位安全行為準(zhǔn)則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、機(jī)械維修工必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格,取得操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

3、機(jī)械維修工上崗要求

3.1機(jī)械維修工上崗作業(yè)前要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿長(zhǎng)衣、散衣、嚴(yán)禁穿高跟鞋。

3.2機(jī)械維修工上崗前要清楚當(dāng)班任務(wù),施工方法、安全措施和工藝過(guò)程,準(zhǔn)備好工作中使用的工具材料等一切用具。

3.3工作前必須檢查所用工具,起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。。

3.4較大維修項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。

3.5機(jī)械維修工夜間巡檢須帶照明燈,禁止班前飲酒。

4、檢修機(jī)械設(shè)備必須先辦理停電手續(xù),并在操作開(kāi)關(guān)上掛警告牌,同時(shí)設(shè)備機(jī)旁按盒的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置;檢修結(jié)束后,及時(shí)辦理送電手續(xù),并通知有關(guān)人員。

5、檢修人員如因工作需要,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí),必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖,一切工作準(zhǔn)備完成后,方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修工作。

6、設(shè)備檢修完工后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)錯(cuò)后,方可通知有關(guān)人員送電試車。

7、高空作業(yè)要求

7.1公司規(guī)定:離地面1.5米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,均應(yīng)按此要求執(zhí)行。

7.2凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。

7.3登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。

7.4高空作業(yè)時(shí),站立處必須牢固、可靠;要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下。

7.5高空作業(yè)時(shí),要戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故 。

7.6高空作業(yè)時(shí),要把所需要用的材料、工具放進(jìn)工具包內(nèi),不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣,傳遞物件應(yīng)用吊繩,防止下落傷人,嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材,不允許向地下拋東西。

7.7進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意 周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。

7.8使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固 地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。

7.9遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí),禁止露天高空作業(yè),若因搶修需要,必須采取有效安全措施。

8、使用電焊的一般要求(具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行)

8.1使用電焊時(shí),必須戴好電焊帽、電焊手套、絕緣鞋、檢查電焊線絕緣是否可靠。

8.2電焊機(jī)接地線及電焊工作回路不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上,不準(zhǔn)借設(shè)備接地(零)線做焊接回線,焊接工作回路應(yīng)接觸良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

9、使用用氣焊(割)的一般要求(具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行)

9.1使用氣焊(割)時(shí),必須對(duì)焊(割)炬進(jìn)行檢查。

9.2氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5米,并應(yīng)遠(yuǎn)離火源10米以外。

9.3氣瓶放在陰涼地方,不得烈日暴曬,注意防火,瓶身不得沾染油脂、瀝青等。

9.4搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

9.5檢查壓力表時(shí),應(yīng)站在側(cè)面,正面不許有人。

10、檢修起重工作要求

10.1起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。

10.2多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì),信號(hào)旗語(yǔ)等。

10.3根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。

10.4起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò),起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。

10.5嚴(yán)禁將電纜橋架作為起重支承點(diǎn),不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。

10.6廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。

10.7嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),吊裝孔下嚴(yán)禁行人。

10.8嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。

10.9各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫蘆 ,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。

10.10各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等 ,必須靈活可靠。

10.11各種起重設(shè)備,必須有專人負(fù)責(zé) 維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,建立設(shè)備檔案,各零部件不得隨意拆卸,更換,必須更換時(shí),應(yīng)經(jīng)公司主管部門同意。

10.12吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:

10.12.1表面有裂紋、破口。

10.12.2危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。

10.12.3掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%。

10.13自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部(起重機(jī) 械安全規(guī)程)和技術(shù)要求。

10.14鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:

10.14.1鋼絲繩燒壞或斷一股。

10.14.2鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。

10.14.3受過(guò)死角擦扭,部分受壓變形。

10.14.4鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:

①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10% 。

②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3% 。

11、檢修工作中,拆下的零部件應(yīng)妥善放置,不得丟失,檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí),應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn),手不得伸入其間,檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明,檢查容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。

12、檢修工作中,使用扳手時(shí),扳手與螺帽接觸部份,不得粘有油脂,接觸緊密,不可在扳手上加套筒用力,也不可用扳手當(dāng)錘使用。

13、檢修工作中,要注意周圍人員及自身安全,防止因揮動(dòng)工具,造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺,造成傷害;消除鐵屑、雜物必須用工具,嚴(yán)禁用手拉、嘴吹。兩人以上一起作業(yè)要注意協(xié)助、配合。

14、檢修工作中,使用大錘、斧頭前要檢查手柄、錘頭是否牢固,掄大錘、斧頭,正面嚴(yán)禁站人。

15、檢修工作中,使用鑿子前,應(yīng)清除工件和鑿子毛刺,如對(duì)面有人,必須注意人身安全;清除鐵屑、鐵銹灰塵時(shí),禁止用嘴吹或壓縮氣體(氧氣)吹。

16、檢修工作中,銼鋸、彎曲、校正工件和管道時(shí),必須夾裝牢固。緊固導(dǎo)管及零件時(shí),只準(zhǔn)一手用力,另一手攀住固定物。

17、檢修工作中,裁鐵板、敲榔頭時(shí),人不可對(duì)面站立,使用的工件、管件要放置合理。

18、檢修工作中,使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)檢查電線絕緣情況及漏電保護(hù)裝置。

19、檢修工作中,用柴油洗零件時(shí)周圍5米內(nèi)不準(zhǔn)有明火,現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油, 清洗過(guò)的廢油要及時(shí)處理,以免發(fā)生或在事故。

20、檢修有液體壓力、氣體壓力或帶電的設(shè)備時(shí),必須先卸壓斷電再檢修,禁止帶壓(電)檢修。

21、進(jìn)入金屬容器或潮濕環(huán)境工作時(shí),必須使用12v以下低壓電源照明;其它地方必須使用36v以下低壓電源照明。

22、進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)檢查料倉(cāng)內(nèi)料位情況并系好安全帶,同時(shí)與巡檢崗位聯(lián)系好,禁止進(jìn)料,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。具體按《清倉(cāng)(庫(kù))安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行。

23、進(jìn)入高溫、高風(fēng)速設(shè)備內(nèi)部前,必須確認(rèn)溫度,風(fēng)速下降到適宜程度后方可進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢查、檢修。

24、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),要先檢查設(shè)備是否有不安全因素再進(jìn)入;在設(shè)備內(nèi)動(dòng)用電氣焊(割)工具時(shí),要對(duì)電氣焊(割)工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查,同時(shí)要開(kāi)采取強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)措施,防止觸電、中毒事故發(fā)生。

25、檢修斗提時(shí),必須確認(rèn)逆止器工作可靠,料斗內(nèi)無(wú)存料,以免發(fā)生飛車;檢修斗式提升機(jī)內(nèi)板鏈、鏈斗等部位時(shí),不得將身體部位伸到機(jī)殼內(nèi)部。

26、檢修風(fēng)機(jī)時(shí),必須將風(fēng)機(jī)閥門關(guān)閉,同時(shí)用繩子將風(fēng)葉固定,防止風(fēng)機(jī)風(fēng)葉回轉(zhuǎn)傷人。

27、檢修螺桿式空氣壓縮機(jī)時(shí),一定將機(jī)內(nèi)壓縮空氣卸完后再檢修,禁止帶壓檢修。

28、檢修中如需要進(jìn)行設(shè)備盤車,須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、指揮下進(jìn)行。

29、檢修中需要現(xiàn)場(chǎng)試車時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須與該設(shè)備的停電負(fù)責(zé)人聯(lián)系送電,現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)班長(zhǎng)允許,上下工序聯(lián)系好,現(xiàn)場(chǎng)巡檢工確認(rèn)后,方可現(xiàn)場(chǎng)試車;如需中控試車,中控操作員必須得到檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、停送電負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)操作巡檢工的確認(rèn)后方可中控試車。

30、設(shè)備檢修后必須進(jìn)行試車,試車設(shè)備正常后方可確認(rèn)該設(shè)備檢修工作完成。

31、設(shè)備檢修后,必須試用緊停開(kāi)關(guān),拉線是否靈活、可靠。必須恢復(fù)設(shè)備的安全防護(hù)、保護(hù)裝置,必須對(duì)其安全防護(hù)、保護(hù)裝置進(jìn)行測(cè)試,確保安全防護(hù)、保護(hù)裝置安全、可靠、靈敏。

32、設(shè)備沒(méi)有停穩(wěn),嚴(yán)禁在設(shè)備上或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查。

33、檢修時(shí)嚴(yán)禁在皮帶或機(jī)殼上行走、坐臥、休息。

34、檢修完設(shè)備后,對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)、油量進(jìn)行檢查。

35、上下交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,如不能采取防護(hù)措施,上面檢修人員,應(yīng)避讓下面檢修人員,以防落物傷人。

36、從高處往下清理物料時(shí),要有人監(jiān)護(hù),必須設(shè)防護(hù)欄或拉警戒繩。

37、冬季長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),要切斷循環(huán)水并將設(shè)備內(nèi)部的水吹凈,以防凍壞。

38、聽(tīng)到啟動(dòng)鈴聲后,現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離到安全地方。

39、檢修完后,必須由檢修項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查,驗(yàn)收合格后方能交付使用。

第5篇 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

5、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

6、機(jī)械解件,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

9、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的示警標(biāo)志,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。

第6篇 機(jī)械維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條? 維修前，要對(duì)工屬具進(jìn)行檢查，確保工屬具使用過(guò)程中的安全性。

第三條? 維修裝卸機(jī)械，必須保證兩人以上，并掛好安全警示牌。

第四條? 焊接時(shí)，要做好通風(fēng)，防止發(fā)生中毒、窒息事故。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，落實(shí)防火措施。

第五條? 在煤塵濃度超標(biāo)時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)火。

第六條? 吊車、叉車配合修理時(shí)，要專人指揮，并做好監(jiān)護(hù)，站在安全位置。

第七條? 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修，不準(zhǔn)替代電工接保險(xiǎn)絲。雨、雪、霧天作業(yè)時(shí)，接觸電門開(kāi)關(guān)要有安全保護(hù)措施。

第八條? 設(shè)備修好試車前，先清理設(shè)備上的工具和物品，維修人員要站到安全位置，然后由司機(jī)試車。

第7篇 機(jī)械設(shè)備維修專業(yè)學(xué)生安全操作技術(shù)規(guī)程

一、安全技術(shù)總則和要求:

1、承擔(dān)修理任務(wù)時(shí),按照下達(dá)的具體工作,不得做與本工作無(wú)關(guān)的其他事情,更不許做私活。當(dāng)接到不熟悉的工作時(shí),應(yīng)向組長(zhǎng)和老師問(wèn)明安全技術(shù)要求,方得進(jìn)行工作,確保安全操作。

2、工作時(shí)要聚精會(huì)神,保質(zhì)保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。

3、不允許與本身工作無(wú)關(guān)的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動(dòng)用他人的機(jī)床設(shè)備,如因特殊情況需要,必須經(jīng)過(guò)申請(qǐng)借用,并征得老師的同意,方能使用。

4、試機(jī)時(shí),禁止觸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的銜接部位和其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位,也不許隨便摸弄電器導(dǎo)線與接地線。在工作中有疑問(wèn)時(shí),要及時(shí)向組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老師傅請(qǐng)教。

5、拆下的機(jī)件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當(dāng),防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。

二、工作前:

1、應(yīng)按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護(hù)用品,將上衣袖口扎緊。

2、準(zhǔn)備和檢查好上班用的各類工具和夾具,以便安全使用它們。

3、不許用偶爾見(jiàn)到的或未經(jīng)檢驗(yàn)過(guò)的工具,使用的工具應(yīng)適合下列條件:

a、錘頭應(yīng)當(dāng)有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長(zhǎng)度比例適當(dāng),裝束要結(jié)實(shí)牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。

b、使用成套的各種扳頭(導(dǎo)板、套扳、內(nèi)六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。

c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。

4、如短小扳頭扳不動(dòng)生銹的螺絲帽時(shí),不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應(yīng)調(diào)換使用較大的扳頭。

5、應(yīng)將自己的工具按次序放在工作臺(tái)上或工具箱里,并保持清潔,以致達(dá)到文明生產(chǎn)和使用方便等要求。

6、使用臺(tái)虎鉗夾持工件加工時(shí),要夾持合理,松緊適當(dāng),既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準(zhǔn)備和安排好自己的工作地點(diǎn),并保持工作場(chǎng)地清潔整齊。

7、進(jìn)行小修理時(shí),工作位置上,應(yīng)備有可搬移的工具小車和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤蓋等)工作行燈(電壓不得超過(guò)36伏)和其他必須應(yīng)用的物件。

三、在修理工作中:

1、開(kāi)始工作前應(yīng)要求電工將機(jī)器動(dòng)力的干線斷開(kāi),取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機(jī)件時(shí),首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開(kāi)關(guān)、管道等)并將機(jī)床總開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)拉掉,,防止誤開(kāi)機(jī)床發(fā)生事故.

2、必須認(rèn)真檢查,確定機(jī)器不會(huì)因起動(dòng)設(shè)備的偶然接通而開(kāi)動(dòng)的情況下,方可進(jìn)行修理工作。

3、在修理時(shí),必須在機(jī)床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開(kāi)動(dòng)!

4、在直接接觸沒(méi)有絕緣外層的電線,或電器開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部位進(jìn)行工作時(shí),必須要采取隔離防護(hù)措施,和遮攔防護(hù)設(shè)備。

5、在運(yùn)動(dòng)部位附近修理時(shí),必須安裝保護(hù)裝置隔離,以防絞輾傷害。

6、用煤油清洗零件時(shí),一定要在防火安全的地方進(jìn)行,以防發(fā)生火災(zāi)。

7、起重時(shí)不要超過(guò)起重機(jī)上面表明的核定載重量,如起重機(jī)上面未標(biāo)明核定最大載重量時(shí),不準(zhǔn)隨便使用該起重機(jī)吊運(yùn)。如無(wú)其他起重設(shè)備代替,而必須使用該起重機(jī)時(shí),一定要經(jīng)過(guò)調(diào)查了解該機(jī)的起重噸位。核準(zhǔn)負(fù)荷后,再行使用。

8、經(jīng)修理的機(jī)床裝配完畢后,一定要認(rèn)真檢查機(jī)床齒輪箱內(nèi)是否有遺留的零件和工具。

9、剛修理完工后的機(jī)床,在未試車前必須先用手板動(dòng)試轉(zhuǎn),在無(wú)阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護(hù)裝置后進(jìn)行通電試車。

10、用電動(dòng)工具操作時(shí),必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動(dòng)電具操作。

11、不得隨便搬動(dòng)帶有電壓的電氣具,如必須搬動(dòng)時(shí),應(yīng)將它和電力線路斷開(kāi),在搬動(dòng)時(shí)應(yīng)拿住外殼,決不許拿它工作部位和導(dǎo)電部位。

12、當(dāng)在砂輪上磨工具時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉(zhuǎn)的直線方面,應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面,磨削時(shí)手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過(guò)猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。

13、在鑿削加工時(shí),防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對(duì)面用半圓鐵皮罩遮攔,同時(shí)操作者必須戴好防護(hù)眼鏡。

14、修理和安裝較大型機(jī)器設(shè)備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結(jié)實(shí),牢固穩(wěn)妥,在高處負(fù)責(zé)安裝的人員要扎好保險(xiǎn)帶操作,機(jī)件起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮。

15、在登高修理作業(yè)時(shí),應(yīng)用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應(yīng)包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動(dòng),斜度最大不得超過(guò)60,絕對(duì)禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。

16、在高空操作完畢以后,應(yīng)隨時(shí)將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒(méi)有固定好的各類物品,以防高空落物傷人。

17、在有交通運(yùn)輸?shù)墓踩诵械郎瞎ぷ鲿r(shí),必須讓助手留在下面照看,防止車輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。

18、用噴燈工作時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)則:(1)不準(zhǔn)往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過(guò)足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時(shí),不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內(nèi)引點(diǎn)噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內(nèi)剩氣放完。

19. 拆裝機(jī)床時(shí),首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.

20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。

21. 試車用電必須通過(guò)專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車.

22. 使用三角吊架時(shí),必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.

23. 使用電動(dòng)或手搖吊車時(shí)須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行.

24. 研磨機(jī)體,床面時(shí),如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故.

25. 研磨床面和機(jī)件時(shí),如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.

26. 工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持整潔,通道不準(zhǔn)放置物品.

27. 拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應(yīng)首先放下錘頭.

28. 協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào),禁止互不通氣盲目行事.

29. 拆裝機(jī)床時(shí),手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分

30. 遞接工具材料、零件時(shí)禁止投擲.

31. 把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí),禁止用手引導(dǎo)、用手探測(cè)或把手插入孔內(nèi).

32. 拆卸笨重機(jī)件時(shí)必須用趣重設(shè)備,不要以人力強(qiáng)制搬動(dòng).

33. 在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時(shí),必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人.

34.使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護(hù)具.朝上鉆孔進(jìn)應(yīng)戴上防護(hù)鏡

四、工作完畢后:

1、收拾好自己所用的工具,打掃好工作地點(diǎn)。地面清潔,無(wú)油污,無(wú)積水,無(wú)雜物。物料按指定地點(diǎn)擺放整齊。

2、將修理好的機(jī)床,以及其他機(jī)器設(shè)備,做好試轉(zhuǎn)移交手續(xù)。

3、經(jīng)過(guò)修理過(guò)的機(jī)床設(shè)備(試運(yùn)轉(zhuǎn)中未發(fā)現(xiàn))在使用中發(fā)現(xiàn)修理質(zhì)量有問(wèn)題時(shí),原負(fù)責(zé)修理人得到通知后,應(yīng)及時(shí)前往現(xiàn)場(chǎng)檢查察看并負(fù)責(zé)保修到底。

浙江省機(jī)電高級(jí)技校

第8篇 井下維修鉗工四大機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。必須熟練掌握所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護(hù)裝置作用。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)。

4、 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)所,確保作業(yè)安全。

5、對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。

6、拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄件等脆性材料錘擊。需要時(shí)應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

7、在檢修時(shí),需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,油牌號(hào)應(yīng)符合規(guī)定。

8、各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

9、嚴(yán)禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。

10、傳遞工具、工件時(shí),必須等對(duì)方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。

11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),為防止意外事故,應(yīng)制定相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

12、檢修完畢,要進(jìn)行全面的驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)由司機(jī)操作,檢查所有人員撤離至安全地點(diǎn)后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場(chǎng),做好檢修記錄。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人、墜物傷人。

2、 高空和井筒作業(yè)時(shí),防止落物,傷人或墜落,施工人員,應(yīng)戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

3、 為了避免把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì),并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次。

第9篇 機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間機(jī)械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、工具前對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修前斷電措施的檢查、作業(yè)后對(duì)維修現(xiàn)象安全的檢查等；

l負(fù)責(zé)對(duì)本車間設(shè)備的機(jī)械維修作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

l負(fù)責(zé)本崗位使用的臺(tái)鉆、手持電動(dòng)工具、砂輪機(jī)、登高梯臺(tái)等設(shè)備、工具及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修；

l負(fù)責(zé)本崗位維修間、現(xiàn)場(chǎng)維修過(guò)程發(fā)生事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）

4 設(shè)備維修作業(yè)安全要求

4.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴通用要求

4.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.1.2 作業(yè)時(shí)，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。

4.2 維修作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

4.2.1 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。

4.2.2 進(jìn)行設(shè)備維修前應(yīng)斷電、在電源箱上掛上“正在維修，請(qǐng)勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開(kāi)啟電源；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)容維修，應(yīng)在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。

4.2.3檢查作業(yè)場(chǎng)所的維修作業(yè)條件，并在現(xiàn)場(chǎng)放置維修作業(yè)警示牌。

4.2.4檢查維修用的設(shè)備及其和安全防護(hù)裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；

4.2.5 嚴(yán)禁帶電維修作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安?？婆鷾?zhǔn)取得作業(yè)證，并采取可靠安全措施。

4.3 維修作業(yè)過(guò)程安全操作要求

4.3.1 在設(shè)備沒(méi)有停止的情況下嚴(yán)禁將手或頭部伸入帶有變速箱鏈輪傳動(dòng)設(shè)備內(nèi)。

4.3.2 拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

4.3.3 拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

4.3.4 傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。

4.3.5 工作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔，工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄；設(shè)備維修工作結(jié)束后存放到統(tǒng)一地點(diǎn)統(tǒng)一管理。

4.4 維修作業(yè)后安全要求

4.4.1檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)，移去設(shè)備上的維修所用的物件，并對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)復(fù)查一次。

4.4.2 檢修中被臨時(shí)拆除或停用的安全保護(hù)裝置，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

4.4.3 填寫檢修記錄單，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等，并由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人簽字。

4.4.4 對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。

5 使用臺(tái)鉆作業(yè)安全要求

5.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

5.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.1.2 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

5.1.3 進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。

5.2 使用臺(tái)鉆前準(zhǔn)備安全要求

5.2.1 檢查主軸是否有竄動(dòng)，松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護(hù)罩是否完好。

5.2.2 檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。

5.2..3 檢查電源線是否完好，是否無(wú)破損。

5.3 使用臺(tái)鉆作業(yè)過(guò)程安全操作要求

5.3.1 裝夾工件必須牢固可靠，使用臺(tái)鉗夾工件時(shí)，工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

5.3.2 鉆頭安裝緊固后，應(yīng)進(jìn)行試車，無(wú)擺動(dòng)、無(wú)偏心，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；應(yīng)根據(jù)工件材料，選擇合適的鉆頭。

5.3.3 鉆通孔時(shí)應(yīng)在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時(shí)，必須將工件夾在工作臺(tái)、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆孔。

5.3.4 鉆頭開(kāi)始接觸工件或要鉆穿時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免損傷鉆頭或傷人。

5.3.5 用自動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，開(kāi)始接觸工件應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給；鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動(dòng)。

5.3.6 操作搖臂鉆時(shí)，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。

5.3.7 調(diào)節(jié)臺(tái)鉆升降臺(tái)后，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺(tái)下落造成事故。

5.3.8 鉆頭在轉(zhuǎn)動(dòng)中禁止用手清除鐵沫。

5.4 臺(tái)鉆使用后安全要求

5.5.1 清理臺(tái)鉆、臺(tái)鉗周邊的切屑，并對(duì)臺(tái)鉆進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

5.5.2 工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關(guān)閉臺(tái)鉆電源后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

6 使用電動(dòng)工具作業(yè)安全要求

5.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

6.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.1.2使用ⅰ類工具或使用ⅱ類工具在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效絕緣措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。

6.1.3使用手持電動(dòng)工具進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防沖擊眼鏡。

6.2 使用工具前安全操作準(zhǔn)備

6.2.1 選用符合要求的電動(dòng)工具，一般作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡量選擇ⅱ類工具，在潮濕作業(yè)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電較好作業(yè)場(chǎng)所，須使用ⅱ類或ⅲ類工具；

6.2.2檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。

6.2.3 檢查工具是否經(jīng)過(guò)絕緣電阻檢測(cè)，是否有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。

6.2.4 檢查工具的開(kāi)關(guān)、電源線，絕緣層應(yīng)完好無(wú)破損；電源線長(zhǎng)度一般不超過(guò)5米，中間不得有接頭。

6.2.5 檢查工具的旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好，無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)松動(dòng)；手電鉆的鉆頭裝卡是否緊固，鉆頭是否無(wú)裂紋，裝卡位置是否正確；手持砂輪機(jī)的砂輪是否破損，是否在合格期內(nèi)。

6.3 使用工具作業(yè)過(guò)程安全操作要求

6.3.1使用ⅰ類工具時(shí)，應(yīng)采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施；ⅰ類工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過(guò)插座pe接地；

6.3.2 在狹窄場(chǎng)和所使用ⅱ類工具時(shí)，必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)電器。漏電保護(hù)電器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持完好有效。

6.3.3 電源線不得隨意加長(zhǎng)，需遠(yuǎn)距離使用的，應(yīng)通過(guò)接線盤、接線板轉(zhuǎn)接。

6.3.4 電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中或帶電時(shí)禁止用手清除鐵沫。

6.3.5 禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開(kāi)關(guān)上。

6.4 工具使用后安全要求

6.6.1 工具使用后，應(yīng)檢查是否有破損，經(jīng)過(guò)清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。

6.6.2 每季度進(jìn)行一次絕緣電阻檢測(cè)、對(duì)工具進(jìn)行全面安全檢查，檢測(cè)、檢查合格后在工具明顯部位張貼安全合格證后方可使用。

7 砂輪機(jī)作業(yè)安全要求

7.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

7.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

7.1.2 使用砂輪機(jī)磨削時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護(hù)眼鏡。

7.2 砂輪機(jī)作業(yè)前安全操作準(zhǔn)備

7.2.1 檢查砂輪片是否在合格期內(nèi)，是否有裂痕，螺帽是否有松動(dòng)。

7.2.2 檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩、擋屑板、托架等是否安裝正確、完好有效；砂輪與托架的距離應(yīng)在3mm以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

7.2.3 檢查砂輪機(jī)自帶的吸塵裝置是否完好。

7.3 砂輪機(jī)作業(yè)過(guò)程安全操作要求

7.3.1調(diào)換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的2/3，厚度不得小于3mm，安裝完畢后，應(yīng)試機(jī)三分鐘后才能正式使用。

7.3.2 砂輪機(jī)開(kāi)機(jī)后試車一分鐘，確認(rèn)安全后方能磨削，

7.3.3 操作時(shí)人必須站在砂輪的側(cè)面。

7.3.4 打磨工件時(shí)，一定要把工件握牢，不得用力過(guò)猛；不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。

7.3.5 有吸塵裝置時(shí)，作業(yè)過(guò)程應(yīng)通電使用。

7.4 砂輪機(jī)作業(yè)后安全操作要求

7.7.1 清掃周邊的雜物和金屬粉末。

7.7.2 關(guān)閉砂輪機(jī)、吸塵裝置電源后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

8 登高維修作業(yè)安全要求

8.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

8.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

8.1.2 作業(yè)時(shí)穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。

8.1.3 登高作業(yè)在5m及以上，且無(wú)固定平臺(tái)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，并固定在可靠的固定物上。

8.1.4 在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應(yīng)戴安全帽。

8.2 登高作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

8.2.1登高作業(yè)人員須有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員進(jìn)行2m及以上登高需經(jīng)過(guò)審批；所有人員進(jìn)行5m及以上登高作業(yè)均需經(jīng)過(guò)審批，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前由車間安全員進(jìn)行安全交底。

8.2.2 登高前對(duì)梯臺(tái)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處置，檢查的主要內(nèi)容包括：梯臺(tái)結(jié)構(gòu)是否完好，無(wú)破損；梯臺(tái)腳部防滑墊是否完好有效；移動(dòng)梯臺(tái)的地面鎖緊裝置是否完好有效等。

8.2.3 登高作業(yè)前要移開(kāi)周圍危險(xiǎn)物品，采取相應(yīng)的防墜落措施，確保安全操作。

8.3 登高作業(yè)過(guò)程安全操作要求

8.3.1 使用的梯臺(tái)應(yīng)放置牢固，移動(dòng)梯臺(tái)應(yīng)使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動(dòng)。

8.3.2 登高現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有2人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

8.3.3 登高作業(yè)人員攜帶的工具、材料等，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，使用時(shí)防止墜落。

8.3.4 登高作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，不得接打手機(jī)、聊天。

8.3.5 登高維修需接觸電氣設(shè)備、電氣線路時(shí)，使用驗(yàn)電器檢驗(yàn)不帶電后，方可接觸。

8.4 登高作業(yè)后安全要求

8.8.1 清理現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物。

8.8.2 梯臺(tái)放置到規(guī)定位置。

9 崗位應(yīng)急要求

9.1 機(jī)械傷害處置

a）被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b）發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

9.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來(lái)不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。

9.3高處墜落應(yīng)急措施

發(fā)生高處墜落時(shí)，受傷人員應(yīng)立即呼救，保持靜坐不要亂動(dòng)，等待現(xiàn)場(chǎng)人員施救；輕微傷害時(shí)，監(jiān)護(hù)人將受傷人員脫離危險(xiǎn)地段，可采取靜坐或起身稍作活動(dòng)觀察；傷情較重時(shí)，應(yīng)立即前往醫(yī)院救治。

9.3 維修組區(qū)域內(nèi)發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告車間當(dāng)班帶班人員（電話：----）；處置無(wú)效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)疏散指示標(biāo)識(shí)到工廠東北大門處集合。

9.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn)，應(yīng)立即停止作業(yè)，聽(tīng)從所在部門應(yīng)急指揮，按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)和規(guī)定的集合地進(jìn)行疏散集中。

第10篇 維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

確保維修人員安全,保證檢修質(zhì)量和效率。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于維修工(機(jī)械)對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的檢修和礦山檢修中設(shè)備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。

3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn);

4 安全技術(shù)內(nèi)容及要求

4.1工作前穿戴勞保用品,檢查當(dāng)天所有使用工具,有不合格的修理好后再使用。

4.2 設(shè)備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后,進(jìn)行維修。

4.3 到各工作地點(diǎn)檢修時(shí),應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度,應(yīng)了解工作物的結(jié)構(gòu)及環(huán)境,確定檢修步驟和需要,有序作業(yè)。

4.4 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修,嚴(yán)禁巡檢時(shí)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

4.5 檢修中要清洗干凈各部件,并做出標(biāo)記,按裝配順序進(jìn)行裝配。

4.6 禁止在工作物懸掛時(shí)檢查與修理,更不能把手腳放在吊裝物下。對(duì)大件和笨重的物體的拆卸和裝配應(yīng)專人指揮,并在起重設(shè)備配合下確認(rèn)無(wú)障礙后進(jìn)行工作。正確判斷吊裝物重量,吊裝用鋼絲繩,應(yīng)符合吊裝物重量,嚴(yán)禁用鐵絲代繩。

4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂?shù)仍O(shè)備工具時(shí),嚴(yán)格按其操作規(guī)程。

4.8 鏨削時(shí),不準(zhǔn)鏨削淬火物體,使用錘子等敲擊物體時(shí),必須采取防護(hù)措施,用墊木或銅墊墊好。

4.9 在密封場(chǎng)所內(nèi)工作,至少兩人進(jìn)行,工作前應(yīng)先確認(rèn)工作場(chǎng)所內(nèi)安全并且無(wú)有害物質(zhì)方可進(jìn)行。

4.10 工作時(shí)應(yīng)使用安全電壓36v的照明。

4.11 交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)做好安全防范措施;在物體下部作業(yè)時(shí)物體要支撐牢靠。

4.12 使用活搬手緊固螺絲時(shí),不準(zhǔn)在搬手上增加套筒進(jìn)行工作。

4.13 使用千斤頂頂重物時(shí),物體重量不準(zhǔn)超過(guò)千斤頂負(fù)荷量,且應(yīng)防滑。

4.14 如用汽油清洗機(jī)械部件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,并距火源5米以外方可進(jìn)行,裝卸搬運(yùn)溫度過(guò)高的物體時(shí),應(yīng)做好防護(hù)。

4.15 檢修完工后,及時(shí)清點(diǎn)好工具,將所有的安全裝置,保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備。

4.16 檢修完成后,必須試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),首先必須人力盤車,情況良好,再進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障時(shí)再做負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.17 在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)牢固扎好安全帶,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人要密切注意作業(yè)人員動(dòng)態(tài)。

4.18 兩人拖物體時(shí),行動(dòng)要統(tǒng)一,多人抬東西時(shí),要先清理阻礙物,按口號(hào)行動(dòng)。

4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí),應(yīng)將總閥門關(guān)閉,消除壓力后方可進(jìn)行工作。

4.20 打錘時(shí)找好位置,檢查好錘把是否牢固,不準(zhǔn)帶手套。

4.21 焊接作業(yè)

4.21.1 接線時(shí),首先切斷電源,不許帶電接線,開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲符合規(guī)定。焊機(jī)殼體必須牢固接地,且地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備上。

4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊,不可亂掛,禁止用鐵筋等代替電源線。

4.21.3 引入線和手把線不準(zhǔn)與其他高壓線混淆進(jìn)行操作,不準(zhǔn)兩臺(tái)電焊機(jī)使用一個(gè)開(kāi)關(guān)。

4.21.4 使用中經(jīng)常檢查電焊機(jī),觀察溫度變化情況(以不燙手60℃為宜),聲音是否正常。

4.21.5 在野外工作時(shí),要將焊機(jī)及電源封護(hù)好,防止日曬、雨淋。

4.21.6焊接裝過(guò)油的容器時(shí),焊前必須清理干凈,吹干水分打開(kāi)蓋子,焊接有壓力的容器時(shí),必須將容器內(nèi)壓力放凈后方可補(bǔ)焊。

4.21.7 在管道和各種容器內(nèi)工作,應(yīng)墊木板或膠皮,保證絕緣,持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)。

4.21.8 接線時(shí)一次線由維修電工接好后,二次線由電焊工自行連接,但必須切斷電源后進(jìn)行。

4.21.9 修理焊接線路時(shí),必須切斷電源后進(jìn)行。

4.21.10 工作物禁止壓在電線上。

4.21.11 導(dǎo)線和電線的絕緣情況要嚴(yán)格檢查,裸露破損要及時(shí)修理或更換,不合格者不準(zhǔn)使用。

4.21.12 工作場(chǎng)地潮濕焊接時(shí),不可用手觸摸電焊機(jī)的電屏部分。觸到電焊機(jī)和其他設(shè)備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺(jué)時(shí),必須停焊修理。

4.21.13 如遇狂風(fēng)暴雨及雷電交加時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。

4.21.15 工器具應(yīng)保護(hù)好,各附件齊全,絕緣性能、安全性能良好。

4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放,更不準(zhǔn)扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設(shè)施時(shí),必須用鐵板等作隔離物。

4.21.17 工作地點(diǎn)有可燃性的爆炸物品;電焊機(jī)的溫度超過(guò)70℃;電線有裸露或有漏電現(xiàn)象;登高的腳踏板及梯子不適合使用要求;引入線的電源不適合電焊機(jī)要求。有以上情況之一者,禁止工作。

4.21.18 焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。

4.21.19 工作時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現(xiàn)象,并且嚴(yán)禁在乙炔瓶周圍吸煙。

4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米,并不許放在熱源處,高壓線及作業(yè)人員下面。

4.21.21 電、氣焊在同一處工作時(shí),乙炔瓶應(yīng)放在離工作地點(diǎn)10米以外的地方,焊接地點(diǎn)5米內(nèi)不準(zhǔn)在有易爆物品。

4.21.22 調(diào)整吹管和點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣對(duì)著自己或他人。

4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上,不準(zhǔn)在水泥地面上進(jìn)行焊切工作,不準(zhǔn)在廢鐵堆上從事焊切工作,必要時(shí)須采取安全措施。

4.21.24 搬運(yùn)乙炔、氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾動(dòng),嚴(yán)禁直接用肩扛。

4.21.25 工作完成后,切斷電源,檢查周圍是否有火星,并把工器具收拾好,否則不能擅自離開(kāi)工作崗位。

4.22 起重作業(yè)

4.22.1 起重機(jī)由持證人員操作,其他人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用。

4.22.2 開(kāi)車前對(duì)電氣、機(jī)械部分的安全設(shè)施、剎車裝置等應(yīng)全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

4.22.3 開(kāi)車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物,并試車,以防移動(dòng)肇事。

4.22.4 工作前要試車,并鳴笛,重物落地時(shí)要鳴鈴,未得到指揮信號(hào)或信號(hào)不明時(shí),嚴(yán)禁吊運(yùn)。

4.22.5 對(duì)栓系不牢固的重物和上下沒(méi)聯(lián)系好時(shí)禁止起吊。

4.22.6 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí),起重工發(fā)出緊急停車信號(hào),須立即停車,不準(zhǔn)開(kāi)倒車。

4.22.7 吊重物時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量,不準(zhǔn)橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運(yùn)行起落時(shí),速度要均勻、穩(wěn)妥,不得發(fā)生忽快忽慢和抖動(dòng)。

4.22.8 吊車停止使用后,不應(yīng)懸掛重物,離開(kāi)駕駛室時(shí),控制器的把手應(yīng)放在零位上,切斷電源。

4.22.9 吊物時(shí),嚴(yán)禁從人頭、設(shè)備上飛越,若必須從設(shè)備上通過(guò)時(shí),被吊物要高于設(shè)備0.5米以上。

4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時(shí),車速不準(zhǔn)過(guò)猛,嚴(yán)防沖撞和越軌。

4.22.11 吊車在工作中如遇停電時(shí),要關(guān)閉所有開(kāi)關(guān),把控制器轉(zhuǎn)到零位。

4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴(yán)加保管,以防掉落傷人,檢修吊車區(qū)域,禁止閑人進(jìn)入,檢修時(shí)掛檢修牌,切斷電源。

5記錄

《機(jī)械設(shè)備維修記錄》

第11篇 維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

確保維修人員安全，保證檢修質(zhì)量和效率。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于維修工（機(jī)械）對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的檢修和礦山檢修中設(shè)備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。

3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：

機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；

4 安全技術(shù)內(nèi)容及要求

4.1工作前穿戴勞保用品，檢查當(dāng)天所有使用工具，有不合格的修理好后再使用。

4.2 設(shè)備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后，進(jìn)行維修。

4.3 到各工作地點(diǎn)檢修時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度，應(yīng)了解工作物的結(jié)構(gòu)及環(huán)境，確定檢修步驟和需要，有序作業(yè)。

4.4 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修，嚴(yán)禁巡檢時(shí)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

4.5 檢修中要清洗干凈各部件，并做出標(biāo)記，按裝配順序進(jìn)行裝配。

4.6 禁止在工作物懸掛時(shí)檢查與修理，更不能把手腳放在吊裝物下。對(duì)大件和笨重的物體的拆卸和裝配應(yīng)專人指揮，并在起重設(shè)備配合下確認(rèn)無(wú)障礙后進(jìn)行工作。正確判斷吊裝物重量，吊裝用鋼絲繩，應(yīng)符合吊裝物重量，嚴(yán)禁用鐵絲代繩。

4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂?shù)仍O(shè)備工具時(shí)，嚴(yán)格按其操作規(guī)程。

4.8 鏨削時(shí)，不準(zhǔn)鏨削淬火物體，使用錘子等敲擊物體時(shí)，必須采取防護(hù)措施，用墊木或銅墊墊好。

4.9 在密封場(chǎng)所內(nèi)工作，至少兩人進(jìn)行，工作前應(yīng)先確認(rèn)工作場(chǎng)所內(nèi)安全并且無(wú)有害物質(zhì)方可進(jìn)行。

4.10 工作時(shí)應(yīng)使用安全電壓36v的照明。

4.11 交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好安全防范措施；在物體下部作業(yè)時(shí)物體要支撐牢靠。

4.12 使用活搬手緊固螺絲時(shí)，不準(zhǔn)在搬手上增加套筒進(jìn)行工作。

4.13 使用千斤頂頂重物時(shí)，物體重量不準(zhǔn)超過(guò)千斤頂負(fù)荷量，且應(yīng)防滑。

4.14 如用汽油清洗機(jī)械部件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，并距火源5米以外方可進(jìn)行，裝卸搬運(yùn)溫度過(guò)高的物體時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)。

4.15 檢修完工后，及時(shí)清點(diǎn)好工具，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備。

4.16 檢修完成后，必須試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先必須人力盤車，情況良好，再進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)故障時(shí)再做負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.17 在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)牢固扎好安全帶，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人要密切注意作業(yè)人員動(dòng)態(tài)。

4.18 兩人拖物體時(shí)，行動(dòng)要統(tǒng)一，多人抬東西時(shí)，要先清理阻礙物，按口號(hào)行動(dòng)。

4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí)，應(yīng)將總閥門關(guān)閉，消除壓力后方可進(jìn)行工作。

4.20 打錘時(shí)找好位置，檢查好錘把是否牢固，不準(zhǔn)帶手套。

4.21 焊接作業(yè)

4.21.1 接線時(shí)，首先切斷電源，不許帶電接線，開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲符合規(guī)定。焊機(jī)殼體必須牢固接地，且地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備上。

4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊，不可亂掛，禁止用鐵筋等代替電源線。

4.21.3 引入線和手把線不準(zhǔn)與其他高壓線混淆進(jìn)行操作，不準(zhǔn)兩臺(tái)電焊機(jī)使用一個(gè)開(kāi)關(guān)。

4.21.4 使用中經(jīng)常檢查電焊機(jī)，觀察溫度變化情況（以不燙手60℃為宜），聲音是否正常。

4.21.5 在野外工作時(shí)，要將焊機(jī)及電源封護(hù)好，防止日曬、雨淋。

4.21.6焊接裝過(guò)油的容器時(shí)，焊前必須清理干凈，吹干水分打開(kāi)蓋子，焊接有壓力的容器時(shí)，必須將容器內(nèi)壓力放凈后方可補(bǔ)焊。

4.21.7 在管道和各種容器內(nèi)工作，應(yīng)墊木板或膠皮，保證絕緣，持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)。

4.21.8 接線時(shí)一次線由維修電工接好后，二次線由電焊工自行連接，但必須切斷電源后進(jìn)行。

4.21.9 修理焊接線路時(shí)，必須切斷電源后進(jìn)行。

4.21.10 工作物禁止壓在電線上。

4.21.11 導(dǎo)線和電線的絕緣情況要嚴(yán)格檢查，裸露破損要及時(shí)修理或更換，不合格者不準(zhǔn)使用。

4.21.12 工作場(chǎng)地潮濕焊接時(shí)，不可用手觸摸電焊機(jī)的電屏部分。觸到電焊機(jī)和其他設(shè)備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺(jué)時(shí)，必須停焊修理。

4.21.13 如遇狂風(fēng)暴雨及雷電交加時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。

4.21.15 工器具應(yīng)保護(hù)好，各附件齊全，絕緣性能、安全性能良好。

4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放，更不準(zhǔn)扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設(shè)施時(shí)，必須用鐵板等作隔離物。

4.21.17 工作地點(diǎn)有可燃性的爆炸物品；電焊機(jī)的溫度超過(guò)70℃；電線有裸露或有漏電現(xiàn)象；登高的腳踏板及梯子不適合使用要求；引入線的電源不適合電焊機(jī)要求。有以上情況之一者，禁止工作。

4.21.18 焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行，一人工作，一人監(jiān)護(hù)。

4.21.19 工作時(shí)，乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現(xiàn)象，并且嚴(yán)禁在乙炔瓶周圍吸煙。

4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米，并不許放在熱源處，高壓線及作業(yè)人員下面。

4.21.21 電、氣焊在同一處工作時(shí)，乙炔瓶應(yīng)放在離工作地點(diǎn)10米以外的地方，焊接地點(diǎn)5米內(nèi)不準(zhǔn)在有易爆物品。

4.21.22 調(diào)整吹管和點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣對(duì)著自己或他人。

4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上，不準(zhǔn)在水泥地面上進(jìn)行焊切工作，不準(zhǔn)在廢鐵堆上從事焊切工作，必要時(shí)須采取安全措施。

4.21.24 搬運(yùn)乙炔、氧氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾動(dòng)，嚴(yán)禁直接用肩扛。

4.21.25 工作完成后，切斷電源，檢查周圍是否有火星，并把工器具收拾好，否則不能擅自離開(kāi)工作崗位。

4.22 起重作業(yè)

4.22.1 起重機(jī)由持證人員操作，其他人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用。

4.22.2 開(kāi)車前對(duì)電氣、機(jī)械部分的安全設(shè)施、剎車裝置等應(yīng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

4.22.3 開(kāi)車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物，并試車，以防移動(dòng)肇事。

4.22.4 工作前要試車，并鳴笛，重物落地時(shí)要鳴鈴,未得到指揮信號(hào)或信號(hào)不明時(shí)，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

4.22.5 對(duì)栓系不牢固的重物和上下沒(méi)聯(lián)系好時(shí)禁止起吊。

4.22.6 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，起重工發(fā)出緊急停車信號(hào)，須立即停車，不準(zhǔn)開(kāi)倒車。

4.22.7 吊重物時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量，不準(zhǔn)橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運(yùn)行起落時(shí)，速度要均勻、穩(wěn)妥，不得發(fā)生忽快忽慢和抖動(dòng)。

4.22.8 吊車停止使用后，不應(yīng)懸掛重物，離開(kāi)駕駛室時(shí)，控制器的把手應(yīng)放在零位上，切斷電源。

4.22.9 吊物時(shí)，嚴(yán)禁從人頭、設(shè)備上飛越，若必須從設(shè)備上通過(guò)時(shí)，被吊物要高于設(shè)備0.5米以上。

4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時(shí)，車速不準(zhǔn)過(guò)猛，嚴(yán)防沖撞和越軌。

4.22.11 吊車在工作中如遇停電時(shí)，要關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)，把控制器轉(zhuǎn)到零位。

4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴(yán)加保管，以防掉落傷人，檢修吊車區(qū)域，禁止閑人進(jìn)入，檢修時(shí)掛檢修牌，切斷電源。

5記錄

《機(jī)械設(shè)備維修記錄》

第12篇 機(jī)械汽車維修安全操作規(guī)程

(一) 車間必須保持清潔衛(wèi)生,地面必須保持干凈,無(wú)油污和其它雜物。

(二)車間必須按有關(guān)規(guī)定和要求配備消防器材,消防器材要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有不能使用的或不合格的,要進(jìn)行立即跟換。

(三)工作時(shí)必須穿戴工作服和工作帽,穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋和高跟鞋。

(四)使用嶄子時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。

(五)行車必須指定專人操作。起吊重物時(shí),行車下禁止站人。

(六)經(jīng)常檢查用電電路電線、開(kāi)關(guān)、電機(jī)等設(shè)施,防止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生。

(七)使用千斤頂時(shí),要確保千斤頂絕對(duì)安全可靠,禁止使用存在問(wèn)題的千斤頂,頂開(kāi)重物時(shí),千斤頂上下要支平,并且要與支承垂直,防止千斤頂頂滑。

八、電瓶充電房要保持空氣流通。在兌制電解液時(shí),應(yīng)帶防護(hù)手套,應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程;只能將硫酸倒入水中,絕不允許將水倒入硫酸中。同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)電解液的保管。

(九)充電作業(yè)時(shí),應(yīng)保證電瓶蓋通氣孔的暢通。

(十)噴漆時(shí),必須帶上口罩。嚴(yán)禁煙火,包括吸煙和使用打火機(jī)等。

(十一)要加強(qiáng)對(duì)漆類以及稀釋劑的保管,特別是要防止稀釋劑的滲漏與揮發(fā)。

(十二)拆卸輪胎時(shí),應(yīng)將輪胎內(nèi)氣體放盡。禁止用大錘敲擊鋼圈。

(十三)裝復(fù)輪胎時(shí),止圈一定要安裝到位后方可充氣,加氣時(shí),可先充入少量氣體,觀察止圈是否牢固,待止圈鎖牢后方可繼續(xù)充氣,禁止邊充氣邊敲擊止圈。充氣時(shí),應(yīng)安上保險(xiǎn),防止圈圈飛出傷人。

(十四)車間內(nèi)禁止生火取暖。

第13篇 設(shè)備機(jī)械維修安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)禁吊起重物時(shí)進(jìn)行起重機(jī)械檢查和維修。

2. 嚴(yán)禁無(wú)資質(zhì)維修特種設(shè)備。

3. 特種設(shè)備維修后必須按規(guī)定委托資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

4. 嚴(yán)禁未經(jīng)特種設(shè)備管理部門批準(zhǔn),擅自拆改特種設(shè)備。

5. 設(shè)備修理過(guò)程中必須佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

6. 拆卸彈簧時(shí),必須集中注意力,防止彈簧意外彈出

7. 維修過(guò)程中必須設(shè)置維修警示標(biāo)識(shí)和圍欄。

8. 針對(duì)切斷的任何動(dòng)力源,必須懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁操作,操作人僅限: ”標(biāo)識(shí)牌;

9. 維修區(qū)域無(wú)關(guān)人員必須及時(shí)清場(chǎng),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員滯留在維修現(xiàn)場(chǎng)。

10. 嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán),從事只有設(shè)備廠家授權(quán)人員完成的維修工作。

11. 嚴(yán)禁未經(jīng)允許擅自拆除設(shè)備零部件。

12. 維修過(guò)程中,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)備廠家規(guī)定的備用件。

13. 維修過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)或功能。

14. 設(shè)備內(nèi)修理前必須切斷一切動(dòng)力源(電氣、空壓等)。

15. 設(shè)備維修過(guò)程中必須固定可動(dòng)部位,防止可動(dòng)部位的意外動(dòng)作。

16. 設(shè)備維修過(guò)程有必須釋放余壓、余氣。

17. 設(shè)備維修過(guò)程中,必須懸掛“不得搬動(dòng)開(kāi)關(guān),設(shè)備正在維修”提示性標(biāo)識(shí)牌。

18. 嚴(yán)禁單人從事設(shè)備的檢查、修理作業(yè),必須雙人配合。

19. 檢查、維修后,開(kāi)機(jī)試運(yùn)行前,必須確認(rèn)全員安全。

20. 進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作檢修時(shí),必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部已沒(méi)有人員。

21. 作業(yè)工具工作端必須可靠接觸待維修部位,防止工具意外失去有效支撐。

22. 嚴(yán)桂在未卸壓的狀態(tài)下拆卸壓力管路。

23. 燃?xì)夤苈肪S修前,必須關(guān)閉燃?xì)饪傞y,并執(zhí)行有效放散。

24. 緊固動(dòng)作時(shí),必須對(duì)稱、均勻用力。

25. 嚴(yán)禁使用存在安全隱患的作業(yè)工具。

26. 使用電動(dòng)工具必須有效接地并采取絕緣措施。

27. 嚴(yán)禁帶手套鉆孔、打錘。

28. 嚴(yán)禁用手拿、嘴吹的方式清理碎屑。

29. 借助提升裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)提升裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。

30. 借助登高裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)登高裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。

31. 臨時(shí)用電作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行臨時(shí)用電許可制度。

32. 登高作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行登高許可制度。

33. 動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)許可制度。

34. 機(jī)電同步作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行電工負(fù)責(zé)送電試運(yùn)行。

35. 拆除設(shè)備安全保護(hù)裝置后,起動(dòng)設(shè)備時(shí),必須及時(shí)復(fù)原。

36. 維修結(jié)束后,緊固件必須有效緊固。

第14篇 機(jī)械維修工操作規(guī)程

1.維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。

2.維修工對(duì)設(shè)備檢查和維護(hù)內(nèi)容：(1).設(shè)備另、配件是否齊全完好可靠；(2).對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整、試驗(yàn)；(3).對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行檢查、處理。

3.要熟悉掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。

4.設(shè)備檢修前將檢修用備件、材料、工具、量具設(shè)備和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)。作業(yè)前切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備電源、水源等。對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件要進(jìn)行檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

5.設(shè)備經(jīng)下列檢修、應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：(1).設(shè)備經(jīng)過(guò)修換軸承；(2).壓風(fēng)機(jī)、水泵修換本體主要部件；(3).減速器更換齒輪后；(4).提升系統(tǒng)修罐道、罐道深，檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

6.高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和保險(xiǎn)帶。未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。

7.檢修后應(yīng)將工具、材料，換下另部件進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)另件，工具等留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前由專人復(fù)查一次。

8.搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫檢修記錄。

第15篇 工地機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。

5、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

6、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)折要卡死。

7、修理機(jī)械,應(yīng)先擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

9、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開(kāi)空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

11、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

12、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。