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設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程旨在確保所有維修人員在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和修理工作時，能夠遵循既定的安全準(zhǔn)則，預(yù)防事故的發(fā)生，保障人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下為具體規(guī)程：
1. 設(shè)備停機(jī)與斷電：
- 在開始任何維修作業(yè)前，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，并掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
- 對于高壓或高能設(shè)備，應(yīng)遵循特定的斷電程序，確保設(shè)備完全無電。
2. 個人防護(hù)裝備：
- 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，正確穿戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防護(hù)手套、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
- 不得隨意減少或更換防護(hù)裝備，確保其功能有效。
3. 作業(yè)現(xiàn)場清理：
- 保持工作區(qū)域整潔，清除可能造成滑倒、絆倒的障礙物。
- 檢查設(shè)備周圍是否存在易燃、易爆物品，如有需立即移除。
4. 維修工具的使用：
- 確保工具完好無損，定期檢查工具性能，避免使用損壞的工具。
- 正確使用和存放工具，防止工具意外滑落或造成傷害。
5. 危險識別與應(yīng)對：
- 了解設(shè)備潛在的危險源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面等，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。
- 若遇到緊急情況，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
6. 合作與溝通：
- 在多人協(xié)同作業(yè)時，保持良好的溝通，確?；ハ嗔私鈱Ψ降墓ぷ鬟M(jìn)度和安全狀況。
- 遵守輪班制度，交接工作時詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和維修進(jìn)展。
7. 記錄與報告：
- 記錄維修過程中的異常情況和采取的措施，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患，應(yīng)及時上報，不得隱瞞。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于所有涉及設(shè)備維修的工作人員，包括但不限于工程師、技工和技術(shù)員。各級管理人員應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，并定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)。違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分，嚴(yán)重者可能取消其維修資格。企業(yè)應(yīng)定期評估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全環(huán)境的變化。
考試題及答案
1. 在設(shè)備維修前，必須做什么操作以確保安全？（a） a. 關(guān)閉設(shè)備電源并掛警示牌 b. 開啟設(shè)備檢查運(yùn)行狀態(tài) c. 直接開始維修
2. 下列哪項(xiàng)不是個人防護(hù)裝備？（d） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防滑鞋 d. 工作服（雖是必要，但不屬于個人防護(hù)裝備）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患，應(yīng)如何處理？（c） a. 自行解決 b. 忽略不計 c. 及時上報 d. 告訴同事，但不上報
4. 維修過程中，如何避免工具造成傷害？（b） a. 使用破損工具 b. 確保工具完好，正確使用和存放 c. 將工具隨意放置在工作區(qū)域
5. 在多人協(xié)同作業(yè)時，為何要保持良好溝通？（d） a. 提升工作效率 b. 展示團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神 c. 減少錯誤 d. 了解彼此工作進(jìn)度和安全狀況，避免事故
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b 5.d
設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。?
第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進(jìn)行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進(jìn)行，各配合間隙要適當(dāng)。
第五條 組裝時一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認(rèn)為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。
第2篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。
第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進(jìn)行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進(jìn)行，各配合間隙要適當(dāng)。
第五條 組裝時一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認(rèn)為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。
第3篇 流程設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程
目的：流程設(shè)備維修作業(yè)，人、機(jī)、部門分散控制，屬重點(diǎn)安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機(jī)損事故，制定本規(guī)程。
2.1? 安全通則
2.1.1? 流程設(shè)備維修作業(yè)，必須嚴(yán)格按日計劃和月計劃的要求進(jìn)行。對于必須進(jìn)行的臨時性維修工作，必須經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)長同意。
2.1..2? 流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須進(jìn)行明確的分工安排，必須指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對整個維修過程負(fù)責(zé)。若多點(diǎn)維修，該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不得從事具體維修，應(yīng)對全程進(jìn)行安全監(jiān)控；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同時是現(xiàn)場兼職安全員。
2.1.3? 進(jìn)行流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關(guān)等，防止作業(yè)過程中該設(shè)備突然啟動。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或班長負(fù)責(zé)向電工班長或司機(jī)班長下達(dá)皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機(jī)班長。
2.1.4? 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按有關(guān)停送電要求到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動力電或控制電。
2.1.5? 進(jìn)行皮帶流程設(shè)備維修作業(yè)，若需進(jìn)行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開好動火作業(yè)許可證，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護(hù)明火作業(yè)。
2.1.6? 明火作業(yè)點(diǎn)靠近皮帶時，應(yīng)采取皮帶防火隔離措施。應(yīng)盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。
2.1.7? 流程設(shè)備維修項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)做好設(shè)備恢復(fù)工作，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同中控室操作人員確認(rèn)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向皮帶巡視人員、當(dāng)班值班隊(duì)長交代注意事項(xiàng)。
2.1.8? 流程設(shè)備維修作業(yè)，同一設(shè)備多點(diǎn)進(jìn)行不同項(xiàng)目的維修作業(yè)時，應(yīng)在最后一個維修項(xiàng)目結(jié)束后進(jìn)行流程恢復(fù)工作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人到相應(yīng)變電所聯(lián)系變電所值班人員送動力電或控制電，復(fù)位現(xiàn)場拉線、急停開關(guān)，通知中控室操作人員。
2.1.9? 維修項(xiàng)目所在設(shè)備的皮帶巡視人員要在設(shè)備運(yùn)行日志上記錄維修項(xiàng)目的內(nèi)容、開始、結(jié)束時間和流程恢復(fù)時間及維修人員交代的注意事項(xiàng)，并做好交接班。
2.2.? 流程設(shè)備漏斗內(nèi)維修作業(yè)規(guī)程
2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。
2.2.2? 在漏斗外設(shè)專人監(jiān)護(hù)，持對講機(jī)隨時與中控室保持聯(lián)系。
2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現(xiàn)場。確認(rèn)是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場。
2.2.4? 與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。
2.2.5? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。
2.3? 流程高壓設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程。
2.3.1? 流程高壓設(shè)備諸于驅(qū)動電機(jī)更換、現(xiàn)場電機(jī)絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動力電。驅(qū)動部分手車全部拖出并在現(xiàn)場側(cè)掛接地線。
2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關(guān)。
2.3.3? 現(xiàn)場維修作業(yè)過程嚴(yán)格按高壓電有關(guān)操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認(rèn)。
2.3.4? 現(xiàn)場維修項(xiàng)目結(jié)束后，維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復(fù)供電。并確認(rèn)
2.3.5? 維修現(xiàn)場確認(rèn)、與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。
2.3.6? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。
2.3.8? 進(jìn)行恢復(fù)試車。
2.3.9? 維修結(jié)束，通知值班隊(duì)長，通知中控室。
2.4.? 流程設(shè)備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程
2.4.1? 各參加單位應(yīng)嚴(yán)格按計劃進(jìn)行，不得進(jìn)行交叉作業(yè)。
2.4.2? 所屬設(shè)備單位在硫化人員到位前，做好相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作。
2.4.3? 由皮帶硫化隊(duì)負(fù)責(zé)吊裝硫化設(shè)備，安裝設(shè)備，按硫化工藝進(jìn)行皮帶硫化。
2.4.4? 硫化結(jié)束，硫化設(shè)備吊離。
2.4.5? 所屬設(shè)備單位按通用維修規(guī)程進(jìn)行設(shè)備恢復(fù)工作。
2.5? 流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程
2.5.1? 進(jìn)行流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修，應(yīng)單獨(dú)的、在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。禁止多點(diǎn)或與其他項(xiàng)目的維修交叉進(jìn)行，如需線路校核，最多應(yīng)控制在兩點(diǎn)，并保持通訊聯(lián)系。
2.5.2? 遵守有關(guān)電氣維修規(guī)范。
2.6? 流程設(shè)備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程
2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。
2.6.2? 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與中控室操作人員確認(rèn)后，在拉線、急停開關(guān)位置分別掛“正在維修”牌。
2.6.3? 放下皮帶張緊配重。
2.6.4? 進(jìn)行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。
2.6.5? 恢復(fù)皮帶張緊配重。
2.6.6? 維修現(xiàn)場確認(rèn)、與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。
2.6.7? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。
2.6.8? 試車后，通知值班隊(duì)長。
第4篇 機(jī)電設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范機(jī)電設(shè)備維修作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險,保證操作時的安全。
適用于適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司各服務(wù)現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1 觸電造成人員傷害
2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害
2.3 接觸高溫物體介質(zhì)油品造成人員燙傷
2.4 機(jī)械擠、壓、砸、摔造成人員傷害
2.5 有害氣體泄露造成人員傷害
2.6 有害噪音造成人員傷害
2.7 高空跌落造成人員傷害
3、 勞防用品
眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強(qiáng)制)
手部防護(hù):手套
身體防護(hù):工作服、
腳部防護(hù):工作鞋(強(qiáng)制)
呼吸防護(hù):無
聽力防護(hù):耳塞
其他防護(hù):安全帶(高處作業(yè)時強(qiáng)制)
4、 機(jī)電設(shè)備維修安全操作程序
4.1 維修工作前
4.1.1 穿戴好必須的防護(hù)勞保用品
4.1.2 用安全警示帶劃定設(shè)備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。
4.1.3 將三角警示牌放于需維修設(shè)備最明顯部位,使經(jīng)過的人員知道設(shè)備目前狀態(tài)。
4.1.4 將設(shè)備狀態(tài)牌翻到相應(yīng)顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設(shè)備目前狀態(tài)。
4.1.5 詢問操作人員故障現(xiàn)象,如需要,可觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,判斷討論故障原因。
4.1.6 預(yù)估維修任務(wù)需要人員數(shù)量,合理搭配,準(zhǔn)備現(xiàn)場維修需要的工具和資料。
4.1.7 穿戴好必須的防護(hù)勞保用品。
4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請示相關(guān)管理人員,開具登高作業(yè)證;準(zhǔn)備好安全帶和相關(guān)安全勞保用品方可作業(yè)。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場,專人在梯子下面保護(hù)配合。
4.1.10 關(guān)機(jī)作業(yè)前要掛牌上鎖,現(xiàn)場所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。
4.1.11 特種作業(yè)前必須準(zhǔn)備好相關(guān)保護(hù)裝置或勞保用品。
4.1.12 填寫維修前安全檢查單。
4.2 維修工作中
4.2.1 維修過程中,保證各警示標(biāo)牌、安全警示帶在正確位置。
4.2.2 維護(hù)過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護(hù)有效。
4.2.3 維護(hù)操作流程必須符合相關(guān)規(guī)范,不準(zhǔn)違反相關(guān)規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。
4.2.4 維護(hù)作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。
4.2.5 維修人員在維修過程中應(yīng)專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關(guān)的事,保證人身與設(shè)備安全。
4.2.6 安裝設(shè)備及部件時,不準(zhǔn)用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位和用手指試探螺孔
4.2.7 維修人員搭配應(yīng)合理,配合要默契,設(shè)備的拆除、安裝、修理,調(diào)整試車或搬運(yùn)需多人操作時必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。
4.2.8 保證維修現(xiàn)場5s,安全;不使用的工具要擺放在相應(yīng)的位置上,拆卸下來的設(shè)備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。
4.2.9 用油類(不準(zhǔn)用汽油)清洗零件時,禁止煙火。
4.2.10 電氣工具的使用要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 維修過程中產(chǎn)生的費(fèi)水、費(fèi)氣、費(fèi)油、費(fèi)抹布等對環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。
4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴(yán)格按照說明書要求,避免不必要的損壞。
4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準(zhǔn)上下丟拋。
4.2.14 維修中發(fā)現(xiàn)不確定因數(shù)時,要及時查看相關(guān)技術(shù)資料或詢問有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人,弄清楚結(jié)構(gòu)和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 維修中發(fā)現(xiàn)身體不適,要及時停下并報告相關(guān)管理人員,不要硬撐。
4.2.16 如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告相關(guān)部門。
4.2.17 任何電器設(shè)備、線路(包括停用電器設(shè)備)未經(jīng)驗(yàn)電前一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸摸。
4.2.18 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,一律不準(zhǔn)帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護(hù)制度。
4.2.19 電氣作業(yè)一般應(yīng)有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設(shè)備不許單獨(dú)工作,并要密切配合互相呼應(yīng),登高工具要牢靠防滑,嚴(yán)禁利用一般起重設(shè)備吊運(yùn)或攀爬腳手架、設(shè)備等方式登高。
4.3 維修工作后
4.3.1 解鎖試車前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護(hù)裝置后,先進(jìn)行空負(fù)荷試車,確認(rèn)無誤后進(jìn)行負(fù)荷試車。
4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應(yīng)位置。
4.3.3 清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。
4.3.5 填寫任務(wù)清單。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時通知領(lǐng)班和安全員到場;
5.2 人員受傷時應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
