- 目錄
內(nèi)容
一、沖床操作前準備
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保沖床處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查沖床各部位無異常，如磨損、松動或損壞。
2. 安全裝置：確認安全防護罩完好，緊急停止按鈕功能正常。
3. 工具準備：使用專用工具，如夾具、模具，確保其清潔、無損，適合待加工材料。
二、沖床操作步驟
1. 材料定位：將工件準確放入模具內(nèi)，確保對齊，避免偏移。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，設(shè)備開始運行，觀察沖壓過程，確保工件穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控操作：在沖壓過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
4. 完成后處理：加工完畢，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺，做好交接記錄。
三、安全規(guī)定
1. 禁止超負荷運作：嚴格遵守設(shè)備的最大允許負載，不得強行沖壓過厚或過大工件。
2. 佩戴防護用品：操作時必須戴好安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞等個人防護裝備。
3. 禁止擅自調(diào)整：非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整沖床參數(shù)，如有需要，需由維修人員進行。
4. 危險區(qū)域禁止逗留：沖壓區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警示標志，非操作人員不得靠近。
標準
1. 遵守操作規(guī)程：所有操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作沖床。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保沖床處于良好工作狀態(tài)。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急處理方案，如設(shè)備故障、人身傷害等情況發(fā)生時，能迅速響應(yīng)。
4. 審核監(jiān)督：管理層定期對操作流程、安全制度執(zhí)行情況進行審核，確保合規(guī)性。
考試題及答案
1. 什么是沖床操作前的必要檢查？(a) a. 設(shè)備狀況、安全防護罩和緊急停止按鈕 b. 工具數(shù)量 c. 工作環(huán)境整潔度 d. 工作服是否干凈
2. 在沖床運行中，哪項行為是禁止的？(c) a. 觀察沖壓過程 b. 清理工作臺 c. 非專業(yè)人員調(diào)整設(shè)備參數(shù) d. 戴好個人防護裝備
3. 沖床安全規(guī)定中，關(guān)于危險區(qū)域的要求是什么？(d) a. 設(shè)置警示標志，允許非操作人員靠近 b. 任何人都可以進入沖壓區(qū)域 c. 只有維修人員可以在危險區(qū)域活動 d. 設(shè)置警示標志，非操作人員不得靠近
4. 哪項不是沖床操作員的職責？(b) a. 操作前檢查設(shè)備 b. 設(shè)備的定期保養(yǎng) c. 監(jiān)控沖壓過程 d. 完成后清理工作臺
答案：
1.a，2.c，3.d，4.b
沖床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認可,方可持證操作,其余人員不準上機獨立操作。
3 插入本機的計算機軟盤,必須是專用盤。對來歷不明的軟盤不得插入本機。
4本機菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。
5啟動機器前,應(yīng)仔細檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺上不準有任何雜物。
6啟動機器時,仔細閱讀機器屏幕信息。如有警示時,應(yīng)查報警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進入下一程序。
7工作前,要仔細核對執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號和對應(yīng)的模具是否一致。
8安裝或更換模具時,工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。
9設(shè)備運行時,工作臺周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺上鉤拿物件。
10裝工件時,所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。
11按設(shè)備潤滑點所規(guī)定的時間、內(nèi)容要求對設(shè)備進行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。
12嚴禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。
第2篇 沖床安全技術(shù)規(guī)程
1.開車前對設(shè)備應(yīng)全面檢查,各制動裝置、油路、壓板、螺栓,有無障礙物,確認處于良好狀態(tài),先手動盤車后,方能開車。
2.嚴禁超負荷操作。
3.校對間隙、調(diào)整壓板、裝卸模具,必須切斷電源。
4.運行中嚴禁身體的各部位進入沖頭行程內(nèi)。
5.沖制小件,必須用鉗子或其它工具,嚴禁用手送料(沖頭行程之內(nèi)),如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準用手拿。
6.工作中,如聽到?jīng)_壓聲音失常應(yīng)立即停車進行檢查,查明原因進行排除后,方可開車。
7.不準兩人以上同時操作設(shè)備,需要多人配合時,必須由一人統(tǒng)一指揮。
8.操作者對腳踏開關(guān)或手動開關(guān)的控制必須小心謹慎。裝卸工件時,腳手要離開開關(guān),避免意外。
第3篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過三級安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,要全神貫注,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或喂制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或喂制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
