內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護(hù)裝備：煤機檢修工應(yīng)穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，確保個人安全。
2. 熟悉設(shè)備：在開始工作前，需了解煤機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，熟知設(shè)備的安全警示標(biāo)志和操作規(guī)程。
二、設(shè)備檢查
1. 切斷電源：在進(jìn)行任何檢修工作前，必須先切斷設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查部件：檢查煤機各部位的磨損程度，如滾筒、鏈條、皮帶、軸承等，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑系統(tǒng)的油量和油質(zhì)，定期更換潤滑油，保證設(shè)備正常運行。
三、檢修操作
1. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具進(jìn)行檢修，不得隨意替換，確保工具的良好狀態(tài)。
2. 安全操作：拆卸部件時，要防止零件掉落傷人；緊固螺栓時，應(yīng)按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行，防止過緊或過松。
3. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，立即停止工作，啟動應(yīng)急預(yù)案，報告上級并采取相應(yīng)措施。
四、清潔與保養(yǎng)
1. 清理煤塵：定期清理煤機上的積塵，防止煤塵引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
2. 保養(yǎng)記錄：做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，跟蹤設(shè)備狀況，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
五、結(jié)束工作
1. 整理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 重新啟動：確認(rèn)設(shè)備無異常后，由專業(yè)人員重新接通電源，進(jìn)行試運行，確認(rèn)設(shè)備正常后方可正式投入使用。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 按照國家相關(guān)法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度執(zhí)行，確保檢修過程的安全性。
2. 每次檢修后，設(shè)備性能應(yīng)達(dá)到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保證生產(chǎn)效率。
3. 個人防護(hù)裝備的佩戴應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不得私自減省。
4. 設(shè)備檢查、檢修和保養(yǎng)的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)備制造商的推薦標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的使用壽命。
考試題及答案
1. 在檢修煤機前，應(yīng)首先做什么？
答：切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 如何防止煤塵引發(fā)事故？
答：定期清理煤機上的積塵，保持設(shè)備清潔。
3. 檢修過程中，如果遇到突發(fā)情況，應(yīng)該怎么做？
答：立即停止工作，啟動應(yīng)急預(yù)案，報告上級并采取相應(yīng)措施。
4. 檢修完成后，何時可以重新啟動設(shè)備？
答：確認(rèn)設(shè)備無異常后，由專業(yè)人員重新接通電源，試運行正常后方可使用。
5. 個人防護(hù)裝備中，哪一項可以防止煤塵進(jìn)入呼吸道？
答：防塵口罩。
煤機檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
煤機檢修工必須熟悉采煤機的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,煤機檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認(rèn)3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)現(xiàn)場接班
1.進(jìn)入作業(yè)地點。
采煤機司機給煤機檢修工交班。
2.查看記錄及詢問工作狀況。
(1)煤機檢修工到達(dá)作業(yè)地點后,詢問煤機司機上一班采煤機的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。
(2)現(xiàn)場檢查:煤機檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機司機一起對采煤機外觀進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,查明存在問題。
(3)問題的處理:煤機檢修工與煤機司機對共同查出的問題提出處理意見。
(二)現(xiàn)場安全確認(rèn)
1.采煤機司機要與支架工密切配合,按順序開機、停機。
2.啟動采煤機前,必須觀察采煤機周圍,確認(rèn)對人員無危害和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機牽引方向時必須先停止?fàn)恳?/p>
3.嚴(yán)禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運行。
4.采煤機割煤時必須開啟噴霧裝置。
5.采煤機因故障停機時,必須斷開隔離和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機組合開關(guān)隔離。
6.更換截齒時,必須停止采煤機,摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機。
7.嚴(yán)禁使用采煤機硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。
8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時,嚴(yán)禁送電試機,瓦斯?jié)舛取?.5%時,停止一切作業(yè),撤人,處理。
(三)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.煤機檢修組組長把交底情況向當(dāng)班工長匯報。
2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。
3.檢修前試機
(1)開機:檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機信號。
(2)試機:通知電氣檢修工給煤機組合開關(guān)送電,閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當(dāng)截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割主電機。
(3)保證機身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星機構(gòu)傳動聲音;對煤機整體進(jìn)行觀察。
(4)操控煤機上下行走2個支架長度,仔細(xì)聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機身有無抖動、卡阻)無異常停機檢修(停截割—牽引-總停-拉機身隔離-平臺組合開關(guān)閉鎖-拉離合器)。
(5)煤機檢修工停機后,使用擴(kuò)音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機檢修工反饋,煤機檢修工脫開煤機上下滾筒離合器。
(6)煤機檢修前必須與電氣平臺集控工聯(lián)系將采煤機電源切斷并閉鎖刮板機,并在采煤機組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點支護(hù)必須完好,支架伸縮梁必須打出,護(hù)幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。
(8)在煤壁側(cè)、機身上或煤機機身兩端檢修時,必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。上方嚴(yán)禁有人作業(yè)。
(四)檢修作業(yè)
1.行走部及牽引部檢修
(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動,如有松動及時使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。
(2)每班必須對齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。
(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標(biāo)尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時,使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機牽引箱運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(5)牽引部開蓋檢查時,必須清理干凈采煤機機殼上的煤塵和工作地點障礙物。
(6)檢查液壓制動器完好,每隔1個月,更換制動器一次。
2.截割部檢修
(1)檢查齒輪傳動系統(tǒng):試機時,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。
(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標(biāo),潤滑油量為搖臂放平后至油標(biāo)中位;缺油時加注n320齒輪油;新采煤機搖臂運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機時,觀察搖臂升降靈活,不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。
(5)檢查離合器:拉動離合器手把無卡阻。
(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。
(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當(dāng)班必須更換。
(8)檢查行星機構(gòu)油位:觀察行星機構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達(dá)到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時及時加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機行星機構(gòu)運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(9)檢查搖臂、行星機構(gòu)及截割電機冷卻水路和噴霧:冷卻電機的進(jìn)水口和冷卻變頻器箱的進(jìn)水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當(dāng)班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。
(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。
(11)觀察搖臂、行星機構(gòu)、各傳動軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。
3.電氣部位檢修
(1)電氣檢修工使用擴(kuò)音電話與電氣平臺集控工聯(lián)系,將工作面三機及煤機停電閉鎖,確認(rèn)閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機電機接線腔,測試電機絕緣性能,電壓為380v時絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。
(3)逐個對電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。
(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。
4.液壓系統(tǒng)
(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標(biāo),油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機液壓油運行500小時更換,之后毎2000小時更換一次;
(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時更換密封;
(3)試機時,測試電磁閥動作靈敏情況,有異常及時拆洗;
(4)觀看煤機高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時及時調(diào)整;
(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時更換;
(6)檢查油泵、馬達(dá)主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。
(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。
(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
(五)試機
1.開機:煤機檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機信號。
2.試機:閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當(dāng)截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割電機?？刂瓢粹o,動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,儀表顯示準(zhǔn)確,運行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壺
/
1
3
螺絲刀
通用
1套
4
手鉗、活動扳手
通用
1
5
內(nèi)六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧鉗
/
1
7
手錘
自制
1
8
驗電筆
3.3kv
1
9
搖表
2500mω
1
10
萬用表
通用
1
11
倒鏈
2t/3t
1
12
甩錘
自制
1
13
油標(biāo)尺
1
14
測溫儀
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
采煤機潤滑記錄
每天一次
技術(shù)員
2
采煤機檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
