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正火安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):40

正火安全操作規(guī)程

內容

一、正火前的準備

1. 作業(yè)人員應具備相關專業(yè)知識,熟悉設備操作和安全規(guī)程。

2. 檢查設備是否完好,包括爐溫控制、通風系統(tǒng)、冷卻水供應等,確保無異常。

3. 準備好所需工件,檢查其尺寸、材質,確保符合正火處理的要求。

二、正火操作流程

1. 啟動設備,預熱爐子至適宜溫度,通常為900-950℃。

2. 將工件緩慢放入爐內,避免急劇溫差導致工件變形。

3. 爐溫穩(wěn)定后,保持恒溫一段時間,使工件均勻受熱。

4. 關閉加熱,打開通風系統(tǒng),進行自然冷卻或強制冷卻,視工件材質和性能要求而定。

5. 冷卻至室溫后,取出工件,進行后續(xù)處理。

三、安全注意事項

1. 操作時佩戴防護裝備,如隔熱手套、護目鏡和工作服。

2. 遵守高溫作業(yè)規(guī)定,防止燙傷和其他熱源傷害。

3. 工件出爐時,避免直接接觸,以防燙傷。

4. 正火過程中,嚴禁擅自離開工作崗位,確保設備運行正常。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,按應急程序處理。

標準

1. 符合iso 9001質量管理體系要求,確保正火工藝的標準化執(zhí)行。

2. 遵循國家gb/t 150.1-2011壓力容器標準,確保工件處理后的力學性能達標。

3. 依據(jù)企業(yè)內部操作規(guī)程,定期對設備進行維護和檢查,保證其良好運行狀態(tài)。

4. 定期對作業(yè)人員進行安全培訓,提高安全意識和應急處理能力。

考試題及答案

1. 正火前需要檢查哪些設備設施?(多選) a. 爐溫控制 b. 通風系統(tǒng) c. 冷卻水供應 d. 空調系統(tǒng) 答案:a、b、c

2. 正火過程中,工件應如何放入爐內? a. 快速投入 b. 緩慢放入 c. 任意角度投入 d. 只需保證不觸碰爐壁 答案:b

3. 哪些情況下應立即停止正火操作并采取應急措施?(多選) a. 設備異常 b. 工件出爐時燙傷風險 c. 爐溫波動大 d. 發(fā)現(xiàn)未受熱均勻的工件 答案:a、b、c

4. 正火操作人員應佩戴哪些防護裝備? a. 防護眼鏡 b. 隔熱手套 c. 工作服 d. 防塵口罩 答案:a、b、c

5. 根據(jù)gb/t 150.1-2011標準,正火工藝的主要目的是什么? a. 提高工件耐腐蝕性 b. 改善工件硬度和韌性 c. 降低工件成本 d. 提高工件美觀度 答案:b

正火安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼板校正火工安全技術操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了鋼板校正火工安全技術操作要求。

本規(guī)程適用于鋼板校正火工安全技術操作。

2安全技術操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1檢查所用設備、胎具、頂、壓墊是否安全可靠。

2.1.2檢查大錘把安裝的是否牢固,氧、乙炔帶是否泄漏。

2.1.3穿戴使用好規(guī)定的勞動保護用品。

2.2作業(yè)中

2.2.1使用氧、乙炔把子應遵守氣焊(割)工安全技術操作規(guī)程,操作人員必須經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局認可單位進行專業(yè)培訓考核持證上崗。

2.2.2使用大錘時不準戴手套,應注意上、下、前、后、左、右有無障礙物。腳要立穩(wěn),由輕到重,以免滑倒或大錘脫手傷人。打錘時對面不準有人,待墊錘者應在打錘者一側,用完后卡子要輕放,以免崩起傷人。

2.2.3每周應用肥皂水對氧乙炔帶進行漏氣檢查。

2.2.4氧乙炔烤把后帽應上緊,使用完烤把不準放在密閉狹小的倉室內,不準將氧、乙炔烤把抻入平臺眼內,不準點燃乙炔后再開啟氧氣。

2.2.5吊運物件時吊索卡具要放正。在油壓機工作時要專人指揮壓墊放正。并用木板將壓墊上下處墊好,以免發(fā)滑飛出。在抬刀時要輕緩逐漸抬刀。

2.2.6使用撬杠時身體應在撬杠一側,不準騎在撬杠把上或貼向腹部腋下防止撬杠回彈傷人。

2.2.7在船上工作時,必須戴安全帽,登高作業(yè)時捆扎好安全帶。

2.2.8應掌握冷加工的知識,并遵守冷加工安全技術操作規(guī)程。

2.3作業(yè)后

2.3.1收工后物件擺放整齊,清理好工作現(xiàn)場。

2.3.2關閉氧乙炔閥門并落下氧、乙炔表頂針,將乙炔帶拔下。

2.3.3檢查工作現(xiàn)場有無殘留火種,確認安全后方可離開。

第2篇 正火爐安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司正火爐的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規(guī)程

3.1.1正火爐操作步驟(程序):

3.1.1.1開始工作時將鐵盒開關推上。綠色信號燈亮,表示主回路及控制回路己有電,然后可根據(jù)需要選擇自動或半自動進行操作。

3.1.1.2將儀表上的電源開關撥到“開”的位置上,電源接通。

3.1.1.3打開爐門按工藝規(guī)程方法進行裝爐,然后關閉爐門。

3.1.1.4將轉換開關手柄轉到自動或手動控制位置,這時電阻絲接通電源(紅色信號燈亮)。

3.1.1.5加熱規(guī)范按工藝進行。

3.1.1.6停止加熱時,必須將轉換開關手柄轉到斷開位置,使其切斷電源,此時綠色信號燈亮,紅色信號燈熄滅。

3.1.1.7進行出爐。

3.1.1.8如果需要較長時間停止加熱,應將鐵盒開關打開,以便切斷電源。

3.1.2正火爐的維護:

3.1.2.1操作人員必須經(jīng)常清除爐內的氧化鐵皮,在清除時應將爐底板下面的氧化鐵皮及雜物一起清除,此項工作至少每月進行一次。

3.1.2.2正火爐的爐襯嚴禁撞擊,在裝爐時工件不準隨意亂拋,必須將工件先放在工作臺上,再用工具推入爐膛,以免撞損電阻絲,同時裝爐工件的重量不得大于規(guī)定的生產(chǎn)量。

3.1.2.3電阻絲如經(jīng)短期使用(未被嚴重腐蝕時)而折斷時可用不銹鋼焊條焊接,電阻與電阻絲必須重迭40~50毫米,兩端備留5毫米不許焊接,如果電阻絲己有嚴重腐蝕不能繼續(xù)使用時,可根據(jù)電阻絲計算說明更換新的電阻絲。

3.1.2.4正火爐爐襯如經(jīng)一段時間使用后有少許損壞(有小的裂紋或耐火磚脫落.松動)時可用泥涂砌修理.如正火爐爐襯損壞比較嚴重時,則必須對爐襯進行重砌。

3.1.2.5在沒有切斷電源前禁止在控制柜上進行任何檢修工作。

3.1.2.6加熱時爐門應關緊關閉,以免漏氣影響爐內溫差。

3.1.2.7禁止正火爐帶病工作,特別是禁止電阻絲局部燒斷時繼續(xù)加熱使用,以免影響正火爐使用壽命。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地等是否良好。

3.2.2檢查爐膛內工件型號、爐底板、電阻絲是否完好。

3.2.3當工件進出爐時應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。

3.2.4使用溫度不得超過額定值。

3.2.5每月定期清理設備的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

第3篇 推盤式貫通電阻正火爐熱處理工安全操作規(guī)程

1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。

2.檢查設備電氣接地及爐子機械是否完好,電阻絲有無缺損,短路,爐膛內有無障礙及無關物件,工具是否符合要求。

3.通知有關單位送電、送氣,合閘后進行空運轉,檢查推盤及其它裝置是否正常。

4.爐溫不準超過規(guī)定限度。

5.爐溫升到規(guī)定值時,方可裝料生產(chǎn)。盤裝量應按規(guī)定,工件堆放不得超高、超寬,并安放穩(wěn)當。

6.在生產(chǎn)中要檢查設備電表指示等是否正常,要觀察實際爐溫與透燒盤數(shù),并采取相應措施。觀察時應戴防護眼鏡。

7.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,應立即通知有關人員檢修。發(fā)生緊急情況時,必須立即停電,并報告領導。

8.爐膛檢修時,必須先將總電源閘刀斷開,并派專人守護閘刀,檢修完畢后方可撤離。

9.停爐時,待爐內零件全部出爐后通知值班電工停電,并把控制柜閘刀切斷。關閉前后爐門,翻料機構和氣閥門。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第4篇 氣瓶正火工安全操作規(guī)程

1.瓶子上翻身架時,下面不準站人,防止瓶子滑落傷人。上架時一般應有二人負責,在必要時單人操作,上架必須注意安全,嚴防瓶子滑下。否則容易使鏈條、地軸砸斷或造成其他事故。

2.爐子的前,后工作人員要密切配合,在進出料時注意爐內瓶子是杏梗塞爐內,發(fā)現(xiàn)后及時處置,以免撞壞爐壁。操作時應戴防護眼鏡。

3.在下瓶子時,密切注意來往人員,防止瓶子滑向行人的腳下。

4.爐子的前,后工作人員,在操作時必須戴上手套。不準赤膊、穿短褲,避免燙傷,或刺破皮肉事故的發(fā)生。

5.不準擅離職守,如有事需要離開時,必須委托他人管理。

正火安全操作規(guī)程4篇

內容一、正火前的準備1.作業(yè)人員應具備相關專業(yè)知識,熟悉設備操作和安全規(guī)程。2.檢查設備是否完好,包括爐溫控制、通風系統(tǒng)、冷卻水供應等,確保無異常。3.準備好所需工件,檢查其
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