安全環(huán)境操作規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、安全環(huán)境操作的基本原則

1. 始終將人員安全置于首位，預(yù)防事故的發(fā)生，而非事后補救。

2. 了解并遵守所有適用的安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。

3. 實施定期的安全檢查，確保工作環(huán)境的安全性。

4. 提供必要的個人防護裝備，并確保其正確使用。

5. 對新員工進行安全培訓，提高全體員工的安全意識。

二、操作流程與規(guī)范

1. 工作前，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，排除潛在風險。

2. 在操作危險設(shè)備時，必須有專人監(jiān)護。

3. 使用化學品時，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。

4. 工作場所保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。

5. 遵守緊急疏散路線，定期進行應(yīng)急演練。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報告，不得私自處理。

2. 遇到火災(zāi)，使用適當?shù)臏缁鹌?，遵循“先人后物”的原則。

3. 發(fā)生電氣事故，迅速切斷電源，避免觸電。

4. 事故后，及時進行事故調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。

四、持續(xù)改進

1. 定期評估安全操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

2. 鼓勵員工提出安全改進建議，建立反饋機制。

3. 不斷提升安全管理水平，實現(xiàn)零事故目標。

標準

1. 所有的安全操作規(guī)程應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準。

2. 安全培訓應(yīng)涵蓋所有員工，包括新入職員工和轉(zhuǎn)崗員工。

3. 安全檢查應(yīng)定期進行，且記錄完整，以便追蹤和改進。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細、實用，所有員工都應(yīng)熟悉并能迅速執(zhí)行。

5. 安全績效應(yīng)作為評估部門和個人工作表現(xiàn)的重要指標。

考試題及答案

1. 哪項不是安全環(huán)境操作的基本原則？（a） a. 優(yōu)先考慮效率 b. 預(yù)防為主 c. 遵守法規(guī) d. 提供個人防護裝備

答案：a

2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)如何處理？（c） a. 自行處理 b. 忽略 c. 立即報告 d. 等待他人發(fā)現(xiàn)

答案：c

3. 使用化學品時，應(yīng)參考什么資料？（b） a. 使用說明書 b. 材料安全數(shù)據(jù)表 c. 設(shè)備手冊 d. 工藝流程圖

答案：b

4. 應(yīng)急疏散路線應(yīng)如何維護？（d） a. 不定期更新 b. 只在新員工培訓時講解 c. 隨意設(shè)置 d. 定期演練和更新

答案：d

5. 哪項不屬于安全操作流程與規(guī)范？（a） a. 工作結(jié)束后才檢查設(shè)備 b. 操作危險設(shè)備需專人監(jiān)護 c. 使用化學品遵循msds d. 工作場所保持整潔

答案：a

安全環(huán)境操作規(guī)程范文

第1篇 定量給料機安全環(huán)境操作規(guī)程

1、定量給料機啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴禁帶負荷起動，應(yīng)采用空載試運行。

2、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守工廠操作、維護、安全衛(wèi)生等規(guī)定。

3、定量給料機停機應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。

4、操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄，并進行設(shè)備的檢查，檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。

5、定量給料機在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察定量給料機負載情況，如負荷過重給料機振幅明顯減小時應(yīng)減少給料量 , 并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于75℃。

6、停機后應(yīng)清理機面和給料機周圍環(huán)境。

定量給料機 在操作過程中，我們能做到這些維護，雖然這些操作都是重復(fù)和瑣碎的，但也是決定機器是否正常運行和使用長久的關(guān)鍵，俗話說：細節(jié)決定成敗。所以河南豐博自動化有限公司提醒使用者，一定要細心細心在細心，真正的做到維護定量給料機，同時也能提高定量給料機的使用壽命并保證定量給料機的精度。

第2篇 液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程

1、上崗前，必須勞保穿戴整齊，精神狀態(tài)良好。

2、操作維護和檢修各種液壓設(shè)備的人員，熟悉并掌握本系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法，以及使用這些設(shè)備時應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)程。

3、液壓系統(tǒng)在設(shè)計壓力范圍內(nèi)工作，嚴禁隨便提升壓力。

4、軋鋼過程中，不準隨便切換工作泵。

5、油泵禁止在無介質(zhì)狀態(tài)下運行，設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)意外停電，必須將操作手柄回到零位，斷開電源，以防誤動作或帶負荷啟動。

6、在地下液壓站、隧道檢修時必須2人以上，煤氣區(qū)域檢查應(yīng)攜帶co報警儀（co報警儀保持完好準確）要設(shè)專人監(jiān)護并對煤氣進行安全檢測，嚴格執(zhí)行煤氣制度。

7、接軸、液壓缸、推床等旋轉(zhuǎn)、平移、升降部位防護裝置齊全，工作時嚴禁靠近點檢，設(shè)備在慣性運轉(zhuǎn)時，不得用撬棍或其它物件強行制止，以免傷人。

8、檢查、檢修軋線上所有設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施時要先停電掛牌。停電掛牌時，除到操作臺控制按鈕上停電掛牌外還必須到電氣室（相關(guān)控制室）控制按鈕上停電掛牌。（除鱗設(shè)備除按以上規(guī)定外還必須到高壓水除鱗室掛停電牌）。檢查、檢修有液壓操作動作的設(shè)備或在液壓設(shè)備動作活動范圍內(nèi)工作時要先停泵、泄壓、關(guān)閥、插安全銷。并掛“有人工作，禁止操作”的安全警示牌，方可工作。

9、檢修液壓設(shè)備時，應(yīng)停止系統(tǒng)工作，關(guān)閉相關(guān)閥門或停泵，油缸處于無負載狀態(tài)，泄掉余壓。嚴禁帶壓力工作，并嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護，并做好記錄，簽名方可工作。

10、注意液壓系統(tǒng)中閥門的開關(guān)順序，先開低壓，后開高壓，先關(guān)高壓，后關(guān)低壓，操作時應(yīng)緩慢進行，以防管路產(chǎn)生沖擊爆破。

11、高壓容器未經(jīng)有關(guān)單位批準，嚴禁進行任何切割，鉆孔和焊接引弧工作，嚴禁隨便調(diào)整和拆除安全裝置。

12、因其它原因手動捅閥時，必須確認相應(yīng)的機械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。

13、檢修漏油嚴重地區(qū)的設(shè)備時，必須做好防滑防火措施，以免滑倒及著火造成事故。

14、在放射、輻射性區(qū)域作業(yè)前，必須與有關(guān)單位聯(lián)系好。停止放射，安全后方可作業(yè)。

15、檢修完畢開泵或開閥前，必須到現(xiàn)場確認相應(yīng)的機械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。

16、工作完畢必須將現(xiàn)場的油污及雜物清理干凈，防止發(fā)生火災(zāi)。

17、液壓站、稀油站、潤滑站的設(shè)備需要動火時，必須辦理動火證，清除周圍易燃物，消防器材要到位，監(jiān)護人要到位，制定安全防護措施方可施工。

18、液壓站、稀油站、潤滑站配有的消防器材，消防設(shè)施、消防沙，應(yīng)由專人負責，達到完好，定置擺放，不得隨意動用、并做到會使用、會操作。發(fā)生火災(zāi)時要及時通知消防控制室滅火，或撥打火警電話119。

19、嚴禁在站內(nèi)吸煙，嚴禁攜帶易燃易爆物進入站內(nèi)，嚴禁用汽油、稀料等易燃易爆品清理設(shè)備衛(wèi)生。

20、對本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物，禁止亂扔亂放。應(yīng)按照不同用途分類存放，統(tǒng)一處理。

21、嚴禁外來人員不經(jīng)廠部、車間領(lǐng)導(dǎo)批準進入站內(nèi)，非本崗位人員進入站內(nèi)必須登記。

22、遵守廠安全通則及有關(guān)安全規(guī)定。

第3篇 壓襯機安全環(huán)境操作規(guī)程

一、準備工作

1、使用前檢查機臺衛(wèi)生。

2、檢查電源有無危險性。

二、操作要求

1、打開電源開關(guān),注意電腦顯示是否正常,根據(jù)《粘襯過程驗證表》要求設(shè)制不同的溫度、速度、壓力。

2、經(jīng)常性留意機臺常動部位運轉(zhuǎn)是否正常。

3、機臺的每個控制鍵或開關(guān)保持在正常條件下使用。

4、工作完畢關(guān)閉壓力、溫度。降溫半小時之后關(guān)閉所有電源。

三、質(zhì)量要求

1、壓襯質(zhì)量穩(wěn)定,粘襯位置端正,無折疊、起皺,中間無雜物。

2、壓襯過程中要經(jīng)常擦試傳送帶防止粘片。

四、保養(yǎng)與維修

1、每天工作完畢清潔機臺衛(wèi)生,并給輸送帶加清潔粉。

2、定期檢查鏈條及輸送帶是否需要調(diào)整,并加潤滑油(定期三個月)。

3、一個月清潔一次整機內(nèi)積塵,檢查電路控置箱。

4、做好維護保養(yǎng)記錄。

第4篇 除塵安全環(huán)境規(guī)程

轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)的危險性非常大,主要有以下幾個方面:

一、co中毒、著火、爆炸。

二、n2窒息。

三、熱水、蒸汽、粉塵等燙傷。

四、電擊、觸電。

五、產(chǎn)生二次粉塵。

六、噪聲的產(chǎn)生。

七、職業(yè)健康。

因此,轉(zhuǎn)爐干法除塵的安全、環(huán)境工作非常重要。

具體的操作和安全防范措施如下:

1、 操作維護人員上崗前必須進行設(shè)備、工藝、安全、環(huán)境培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗。

2、 操作維護人員必須了解以下危險區(qū)域:

2.1、 富含co廢氣的系統(tǒng):冷卻煙道、 蒸發(fā)冷卻器、電除塵器、 id風機、煤氣冷卻器、切換站、gc水泵房、煤氣管道、輸灰系統(tǒng)。

2.2、熱水、蒸汽系統(tǒng):排水系統(tǒng)、冷卻煙道、噴射裝置、熱水、蒸汽管道系統(tǒng)。

2.3 富含n2的系統(tǒng):輸灰系統(tǒng)、電除塵器、煙囪、風機等。

2.4 產(chǎn)生二次粉塵系統(tǒng):輸灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)。

2.5 產(chǎn)生噪聲:各種介質(zhì)的放散和泄漏,風機、水泵的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。

3、 所有危險區(qū)域必須設(shè)置醒目警示標志。

4、 gc水泵房、液壓站、電氣室、操作室設(shè)置固定式co報警儀。

5、 維護人員巡檢維護時,必須兩人以上并觀察固定式報警儀狀況,隨身攜帶便攜式co報警儀、對講機并保證好使。

6、 操作室、gc泵房必須設(shè)置空氣呼吸器。

7、 gc泵房內(nèi)設(shè)備檢修和巡檢時,必須啟動軸流風機進行換氣,并攜帶co報警儀,配好防毒面具,檢測c0合格后方可進入泵站內(nèi)。

8、 設(shè)備維護時,id風機必須多轉(zhuǎn)動15分鐘以后,并對要維護設(shè)備處進行co檢測及含氧分析合格后,方可進行設(shè)備維護。

9、 煤氣冷卻器及正壓管道系統(tǒng)檢修維護時,必須先用氮氣、空氣吹掃,并檢驗co、o2合格后方可進行維護。

10、水冷煙道、蒸汽冷卻器、負壓管道、電除塵器等負壓設(shè)備周圍嚴禁煙火。

11、電除塵器維護時,必須確認停高壓電并將高壓電變壓器接地開關(guān)和閘,然后對電場進行放電,再對co、o2進行檢測是否合格,另外,必須等到除塵器內(nèi)部溫度冷卻后方可進入。進入電場的工作人員必須穿戴好防熱服裝以及防塵裝備。另外,進入電場內(nèi)風機的轉(zhuǎn)速不能低于300rpm。

12、排水系統(tǒng)維護、檢修時,必須先放入鴿子,co、o2檢測合格后方可進行。

13、輸灰系統(tǒng)維護、檢修時,必須進行co、o2檢測,并進行溫度檢測,合格后方可進行。

14、 蒸汽管道及設(shè)備檢修時,必須徹底切斷蒸汽來源后并放散合格方可作業(yè),防止燙傷。

15、 煤氣冷卻器閥門的檢修必須關(guān)閉前一道閥門,如果檢測有煤氣,必須在法蘭之間安裝盲板,如果仍然有煤氣,關(guān)閉煤氣冷卻器的出口眼鏡閥。

16、 在進行煤氣冷卻器、杯閥、以及切換站和煤氣冷卻器之間的管道內(nèi)部進行檢修,必須進行 n2和壓縮空氣的置換,并進行檢測,co、o2合格后方可進行檢修。

17、 gc泵站內(nèi)的設(shè)備檢修時,必須關(guān)閉煤氣冷卻器下層水箱的排水氣動閥和手動閥,關(guān)閉煤氣冷卻器下層水箱的旁通手動閥門,關(guān)閉u型水彎的手動閥門和u型水彎的補水閥,防止煤氣冷卻水流空,造成煤氣的泄露,然后關(guān)閉gc泵站內(nèi)的供水總管。

18、 帶煤氣盲板作業(yè)極具危險性,需要可靠的外部條件,方能保證安全,故原則上不得夜間作業(yè),如遇到特殊情況,需要夜間作業(yè),必須持有公司主管領(lǐng)導(dǎo)、安環(huán)部、生產(chǎn)部的書面認可意見方可作業(yè)。

19、 在符合抽堵煤氣盲板作業(yè)規(guī)定的前提下,可以進行作業(yè),但是煤氣作業(yè)規(guī)定必須兩人以上,有防護人員在場監(jiān)護。施工作業(yè)人員,必須持有帶煤氣作業(yè)的資質(zhì)證書,并簽有安全協(xié)議,否則不能參加帶煤氣抽堵盲板作業(yè)。

20、 id風機內(nèi)部檢修,必須關(guān)閉煤氣冷卻器的入口眼鏡閥,并進行co的檢測,合格后再進入內(nèi)部進行檢修。

21、 負壓管道內(nèi)部檢修和檢查時,風機必須啟動,轉(zhuǎn)速不能低于200rpm。

22、 雷雨天氣不能進行帶煤氣作業(yè)。

23、 在輸灰、卸灰、拉灰時必須采取相應(yīng)措施,防止二次粉塵的產(chǎn)生。

24、 嚴格按照公司及我廠的有關(guān)規(guī)定,定期對操作人員、維護人員進行體檢,防止職業(yè)病的發(fā)生。

25、 其它機械設(shè)備安全規(guī)程、煤氣、安全規(guī)程、蒸汽規(guī)程按包鋼現(xiàn)有規(guī)程執(zhí)行。

以上規(guī)程適用于薄板坯連鑄連軋廠冶煉部操作、維護人員。