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鎧裝機安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):92

鎧裝機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、鎧裝機操作前準備

1. 檢查設備:確保鎧裝機各部件完好無損,電源線無破損,接地良好。

2. 熟悉操作手冊:閱讀并理解鎧裝機的操作指南,了解設備的工作原理和安全注意事項。

3. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋,確保個人安全。

二、鎧裝機操作流程

1. 啟動設備:接通電源,按下啟動按鈕,待設備自檢完畢后進入待機狀態(tài)。

2. 裝載材料:根據(jù)工藝要求,將鎧裝材料正確放置在進料口,確保材料平直無折痕。

3. 設置參數(shù):依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整鎧裝速度、壓力等參數(shù),確認無誤后保存設置。

4. 開始作業(yè):按下開始鍵,設備開始自動鎧裝,觀察設備運行情況,隨時準備應對異常。

三、鎧裝過程中監(jiān)控

1. 觀察運行狀態(tài):持續(xù)關(guān)注設備運行,如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或異?,F(xiàn)象,立即停止作業(yè)并排查原因。

2. 安全檢查:定期檢查鎧裝質(zhì)量,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題,如鎧裝不均、斷裂等情況。

3. 人員安全:禁止在設備運行時進行調(diào)整或清潔,避免觸碰運動部件。

四、鎧裝結(jié)束后維護

1. 關(guān)閉設備:完成作業(yè)后,按下停止按鈕,待設備完全停止后切斷電源。

2. 清潔保養(yǎng):清理設備表面及工作區(qū)域,對關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng),確保設備良好狀態(tài)。

3. 記錄與報告:填寫設備運行記錄,記錄當天的生產(chǎn)數(shù)據(jù),如有異常需及時上報。

標準

1. 鎧裝機操作人員應具備相關(guān)技能培訓證書,熟悉設備操作規(guī)程。

2. 設備故障時,操作人員應遵循應急預案,不得擅自拆修。

3. 每次開機前,必須進行設備點檢,確保所有安全裝置正常。

4. 作業(yè)過程中,保持工作環(huán)境整潔,避免雜物干擾設備運行。

5. 遵守公司安全規(guī)定,嚴禁違規(guī)操作,確保人身安全。

考試題及答案

1. 問:鎧裝機啟動前需要做什么準備?

答:檢查設備、熟悉操作手冊、穿戴防護裝備。

2. 問:設備運行中發(fā)現(xiàn)異常怎么辦?

答:立即停止作業(yè),排查原因。

3. 問:鎧裝作業(yè)結(jié)束后,應如何處理?

答:關(guān)閉設備、清潔保養(yǎng)、記錄與報告。

4. 問:操作人員在鎧裝過程中應怎樣確保自身安全?

答:禁止在設備運行時進行調(diào)整或清潔,避免觸碰運動部件,保持警覺。

5. 問:設備出現(xiàn)故障時,操作員應如何處理?

答:遵循應急預案,不得擅自拆修,及時上報。

鎧裝機安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼帶鎧裝機安全操作規(guī)程

1 危險源(危害因素)分析

1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成的人體傷害;

1.2 吊具缺陷造成的起重傷害;

1.3 防護用品使用不當,防護裝置缺陷造成的機械傷害;

1.4 電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;

1.5 機械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等;

2 作業(yè)要求

2.1 操作前

2.1.1 操作前,操作人員必在穿戴防護用品,袖口和衣角要扎好,不得飄揚。

2.1.2 開動設備前,必須仔細檢查設備、防護罩及地溝蓋板是否牢靠。

2.1.3 開動設備前,要檢查鋼包頭等高速運轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊,確認安全的情中下,方可開動機器。

2.1.4 開車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好;各限位開關(guān)靈敏有效。

2.2 操作中

2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用,螺絲未擰緊好固定牢之前,不許開車。

2.2.2 用縫焊機縫焊鋼帶時,要戴好眼鏡。

2.2.3 機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁對設備進行潤滑,檢修及清理,也不準在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。

2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時,不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線,以免造成事故。

2.2.5 通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。

2.2.6 電氣發(fā)生故障后,要及時找電工檢修,不準自己動手修理。

2.2.7 開車過程中嚴禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴禁歪拉斜吊。

2.3 工作后

2.3.1 停止工作時,應將加熱電源關(guān)閉。傳動電源控制開關(guān)拉斷。應把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。

3 應急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告單位領(lǐng)導,保護事礦現(xiàn)場。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。

第2篇 鎧裝機安全操作規(guī)程

1、穿戴防護用品,清理工作現(xiàn)場,保持工作通道暢通。

2、檢查設備各機械轉(zhuǎn)動部位是否正常,并按規(guī)定檢查并保持各潤滑部位的潤滑良好。

3、檢查生產(chǎn)線有無雜物,壓緊平帶牽引機,并調(diào)好壓力,按下主操作臺上“警鈴”按鈕,警鈴停后按“整機啟動”按鈕,緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器,保持低速前行。

4、當纜芯到達鋼帶鎧裝頭后,停車,將鋼帶繞在纜芯上,并固定好,再次啟動設備,待鎧裝纜芯開出后,觀察鋼帶繞包是否平整,測量搭蓋率是否滿足工藝要求,否則應調(diào)整鎧裝頭轉(zhuǎn)速,直至符合規(guī)定。

5、中途換盤時,先將調(diào)速電位器歸零,按“正常停車”按鈕,收線停止后,將收線操作臺上放松、下降“單機聯(lián)動”旋鈕打到“聯(lián)動”位置,按“下降”將線盤下降到地面,再按“放松”,使頂針脫離線盤中心孔,滾出線盤。

6、工作結(jié)束后,清理工具、量具、模具、盤具和現(xiàn)場,并按規(guī)定放置。

7、應急措施:

(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導,保護事故現(xiàn)場。

(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。

第3篇 鋼帶鎧裝機:安全操作規(guī)程

1 危險源(危害因素)分析

1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成的人體傷害;

1.2 吊具缺陷造成的起重傷害;

1.3 防護用品使用不當,防護裝置缺陷造成的機械傷害;

1.4 電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;

1.5 機械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等;

2 作業(yè)要求

2.1 操作前

2.1.1 操作前,操作人員必在穿戴防護用品,袖口和衣角要扎好,不得飄揚。

2.1.2 開動設備前,必須仔細檢查設備、防護罩及地溝蓋板是否牢靠。

2.1.3 開動設備前,要檢查鋼包頭等高速運轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊,確認安全的情中下,方可開動機器。

2.1.4 開車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好;各限位開關(guān)靈敏有效。

2.2 操作中

2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用,螺絲未擰緊好固定牢之前,不許開車。

2.2.2 用縫焊機縫焊鋼帶時,要戴好眼鏡。

2.2.3 機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁對設備進行潤滑,檢修及清理,也不準在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。

2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時,不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線,以免造成事故。

2.2.5 通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。

2.2.6 電氣發(fā)生故障后,要及時找電工檢修,不準自己動手修理。

2.2.7 開車過程中嚴禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴禁歪拉斜吊。

2.3 工作后

2.3.1 停止工作時,應將加熱電源關(guān)閉。傳動電源控制開關(guān)拉斷。應把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。

3 應急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告單位領(lǐng)導,保護事礦現(xiàn)場。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。

鎧裝機安全操作規(guī)程3篇

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