內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在開始制芯工作前，確保所有制芯設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠，機(jī)械設(shè)備潤滑良好。
2. 確認(rèn)材料：核對砂芯材料的種類、質(zhì)量，確保符合工藝要求，避免使用過期或受損的材料。
3. 安全防護(hù)：佩戴好必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、安全帽和工作手套。
二、操作流程
1. 調(diào)整模具：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，正確安裝并調(diào)整模具，保證芯盒定位準(zhǔn)確。
2. 制芯填充：均勻、穩(wěn)定地將砂芯材料填入模具，避免空洞和堆積。
3. 壓實(shí)與固化：按照工藝參數(shù)進(jìn)行壓實(shí)，等待砂芯充分固化，不可急于求成。
4. 脫模處理：待砂芯完全固化后，平穩(wěn)、緩慢地打開模具，取出砂芯，避免破損。
5. 檢驗(yàn)與存儲(chǔ)：對制好的砂芯進(jìn)行尺寸、形狀和強(qiáng)度檢查，合格品妥善存放，不合格品及時(shí)處理。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔，及時(shí)清理砂塵和廢棄物。
2. 通風(fēng)條件：確保作業(yè)場所通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急出口，配備消防器材和急救設(shè)施，定期進(jìn)行安全演練。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 制芯操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握制芯工藝和設(shè)備操作技能。
2. 執(zhí)行定期設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行砂芯材料的驗(yàn)收和儲(chǔ)存制度，防止使用不合格材料。
4. 實(shí)施作業(yè)現(xiàn)場5s管理，確保工作環(huán)境安全有序。
5. 制定并執(zhí)行砂芯質(zhì)量控制程序，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
考試題及答案
1. 制芯前應(yīng)檢查哪些設(shè)備要素？（多選） a. 設(shè)備完好性 b. 電氣線路安全 c. 機(jī)械設(shè)備潤滑 d. 工作服整潔 答案：a, b, c
2. 制芯過程中，哪一步可能導(dǎo)致砂芯破損？（單選） a. 調(diào)整模具 b. 填充砂芯 c. 壓實(shí)與固化 d. 脫模處理 答案：d
3. 作業(yè)環(huán)境中的通風(fēng)條件對制芯作業(yè)有何影響？（簡答） 答：良好的通風(fēng)條件能減少粉塵積聚，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，保障操作人員的呼吸健康。
4. 如何處理不合格的砂芯？（簡答） 答：不合格的砂芯應(yīng)及時(shí)隔離，分析原因并進(jìn)行修正，避免流入下一道工序，必要時(shí)進(jìn)行報(bào)廢處理。
5. 制芯操作人員需要具備哪些基本能力？（簡答） 答：需要具備專業(yè)的制芯工藝知識(shí)，熟練掌握設(shè)備操作，了解安全生產(chǎn)規(guī)定，以及一定的質(zhì)量控制能力。
制芯安全操作規(guī)程范文
第1篇 制芯工部搬運(yùn)、輔助工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運(yùn)物件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。
6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
7、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
8、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第2篇 鑄造制芯工安全操作規(guī)程
1、在工作場地周圍不得存放過多托芯板，堆放芯板不得超過一米高。
2、制芯時(shí)，芯盒、型腔應(yīng)清除干凈。只允許用工具和排刷清理，不得用手指抹、摳，防止傷手事故。
3、制芯過程中，將芯砂放進(jìn)芯盒時(shí)，要使用小鐵鏟，以免傷手和手指變形癥狀的發(fā)生。以手輔助芯盒時(shí)，應(yīng)注意手指安全。
4、制芯過程中，要注意將排氣孔眼插好，避免發(fā)生型芯嗆出鐵水傷人事故。整芯和修芯過程中，要嚴(yán)格檢查泥芯的排氣孔眼是否符合工藝要求。
5、制芯工要把握好泥芯干濕強(qiáng)度，以保持芯型不變形。泥芯運(yùn)行支架要穩(wěn)妥、牢固，避免發(fā)生芯型倒塌傷人。
6、在吊運(yùn)芯骨時(shí)，必須放在鐵板上用鋼絲繩平吊，或用有勾環(huán)的鋼絲繩吊運(yùn)。不準(zhǔn)直接把鋼絲繩掛在芯鐵齒上，以免折斷傷人，芯骨不合適需要截?cái)鄷r(shí)，不準(zhǔn)對著自己或別人敲打。
7、應(yīng)及時(shí)清除碎芯鐵及廢釘子，以免扎腳。
8、用煤氣烘烤泥芯時(shí)，應(yīng)按煤氣爐安全操作規(guī)程進(jìn)行。
9、下班前應(yīng)將個(gè)人使用的工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。
10、清除工作場地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯。托烘板擺齊，高度不得超過一米，以免傷人。
第3篇 制芯維修（電鉗工）安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5) 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷、壓傷。
6) 維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí),須先使油缸卸壓;氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7) 清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8) 進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第4篇 制芯維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí),須先使油缸卸壓;氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第5篇 自硬砂制芯工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、把工作場地整理好，清除工作場地的碎鐵及無用的雜亂物件。芯板與木型的放置，不準(zhǔn)歪斜、亂堆或堆成上大下小的狀況。不準(zhǔn)堵塞安全通道。
3、使用的芯骨強(qiáng)度要適當(dāng)，并要綁扎得牢固。檢查吊環(huán)是否牢固，有無斷裂現(xiàn)象，否則不能使用。
4、起吊工作物的鏈條和鋼絲繩在使用前，應(yīng)檢查確認(rèn)合乎要求后使用，并按起重工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
5、起吊芯板或模型時(shí)，應(yīng)二人合作，統(tǒng)一指揮，協(xié)同一致。
6、起吊型芯到芯板上時(shí)，應(yīng)放穩(wěn)、墊平，尤其注意底平面。禁止用麻繩吊運(yùn)芯板。
7、涂刷型、芯后，點(diǎn)燃酒精涂料前，應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠(yuǎn)離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
8、吊芯脫箱時(shí)，注意吊環(huán)是否牢靠。起吊時(shí)，操作人員應(yīng)與芯盒保持一定距離，其余人員要避開，以防吊起擺動(dòng)傷人。吊芯取料或修芯不準(zhǔn)站在芯子下面，起型或修芯應(yīng)在側(cè)面。
9、翻芯時(shí)，操作者不準(zhǔn)站在芯盒翻轉(zhuǎn)方向。
10、下班前應(yīng)將個(gè)人使用的工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。
11、清除工作場地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯。托板擺齊，高度不得超過一米，以免傷人。
第6篇 制芯工部搬運(yùn)輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運(yùn)物件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí),吊溝應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準(zhǔn)超高。
4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
5、多人抬搬工件時(shí),要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。
6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
7、搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。
8、乘車搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。
9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí),必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車,以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第7篇 熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng);砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。
2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
3、操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí),風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時(shí)作好事故記錄
5、吹芯盒時(shí),吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
7、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停泵、停風(fēng),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電開關(guān)閥門。
第8篇 制芯維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5) 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷、壓傷。
6) 維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7) 清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8) 進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第9篇 樹脂砂造型、制芯工安全操作規(guī)程
1、檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4、造型制芯前，先將模板、芯盒、澆冒口等準(zhǔn)備齊全，并涂刷好脫模劑。
5、準(zhǔn)備工作做好后，便可開始放砂造型制芯，在造型制芯操作中須注意不易充實(shí)的凹坑、拐角處、活塊凸臺(tái)下部等地方的緊實(shí)，可以用木棒搗實(shí)及手塞實(shí)，芯盒填砂面要壓實(shí)刮平。
6、放砂和緊實(shí)過程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在造型后幾分鐘內(nèi)（砂型有一定初強(qiáng)度后）拔出。
7、大件造型制芯時(shí)，放砂時(shí)間有時(shí)會(huì)超過樹脂自硬砂可使用時(shí)間，因此放砂時(shí)應(yīng)采用縱向推進(jìn)的方法，對先放進(jìn)去的型砂盡量不要再去挖動(dòng)。
8、混砂機(jī)開始工作時(shí)所放的頭砂不可用做面砂，可放在一邊做背砂使用。
9、人工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡，不得用鐵錘敲擊模樣，可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。
10、制芯時(shí)要注意芯盒每個(gè)活動(dòng)部分的起模順序和方向，依次起出后要及時(shí)將各活動(dòng)塊和整個(gè)芯盒按次序重新裝配好待用。
11、砂芯起出后要進(jìn)行修整，披縫等要修整光滑。
12、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
13、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認(rèn)真清理混砂機(jī)，清理模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通道暢通。
第10篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第11篇 制芯工部搬運(yùn)、輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運(yùn)物件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。
6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
7、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
8、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第12篇 制芯工部搬運(yùn)輔助工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運(yùn)物件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí),吊溝應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準(zhǔn)超高。
4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
5、多人抬搬工件時(shí),要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。
6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
7、搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。
8、乘車搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。
9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí),必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車,以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第13篇 機(jī)械造型制芯工安全操作規(guī)程
1.查閱交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況。
2.造型機(jī)、制芯機(jī)及各種輔機(jī)要定人、定崗操作,非經(jīng)同意不準(zhǔn)任意更換。
3.檢查造型機(jī)、制芯機(jī),確保正常完好,并按時(shí)加油潤滑。
4.檢查使用的模板、芯盒等工裝,以及造型、制芯工具,確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機(jī)、造型機(jī)安裝要牢固、可靠。
5.開車工作前,應(yīng)放干儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后打開氣源?？蛰d開動(dòng)造型機(jī)、制芯機(jī),確信震擊、轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機(jī)及其附機(jī)、輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
6.加放砂箱要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡,確保砂箱與?？诎謇喂踢B接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時(shí),操作人員要注意站立的位置,防止傷人。
7.合箱機(jī)、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、壓鐵機(jī)及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時(shí)、應(yīng)采用工具排除,不可用手。
8.烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。
9.砂箱及烘干板要整齊放置,中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。
10.造型、制芯時(shí),要確保砂型、砂芯的緊實(shí)度。砂型分型面要平整無異物。
11.要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔,加放芯骨,確保氣路暢通。合箱時(shí),要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r(shí)松箱,瀉出鐵水傷人。
12.合箱完畢的鑄型要整齊放置,其間距不得小于0.5米。
13.采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí),各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進(jìn)行操作,防止事故發(fā)生。
14.工作完畢關(guān)閉氣源、電源,清理模板、芯盒及機(jī)械設(shè)備,確保場地整潔暢通。
15.在造型、制芯過程中,發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)即時(shí)報(bào)告維修人員檢修,排除后方可使用。
16.要定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑,以確保設(shè)備正常完好。
17.填寫交接班記錄,寫明設(shè)備安全狀況。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 制芯維修電工鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí),須先使油缸卸壓;氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第15篇 機(jī)械造型、制芯工安全操作規(guī)程
1．查閱交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況。
2．造型機(jī)、制芯機(jī)及各種輔機(jī)要定人、定崗操作，非經(jīng)同意不準(zhǔn)任意更換。
3．檢查造型機(jī)、制芯機(jī)，確保正常完好，并按時(shí)加油潤滑。
4．檢查使用的模板、芯盒等工裝，以及造型、制芯工具，確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機(jī)、造型機(jī)安裝要牢固、可靠。
5．開車工作前，應(yīng)放干儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后打開氣源?？蛰d開動(dòng)造型機(jī)、制芯機(jī)，確信震擊、轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機(jī)及其附機(jī)、輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
6．加放砂箱要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡，確保砂箱與模口板牢固連接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時(shí)，操作人員要注意站立的位置，防止傷人。
7．合箱機(jī)、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、壓鐵機(jī)及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時(shí)、應(yīng)采用工具排除，不可用手。
8．烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。
9．砂箱及烘干板要整齊放置，中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
10．造型、制芯時(shí)，要確保砂型、砂芯的緊實(shí)度。砂型分型面要平整無異物。
11．要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔，加放芯骨，確保氣路暢通。合箱時(shí)，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)松箱，瀉出鐵水傷人。
12．合箱完畢的鑄型要整齊放置，其間距不得小于0.5米。
13．采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進(jìn)行操作，防止事故發(fā)生。
14．工作完畢關(guān)閉氣源、電源，清理模板、芯盒及機(jī)械設(shè)備，確保場地整潔暢通。
15．在造型、制芯過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)即時(shí)報(bào)告維修人員檢修，排除后方可使用。
16．要定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑，以確保設(shè)備正常完好。
17．填寫交接班記錄，寫明設(shè)備安全狀況。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
