機(jī)械制造安全規(guī)程7篇

內(nèi)容

一、基本安全規(guī)定

1. 所有員工必須接受機(jī)械操作和安全培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。

2. 工作期間，必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近工作區(qū)域。

4. 操作前，確保設(shè)備已進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)，故障設(shè)備應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。

5. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下操作機(jī)械設(shè)備。

二、設(shè)備操作規(guī)程

6. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無雜物，操作面板清晰可見。

7. 按照制造商的指南進(jìn)行操作，遵守操作流程，不得私自調(diào)整設(shè)定。

8. 在設(shè)備運(yùn)行中，持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備。

9. 停止設(shè)備時(shí)，遵循正確的關(guān)閉程序，防止突然斷電引發(fā)事故。

10. 設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。

三、應(yīng)急處理措施

11. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并報(bào)警。

1

2. 熟悉急救知識(shí)，遇到傷害能進(jìn)行初步的現(xiàn)場(chǎng)處置。

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3. 對(duì)于泄漏的液體，使用合適的吸附材料處理，避免擴(kuò)散。

1

4. 在火災(zāi)情況下，使用滅火器撲救，必要時(shí)迅速撤離。

四、工作環(huán)境維護(hù)

1

5. 保持工作場(chǎng)所整潔，及時(shí)清理廢棄物。 1

6. 定期進(jìn)行安全檢查，識(shí)別并消除潛在危險(xiǎn)。 1

7. 確保照明充足，通風(fēng)良好，避免濕滑和堆積物。 1

8. 設(shè)立明顯的安全標(biāo)識(shí)，提高員工安全意識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《機(jī)械安全生產(chǎn)法》、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)制定，旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。所有員工需嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。

考試題及答案

1. 哪項(xiàng)不是操作機(jī)械設(shè)備的基本安全規(guī)定？ a. 接受安全培訓(xùn)并合格后上崗 b. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)隨意調(diào)整設(shè)定 c. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備 d. 避免在藥物影響下操作 答案：b

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作，待下班后再報(bào)告 b. 立即停止設(shè)備并報(bào)告 c. 自行調(diào)整設(shè)備 d. 關(guān)閉電源，自行修復(fù) 答案：b

3. 發(fā)生事故時(shí)，首先應(yīng)做什么？ a. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救 b. 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并報(bào)警 c. 撤離工作場(chǎng)所 d. 自我評(píng)估傷勢(shì) 答案：b

4. 以下哪項(xiàng)不屬于工作環(huán)境維護(hù)的范疇？ a. 保持工作場(chǎng)所整潔 b. 定期進(jìn)行安全檢查 c. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觀察儀表讀數(shù) d. 設(shè)置安全標(biāo)識(shí) 答案：c

機(jī)械制造安全規(guī)程范文

第1篇 機(jī)械制造類公司卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2．操作者工作前必須束緊服裝、套袖，禁止戴手套、圍巾操作，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3．機(jī)床外露的傳動(dòng)齒輪等須裝防護(hù)罩；機(jī)床應(yīng)有良好的接地。

4．工作前應(yīng)檢查機(jī)械符合下列要求后方可操作：

（1） 固定螺栓、保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動(dòng)；

（2） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具或其他物品。

5．兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)分工明確并由一個(gè)負(fù)責(zé)指揮，啟動(dòng)前必須作好聯(lián)系。

6．根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度，并裝好待卷鋼加壓。

7．卷板時(shí)，應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時(shí)，應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。

8．嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷板機(jī)滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。

9．卷板對(duì)縫必須在停機(jī)后進(jìn)行。

10．圓管滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)在滾動(dòng)方向的前方設(shè)置限位裝置。

11．卷制過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整上輥加壓，同時(shí)注意觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。

1． 操作者在工作中，不許離開工作崗位，如需離開時(shí)，無論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，切斷電源，以免發(fā)生事故。

第2篇 機(jī)械制造類公司磨床安全操作規(guī)程

一、安裝砂輪

1、根據(jù)砂輪機(jī)使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。

2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。

3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。

4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。

5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

6、直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。

7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

8、緊螺母時(shí)要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。

9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。

10、砂輪裝好后要經(jīng)過5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。

11、未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。

二、一般操作

1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

2、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。

3、砂輪切線方向不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給。

5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。

6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。

8、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。

9、機(jī)床開動(dòng)后不準(zhǔn)進(jìn)行清洗、加油和測(cè)量。

10、平面磨床一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

第3篇 機(jī)械制造類公司折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1 ．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。

3 ．使用前加好潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

4 ．啟動(dòng)后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時(shí)觀察周圍人員動(dòng)態(tài)，防止傷人。

5 ．不得超規(guī)格使用本機(jī)床。

6 ．多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動(dòng)作一致。

7 ．不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。

8 ．工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

第4篇 機(jī)械制造類公司剪床剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1． 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器???? 等的基本知識(shí)和操作維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2． 開車前應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置以及保險(xiǎn)裝置，開車前先用手盤動(dòng)2—3轉(zhuǎn)，檢查無故障后再開車。千萬不要突然開車，以免發(fā)生事故。

3． 經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和構(gòu)件的固定螺釘?shù)木o固性是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時(shí)上緊。油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通；油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4． 禁止在剪床上剪切材料夾持器無法夾住的狹長(zhǎng)材料。

5． 上、下刀刃間的間隙視材料厚度而定，不得大于材料厚度的1/30。

6． 上、下剪刃必須保持銳利的刃口，兩刀刃面要經(jīng)常保持平行。

7． 上、下剪刃對(duì)刀時(shí)，應(yīng)先用手盤動(dòng)試車，然后再正式開車工作，以免發(fā)生意外。

8． 工作臺(tái)上不許放置除工作物以外的任何東西，以防進(jìn)入刀口損壞機(jī)件。

9． 使用杠桿手剪時(shí)，其長(zhǎng)柄必須隨時(shí)鉤妥，不使下墜，不應(yīng)使用沒有裝好手指護(hù)板或壓料裝置的剪床。

10． 使用剪板機(jī)時(shí)，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時(shí)，上剪刀片未復(fù)位時(shí)不得送料或?qū)⑹稚烊氲犊谙路?。?yán)禁剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。

11． 機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。

第5篇 機(jī)械制造類公司空氣錘安全操作規(guī)程

1 ．不準(zhǔn)用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。

2 ．隨時(shí)檢查錘柄是否松動(dòng)，以防錘頭飛出傷人。

3 ．開動(dòng)空氣錘前要認(rèn)真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。

4 ．多人操作空氣錘時(shí)要服從專人的統(tǒng)一指揮。

5 ．清理爐子，取放工件應(yīng)用水澆滅，以防發(fā)生火災(zāi)。

6 ．操作沖床時(shí)要精神集中，手與腳配合要協(xié)調(diào)。

第6篇 機(jī)械制造沖壓工安全操作規(guī)程

1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2、暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。

3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動(dòng),模具有無裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試車,對(duì)小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。

4、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。

5、工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

7、發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。

8、在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

9、每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10、操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11、配合行車作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12、生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。

13、工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。

第7篇 機(jī)械制造類公司沖壓機(jī)床沖床、剪沖機(jī)安全操作規(guī)程

1．操必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2．工作前必須束緊服裝、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3．沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，零部件不得松動(dòng)，油系統(tǒng)完好，安全裝置應(yīng)齊全，工作臺(tái)應(yīng)整潔。

4．沖床啟動(dòng)后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，無異常情況后方可進(jìn)行工作。

5．裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源。

6．禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時(shí)再去修正沖模中坯料的位置。

7．禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉裝置機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)進(jìn)行工作。

8．在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象，以免發(fā)生上、下模錯(cuò)位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。

9．沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長(zhǎng)短后，要把松開的螺釘上緊。

10．在安裝模具時(shí)，必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁摺Ｉ?、下模?duì)模時(shí)，必須用用攀車試對(duì)。

11．每進(jìn)行一次沖壓操作時(shí)，手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板，以防連續(xù)沖擊造成人身事故。

12．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象，檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動(dòng)器是否可靠，自動(dòng)停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠?zhǔn)確，否則要予以調(diào)整，以免發(fā)生事故。

13．工作中如因推出器不靈敏，模具上裝的除件裝置不可靠，而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時(shí)，嚴(yán)禁開車取件，一定要停車取件，然后修正推出器和除件裝置，以免發(fā)生事故。

14．遇停電或排除故障時(shí)，必須將沖頭退回到上始點(diǎn)。