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端子安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):32

端子安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)工作區(qū)域:確保操作臺(tái)面清潔,無雜物,照明充足,通風(fēng)良好。

2. 檢查工具:檢查剝線鉗、壓線鉗、螺絲刀等工具是否完好無損,功能正常。

3. 端子識(shí)別:了解并確認(rèn)所用端子類型,如壓接式、焊接式、螺紋連接式等,以及對應(yīng)的適用線徑范圍。

二、端子接線操作

1. 剝線:根據(jù)端子規(guī)格,正確剝除電線絕緣層,露出適量導(dǎo)體,避免剝露過長導(dǎo)致短路,過短影響接觸。

2. 端子插入:將線頭插入相應(yīng)型號(hào)的端子,確保線芯完全進(jìn)入,無松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 壓接:使用專用壓線鉗,按照制造商的指示進(jìn)行壓接,確保端子與導(dǎo)體緊密接觸。

4. 組裝與固定:如有需要,將壓接好的端子安裝到對應(yīng)的接線柱或接線板上,用螺絲緊固。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 電氣隔離:在操作過程中,確保電源斷開,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 防止誤操作:使用顏色編碼或標(biāo)記區(qū)分不同線路,防止接線錯(cuò)誤。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止碎片飛濺或觸電傷害。

4. 定期檢查:定期檢查端子連接狀態(tài),及時(shí)處理松動(dòng)、腐蝕等問題。

四、維護(hù)與存儲(chǔ)

1. 清潔保養(yǎng):工作完成后,清理工具和工作臺(tái),保持端子干燥,避免氧化。

2. 存儲(chǔ)環(huán)境:端子應(yīng)存放在干燥、陰涼處,避免高溫、濕度大導(dǎo)致端子損壞。

3. 廢棄處理:廢棄端子應(yīng)按環(huán)保要求進(jìn)行回收,不可隨意丟棄。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求,確保操作流程標(biāo)準(zhǔn)化。

2. 遵循iec 60364電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),保證電氣安全。

3. 符合osha職業(yè)安全與健康規(guī)定,確保操作人員安全。

4. 依據(jù)制造商提供的產(chǎn)品手冊和操作指南,執(zhí)行正確的端子壓接方法。

考試題及答案

1. 端子壓接前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 清理工作區(qū)域 b. 檢查工具完好 c. 確認(rèn)端子類型 d. 連接電源 答案:a、b、c

2. 壓接端子時(shí),應(yīng)該注意什么? a. 確保線芯完全進(jìn)入端子 b. 剝露線頭長度適中 c. 使用普通剪刀代替專用壓線鉗 d. 避免端子松動(dòng) 答案:a、b、d

3. 下列哪項(xiàng)不屬于個(gè)人防護(hù)措施? a. 佩戴防護(hù)眼鏡 b. 使用顏色編碼區(qū)分線路 c. 戴防護(hù)手套 d. 穿防靜電鞋 答案:b

4. 端子廢棄處理應(yīng)如何進(jìn)行? a. 直接丟入垃圾桶 b. 回收至指定地點(diǎn) c. 放入火源附近 d. 混入生活垃圾 答案:b

5. 哪項(xiàng)不是端子維護(hù)與存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)做法? a. 存放于潮濕環(huán)境中 b. 工作后清理工具 c. 防止端子氧化 d. 存放于干燥陰涼處 答案:a

端子安全操作規(guī)程范文

第1篇 全自動(dòng)冷壓端子機(jī)安全操作規(guī)程

一、 開機(jī)前準(zhǔn)備:

1. 操作人員必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和功能操作。

2. 對設(shè)備進(jìn)行開機(jī)前日常檢查,如有異常及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。

3. 檢查電源插頭、插座以及連接線纜應(yīng)良好無破損。

4. 按生產(chǎn)要求將所需的裸端子或銅管、護(hù)套等零件裝入到各個(gè)對應(yīng)的料盤。

二、 操作步驟:

1.工作模式開關(guān)處于自動(dòng)模式下,按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)調(diào)整電機(jī)調(diào)速旋鈕使機(jī)器工作節(jié)拍處于合適速度。

2.接著打開各個(gè)料盤的電源開關(guān),并調(diào)整送料旋鈕使送料節(jié)拍與機(jī)器工作節(jié)拍相適應(yīng)。

3.拿取幾個(gè)裝配好的產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn)。

4.作業(yè)期間應(yīng)隨時(shí)巡視機(jī)器,確保各個(gè)料盤送料順暢。

三、 注意事項(xiàng):

1. 嚴(yán)禁戴手套,圍巾進(jìn)行操作,長頭發(fā)必須扎緊并且盤入帽子中,以防事故發(fā)生。

2. 嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)。

3. 工作臺(tái)上有鐵碎等雜物時(shí),用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手或抹布去清除。

4. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁調(diào)試檢修任何機(jī)械部位,以免造成事故。

5. 作業(yè)過程中,若機(jī)器出現(xiàn)異常,應(yīng)先關(guān)掉電源,并及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。

6. 作業(yè)過程中卡件時(shí),必須先按下停止按鈕,待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再排除卡件,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行排除。

7. 中途離開崗位時(shí)必須先停機(jī)。

8. 作業(yè)期間當(dāng)有突發(fā)事件時(shí)按下急停按鈕,機(jī)器將停止工作,彈起則恢復(fù)工作。

四、 作業(yè)后事項(xiàng):

1.作業(yè)結(jié)束后先關(guān)閉各個(gè)料盤的電源開關(guān),然后按下停止按鈕停機(jī),最后關(guān)閉總電源開關(guān)。

2.作業(yè)結(jié)束后清理機(jī)器上的零散零件和雜物以及作業(yè)場地。

第2篇 端子接頭壓著機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備:

1. 檢查機(jī)臺(tái)是否穩(wěn)固。

2. 踏板插座、電源插座是否插牢。

3. 踏定卡式模座及上模安裝是否正確。

4. 調(diào)整壓著機(jī)高度及送料準(zhǔn)確位置。

5. 主軸使沖頭在上死點(diǎn)(電磁伐控制)。

6. 將板手及調(diào)模工具拿開。

7. 開啟電源,試踏踏板,如運(yùn)轉(zhuǎn)正常則準(zhǔn)備完畢。

二、操作方法:

1. 將電源開關(guān)置于“on”位置。

2. 將加工料件置于端子接頭內(nèi)的適當(dāng)位置。

3. 踏一次踏板,電磁解開離開器,使上模由上死點(diǎn)往下壓至下死點(diǎn),將加工料件打入端子接頭內(nèi)結(jié)合,再回到原位。

三、作業(yè)程序:

1. 電源開關(guān)置于“on”位置。

2. 用手壓著電磁伐開關(guān)解開離開器。

四、異常處理:

1. 操作中,如果電磁伐不動(dòng)作,開掉電源,呈報(bào)組長通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。

2. 操作中踏踏板一次,動(dòng)作兩次以上屬不正常情況,呈報(bào)組長通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。

3. 如果操作中發(fā)出漏氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè),通知專業(yè)人員維修。

五、注意事項(xiàng):

1. 開啟電源之前,板手及調(diào)模工具須拿開。

2. 啟動(dòng)前沖頭須上死點(diǎn)。

3. 機(jī)器作業(yè)前,手不宜放在模具口以免危險(xiǎn)。

六、清潔保養(yǎng):

1. 每天操作后,均需清潔機(jī)體及模具,以保壽命。

2. 機(jī)臺(tái)及模座油孔,每周須加機(jī)油一次。

第3篇 裸壓端子安全操作規(guī)程

裸壓端子壓接

1 適用范圍

本守則適用于高低壓開頭控制設(shè)備中導(dǎo)線采用裸壓接端頭的壓接。

2 材料

a. 銅芯絕緣導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定;

b. 裸壓接端頭分為ut型,ot型兩種型式(見圖1)所選用的裸壓接頭型式,規(guī)格應(yīng)與連接對象匹配。

3工具

a. 手動(dòng)冷壓接線鉗;

b. 機(jī)動(dòng)油壓鉗;

c. 模頭;

d. 剝線鉗。

4工藝準(zhǔn)備

4.1 按要求預(yù)制導(dǎo)線。

4.2 根據(jù)導(dǎo)線截面積,搭接螺釘規(guī)格準(zhǔn)備壓接端頭。

4.3 準(zhǔn)備相應(yīng)號(hào)數(shù)的模頭。

工藝過程

5.1 按壓接所需長度剝?nèi)?dǎo)線絕緣,剝?nèi)ラL度以壓接后壓接部分兩側(cè)導(dǎo)線裸露部分均勻不大于2mm為宜。

5.2 導(dǎo)線截面小于6mm2時(shí)可用手動(dòng)冷接線鉗壓線。壓接時(shí),應(yīng)使壓接端頭的焊縫對著鉗口的凹模,并用力一次將端頭壓到底,直至壓力限制裝置自動(dòng)動(dòng)作為止,鉗枘自行退回,取出導(dǎo)線。

5.3導(dǎo)線截面大于6 mm2 時(shí),可用機(jī)動(dòng)油壓鉗壓接。先接通電源,開機(jī)檢查,確認(rèn)機(jī)械正常后,在鉗口上安上所需的模頭,調(diào)整油壓鉗的擋位,進(jìn)行壓接。壓接時(shí),應(yīng)使壓接端頭的焊縫對著模頭的凹模,待模具完全閉合后,讓模頭復(fù)位,取出接好的端頭導(dǎo)線。

5.4除去端頭上的油污,毛刺等。

6工藝要求

6.1壓接處壓印應(yīng)與壓接端頭的中心線對稱。

6.2壓印深度適中,壓接可靠、牢固。

6.3導(dǎo)電接觸面平整、光潔無損。

7質(zhì)量檢查

按照相關(guān)要求進(jìn)行檢查。

8注意事項(xiàng)

8.1 使用手動(dòng)冷壓線鉗時(shí),應(yīng)一次壓到底,不能中途松開,以免影響質(zhì)量或損壞工具。

8.2壓接時(shí),模頭規(guī)格應(yīng)與壓接端頭,導(dǎo)線截面相適應(yīng)。

8.3油壓鉗的操作應(yīng)按說明書的要求正確壓接。

端子安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.確認(rèn)工作區(qū)域:確保操作臺(tái)面清潔,無雜物,照明充足,通風(fēng)良好。2.檢查工具:檢查剝線鉗、壓線鉗、螺絲刀等工具是否完好無損,功能正常。3.端子識(shí)別:了解并確認(rèn)所用
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