內(nèi)容
一、工業(yè)燃氣安全操作規(guī)定
1. 燃氣設施安裝
- 所有燃氣設施應由專業(yè)人員進行安裝，確保符合國家和地方的安全標準。
- 管道應避免穿過臥室、浴室等生活區(qū)域，必須設置在通風良好的地方。
- 安裝完成后，必須進行嚴密性測試，確認無泄漏。
2. 日常檢查與維護
- 每日工作前，操作員需檢查燃氣設備連接處，確保無松動、腐蝕或磨損。
- 定期對燃氣設施進行維護，包括清理積灰、檢查閥門、壓力表等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，立即關(guān)閉燃氣總閥，嚴禁使用任何明火，并迅速通風。
- 設置明顯警示標志，禁止無關(guān)人員進入，并及時通知專業(yè)維修人員。
二、工業(yè)燃氣安全管理標準
1. 培訓與教育
- 所有涉及燃氣操作的員工都應接受安全培訓，了解燃氣性質(zhì)、風險及應急措施。
- 定期組織安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
2. 制度建設
- 制定并執(zhí)行燃氣安全操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的責任人。
- 建立定期安全評估機制，對燃氣設施和操作進行審查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
3. 設備更新
- 跟蹤燃氣設備技術(shù)發(fā)展，定期更新設備，提高安全性能。
- 對老舊設備進行安全評估，必要時進行更換。
三、工業(yè)燃氣安全考試題及答案
1. 問題：發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏后，首先應做什么？ 答案：關(guān)閉燃氣總閥，嚴禁使用明火，迅速通風。
2. 問題：燃氣設施應由誰進行安裝？ 答案：應由專業(yè)人員進行安裝。
3. 問題：員工應如何定期檢查燃氣設備？ 答案：每日工作前檢查連接處，定期清理設備，查看關(guān)鍵部件工作狀態(tài)。
4. 問題：燃氣安全培訓的內(nèi)容應包括哪些？ 答案：燃氣性質(zhì)、風險、應急措施，以及安全操作規(guī)程。
5. 問題：何時需要對燃氣設備進行更新？ 答案：當設備老舊或技術(shù)更新時，需要進行安全評估，必要時進行更換。
工業(yè)燃氣安全規(guī)程范文
第1篇 工業(yè)燃氣燃燒器燒嘴安全操作規(guī)程
（一）、開機操作：
1．對新安裝爐體，調(diào)試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。
2．對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3．使用單獨氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4．操作人員認真閱讀設備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。
5．每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則燃燒器不工作。
6．啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7．啟動風機控制按扭，安裝在爐體上的風機就工作，此時若風機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。
8．助燃風機工作無異?，F(xiàn)象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現(xiàn)安全燃燒。
9．當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號（例：點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題）等問題時，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。
10. 燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動復位才可以繼續(xù)工作。
11.整個設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時，操作員應參考智能數(shù)控表說明書進行調(diào)節(jié)。
（二）、關(guān)機操作：
（1）關(guān)機有兩種情況：第一是：當爐內(nèi)溫度到達所設定值自動關(guān)機，此時操作員不必任何操作，等到爐內(nèi)溫度低于設定值時控制器會自動開機。
（2）第二是：人為停機和交接班停機時，此時操作員應按開機時的相反順序（a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風機按扭、c.最后關(guān)閉電源按扭）操作關(guān)機。
（3）關(guān)機時間較長情況下操作員應關(guān)閉燃氣管路閥門，以免燃氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
第2篇 工業(yè)燃氣氣焊氣割安全技術(shù)規(guī)程
1) 氣焊氣割操作工人未經(jīng)專門培訓,不懂安全操作知識,不能講行氣焊惺氣割操柞。
2) 重點要害部門及重要場所,未經(jīng)辦理動用明火手續(xù)或未經(jīng)消防安全部門批準,不能進行氣焊和氣割作業(yè)。
3) 在不清楚作業(yè)地點周圍有無明火產(chǎn)有無易燃易爆物品及不清楚被氣焊氣割工件內(nèi)部是否有易燃易爆的危險物品時,不能進行氣焊氣割作業(yè)。
4) 盛裝過易燃易爆物體的容器,在沒有徹底清理干凈前及沒經(jīng)有關(guān)部門檢查批準的情況下,不能進行氣焊氣割操作。
5) 用可燃材料作為保溫層的部位及凡是火星能飛濺到的地方,在未采取必要的安全可靠措施之前,不能進行氣焊氣割作業(yè)。
6) 有壓力或密封的管道、容器等,未經(jīng)確認已經(jīng)釋放壓力之前,不能進行氣焊氣割作業(yè)。
7) 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)辦理動火簽證及未經(jīng)消防安全部門的批準,不能進行氣焊氣割操作。
8) 進入設備或倉室進行氣焊或氣割前,要先了解內(nèi)部情況。如有直接通入的電源、水管、蒸汽管、壓力管等,均要設法切斷。操作時要外掛一塊警告牌,寫明:不準合閘、不準啟動等,以引起其他人注意。
9) 進入容器進行氣焊氣割操作時,應派專人進行監(jiān)護,監(jiān)護人不能離開現(xiàn)場,并要經(jīng)常和容器內(nèi)操作人員取得聯(lián)系。
10) 進入設備、倉室或地下坑道及通風不良的場所進行氣焊氣割操作時,應在進入前將割炬或焊炬點好火;操作完畢割炬焊炬應隨人離開操作現(xiàn)場,離開后滅火。禁止在操作地點點火、調(diào)整火焰及關(guān)火,焊炬或割炬一定隨人進出。
11) 對氣焊氣割操作人員要經(jīng)常進行消防知識的培訓,掌握必要的安全防火知識及了解學會使用各種性能的滅火器材和滅火措施。
工具設備安全使用技術(shù)
1) 氣焊氣割所使用的氧氣、乙炔、丙烷及其他減壓器應注意愛護,防止各種原因的損壞。發(fā)現(xiàn)壓力表指針失靈應立即修理或更換,防止壓力不穩(wěn)或過高,壓力過高會使膠管鼓開,發(fā)生事故,影響工作。
2) 所使用的膠管應經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋、燒焦、刺孔、老化、漏氣等應立即更換,以免漏氣,發(fā)生事故。
3) 集中供氣的匯流排間要指定專人進行管理, 并要嚴格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。
4) 焊炬、割炬使用前應檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)閥門不嚴、漏氣或無射吸力應停止使用,進行修理或更換,防止發(fā)生事故。
5) 各種火焰切割機在使用前應認真閱讀說明書,要嚴格按照說明書的要求和有關(guān)安全操作規(guī)程進行操作,發(fā)生故障應由專人進行修理。
鋼瓶的使用和管理
1) 氣焊氣割所使用的氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃氣鋼瓶應按照有關(guān)安全管理規(guī)程進行分處擺放,應擺放穩(wěn)固,防止摔倒,空瓶和實瓶應分開放置,氧氣瓶和燃氣瓶嚴禁放在一起。
2) 開啟鋼瓶時,要用專用手柄或?qū)Ｓ霉ぞ?嚴禁用其他工具開啟瓶閥。
3) 鋼瓶在裝車、卸車及運輸時,應避免互相碰撞。 氧氣瓶不能與燃氣瓶、油類材料以及其他易燃物品同車運輸。
4) 現(xiàn)場使用的鋼瓶應直立地面或放置到專用瓶架上,或放在比較安全的地方,并固定牢固,防止傾倒。
5) 鋼瓶在夏季使用時要放在陰涼地點或采取措施防止暴曬,冬季使用時如發(fā)生凍結(jié)、結(jié)霜或出氣量不足時嚴禁用明火加熱,只能用熱水或蒸汽來解凍。
6) 鋼瓶使用要留有一定的余壓,氧氣瓶為 0.1 ~ 0.2mpa 、乙炔瓶為 0.05mpa 、丙烷、丙烯鋼瓶為 0.05mpa 。
乙炔發(fā)生器和回火防止器使用和管理
1) 制造乙炔發(fā)生器時,與乙炔接觸的零部件不能用含量超過 70 %的銅、銀及其合金。
2) 乙炔發(fā)生器和回火防止器在使用時應嚴格按照說明書的要求和有關(guān)的安全操作規(guī)程進行操作。
3) 移動式乙炔發(fā)生器不應放在室內(nèi)使用,也不能放在鍋爐房及制氧機、空調(diào)機等的吸氣口附近和高壓電線下工作。
4) 移動式乙炔發(fā)生器夏季使用時要放在通風良好的地方,并要防止暴曬;冬季要防止凍結(jié),如遇凍結(jié)可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁火烤或錘擊。在乙炔發(fā)生器附近不能吸煙和動火,以免發(fā)生爆炸,一般應距明火或高溫熱源 10m 以上。
5) 各種回火防止器應能安全阻火和泄壓,發(fā)現(xiàn)失靈應及時修理或更換。
6) 固定式乙炔發(fā)生器應安裝在專門的乙炔站內(nèi),房屋建筑應通風良好,室內(nèi)禁止一切明火。
7) 乙炔發(fā)生站的安全要求應符合 tj 一 31 《乙炔站設計規(guī)范》的規(guī)定。
8) 工作結(jié)束時應將乙炔發(fā)生器內(nèi)未用完的電石取出,并把發(fā)生器內(nèi)電石灰渣和污水排凈。冬天室外作業(yè)結(jié)束時,應注意排凈發(fā)生器內(nèi)部分積水,防止凍結(jié)。
9) 存放電石的倉庫應地面干燥、通風良好、不漏雨,室內(nèi)照明直接采用陽光或在室外投射照明。禁止在低洼和易進水或受浸泡的房屋內(nèi)存放電石。
10) 剩余的細小粉末電石應集中按有關(guān)規(guī)定處理,不應私自進行處理。
11) 撲滅電石火災時,應用干砂或二氧化碳等滅火器,不許用水或易生成水分的滅火器。
第3篇 工業(yè)燃氣燃燒器安全操作規(guī)程
(一)開機操作:
1.對新安裝爐體,調(diào)試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求;檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。
2.對新安裝的管道,應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4.操作人員認真閱讀設備使用說明書,熟練掌握安全操作知識及方法。
5.每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開,否則燃燒器不工作。
6.啟動控制柜上的電源控制按扭,此時數(shù)顯表就顯示當前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動風機控制按扭,安裝在爐體上的風機就工作,此時若風機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。
8.助燃風機工作無異?，F(xiàn)象時,再啟動燃燒控制按扭,此時燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現(xiàn)安全燃燒。
9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例:點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時,燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。
10. 燃燒控制器若報警,必須是解決故障后由操作人員對其手動復位才可以繼續(xù)工作。
11.整個設備的操作,操作人員應參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時,操作員應參考智能數(shù)控表說明書進行調(diào)節(jié)。
(二)關(guān)機操作:
(1)關(guān)機有兩種情況:第一是:當爐內(nèi)溫度到達所設定值自動關(guān)機,此時操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設定值時控制器會自動開機。
(2)第二是:人為停機和交接班停機時,此時操作員應按開機時的相反順序(a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風機按扭、c.最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機。
(3)關(guān)機時間較長情況下操作員應關(guān)閉燃氣管路閥門,以免燃氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
第4篇 工業(yè)燃氣燃燒器安全操作規(guī)程格式怎樣的
(一) 開機操作:
1.對新安裝爐體,調(diào)試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求;檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。
2.對新安裝的管道,應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4.操作人員認真閱讀設備使用說明書,熟練掌握安全操作知識及方法。
5.每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開,否則燃燒器不工作。
6.啟動控制柜上的電源控制按扭,此時數(shù)顯表就顯示當前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動風機控制按扭,安裝在爐體上的風機就工作,此時若風機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。
8.助燃風機工作無異?，F(xiàn)象時,再啟動燃燒控制按扭,此時燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現(xiàn)安全燃燒。
9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例:點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時,燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。
10. 燃燒控制器若報警,必須是解決故障后由操作人員對其手動復位才可以繼續(xù)工作。
11.整個設備的操作,操作人員應參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時,操作員應參考智能數(shù)控表說明書進行調(diào)節(jié)。
(二) 關(guān)機操作:
(1) 關(guān)機有兩種情況:第一是:當爐內(nèi)溫度到達所設定值自動關(guān)機,此時操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設定值時控制器會自動開機。
(2) 第二是:人為停機和交接班停機時,此時操作員應按開機時的相反順序(
a. 先關(guān)閉燃燒控制按扭、
a. 再關(guān)閉風機按扭、
a. 最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機。
⑶ 關(guān)機時間較長情況下操作員應關(guān)閉燃氣管路閥門,以免燃氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
第5篇 工業(yè)燃氣燃燒器安全操作規(guī)程怎么寫
(一) 開機操作:
1.對新安裝爐體,調(diào)試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求;檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。
2.對新安裝的管道,應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4.操作人員認真閱讀設備使用說明書,熟練掌握安全操作知識及方法。
5.每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開,否則燃燒器不工作。
6.啟動控制柜上的電源控制按扭,此時數(shù)顯表就顯示當前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動風機控制按扭,安裝在爐體上的風機就工作,此時若風機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。
8.助燃風機工作無異?，F(xiàn)象時,再啟動燃燒控制按扭,此時燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現(xiàn)安全燃燒。
9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例:點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時,燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。
10. 燃燒控制器若報警,必須是解決故障后由操作人員對其手動復位才可以繼續(xù)工作。
11.整個設備的操作,操作人員應參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時,操作員應參考智能數(shù)控表說明書進行調(diào)節(jié)。
(二) 關(guān)機操作:
(1) 關(guān)機有兩種情況:第一是:當爐內(nèi)溫度到達所設定值自動關(guān)機,此時操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設定值時控制器會自動開機。
(2) 第二是:人為停機和交接班停機時,此時操作員應按開機時的相反順序(
a. 先關(guān)閉燃燒控制按扭、
a. 再關(guān)閉風機按扭、
a. 最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機。
⑶ 關(guān)機時間較長情況下操作員應關(guān)閉燃氣管路閥門,以免燃氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
