內(nèi)容
一、轉(zhuǎn)臺安全操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保轉(zhuǎn)臺處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查所有連接部件是否緊固，無松動、磨損或損壞。
2. 熟悉操作手冊：操作人員應(yīng)熟悉轉(zhuǎn)臺的操作手冊，理解設(shè)備的功能和安全規(guī)定。
3. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無雜物，地面干燥，防止滑倒或絆倒事故。
二、轉(zhuǎn)臺操作步驟
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，等待設(shè)備自檢完成。
2. 載物定位：將負載均勻放置在轉(zhuǎn)臺上，確保負載中心與轉(zhuǎn)臺中心對齊。
3. 設(shè)定速度：根據(jù)負載情況和工作需求，調(diào)整轉(zhuǎn)速至適宜范圍。
4. 運行監(jiān)控：啟動轉(zhuǎn)臺后，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停止。
三、安全注意事項
1. 禁止超載：遵守設(shè)備的最大承載能力，避免過重導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 防護裝備：操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和安全鞋，以防碎片飛濺或意外傷害。
3. 保持警覺：禁止在操作過程中進行無關(guān)活動，如接電話、吃喝等。
4. 停機維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保轉(zhuǎn)臺潤滑良好，各部件正常。
四、緊急情況處理
1. 停機程序：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后斷開電源。
2. 報告故障：將故障情況詳細記錄，并及時上報給維修人員或主管。
標準
1. 符合國家相關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)程，確保操作人員的生命安全。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)設(shè)有專門的安全培訓(xùn)，使員工充分了解并掌握轉(zhuǎn)臺操作流程和安全措施。
3. 定期進行設(shè)備安全檢查，確保設(shè)備符合運行標準，防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全隱患。
4. 實施嚴格的違規(guī)處罰制度，以強化員工對安全規(guī)定的遵守。
考試題及答案
1. 轉(zhuǎn)臺操作前需要進行哪些準備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備 b. 熟悉操作手冊 c. 環(huán)境評估 d. 設(shè)備清潔 答案：a、b、c
2. 在操作轉(zhuǎn)臺時，哪項行為是被禁止的？（單選） a. 佩戴防護裝備 b. 將負載中心與轉(zhuǎn)臺中心對齊 c. 在操作過程中接電話 d. 按照設(shè)定速度運行 答案：c
3. 如遇到緊急情況，應(yīng)如何正確處理？（簡答） 答：立即按下急停按鈕，斷開電源，記錄故障情況并上報給維修人員或主管。
4. 企業(yè)應(yīng)如何確保轉(zhuǎn)臺操作的安全性？（簡答） 答：企業(yè)應(yīng)進行安全培訓(xùn)，定期設(shè)備檢查，實施安全規(guī)程，對違規(guī)行為進行處罰，確保員工了解并遵守操作流程。
轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)臺吊裝安全操作規(guī)程
1操作者穿好工作服,戴好安全帽,鞋應(yīng)防滑。
2操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
4根據(jù)轉(zhuǎn)臺的重量選用適用鏈條,并檢查鏈條是否損壞。
5轉(zhuǎn)臺吊裝及翻轉(zhuǎn)操作時需兩人在場,一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場。
6起吊高度原則上不能超過一米,注意避免碰撞到周圍設(shè)備及行人。
7起吊時先將轉(zhuǎn)臺吊至離地40cm-50cm,觀察是否平橫,否則降下轉(zhuǎn)臺,調(diào)整吊繩位置,直到平橫。
8轉(zhuǎn)臺起吊時必須包邊;嚴禁將吊繩直接吊于焊接支撐或轉(zhuǎn)臺自身上(防止轉(zhuǎn)臺變形)。
9轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)時必須兩人在場,要求翻轉(zhuǎn)區(qū)3m內(nèi)無行人走動。
10吊完后,應(yīng)觀察確認物料擺放是否平穩(wěn)。
11對于未操作過轉(zhuǎn)臺吊裝、轉(zhuǎn)運的人員,必須經(jīng)過班組培訓(xùn)后才能單獨操作。
第2篇 編組行車及坯體翻轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程
一、 開車準備及空車試運行
1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運行方向是否有人工作,是否有影響行車運行的人或障礙物后進行空車試運行。
2. 啟動行車:使行車左右行走,看行車運行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落 ,限位開關(guān)是否正常,剎車是否正常。檢查地翻臺是否正常。
3. 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)盡快排除故障后再運行。
4. 空試完畢,確認各部位運行都正常后,即可正式運行。
二、運行
1.吊蒸養(yǎng)車一輛,放置在入釜軌道上。
2.用入釜地翻行車吊一塊入釜底板至翻轉(zhuǎn)臺上,將底板鎖緊并翻轉(zhuǎn)90度。
3.利用空翻吊具將卸載小車上的坯體吊到已經(jīng)放好入釜底板的翻轉(zhuǎn)臺上,將帶坯體的側(cè)板鎖緊,靠緊底板后,翻轉(zhuǎn)90度。此時,使入釜底板(帶坯體)鎖緊松開并推回原位,然后去皮,地翻行車將其吊走坐車。坐車后,地翻行車吊一塊底板至翻轉(zhuǎn)臺上鎖緊,并翻轉(zhuǎn)90度。將側(cè)板鎖緊松開,吊至側(cè)板滾道上。
4.當(dāng)行車將坯體吊運到距蒸養(yǎng)車上方10公分左右時應(yīng)慢速降下,并由編組人員(配合)準確平穩(wěn)的落在蒸養(yǎng)車上。避免速度過快、劇烈撞擊,造成模板變形,導(dǎo)致坯體斷裂或倒塌。
5.不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機械的制動。
6.嚴禁吊運坯體時從人體上方通過。
7.工作完畢或突然停電時,應(yīng)切斷電源。
8.吊運坯體過程中發(fā)現(xiàn)機件損壞或故障,應(yīng)放下坯體,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運行,不得在運行中進行維修。
三、維護、保養(yǎng)
1.經(jīng)常檢查各潤滑點及油箱內(nèi)油位和油量是否正常。
2.經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否松動,如有松動應(yīng)緊固。
3.檢查油缸及油管是否有滲漏現(xiàn)象,如有要應(yīng)及時更換。
4.因違章操作造成的各類設(shè)備事故,應(yīng)按設(shè)備事故處理,造成產(chǎn)品損壞的應(yīng)按質(zhì)量事故處理。
四、崗位責(zé)任制
1.接班時要首先檢查行車的運行,在運行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問題,及時通知本班維修工維修,不允許設(shè)備帶病工作。
2.精心操作,做到即準又穩(wěn)。準:即行車到位準確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放,避免大量振動造成坯體損壞。
3.行車運行時下方嚴禁站人,注意觀察有無妨礙行車運行的設(shè)備及其他物品,防止行車運行事故發(fā)生。
4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。
5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。
第3篇 連鑄大包回轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程
1 接班后要認真檢查大包回轉(zhuǎn)臺運轉(zhuǎn)情況。澆鋼前,必須提前準備好事故包,否則不準開澆。
2操作臺上的物品做到定置管理,不準隨意亂放。
3 指揮天車擺放大包動作應(yīng)緩慢,不許劇烈沖撞,澆鋼時,大包工須始終注意觀察大包使用情況和中抱液面。如遇漏包、關(guān)不住、滑板刺鋼事故時,要處理正確,及時果斷,防止發(fā)生損壞大包回轉(zhuǎn)臺及人身事故。
4 啟動回轉(zhuǎn)臺時,同時啟動警報或指揮人員安全躲避。
5 中包沒有到位,鋼水包不得轉(zhuǎn)至澆鋼位。
6 鋼包澆注工須在水口對準中包澆注孔后,方準開澆。大包開澆后,要選擇適當(dāng)時機試驗滑動水口關(guān)閉,以防失靈。
第4篇 轉(zhuǎn)臺斜斷鋸安全操作規(guī)程
1.本設(shè)備操作工必須持證上崗。
2.開機前先檢查鋸片及防護罩是否完好無損。
3.夾緊工件后,放下防護罩,再按下按鈕開始切割。
4.切割時,人的頭部必須偏離鋸片正前方,不得用力過猛,切割完成后,隨即關(guān)閉開關(guān)。
5.隨時注意電機溫度,溫度過高(超過60度)時,必須停機。
6.工作結(jié)束后,認真清理現(xiàn)場。
