內(nèi)容
電解槽安全規(guī)程
1. 概述 電解槽是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其運行安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范電解槽的操作、維護和應(yīng)急處理，確保生產(chǎn)安全有序進行。
2. 設(shè)備檢查 2.1 在啟動電解槽前，應(yīng)檢查槽體、電極、冷卻系統(tǒng)及管道連接處無泄漏、腐蝕和損壞。
2. 2 確保電解液的純度和濃度符合工藝要求，防止雜質(zhì)引入導(dǎo)致異常反應(yīng)。
3. 運行管理 3.1 電解槽工作期間，應(yīng)保持恒定的電壓和電流，避免過高的電能消耗和潛在的安全風(fēng)險。
3. 2 定期監(jiān)測電解槽的溫度、壓力和液位，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 操作規(guī)程 4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿著防護服，佩戴防毒面具和絕緣手套，避免直接接觸電解液。
4. 2 操作過程中如需調(diào)整參數(shù)，應(yīng)緩慢進行，避免劇烈波動影響設(shè)備穩(wěn)定性。
5. 維護保養(yǎng) 5.1 定期清理電解槽內(nèi)壁，防止結(jié)垢影響電解效果。
5. 2 對冷卻系統(tǒng)進行定期檢查，確保冷卻水循環(huán)暢通，防止過熱。
6. 應(yīng)急措施 6.1 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、冒煙或火災(zāi)，立即按下緊急停機按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 2 如遇電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工進行處理，非專業(yè)人員不得擅自操作。
7. 記錄與報告 7.1 記錄電解槽運行參數(shù)，及時分析異常數(shù)據(jù)，報告給相關(guān)部門。
7. 2 對于任何事故或故障，都應(yīng)及時報告并記錄，以便進行原因分析和改進措施制定。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，必須遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 電解槽操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，未經(jīng)許可不得上崗。
3. 安全設(shè)施和防護用品應(yīng)定期檢查，確保其有效性和完整性。
4. 應(yīng)定期組織安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 電解槽啟動前，需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 槽體完整性 b. 電極狀態(tài) c. 冷卻系統(tǒng) d. 電解液純度 答案：a、b、c、d
2. 電解槽運行期間，應(yīng)如何監(jiān)控？ a. 監(jiān)控電壓和電流 b. 檢查電解液溫度 c. 注意液位變化 d. 隨意調(diào)整參數(shù) 答案：a、b、c
3. 當電解槽出現(xiàn)電氣故障時，應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 停機并通知專業(yè)電工 c. 忽略繼續(xù)運行 d. 報告上級但繼續(xù)操作 答案：b
4. 電解槽維護保養(yǎng)的周期是多久一次？ a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 根據(jù)設(shè)備狀況和生產(chǎn)需求確定 答案：d
5. 發(fā)生泄漏或火災(zāi)時，首要行動是什么？ a. 撥打119報警 b. 啟動應(yīng)急預(yù)案 c. 立即撤離現(xiàn)場 d. 關(guān)閉附近電源 答案：b
電解槽安全規(guī)程范文
第1篇 電解槽掛極裝爐安全規(guī)程
1檢查各種作業(yè)工具是否完好、牢固。
2裝極時應(yīng)從a2、b2開始連續(xù)交叉鋪設(shè)。
3鋪平焦粉后,在調(diào)整陽極過程中不允許伸手到鋪粉位置,同時要有專 人扶好卡具不讓其落下。
4在槽上部作業(yè)時須注意自身安全,注意天車來往,防止滑跌、擠壓碰 撞等意外事故發(fā)生。
6在集煙罩下移動時注意防止碰到打擊頭。鋪焦粉掛極前必須檢查好槽 控機及陽極提升機構(gòu)、打殼下料裝置等是否完好、安全可靠。
7必須專人(或指定專人〉指揮天車進出陽極,爐面人員在天車吊極進 或出時要主動讓開,以防擠傷或撞傷。
8鋪焦粉掛極過程中裝卡具時必須保證不少于三人,并做到裝、放無誤, 以免發(fā)生不均衡用力而發(fā)生扭傷或卡具掉下砸傷事故。
9鋪焦粉掛極過程嚴禁操作槽控箱,嚴禁操作打殼和下料閥和出鋁端手 動閥,以免打擊頭動作中擊傷人,或氧化鋁進入眼睛。
10鋪焦粉掛極過程中,如陽極已掛入并裝上卡具后需重新安放,陽極往 上提升時要注意卡具是否脫離掛鉤,以防陽極卡具掉下,發(fā)生砸傷事故。
在添加付原料時,要做到平穩(wěn)作業(yè),以免發(fā)生撞傷或扭傷事故。
第2篇 金屬陽極電解槽看槽崗位安全規(guī)程
1 . 電解室與禁火區(qū)內(nèi)嚴禁明火、吸煙，不準堆放易燃易爆物品。設(shè)置必要消防設(shè)施（如滅火器），動火時必須辦理動火證，在室內(nèi)或容器和管道內(nèi)，氫含量必須小于其爆炸其爆炸下限的20％才允許動火。
2 . 氫氣著火要及時與空氣隔絕，可采用泡沫滅火器或干粉滅火器、氮氣滅火，
并迅速和有關(guān)方面聯(lián)系。氫氣著火未消除前，決不允許停電、降負荷及停氫氣泵。
3 . 遇到氫氣外溢，必須戴好防毒口罩或防毒面具進行處理，遇到氯氣中毒需讓患者迅速脫離現(xiàn)場進行搶救。
4 . 電解液濺入眼睛或皮膚，可用清水徹底沖洗或硼酸溶液徹底清洗，嚴重時必須送醫(yī)院處治。
5 . 電解室嚴禁金屬導(dǎo)電體在正負兩極碰撞，以免引起觸電事故。
6 . 加強巡回檢查，防止電槽沖盤根、結(jié)鹽與斷水，消除事故隱患。
7 . 氯氣總管氯內(nèi)含氫盡量控制在0.4％以下，對電槽氯內(nèi)含氫，必須加強管理按制度定期分析。當采取各種措施無效，氯內(nèi)含氫量高于2.5％時必須除槽。
8 . 氫氣壓力必須保持微正壓，以免空氣進入管內(nèi)引起爆炸。氯氣壓力必須保持微正壓以免氯氣外溢影響健康或引起中毒。
9 . 電槽上進行操作時要嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁一手與電解槽接觸，另一手接地，以免觸電。
在操作時必須穿好工作服，絕緣靴等勞動保護用品，在調(diào)換玻璃管件時，一 定要戴好手套，防毒面具隨班放在事故柜內(nèi)，并處于完善好用狀態(tài)。
二 送堿崗位
1 . 嚴格遵守崗位操作法及安全技術(shù)規(guī)程，積極參加安全活動。
2 . 上班后，必須穿戴好勞動保護用具，防止堿液灼傷皮膚；戴防護眼鏡以免灼傷眼睛，一旦堿液觸及皮膚或濺入眼睛，立即用大量清水沖洗，嚴 重者送往醫(yī)院診治。
3 . 嚴禁私自改變一切工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動機需有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5 . 轉(zhuǎn)動設(shè)備無安全罩禁止開動。
6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善，熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7 . 有故障是設(shè)備不允許開動，備用設(shè)備必須保證好用、可靠。
8 . 檢修運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須停止運轉(zhuǎn)設(shè)備。
9 . 電器設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后滅火器滅火。
發(fā)生事故要查清原因，嚴肅處理，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
鹽水蒸汽的預(yù)熱壓力不得超過設(shè)定值。
檢修設(shè)備時需將物料放盡，辦理有關(guān)安全票證，無票證不準作業(yè)。
發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時，應(yīng)立即將患者送到空氣新鮮通風(fēng)良好地方，松開患者衣服紐扣和帽子，喝甘草合劑，嚴重者送往醫(yī)院救治。
三? 氯氣干燥崗位
1 . 嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程，積極參加安全活動。
2 . 上班時間必須穿戴齊全勞保用品，防止硫酸灼傷。當硫酸觸及皮膚及眼睛時，應(yīng)立即用大量流動清水沖洗至少15min，重者立即送往醫(yī)院。
3 . 發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時，應(yīng)立即將患者送到空氣新鮮通風(fēng)良好地方，松開患者衣服紐扣和帽子，喝甘草合劑，嚴重者送往醫(yī)院救治。
4 . 嚴禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
5 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
6 . 轉(zhuǎn)動設(shè)備無安全罩不準轉(zhuǎn)動。
7 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善，熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
8 . 檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須停止運轉(zhuǎn)。
9 . 電器設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。
空氣中含氯不得超過1mg/m3。發(fā)生事故要嚴格按照“四不放過”的原則查清原因，嚴肅處理，
四? 氯氣泵崗位
1 . 嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程，積極參加安全活動。
2 . 上班時間必須穿戴齊全勞保用品，防止硫酸灼傷。當硫酸觸及皮膚及眼睛時，應(yīng)立即用大量流動清水沖洗至少15min，重者立即送往醫(yī)院。
3 . 嚴禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5 . 轉(zhuǎn)動設(shè)備無安全罩不準轉(zhuǎn)動。
6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善，熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7 . 有故障是設(shè)備不允許開動，備用設(shè)備必須保證好用、可靠。
8 . 檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須停止運轉(zhuǎn)。
9 . 電器設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。
發(fā)生事故要查清原因，嚴肅處理，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
換泵酸時不得離開現(xiàn)場。
車間空氣中含氯不得超過1mg/m3。
13. 發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時，應(yīng)立即將患者送到空氣新鮮通風(fēng)良好地方，松開患者衣服紐扣和帽子，喝甘草合劑，嚴重者送往醫(yī)院救治。
五 氫氣泵崗位
1 . 嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程，積極參加安全活動。
2 . 上班時間必須穿戴齊全勞保用品。
3 . 嚴禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5 . 轉(zhuǎn)動設(shè)備無安全罩不準轉(zhuǎn)動。
6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善，熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7 . 有故障是設(shè)備不允許開動，備用設(shè)備必須保證好用、可靠。
8 . 檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須停止運轉(zhuǎn)。辦理相關(guān)安全作業(yè)票證。
9 . 電器設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。
直流電停電時，必須立即縮小氫氣泵入口，防止大量氫氣抽入。
氫氣泵房內(nèi)嚴禁動火。
嚴格控制清氣泵真空度，防止空氣抽入引起爆炸。
第3篇 電解槽維護檢修安全規(guī)程
1對電解槽進行點檢或維護檢修作業(yè)之前必須正確穿戴好勞動保護用品。
2在電解槽之間行走時注意風(fēng)隔板是否變形、移位,防止腳踏空和絆倒。
3上下電解槽時,必須先確認要踩的槽蓋板是否牢固可靠,而且腳必須 踩在槽蓋板筋條上。
4進行點檢或維護檢修作業(yè)必須有兩名或以上人員協(xié)同進行。
5在電解槽上作業(yè)時,注意天車移動,以防被撞傷。
6在電解槽上作業(yè)時,身體裸露部分要避免碰到高溫物件,以防燙傷。
7在電解槽上作業(yè)時,身體避免碰到螺旋提升機構(gòu)傳動桿和打擊頭;檢 修打殼氣缸和下料氣缸時,要先關(guān)斷氣源。
8在電解槽上用天車吊重物時,鋼絲繩要掛牢,且指揮者要注意觀察鉤 頭和重物,防止被撞傷,在指揮天車時指揮信號要準確、清晰,防止天車工誤解 而誤操作。
9檢修螺旋提升機構(gòu)時,先切斷螺旋提升機構(gòu)電機電源;更換螺旋提升機時,要確保千斤頂安全可靠,支撐點位置選擇合適。
10在電解槽煙道端點檢維護檢修時,要注意絕緣部位,手不能觸摸絕緣 段以上導(dǎo)電物體(煙管、溜槽和壓縮空氣鋼管)
11電解槽來效應(yīng)時,不能上電解槽作業(yè),如果已在電解槽上作業(yè),必須 立即下來。
12電解槽進行工藝操作(出鋁、換極、加料和抬母線等)時,不能上槽 作業(yè)。
13更換電解槽和閥架之間的軟管時,要使用人字木梯,并且要有人監(jiān)護。
第4篇 電解槽啟動作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 通電前必須檢查所有機電設(shè)備，必須保證安全可靠，所有工器具應(yīng)完好。原材料必須備齊并保證干燥。
二、 通電起動作業(yè)必須服從現(xiàn)場指揮的領(lǐng)導(dǎo)。
三、 在加冰晶石時，要平穩(wěn)作業(yè)，防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷。
四、 灌電解質(zhì)液時，應(yīng)平穩(wěn)作業(yè)，無關(guān)人員必須遠離現(xiàn)場，以防電解質(zhì)飛濺發(fā)生燙傷事故。
五、 加曹達時，一定要預(yù)熱，少加勤加，不能整袋加。
六、 在灌鋁時，應(yīng)特別警惕由于陽極和原料未經(jīng)預(yù)熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。
七、 現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時，必須立即報告現(xiàn)場指揮人員，排除險情后方可繼續(xù)進行作業(yè)。
八、 工作完畢，認真清理現(xiàn)場，保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。
第5篇 檢修電解槽上部機構(gòu)安全操作規(guī)程
一、 檢修作業(yè)前,必須與電解工段聯(lián)系好,告知檢修槽號,以免與天車換極或打殼矛盾而發(fā)生意外。
二、 更換氣缸時,要將打擊頭固定住,以免打擊頭落入電解質(zhì)內(nèi)熔化而影響質(zhì)量。
三、 槽上作業(yè)時,不準亂扔零部件及工具,防止平衡母線通過零部件及工具與上部結(jié)構(gòu)短路。
四、 槽上作業(yè)時,檢查所帶工具是否齊全,不準踩殼面、鋼爪、登高時防止滑倒踩空。
五、 作業(yè)完畢,必須檢查清理現(xiàn)場,上部結(jié)構(gòu)不準有任何雜務(wù),以免發(fā)生意外。
六、 通知電解工段檢修完畢,并作好交接記錄。
第6篇 金屬陽極電解槽看槽崗位安全操作規(guī)程
1 . 電解室與禁火區(qū)內(nèi)嚴禁明火、吸煙,不準堆放易燃易爆物品。設(shè)置必要消防設(shè)施(如滅火器),動火時必須辦理動火證,在室內(nèi)或容器和管道內(nèi),氫含量必須小于其爆炸其爆炸下限的20%才允許動火。
2 . 氫氣著火要及時與空氣隔絕,可采用泡沫滅火器或干粉滅火器、氮氣滅火, 并迅速和有關(guān)方面聯(lián)系。氫氣著火未消除前,決不允許停電、降負荷及停氫
氣泵。
3 . 遇到氫氣外溢,必須戴好防毒口罩或防毒面具進行處理,遇到氯氣中毒需讓患者迅速脫離現(xiàn)場進行搶救。
4 . 電解液濺入眼睛或皮膚,可用清水徹底沖洗或硼酸溶液徹底清洗,嚴重時必須送醫(yī)院處治。
5 . 電解室嚴禁金屬導(dǎo)電體在正負兩極碰撞,以免引起觸電事故。
6 . 加強巡回檢查,防止電槽沖盤根、結(jié)鹽與斷水,消除事故隱患。
7 . 氯氣總管氯內(nèi)含氫盡量控制在0.4%以下,對電槽氯內(nèi)含氫,必須加強管理按 制度定期分析。當采取各種措施無效,氯內(nèi)含氫量高于2.5%時必須除槽。
8 . 氫氣壓力必須保持微正壓,以免空氣進入管內(nèi)引起爆炸。氯氣壓力必須保持微正壓以免氯氣外溢影響健康或引起中毒。
9 . 電槽上進行操作時要嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁一手與電解槽接觸,另一手接地,以免觸電。
10. 在操作時必須穿好工作服,絕緣靴等勞動保護用品,在調(diào)換玻璃管件時,一 定要戴好手套,防毒面具隨班放在事故柜內(nèi),并處于完善好用狀態(tài)。
第7篇 鋁電解槽陽極母線提升安全操作規(guī)程
1、母線提升應(yīng)遵守電解車間的一般規(guī)程。
2、把母線提升框架吊運到需要提升母線的電解槽時應(yīng)提升到一定高度,防止母線提升框架與槽上部結(jié)構(gòu)相撞。
3、指揮母線提升框架時要平穩(wěn)下落,分別觀察導(dǎo)桿及卡具的情況是否正常,如有異常,應(yīng)立即通知指揮人員停止提升,以防發(fā)生事故。
4、母線提升過程中應(yīng)密切注意觀察槽電壓,如有槽壓異常是應(yīng)及時處理,以免發(fā)生事故。
5、母線提升過程中如有陽極上升或下滑時應(yīng)立即停止抬母線作業(yè),找出原因后方可繼續(xù)操作。
6、母線提升過程中若發(fā)生陽極效應(yīng)立即停止抬母線,集中精力處理效應(yīng),等效應(yīng)熄滅后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、母線提升作業(yè)中應(yīng)注意氣閥的開關(guān)順序,防止氣缸不能脫離時拉傷天車上2×12.5t電動葫蘆或提升框架。
8、母線提升用的高壓風(fēng)管應(yīng)定期更換,操作前應(yīng)準備好效應(yīng)棒。
9、母線提升作業(yè)完成后將提升框架吊運到指定地點放置。
第8篇 電解槽安全操作規(guī)程
1．電解槽新裝后，應(yīng)檢查裝配質(zhì)量，絕緣情況，電氣系統(tǒng)管道等氣液系統(tǒng)是否正確。
2．配制電解液要用導(dǎo)管將苛性鈉注入氣液分離塔，流至電解槽體，注意液面至標線內(nèi)。
3．測量電解槽槽體電解液濃度合格后開車。
4．電解槽最好長期處于低擋使用，例如，其中電流、電壓及槽溫不得超過規(guī)定。
5．每班當班人員，每小時做一次爆鳴試驗。
6．調(diào)整氣液分離器的壓力與溫度。如發(fā)現(xiàn)貯氣框壓力過大，氫氣管道堵塞，抽出封瓶中的水。如發(fā)現(xiàn)硫酸干燥瓶失效應(yīng)立即更換。
7．電解槽每年大修一次，每半年小修一次，每三個月清洗一次。過濾器每月清洗。每周檢測一次電源是否合符規(guī)定。必要時作全面檢測。如有異常，應(yīng)及時檢查。
8．非值班人員不得擅自進入制氫室內(nèi)，外來參觀人員必須經(jīng)有關(guān)部門同意，并由廠里或車間有關(guān)人員帶領(lǐng)。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)電解槽啟動作業(yè)安全操作規(guī)程
1.通電前必須檢查所有機電設(shè)備,必須保證安全可靠,所有工器具應(yīng)完好。 原材料必須備齊并保證干燥。
2.通電起動作業(yè)必須服從現(xiàn)場指揮的領(lǐng)導(dǎo)。
3.在加冰晶石時,要平穩(wěn)作業(yè),防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷。
4.灌電解質(zhì)液時,應(yīng)平穩(wěn)作業(yè),無關(guān)人員必須遠離現(xiàn)場,以防電解質(zhì)飛濺發(fā) 生燙傷事故。
5.加曹達時,一定要預(yù)熱,少加勤加,不能整袋加。
6.在灌鋁時,應(yīng)特別警惕由于陽極和原料未經(jīng)預(yù)熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。
7.現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時,必須立即報告現(xiàn)場指揮人 員,排除險情后方可繼續(xù)進行作業(yè)。
8.工作完畢,認真清理現(xiàn)場,保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。
