內(nèi)容
一、壓裝前準備
1. 確認設備：檢查壓裝機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無異常。
2. 工件檢查：確保待壓裝零件無缺陷，尺寸符合技術要求。
3. 工具準備：選用合適的壓裝工具，如專用夾具，確保安全可靠。
二、壓裝過程
1. 定位：將工件準確放置于壓裝位置，確保與設備定位基準對齊。
2. 啟動設備：按下啟動按鈕，開始壓裝作業(yè)，保持注意力集中。
3. 觀察壓力表：壓裝過程中，密切觀察壓力表，不得超過規(guī)定壓力值。
4. 停止與取出：達到壓裝深度后，立即停止設備，取出工件。
三、壓裝后處理
1. 檢查質量：對壓裝后的工件進行質量檢查，確認無損傷、變形。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作臺，清理廢棄材料，保持工作環(huán)境整潔。
3. 設備保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，確保設備性能。
四、安全注意事項
1. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套等個人防護用品，防止意外傷害。
2. 禁止違規(guī)操作：不得在設備運行時調(diào)整參數(shù)或接觸運動部件。
3. 應急措施：熟悉應急預案，如遇緊急情況，立即按下急停開關。
標準
1. 壓裝操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握壓裝工藝和設備操作知識。
2. 操作過程中，應遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
3. 設備故障或異常時，應立即停止作業(yè)，報告維修部門，不得自行處理。
4. 每次壓裝前后，都應記錄設備狀態(tài)和壓裝結果，以便追蹤質量。
考試題及答案
1. 壓裝前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備完好性 b. 工件尺寸 c. 壓力表 d. 工具準備 答案：a、b、d
2. 壓裝過程中，當達到什么條件應立即停止設備？（單選） a. 觀察到壓力表超過規(guī)定值 b. 工件已完全壓入 c. 設備運行聲音異常 d. 個人防護用品松脫 答案：a
3. 壓裝后，工件質量檢查的目的是什么？（簡答） 答案：確保壓裝質量，防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？（簡答） 答案：立即停止作業(yè)，報告維修部門，不得自行處理，同時記錄異常情況。
壓裝工安全操作規(guī)程范文
1.使用壓力機注意事項:
(1)檢查電器,機械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)是否正常;
(2)所壓工件要放穩(wěn)放準,不得偏斜,應壓在中心,嚴禁用生鐵或脆性材料作墊鐵;
(3)開動壓床時,頭、手不準伸到滑塊和工件之中。多人操作要密切配合,由一人指揮;
(4)壓力機不應超負荷使用,不用時應使模具落靠;
(5)壓力機械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固,無泄漏。
2.使用手砂輪、手電鉆時,要嚴守砂輪和手電鉆安全操作規(guī)程。
3.使用手錘和大錘要有金屬倒楔和堅實的手把。打錘時不準戴手套,注意前后是否有人。
4.使用手持照明燈必須用安全電壓36伏以下。
5.定子鐵芯壓裝操作注意事項:
(1)吊放機座時不準邊放邊調(diào)整方箱與墊鐵;
(2)中心柱必須用螺釘緊固在平臺上,用后支臂必須升起;
(3)大型定子鐵芯裝壓和疊片時,機座內(nèi)必須安設平臺或用方箱、木板墊牢;
(4)禁止底環(huán)與端環(huán)上放置和傳遞工具,零部件和矽鋼片等。嚴禁在端環(huán)上行走;
(5)上下大型座用的梯子必須牢固地綁捆或焊在機座上;
(6)不準用吊車吊著拉刀修正槽口;
(7)把合與拆卸分瓣機座時,必須站在牢甲工作架上進行,禁止上下交叉作業(yè);
(8)槽樣棒必須牢固地放在槽內(nèi),以防滑落。
6.轉子鐵芯壓裝操作注意事項:
(1)疊片前電機軸或假軸必須放在牢固的支架上。轉子立放時下部必須墊牢。轉手軸壓裝前應先打正,歪斜時不得壓裝;
(2)轉子熱套時大軸必須牢固地把著。采用感應加熱方法時,導線維緣、磁軛和轉子接地必須良好;
(3)吊裝轉子時必須使用專用吊具防止滑落。轉子必須支撐牢固,保持平穩(wěn);
(4)使用風動扳手時不準對著人,防止風動頭打出傷人;
(5)作磁極、轉子匝間耐壓試驗時,應遵守電氣試驗安全操作規(guī)程。
7.使用電鉆、電爐、炭爐時,要有固定的地方并由專人負責。使用前應確保設備電器接地良好,不允許漏電,易燃易爆物品應遠離。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
