內(nèi)容
1. 放電設備準備
- 確保放電設備完好無損，檢查所有連接線是否牢固，接地線必須可靠。
- 檢查電源電壓和頻率是否符合設備要求，避免電壓過高或過低造成危險。
2. 工作環(huán)境檢查
- 放電操作應在干燥、通風良好的環(huán)境中進行，避免濕度大或存在易燃物。
- 確保操作區(qū)域無金屬物品或?qū)щ婓w，防止電流泄露。
3. 個人防護裝備
- 操作人員應穿著絕緣鞋，佩戴防靜電手環(huán)，必要時還需戴絕緣手套和護目鏡。
- 不得穿著潮濕衣物或金屬飾品進行操作。
4. 設備設置
- 根據(jù)作業(yè)需求設定放電參數(shù)，如電壓、電流、時間等，遵循設備使用手冊。
- 設備啟動前，確認所有設置正確無誤。
5. 放電操作
- 開啟設備，保持穩(wěn)定操作，避免突然大電流或電壓波動。
- 觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
6. 安全監(jiān)護
- 在放電過程中，至少有一名監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)督，隨時準備應對突發(fā)情況。
- 監(jiān)護人也需穿戴必要的防護裝備，并了解應急處理程序。
7. 放電后處理
- 放電結束后，等待設備完全冷卻再進行后續(xù)操作。
- 檢查設備是否有損壞，清理工作現(xiàn)場，恢復原狀。
8. 記錄與報告
- 記錄每次放電的操作參數(shù)和結果，以便分析和改進。
- 發(fā)現(xiàn)問題或事故，及時上報并記錄詳細情況。
標準
1. 符合gb/t 16935.1-2008《低壓電氣裝置 第1部分：通用要求》的安全規(guī)定。
2. 遵守iec 60204-1:2005《機械安全 - 機械電氣設備 - 第1部分：通用要求》中的電氣安全準則。
3. 實施企業(yè)內(nèi)部的放電操作規(guī)程，確保與國家和行業(yè)標準一致。
考試題及答案
1. 放電操作前，為什么要檢查電源電壓和頻率？ 答：確保電源電壓和頻率符合設備要求，避免因電壓過高或過低導致設備損壞或安全隱患。
2. 在放電過程中，監(jiān)護人的職責是什么？ 答：監(jiān)護人應現(xiàn)場監(jiān)督，隨時準備應對突發(fā)情況，確保操作安全。
3. 放電后為什么要等待設備完全冷卻再進行后續(xù)操作？ 答：避免熱設備引發(fā)燙傷或加速設備老化，確保操作人員和設備的安全。
4. 當設備在運行中出現(xiàn)異常時，應如何處理？ 答：立即停機檢查，必要時報告上級并記錄詳細情況。
5. 記錄放電操作參數(shù)的意義是什么？ 答：便于分析操作效果，優(yōu)化參數(shù)設置，提高工作效率，同時為故障排查提供依據(jù)。
放電安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓試驗工作放電安全操作規(guī)程
第一條 對試驗設備或試品放電應使用接地操作棒。使用接地操作棒時，手不得超過握柄部分的護環(huán)。接地線與人體的距離應大于接地操作棒的有效絕緣長度。
接地操作棒的絕緣長度應按安全作業(yè)的要求選擇，但總長度不得小于1000mm，其中絕緣部分700 mm，握手部分300 mm。
第二條 對高壓試驗設備及試品在高壓試驗前、試驗后的放電，必須先將接地操作棒的接地線可靠地連接在接地點上，再用接地操作棒放電。
對大電容的直流試驗設備和試品的放電，應先用帶放電電阻的接地操作棒放電，然后再直接短路接地放電。
變更沖擊電壓發(fā)生器波頭和波尾電阻或直流發(fā)生器更換極性前，必須對電容器逐級短路接地放電或啟動短路接地裝置。
第三條 對高壓試驗設備和試品在進行高壓試驗前、后的放電時間，一般不短于5 min。
對大容量的直流試驗設備和試品的放電時間，應在5 min以上。
第四條 放電后將接地操作棒掛在高壓端，接地線仍固定在接地點上，保持接地狀態(tài)，當再作試驗時取下。
第2篇 電火花放電加工的安全操作規(guī)程
1．嚴格遵守學生守則的規(guī)章制度。
2. 工件安裝前應將工件和電磁吸盤的接觸面用油石打磨，以保證加工精度。
3. 工件安裝時應輕拿輕放，電磁吸盤一定要充磁，防止損壞吸盤，影響工件加工精度。
4. 電極夾頭安裝時，一定得打上磁力，并用螺釘鎖緊，防止斷電時摔下砸壞設備和工件。
5. 工件加工時不要太靠近工件，防止火花油沾入眼睛。
6. 在搖手輪移動工作臺時應防止超程和用力過大而損壞機頭和電極。
7. 機床附近不得放置易燃易爆物品，防止放電機起火引起事故。
第3篇 電火花放電加工安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守學生守則的規(guī)章制度。
2. 工件安裝前應將工件和電磁吸盤的接觸面用油石打磨,以保證加工精度。
3. 工件安裝時應輕拿輕放,電磁吸盤一定要充磁,防止損壞吸盤,影響工件加工精度。
4. 電極夾頭安裝時,一定得打上磁力,并用螺釘鎖緊,防止斷電時摔下砸壞設備和工件。
5. 工件加工時不要太靠近工件,防止火花油沾入眼睛。
6. 在搖手輪移動工作臺時應防止超程和用力過大而損壞機頭和電極。
7. 機床附近不得放置易燃易爆物品,防止放電機起火引起事故。
第4篇 細孔放電機安全操作規(guī)程
1.目的
指導細孔加工操作過程,使操作都能安全、高效正確地完成穿孔加工,做出合乎要求的產(chǎn)品。
2.適用范圍
適用于本公司員工對穿孔機的操作。
3.操作步驟流程
3.1操作者認真閱讀機臺使用說明書,或者從另外方面獲得機臺的各項性能、參數(shù)的知識、熟悉機臺面板。
3.2穿戴勞保用品、注意工作的擺放,防止滑落,以及禁止超載加工。
3.3仔細閱讀圖紙,對圖紙中的加工要求做到了解透徹。
3.4核對工件,檢查是否能跟圖紙對號,是否有不可加工的小孔,或者材料是否殘缺,并去毛邊。
3.5工件架設時注意方向及行程,以及零點設定是否合理。
3.6電極管選擇時注意是否合理,有無彎曲,檢票眼膜是否清潔及皮塞是否有破損。
3.7對不同直徑的電極管合理設定加工能量,工作時觀察加工的過程,防止因能量大及水壓不夠而燒熔銅管。
3.8工作完畢后,工軸升起,用水清洗工件表面及機臺,必要時擦拭臺面,并檢查潤滑油是否不足。
4.安全注意事項
4.1未經(jīng)許可,非工作人員不可操作機臺。
4.2操作前確認了解加工流程及機臺注意事項。
4.3機臺出現(xiàn)故障及時停機,進行檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)工作。
4.4定時對機床進行點檢、維護,并保證周圍的衛(wèi)生清潔,不可以有積水而引起漏電事件。
