- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備日常巡檢
1. 油罐檢查：
- 確保油罐無(wú)泄漏，檢查罐體及連接部位是否有腐蝕、裂紋。
- 定期測(cè)量油罐內(nèi)的油品高度，記錄并對(duì)比，以檢測(cè)油量變化。
2. 加油機(jī)檢查：
- 檢查加油機(jī)外殼是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)。
- 確保加油槍密封良好，無(wú)滴漏現(xiàn)象。
- 檢查顯示屏是否正常顯示油量和金額。
3. 泵島及管線檢查：
- 檢查管線連接是否牢固，無(wú)磨損、斷裂。
- 確認(rèn)泵島上緊急切斷系統(tǒng)功能正常。
4. 電氣設(shè)備檢查：
- 檢查電源線路無(wú)裸露，接地良好。
- 確認(rèn)照明設(shè)備工作正常，無(wú)閃爍、熄滅現(xiàn)象。
二、定期維護(hù)保養(yǎng)
1. 油罐清洗：
- 按規(guī)定周期進(jìn)行油罐內(nèi)部清潔，防止積油和沉淀物積累。
- 清洗后進(jìn)行密閉性測(cè)試，確保油罐安全。
2. 加油機(jī)維護(hù)：
- 定期校準(zhǔn)加油機(jī)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。
- 檢查內(nèi)部部件，如濾網(wǎng)、泵浦等，及時(shí)更換磨損件。
3. 系統(tǒng)檢查：
- 檢查消防設(shè)施，確保滅火器有效，消防栓無(wú)堵塞。
- 對(duì)燃油輸送系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏。
三、應(yīng)急處理與故障排除
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行初步診斷，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
3. 故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如《加油站安全管理規(guī)定》和《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
2. 遵循制造商提供的設(shè)備維護(hù)手冊(cè)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
3. 設(shè)立安全檢查記錄，每次檢查后詳細(xì)記錄，以備查閱。
4. 員工需接受定期安全培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。
考試題及答案
1. 檢查油罐時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
答：檢查油罐無(wú)泄漏，罐體及連接部位無(wú)腐蝕、裂紋，定期測(cè)量油量變化。
2. 加油機(jī)的哪一部分需要定期校準(zhǔn)？
答：加油機(jī)需要定期校準(zhǔn)計(jì)量部分，以保證加油量的準(zhǔn)確性。
3. 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備問題應(yīng)如何處理？
答：發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備問題應(yīng)立即停止使用，確保電源線路安全，及時(shí)修復(fù)或更換。
4. 加油站的消防設(shè)施包括哪些？
答：包括滅火器、消防栓等，需保持其有效性。
5. 如何處理設(shè)備故障？
答：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停止作業(yè)，初步診斷后聯(lián)系專業(yè)人員維修，故障排除后試運(yùn)行確認(rèn)正常。
加油站重點(diǎn)設(shè)備安全檢查維修規(guī)程范文
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和汽車產(chǎn)量的迅猛增加,汽車加油站也如雨后春筍,遍布全國(guó)各地。
汽車加油站內(nèi)與安全生產(chǎn)有密切相關(guān)的重點(diǎn)設(shè)備,主要有油罐及其附件、加油機(jī)、油汽管路、防爆電氣、防雷防靜電裝置等,這些設(shè)備設(shè)施是安全檢查、安全管理、安全防范的重點(diǎn),必須切實(shí)加強(qiáng)對(duì)它們進(jìn)行安全管理、檢查和維護(hù)。
一 油罐及其附件的安全檢查和維護(hù)
油罐是儲(chǔ)存油料的容器,油罐附件(包括入孔、采光孔、呼吸閥、阻火器、量油孔)是保證油罐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要組成部分。
1 油罐儲(chǔ)油過程中的安全檢查
1.1 滲漏檢查。對(duì)于地上式油罐,只要直接觀察油罐外壁是否有油跡,就可判斷有無(wú)滲漏。對(duì)于地下埋土式油罐則應(yīng)檢查罐內(nèi)油面是否有不正常的下降,如果油罐未向外發(fā)油,或發(fā)出去的油沒有像油罐油面下降得這么多,則說明油罐有滲漏。有時(shí)從周圍環(huán)境是否被污染,也能判斷油罐是否滲漏。因?yàn)橛土弦坏┞┲撂镆?也使莊稼、花草枯死,漏至水塘,會(huì)使塘水變質(zhì)或塘內(nèi)動(dòng)物死亡。
1.2 沉陷檢查。對(duì)于地上式油罐,主要是檢查油罐下部的支墩與周圍連接的地面有無(wú)裂紋,罐體是否有傾斜現(xiàn)象。對(duì)于地下埋土式油罐,主要應(yīng)檢查覆土表面有無(wú)裂紋,埋罐的地表有無(wú)下沉。沉陷量明顯時(shí),可直接觀察到。但要檢查微量沉陷,則需用儀器,可在油罐旁邊找一個(gè)參照物或立一標(biāo)記,定期用儀器監(jiān)測(cè)油罐和參照物或標(biāo)記的相對(duì)位置,即可發(fā)現(xiàn)油罐是否有沉陷。
1.3 漂浮檢查。地下埋土式油罐,在空罐或儲(chǔ)量少時(shí)可能會(huì)被地下水浮起,特別是在下大雨時(shí),一旦雨水排泄不暢,地面水大量滲入埋設(shè)油罐的地下,這是應(yīng)特別注意防止空罐被浮起。主要是檢查覆土表面有無(wú)凸起(拱起),從入孔井處也可觀察到油罐是否有漂浮現(xiàn)象。
對(duì)于上述“三查”中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的安全措施處理。如果發(fā)現(xiàn)油罐滲漏,則應(yīng)按規(guī)定的安全步驟和方法進(jìn)行修補(bǔ):油罐發(fā)生沉陷的原因主要是在安裝施工過程中,地基處理得不好,當(dāng)沉陷量大時(shí),應(yīng)挖出油罐,重新處理好地基,再安裝油罐;為防止油罐漂浮,應(yīng)使埋設(shè)油罐的罐區(qū)地坪高于周圍地坪約15cm,并在罐區(qū)周圍砌筑邊墻,防止地面水流入灌區(qū)。
2 油罐附件的安全檢查和維護(hù)
地上式油罐的測(cè)量孔、阻火器、呼吸閥均組裝在入孔蓋上。地下埋土式油罐按規(guī)定不安裝呼吸閥,而是在入孔蓋上安裝一根伸高距地面4m以上的通氣管,把阻火器安裝在通氣頂端,測(cè)量孔則直接安裝在入孔蓋上。
2.1 呼吸閥的檢查和維護(hù)
呼吸閥常見故障有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹,以及正壓閥和直空閥常開等,這些故障有的會(huì)使呼吸閥達(dá)到控制壓力時(shí)不能動(dòng)作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的會(huì)使呼吸閥失去作用,造成大、小呼吸失控,從而增加油料的蒸發(fā)損耗,使油料質(zhì)量下降,或加重罐區(qū)周圍大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區(qū)域危險(xiǎn)因素。
呼吸閥除了日常檢查維護(hù)外,還應(yīng)定期進(jìn)行較全面的檢查和維護(hù),一般每年第一、四季度每月檢查兩次,第二、三季度每月檢查一次。檢查維護(hù)的主要內(nèi)容是:(1)打開呼吸閥的頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無(wú)生銹和積垢,并進(jìn)行清潔,必要時(shí)用煤油清洗:(2)檢查閥盤開閉是否靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象,閥盤與閥座的接觸面(密封面)是否良好,必要時(shí)應(yīng)拆下修理,密封面的材料為有色金屬,應(yīng)用紅丹潤(rùn)滑油研磨劑進(jìn)行研磨;(3)檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無(wú)冰凍、堵塞,應(yīng)擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵,保證氣體進(jìn)出暢通;(4)檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,必要時(shí)應(yīng)更換;(5)給螺栓加油保護(hù)。
2.2 阻火器的檢查維護(hù)
阻火器應(yīng)每季度檢查一次,但冰凍季節(jié)每月應(yīng)檢查一次。檢查阻火芯是否清潔暢通,有無(wú)冰凍,墊片是否嚴(yán)密,有無(wú)腐蝕現(xiàn)象。在維護(hù)時(shí)應(yīng)清潔阻火芯,用煤油洗去塵土和污銹,給螺栓加油保護(hù)。
2.3 入孔、采光孔、測(cè)量孔的檢查維護(hù)
對(duì)入孔、采江孔應(yīng)定期檢查孔蓋墊片是否老化變質(zhì);孔蓋關(guān)閉是否嚴(yán)密,有無(wú)漏氣現(xiàn)象;孔蓋、孔體有無(wú)腐蝕等。對(duì)測(cè)量孔也應(yīng)定期檢查關(guān)閉是否嚴(yán)密,開啟是否靈活;測(cè)量導(dǎo)板有無(wú)損傷、腐蝕等。對(duì)以上檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行維護(hù)處理。
二 加油機(jī)的安全使用維護(hù)
加油機(jī)是加油站的重要設(shè)備,應(yīng)正確使用和認(rèn)真做好維護(hù)管理工作,確保加油時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確、安全可靠。
1 加油機(jī)加油時(shí)的注意事項(xiàng)
1.1 加油機(jī)第一次使用時(shí),應(yīng)向加油泵內(nèi)加注一定量油料,然后打開油槍并開動(dòng)泵,排除整個(gè)管路系統(tǒng)中的空氣。
1.2 加油時(shí)將加油槍取下,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使計(jì)數(shù)器回到零位,將槍嘴插入汽車油箱口中,打開油槍開關(guān)手柄,開始加油,計(jì)數(shù)器隨之計(jì)數(shù)。加油時(shí)應(yīng)注意觀察字盤讀數(shù),當(dāng)達(dá)到需要數(shù)字時(shí),應(yīng)立即放松油槍開關(guān)手柄,停止供油。加油完畢,應(yīng)把油槍放回原位,使托板復(fù)位,并切斷電動(dòng)機(jī)電源。
1.3 對(duì)于沒有自動(dòng)復(fù)位裝置的加油機(jī)(如t71—1型),再次加油前,應(yīng)搖動(dòng)回零手柄,使計(jì)數(shù)器的每位數(shù)字都回到零位后,才能起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。如果回零一次仍不能起動(dòng)電動(dòng)機(jī),可再繼續(xù)搖轉(zhuǎn)回零手柄。
1.4 自封加油槍自封后不能立即再開槍,應(yīng)等幾秒鐘后,使自封小孔內(nèi)的油滴出后才能再次開槍,否則不能正常工作。
2 加油機(jī)的檢查維護(hù)
2.1 檢查方法
加油機(jī)若發(fā)現(xiàn)滲漏,可打開蓋罩,在關(guān)閉加油槍和開動(dòng)泵的狀態(tài)下,觀察計(jì)量器中心軸是否轉(zhuǎn)動(dòng),如發(fā)現(xiàn)軸已轉(zhuǎn)動(dòng)了一些角度,說明計(jì)量器輸出止回閥或管線有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)查明原因,并采取措施排除故障。
2.2 維護(hù)保養(yǎng)
加油機(jī)應(yīng)每天清除外殼上的灰塵,但不能用水洗外殼;當(dāng)加油量達(dá)到50m3(50000l)時(shí)應(yīng)清洗加油機(jī)過濾器,以免臟物進(jìn)入泵和流量計(jì),導(dǎo)致機(jī)件損壞、油路堵塞。在用汽油清洗過濾器濾心時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生;應(yīng)適合潤(rùn)滑各摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)部件,泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪及回零機(jī)構(gòu)的軸承應(yīng)定期用車用機(jī)油潤(rùn)滑;加油機(jī)按規(guī)定半年校驗(yàn)一次,計(jì)量誤差不得超出±0.3%;加油機(jī)的修理周期為大修3年、中修1年、小修0.5年。
三 油氣管路的安全檢查維護(hù)
加油站的油氣管路(卸油管路、加油管路、油氣管)把站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施有機(jī)動(dòng)聯(lián)系起來,完成收發(fā)油工作。日常管理對(duì)應(yīng)對(duì)管路與配件進(jìn)行檢查與維護(hù),檢查維護(hù)的內(nèi)容主要有:
1 在管道處于工作狀態(tài)時(shí),應(yīng)沿管道檢查該管道系統(tǒng)的法蘭、閥門、絲扣等連接部位、管道及配件的焊縫和焊接點(diǎn)、以及地下管道的閥門井等處有無(wú)滲漏。
2 定期檢查地上明敷管道的拐彎處、穿過道路、建(構(gòu))筑物或管溝隔墻處及支承處等有無(wú)發(fā)生扭曲變形、甚至破裂;檢查管道支承(管架、管墩、管托)是否牢固,管道防銹涂層和保溫層是否完好,并及時(shí)清除站內(nèi)管道沿線的枯草雜物。
3 檢查埋地管線的地面標(biāo)志(未設(shè)地面標(biāo)志的應(yīng)補(bǔ)設(shè))是否移動(dòng)損壞,標(biāo)志兩側(cè)1m范圍內(nèi)有無(wú)挖坑取土和建(構(gòu))筑物等危及地下管道設(shè)施和輸油安全的問題。
4 結(jié)合油罐清洗和檢修,對(duì)管道及其配件相應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。
5 每隔1—2年,應(yīng)用放大鏡、窺管儀、超聲波或磁力探傷儀,分批對(duì)輸油管道的焊縫、法蘭、閥門等處進(jìn)行一次裂紋、變形和滲漏檢查,或進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
6 使用10年以上的管道,每年應(yīng)分段用鉆孔法或超聲波測(cè)厚儀對(duì)管壁厚度進(jìn)行選點(diǎn)測(cè)量。
7 埋地管道埋地5年后,每年至少應(yīng)重點(diǎn)開挖抽查一次,或每年使用檢漏儀檢查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn),均應(yīng)開挖處理,并用火花檢驗(yàn)器檢查防腐層的絕緣性能,低于12kv的,應(yīng)重新進(jìn)行局部防腐處理。
8 輸油膠管應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有外皮脫落和裂紋時(shí),應(yīng)立即試壓檢查。正常情況下,每2—3年試壓一次,發(fā)現(xiàn)有鼓包等缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
四 防爆電氣設(shè)備的安全檢查維護(hù)
加油站應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況建立防爆電氣設(shè)備安全檢查維護(hù)和檢修制度。安全檢查可分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)檢查一般每半年各一次,此兩種檢查也可合在一起進(jìn)行。下面對(duì)日常維護(hù)檢查的注意事項(xiàng)加以強(qiáng)調(diào)。
1 日常維護(hù)檢查應(yīng)由運(yùn)行操作人員進(jìn)行,主要內(nèi)容如下:
1.1 清除有礙防爆電氣設(shè)備安全運(yùn)行雜物和易燃品,保持其外殼和環(huán)境的清潔。
1.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面的溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最
高溫度和溫升。
1.3 檢查設(shè)備外殼各部位固定螺栓彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。
1.4 檢查設(shè)備外殼是否有裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。
1.5 設(shè)備上各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地(零)等裝置應(yīng)齊全完好、可靠。
1.6 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象,可以處理的應(yīng)及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理。
2 檢查時(shí)的注意事項(xiàng)
2.1 日常維護(hù)檢查時(shí),嚴(yán)禁打開設(shè)備密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。
2.2 專業(yè)維護(hù)檢查時(shí),應(yīng)切斷電源后才能打開設(shè)備蓋子檢查,并在電閘上懸掛警告牌。
2.3 不得用壓力水直接沖洗耳恭聽防爆電氣設(shè)備。
2.4 非防爆的移動(dòng)式、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。
2.5 嚴(yán)禁在防爆場(chǎng)所打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。
2.6 嚴(yán)禁帶電更換防爆燈具的燈泡,應(yīng)在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。
五 防雷、防靜電裝置的安全檢查維護(hù)
1 定期檢查接地裝置的完好程度
1.1 檢查避雷針或避雷帶等接閃器有無(wú)銹蝕,有無(wú)傾斜損壞、固定是否牢固。
1.2 檢查與油罐及其他設(shè)備連接的接地導(dǎo)線,以及引下線與接閃器與接地體的連接有無(wú)腐蝕、斷開、松動(dòng)。
1.3 檢查接地體是否銹蝕、折斷。一般要求每5年開挖出來直接全面檢查一次。
1.4 檢查管道法蘭、閥門等連接處的防靜電跨接是否完好有效。
按以上項(xiàng)目檢查發(fā)現(xiàn)的異常問題,應(yīng)采取相應(yīng)措施及時(shí)整改。
2 定期檢測(cè)接地裝置的接地電阻。
2.1 應(yīng)建立全站接地系統(tǒng)分布圖及技術(shù)檔案,詳細(xì)記載接地點(diǎn)位置、接地體形狀、材質(zhì)、數(shù)量和埋設(shè)情況。
2.2 年在最干旱季節(jié)對(duì)各接地體的接地電阻進(jìn)行一次測(cè)量,并記入檔案。當(dāng)防雷靜電接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)時(shí),其接地電阻應(yīng)小于或等于10ω,當(dāng)防雷、防靜電接地和電氣保護(hù)接地共用接地網(wǎng)時(shí),其接地電阻應(yīng)小于或等于4ω。如接地電阻不合格,應(yīng)立即采取整改措施。
