內(nèi)容
一、輸送帶安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)輸送帶前，必須進(jìn)行全面檢查，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
2. 啟動(dòng)與停止：開(kāi)啟電源后，待輸送帶空載運(yùn)行穩(wěn)定后，方可裝載物料；停機(jī)前，應(yīng)先清空物料，再切斷電源。
3. 裝載規(guī)范：物料應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載或偏載，避免對(duì)輸送帶造成過(guò)大的壓力。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并保持與運(yùn)轉(zhuǎn)部位的安全距離。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)輸送帶異常，如打滑、跑偏、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
二、輸送帶安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：輸送帶應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，防護(hù)設(shè)施齊全。
2. 操作規(guī)程：企業(yè)需制定并執(zhí)行詳細(xì)的操作手冊(cè)，對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位操作員都熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
3. 環(huán)境條件：工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，照明充足，通風(fēng)良好，防止粉塵和濕氣對(duì)設(shè)備造成損害。
4. 維護(hù)記錄：每次維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)有詳細(xì)記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況下的疏散和救援程序。
三、輸送帶安全考試題及答案
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)如何操作？(a) a. 停機(jī)調(diào)整 b. 繼續(xù)運(yùn)行 c. 加速運(yùn)行 d. 減速運(yùn)行
2. 操作輸送帶時(shí)，以下哪項(xiàng)不是必要的防護(hù)措施？(d) a. 佩戴安全帽 b. 穿防滑鞋 c. 穿工作服 d. 戴墨鏡
3. 發(fā)現(xiàn)輸送帶異常，應(yīng)怎么做？(c) a. 自行修理 b. 忽略繼續(xù)工作 c. 停機(jī)并報(bào)告維修人員 d. 讓同事幫忙處理
4. 輸送帶的維護(hù)保養(yǎng)周期通常為多久？(b) a. 每周 b. 每月 c. 每季度 d. 每年
5. 以下哪個(gè)是輸送帶安全操作的錯(cuò)誤做法？(d) a. 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備 b. 裝載物料均勻 c. 保持與運(yùn)轉(zhuǎn)部位的安全距離 d. 故障時(shí)繼續(xù)運(yùn)行，等待維修人員主動(dòng)前來(lái)檢查
輸送帶安全規(guī)程范文
第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)(輸送帶)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí),才準(zhǔn)操作。
2、開(kāi)機(jī)時(shí),必須先發(fā)信號(hào)后開(kāi)機(jī)。
3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)。電器著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車(chē)清除。
8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí),應(yīng)與行車(chē)司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺(tái)不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時(shí),應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源
15、 開(kāi)機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
16、 開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過(guò),打掃衛(wèi)生時(shí),要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機(jī)處理故障或檢修時(shí),必須拉下事故開(kāi)關(guān),把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時(shí),禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出,如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
22、清理漏斗時(shí),需有安全防護(hù)措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第2篇 提升機(jī)、刮板機(jī)、輸送帶安全操作規(guī)程
1、設(shè)備的輸送鏈、帶，禁止在過(guò)松或過(guò)緊狀態(tài)下運(yùn)行。
2、設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機(jī)斷電后處理。禁止將手伸入運(yùn)行中的設(shè)備中。
3、設(shè)備的各種觀察孔、檢查窗運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉，禁止在開(kāi)啟狀態(tài)運(yùn)行。
4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機(jī)。
5、提升機(jī)必須裝設(shè)防倒轉(zhuǎn)、防低速保護(hù)裝置。
6、刮板機(jī)必須裝設(shè)防堵，防斷鏈保護(hù)裝置。
7、皮帶輸送機(jī)的皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開(kāi)膠等缺陷時(shí)不得繼續(xù)使用。
8、操作人員禁止跨越運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī)。
9、大型移動(dòng)輸送機(jī)在移動(dòng)時(shí)應(yīng)將電源線(xiàn)收好，在有人監(jiān)護(hù)，有人指揮的條件下進(jìn)行。行進(jìn)應(yīng)注意設(shè)備的高度，以保持與建筑物、架空導(dǎo)線(xiàn)的安全距離。設(shè)備移動(dòng)行進(jìn)時(shí)要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛拐。
10、移動(dòng)式輸送機(jī)械的各種防護(hù)裝置必須齊全牢固。電源導(dǎo)線(xiàn)、插頭必須安全可靠無(wú)破損。
11、機(jī)械發(fā)生故障必須停機(jī)斷電后處理。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，螺栓松動(dòng)、牙輪打牙，軸承損壞，升降失靈，機(jī)械異響等情況應(yīng)立即停止使用。
12、移動(dòng)式輸送機(jī)，不準(zhǔn)使用手搬式電器開(kāi)關(guān)，必須使用漏電保護(hù)器。
13、長(zhǎng)時(shí)間不用的輸送機(jī)或無(wú)人看守的輸送機(jī)，均應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
第3篇 切膠機(jī)及膠料輸送帶安全操作規(guī)程
1.切膠時(shí)嚴(yán)禁將手伸入切腳刀下端。
2.生膠在機(jī)上需要整理時(shí)必須停機(jī)。
3.切膠時(shí)嚴(yán)防膠塊彈出傷人。
4.用刀割膠時(shí)注意到的走向避免傷人。
5.切膠機(jī)故障必須挺積極處理,禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。
6.任何情況下禁止跨越輸送帶。
7.密煉機(jī)投料口輸送帶擠膠、卡膠禁止用手拽拉,應(yīng)立即停機(jī)再處理。
8.割膠刀不得放在輸送帶兩側(cè)槽面上。
9.除專(zhuān)業(yè)維修人員外不得攀爬推拉后斗上的樓梯。
10.嚴(yán)禁觸摸密煉機(jī)上頂栓液壓桿處。
第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí)，才準(zhǔn)操作。
2、開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先發(fā)信號(hào)后開(kāi)機(jī)。
3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)。電器著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車(chē)清除。
8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí)，應(yīng)與行車(chē)司機(jī)密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作臺(tái)不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源
15、 開(kāi)機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
16、 開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過(guò)，打掃衛(wèi)生時(shí)，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機(jī)處理故障或檢修時(shí)，必須拉下事故開(kāi)關(guān)，把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時(shí)，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出，如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
22、清理漏斗時(shí)，需有安全防護(hù)措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第5篇 輸送帶安全操作規(guī)程
1. 領(lǐng)取待用的材料、做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。 檢查材料是否符合要求。
2.合上三相四線(xiàn)電源閘刀，給三相電動(dòng)機(jī)加上電源，同時(shí)給裝配工作臺(tái)加上220v交流電。非本崗位人員不準(zhǔn)上操作。
3. 開(kāi)啟輸送帶時(shí)，首先按綠色起動(dòng)鍵使其運(yùn)行，紅色鍵為停止鍵。不要誤操作，檢查輸送帶四周有無(wú)障礙物。
4.輸送帶速度由調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制，調(diào)速最大限度每分鐘1500轉(zhuǎn)。隨時(shí)注意輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲音是否正常。
5.根據(jù)操作需要，可隨時(shí)調(diào)節(jié)輸送帶速度，調(diào)節(jié)時(shí)將旋鈕順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，操作時(shí)可根據(jù)需要將速度或是調(diào)節(jié)到300轉(zhuǎn)/分、或900轉(zhuǎn)/分、或1200轉(zhuǎn)/分。調(diào)節(jié)速度時(shí)必須均勻。
6.每季度必須給傳動(dòng)軸承認(rèn)加黃油一次，年度大檢修一次，進(jìn)行保養(yǎng)。按時(shí)加油，做好記錄。
7.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁員工將其它雜物放上流水線(xiàn)，只允許放裝配件。注意手或工具不能伸到非工作區(qū)域，以免造成安全事故。
8.輸送帶在使用過(guò)程中，如出現(xiàn)故障造成傳動(dòng)不靈時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)主管匯報(bào)，及時(shí)處理維修，不得擅自拆卸。非維修人員不允許拆卸設(shè)備。
9.工作完畢，按動(dòng)紅色按鈕，停下輸送帶，切斷單相、三相電源。停產(chǎn)斷電，注意安全。
10.清理輸送帶上物品，清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保持傳動(dòng)設(shè)備及其周邊的整潔。現(xiàn)場(chǎng)清理好后才能下班。
