內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查燃燒爐設(shè)備：確保燃燒爐各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)燃燒爐設(shè)計要求，準(zhǔn)備適當(dāng)種類和質(zhì)量的燃料。
3. 安全設(shè)施檢查：確認(rèn)火警報警系統(tǒng)、滅火設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施正常。
二、啟動與運行
1. 打開通風(fēng)口：確保燃燒室內(nèi)空氣流通，避免缺氧燃燒。
2. 啟動預(yù)熱程序：根據(jù)設(shè)備手冊逐步進行預(yù)熱，以達到適宜的工作溫度。
3. 添加燃料：在預(yù)熱完成后，按照規(guī)定量添加燃料。
4. 監(jiān)控燃燒狀態(tài)：觀察火焰顏色和形狀，確保燃燒充分且無煙塵。
三、操作期間監(jiān)控
1. 溫度控制：保持燃燒溫度在安全范圍內(nèi)，防止過熱或熄火。
2. 壓力監(jiān)測：監(jiān)控燃燒爐內(nèi)的壓力變化，防止超壓。
3. 定期巡檢：至少每小時一次，檢查設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
四、停機與維護
1. 逐步降溫：在停止燃燒后，應(yīng)讓設(shè)備自然冷卻，避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 清理工作：定期清理燃燒室和煙囪，去除積灰和積碳。
3. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行周期性維護，如更換磨損部件。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，執(zhí)行相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
3. 燃燒爐運行過程中，應(yīng)始終保持安全距離，嚴(yán)禁無人值守。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停機并報告，不得擅自處理。
考試題及答案
1. 燃燒爐啟動前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 燃料準(zhǔn)備 c. 安全設(shè)施 d. 工作服是否整潔 答案：a、b、c
2. 在操作期間，應(yīng)如何監(jiān)控燃燒狀態(tài)？ 答案：觀察火焰顏色和形狀，確保燃燒充分且無煙塵。
3. 燃燒爐停機后應(yīng)如何處理？ 答案：應(yīng)讓設(shè)備自然冷卻，定期清理燃燒室和煙囪，進行周期性維護。
4. 遇到設(shè)備異常或故障，應(yīng)如何操作？ 答案：立即停機并報告，不得擅自處理。
燃燒爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 燃燒爐安全技術(shù)規(guī)程
（1）燃燒爐周圍5米內(nèi)屬三類煤氣危險區(qū)，在此范圍內(nèi)停留不許超過15分鐘并且要站在上風(fēng)側(cè)。嚴(yán)禁在燃燒爐周圍休息、打盹、取暖等等。
（2） 進入燃燒爐內(nèi)工作，必須對各煤氣插板閥采取堵盲板或者水封的措施，同時要設(shè)專人監(jiān)護，并測定煤氣含量是否超標(biāo)，如果超標(biāo)不許入內(nèi)。
（3）在窺視孔觀察時間不許超過3秒。
（4）在廢氣風(fēng)機房或廢氣管道附近工作，要仔細(xì)觀察并確認(rèn)廢氣是否泄漏，防止缺氧導(dǎo)致窒息。
（5）在燃燒爐周圍工作時如果感到頭疼等煤氣中毒征兆應(yīng)馬上撤出該區(qū)域。
（6）進入管道內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū) “進入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定”。
（7）煤氣管道動火要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)煤氣動火的安全規(guī)定，并且必須執(zhí)行動火證審批制度。
（8）攆、送煤氣工作要由煤氣技師負(fù)責(zé)。
（9）燃燒爐安全裝置、信號裝置、報警裝置必須保持完好，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。
（10）煤氣泄漏區(qū)域要經(jīng)常進行煤氣測試，必須做到心中有數(shù)，隨時采取防護措施，防止煤氣中毒。
（11）在燃燒爐檢查或作業(yè)時，如煤氣含量超標(biāo)作業(yè)人員要使用煤氣防護裝置。
（12）煤氣水封要保持完整，無煤氣泄漏現(xiàn)象，水流暢通。
（13）高爐進行倒流休風(fēng)時，禁止使用該高爐熱風(fēng)爐廢氣，事前由熱風(fēng)爐負(fù)責(zé)通知燃燒爐。
第2篇 尾氣燃燒爐安全操作規(guī)程
一、點火前的準(zhǔn)備工作：
1、上崗前，嚴(yán)格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。
2、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，設(shè)備操作規(guī)程。
3、檢查水泵的潤滑部位是否有油。
4、啟動水環(huán)泵，打開進口閥。打開副線閥，防止負(fù)壓過大。
5、檢查爐膛內(nèi)有無雜物及滬膛是否干凈。
6、檢查尾氣壓力、成分，使其符合操作要求，電、氣、液動設(shè)備使其運行正常，清除噴嘴口的雜物和焦塊。
7、打開尾氣管各處放散閥，將管道內(nèi)尾氣放散2至15分鐘，隨后關(guān)緊各放散閥。長期停爐時，尚需打開官道上的吹掃閥，通入蒸汽吹掃10至20分鐘，見蒸汽溢出后關(guān)閉吹掃閥。
8、打開尾氣官道上的總閥門，將爐門打開到一定程度。
9、確定系統(tǒng)具備點火條件后，方可進入點火程序，否則不可以點火。
二、點火及點火程序：
（一）點火：
（1）電點火時，先微開燒嘴前空氣閥，隨后微開尾氣閥，然后接通電源打火。尾氣點燃燒后同樣在進行尾氣與空氣量的調(diào)節(jié)，直至獲得穩(wěn)定的燃燒火焰。
（2）點火時嚴(yán)禁爐門及其它孔洞處站人，以免發(fā)生人身事故。
（3）分火器點燃尾氣后，通過進氣閥調(diào)整火焰大小。
（4）點火成功后，調(diào)整煙道閘門開度，使?fàn)t底平面處爐壓為零。
（5）不準(zhǔn)先開氣后點火和用手直接伸到分火器上點火。
（6）如點火不成功，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥與空氣閥消除故障后重新按上述程序點火。
（7）隨時觀察燃燒狀況，及時調(diào)整，尾氣壓力通入應(yīng)在工藝指準(zhǔn)范圍內(nèi)。
（8）啟動風(fēng)機，緩慢地向燃燒爐送風(fēng)，確保燃燒爐燃燒正常。
（9）巡查風(fēng)機的風(fēng)速及燃燒爐燃燒狀況；進口壓力是否正常。
（二）點火程序：
燃?xì)獾蛪罕Ｗo 風(fēng)機前掃氣 風(fēng)閥關(guān)閉 點火燃燒機點火 熄火保護 逐步增大運行負(fù)荷 爐溫?zé)犭娕紓魉托盘? 負(fù)荷調(diào)節(jié) 正常運行 燃燒停止
風(fēng)機后掃氣 停機。
三、停爐熄火：
（1）關(guān)閉燒嘴前尾氣閥與空氣閥，風(fēng)機停止送風(fēng)。打開空氣放散閥，繼續(xù)送風(fēng)10-20分鐘，隨后停風(fēng)并關(guān)閉尾氣總管閥門。
（2）打開尾氣管各放散閥，待放散10-15分鐘后再行關(guān)閉。
（3）落下爐門。
四、維護保養(yǎng)：
（1）定期檢查噴嘴口，清除雜物和焦塊。
（2）定期檢查爐體、風(fēng)機和風(fēng)管。
（3）適時向傳動部位加注潤滑油。
五、安全事項：
點火時，工作人員不得站在爐門和環(huán)流補風(fēng)閥前，以免爆炸噴火傷人。
第3篇 催化燃燒爐工安全操作規(guī)程
1.檢查電熱啟動器是否完好,通風(fēng)系統(tǒng)有無堵塞或漏氣。
2.在燃燒爐周圍3米之內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物質(zhì)。
3.首先啟動電熱器預(yù)熱,同時開動風(fēng)機,吹掃5分鐘,以清除燃燒室內(nèi)可燃物質(zhì),防止爆炸。
4.在電熱器預(yù)熱階段,對燃燒室吹掃至少要進行2~3次。
5.在預(yù)熱溫度達到400~420℃時,可以開動風(fēng)機,用低速200~300轉(zhuǎn)/分吹掃。同時將上膠機通往燃燒室的風(fēng)門打開。
6.儀表指示溫度達430℃時可暫停電熱。
7.當(dāng)燃燒室溫度達150~200℃時,可加大風(fēng)量,同時關(guān)閉上膠機對空間的風(fēng)門。
8.催化燃燒爐的正常操作溫度為550~650℃。溫度過高易使催化劑和結(jié)構(gòu)受到損壞,溫度過低苯燃燒不完全易造成環(huán)境污染及引起苯中毒職業(yè)病。若發(fā)現(xiàn)燃燒室溫度過高或過低時,可以調(diào)節(jié)風(fēng)量解決。
9.當(dāng)風(fēng)機突然停轉(zhuǎn)或突然斷電時,應(yīng)急速將上膠機對空間的風(fēng)門打開,以防爆炸,同時關(guān)閉上膠機通往燃燒室的風(fēng)門。
10.儀表失靈應(yīng)停車檢修。
11.工作后應(yīng)停爐按下列步驟進行:
(1)開啟上膠機對空間的風(fēng)門;
(2)關(guān)閉上膠機通往燃燒爐的風(fēng)門;
(3)將燃燒室風(fēng)量微開約3~5分鐘;
(4)當(dāng)燃燒室溫度降至500℃以下時,停止風(fēng)機,拉閘切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 燃燒爐作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1)燃燒爐周圍5米內(nèi)屬三類煤氣危險區(qū),在此范圍內(nèi)停留不許超過15分鐘并且要站在上風(fēng)側(cè)。嚴(yán)禁在燃燒爐周圍休息、打盹、取暖等等。
(2) 進入燃燒爐內(nèi)工作,必須對各煤氣插板閥采取堵盲板或者水封的措施,同時要設(shè)專人監(jiān)護,并測定煤氣含量是否超標(biāo),如果超標(biāo)不許入內(nèi)。
(3)在窺視孔觀察時間不許超過3秒。
(4)在廢氣風(fēng)機房或廢氣管道附近工作,要仔細(xì)觀察并確認(rèn)廢氣是否泄漏,防止缺氧導(dǎo)致窒息。
(5)在燃燒爐周圍工作時如果感到頭疼等煤氣中毒征兆應(yīng)馬上撤出該區(qū)域。
(6)進入管道內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū) “進入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定”。
(7)煤氣管道動火要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)煤氣動火的安全規(guī)定,并且必須執(zhí)行動火證審批制度。
(8)攆、送煤氣工作要由煤氣技師負(fù)責(zé)。
(9)燃燒爐安全裝置、信號裝置、報警裝置必須保持完好,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。
(10)煤氣泄漏區(qū)域要經(jīng)常進行煤氣測試,必須做到心中有數(shù),隨時采取防護措施,防止煤氣中毒。
(11)在燃燒爐檢查或作業(yè)時,如煤氣含量超標(biāo)作業(yè)人員要使用煤氣防護裝置。
(12)煤氣水封要保持完整,無煤氣泄漏現(xiàn)象,水流暢通。
(13)高爐進行倒流休風(fēng)時,禁止使用該高爐熱風(fēng)爐廢氣,事前由熱風(fēng)爐負(fù)責(zé)通知燃燒爐。
